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学生食堂水电施工方案

广州大学城建设项目房建四标广东药学院安装工程

 

学生食堂水电安装工程施工方案

 

工程名称:

广州大学城建设项目房建四标学生食堂水电安装工程

工程地点:

广州番禺区小谷围岛

建设单位:

广州大学城建设指挥部

设计单位:

广东省建筑设计研究院

监理单位:

广东工程建设监理有限公司广东华工工程建设监理有限公司广州大学城项目监理部

(2)

施工单位:

广东省第一建筑工程有限公司

 

编制单位:

广东省第一建筑工程有限公司审批单位:

广东省第一建筑工程有广州大学城项目部限公司技术部

编制人:

技术负责人:

审批人:

编制日期:

年月日审批日期:

年月日

 

第一章工程概况………………..2

第二章施工总体部署……………….3

第三章施工准备及进度计划………………….9

第四章施工方法及工艺……………….12

第五章安装工程及调试方案………………..37

第六章施工难点的技术与管理措施………………..45

第七章现场安全文明施工及综合治理..………………46

第八章拟投入的施工机械情况..………………49

第九章保障工期及工程质量的特别措施…………51

第十章维护保养、保修及培训服务………………..62

第一章工程概况

1学生食堂工程概况

广州大学城建设项目房建四标学生食堂位于广东药学院新校区东部生活区内,该工程建筑面积6630m2,二层,局部三层建筑。

首、二层设有学生餐厅、备餐厅、厨房及各功能间等;首层东南角设有变配电房,整个工程的电源由此配电房供给。

三层设有教师餐厅及小餐厅等,并设有天台茶座。

室内配置有一台货梯一台食梯。

整座建筑共设有四部疏散楼梯。

1.1给排水系统

(1)给水系统包括高质水系统、杂用水系统、热水供水系统。

(2)排水系统包括:

厨房排水系统、污水排水系统、雨水排水系统。

(3)其他:

我司负责消火栓、喷淋系统需配合土建预埋的部分。

1.2电气系统

电气系统包括动力系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警系统、弱电系统等。

(1)动力系统:

提供电力给厨房、开水器、热水回水泵、空调、货(食)梯、消防等各专业设备运行的设备、线路等。

(2)照明系统:

包括普通公共照明、装饰照明、事故照明及室外环境照明等。

(3)防雷接地系统:

由天面避雷网、引下线、接地系统等组成。

1.3空调及通风系统

(1)空调通风系统包括:

冷水输送系统、空调风系统、通风系统等。

(2)校区采用区域供冷集中空调设计,供应各个空调的单体建筑,空调主机房设备安装由专业公司另行安装。

1.4其他工程项目

(1)外电线路、高低压配电等系统。

(2)室外给水工程、室外排水工程、污水处理工程等由专业公司另行施工。

(4)消防自动报警系统:

该系统由消防自动报警、联动控制、事故紧急广播等系统组成(由专业公司另行施工,我司只负责线管预埋的部分)。

(5)弱电系统包括:

电话、校园广播和有线电视等。

(弱电系统由专业公司另行施工,我司只负责线管预埋的部分)。

第二章施工总体部署

1工程施工目标

1.1施工工期

我公司根据工程特点及公司自身的实力,做好资金、劳动力、机械设备等资源蓄备,进行资源的紧急调配和优化,统筹协调好各专业施工和材料供应,进一步优化施工进度计划,通过赶工缩短施工工期,以确保本工程在保证工程质量、安全文明施工的前提下,通过竣工验收并交付使用。

1.2工程质量

本工程将严格按施工图纸及国家现行有关施工规范及验收标准执行,确保本工程达到广州市优良样板标准。

1.3竣工资料和工程档案

在工程竣工验收时,向招标人提供符合国家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图、竣工文件资料一式四份及内容相同的电子版档案一式二份。

2施工部署

本工程结构质量、装修标准高,安全文明施工要求高,工期特别紧急。

为了保证安装工程尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,应综合考虑各方面的影响因素,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

2.1时间上的部署

由于本工程工期紧张,且施工期跨过2003年春节、2004年“元旦”、“五一劳动节”几大节假日,为防止工程因春节等节假日对工程的影响而处于停工状态,节假日照常施工,充分利用我公司企业管理优势。

节假期间公司后勤、工会部门在工地现场组织劳动有奖竞赛、聚餐和一些团体文娱活动、加强宣传教育,让所有参战工人参与其中,使参战工人在工作之余感受到工地家的感觉,以确保工人在工地加班,为赶工期做好基础准备,保证本工程能一直处于紧张的施工节奏中。

2.2空间上的部署

为保证工程按进度计划完成,本工程将采用各专业的立体交叉、均衡流水施工。

施工流向是对时间和空间的充分利用。

特别是采用穿插作业时,合理的施工流向不仅是工程质量的保证,也是安全施工的保证。

对专业穿插进行的适宜时间和部位等,进行周密的安排。

特别是协调好砌筑、装修与机电安装专业的关系,因为室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始,内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件,因此,必须处理好穿插施工的关系。

保证在上部结构施工的同时下部的砌体结构、安装、装修及时、按计划插入施工。

2.3总体施工顺序

本工程施工的原则是充分利用平面、空间和时间,进行平面分区,多段流水,多工种立体交叉的施工方法。

在时间、空间的总体布局中,突出“见缝插针”的宏观统筹和微观调控的施工方法。

本工程专业工程多;要求上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。

2.4新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用

针对本项目实际,从确保工程质量、节省投资和加快施工进度的目的出发,本工程拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备主要有:

(1)先进的管理手段

本工程项目部配置足够的计算机,并配备工程梦龙项目管理软件、PROJECT2000软件、P3管理软件、工程预算软件等,对本工程进行造价、进度、质量、成本、人事等方面进行管理,从而实现信息化施工。

(2)采用低烟无卤阻燃电缆

本工程采用铜芯防火低烟无卤阻燃电缆的使用,可减少火灾时因吸入电缆燃烧时放出的有毒气体而窒息死亡。

(3)配电箱

本工程采用梳型汇流排代替配电箱内小型断路器多路输出靠电线连接、跨接的接线方式,接线简单、快捷、安全可靠、降低温升、功效。

(4)室外高质水采用钢丝网骨架HDPE复合给水管,热熔连接,室内高质水采用钢复不锈钢管,螺纹连接;杂用水采用PVC-U给水塑料管,承插胶圈连接;热水采用薄壁铜管,焊接。

(5)空调系统:

空调风管

采用直接风管系统,该系统是制管和保温现场一次直接加工成型的轻质高效风管系统。

目前在空调系统使用中比较少见的一种新材料。

※直接风管特点:

①直接风管系统是一种制管保温一次直接完成的风管系统,制作方便快捷,工地现场工作量小。

风管重量轻,便于搬运安装,施工效率高,施工工期远小于各种传统风管系统。

根据工程具体情况,现场可采用机械制作或手工制作,施工现场干净整洁,对场地要求不高,有利于施工现场管理。

与其他风管系统采用的法兰连接不同,直接风管系统采用的通过雌雄接口实现的承插式连接,风管制作连接简易快捷。

同时承插式连接杜绝了法兰连接所可能带来的漏风及冷热桥,从而避免了法兰连接处可能出现的结露及能量损耗。

②风管系统采用高密度玻璃棉板,热阻远大于同等厚度的传统风管保温材料。

不仅能够避免空气处理系统的水汽结露,减少贴面破损及微生物生长繁殖的机会,更能减小风管管壁的能量损失。

降低暖通空调系统的运行费用。

③直接风管系统采用的玻璃棉板具有优越的声学性能,充分吸收气流中的各种噪声能量,不仅避免空调通风设备的运转噪声通过气流传递到使用空间,而且能有效杜绝房间之间通过风管传播声音,保证各房间的私密性。

④直接风管系统的风管内壁敷有抗菌防霉的隔离介质,有效地抑制风管内各种微生物的生长繁殖,避免风管内气流被污染,保证室内的空气品质,杜绝各种空调病的发生。

⑤直接风管系统以轻质的玻璃棉板为主要材料,风管重量远小于铁皮风管、玻璃钢风管等传统风管系统,极大减轻了建筑结构所需要的荷载.同时,对于安装吊挂件的要求也大大降低。

⑥直接风管安装时对其密封胶带、导流片垫片加强筋,加强龙骨等配件又

有特别要求,这是它的特殊之处,安装时应加以注意避免与普通风管配制作混淆。

3施工组织协调管理

(1)落实图纸会审、图纸交底制度

在正式施工前,组织施工部、质安部等人员核对图纸,与设计单位联系,进一步了解业主要求和设计意图,参加施工图会审,接受各部门提出建议,完善设计内容。

在施工前,对全体施工管理人员进行图纸交底。

(2)建立例会制度

在监理主持召开的每周例会上向招标人和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问题,使有关各方了解工程进行情况,及时解决施工中出现的问题。

遇到急需解决的事情,立即联系监理公司、招标人及设计单位商讨解决。

(3)工程协调配合

1与土建单位的施工协调配合措施

ⅰ预埋阶段

安装预埋必须“见缝插针”,密切关注土建扎筋施工进度。

安装预埋特别是电气线管预埋分区安装初验完毕后,及时将工作面移交给土建进行面筋施工。

安装预埋必须全面通过隐蔽验收合格后,土建才能够浇捣混凝土。

土建浇捣混凝土期间,安装单位派专人进行监护,对因浇捣混凝土而损坏线管或防雷跨接、套管偏移等的情况及时进行修补。

ⅱ土建内装饰阶段

主要配合内容为:

墙身及地面线管的暗敷和给排水空调系统有关穿楼板或穿墙套管的施工配合。

a土建内装饰阶段,土建和安装的配合流程图

 

b主要配合措施

●土建提供砖墙地面墨线后,机电安装开始线管、线盒的预装。

●土建进行砖墙施工时,安装派专人监护,对线管及线盒,水管风管过墙套管位置进行监护,对产生偏差和移位情况及时进行调整,确保安装线管、线盒及安装套管位置准确。

●土建进行墙身批档时,安装派专人监护,以免土建批档时,砂浆等堵塞线管、线盒。

对于设计修改或变更的孔洞,采用开洞、开槽的申报管理制度。

加强管理、检查,督促有关施工人员及时对已安装完成的孔洞进行修整、封堵,保证满足验收的要求。

②装修单位的施工协调配合措施

ⅰ机电安装与装修单位总体配合程序流程图

 

ⅱ其他需要协调和配合的有关事项

a机电布管布线位置确定

天花内风管、空调水管、电缆桥架、照明灯具等系统的安装位置关键部位,机电安装均将提供管线综合布线图,会同装修单位进行会审,当严重影响天花施工时,提出修改意见,根据修改的内容及性质分别提交给监理或设计单位进行确认。

b施工顺序确定

为更早为装修提供进场施工的工作面,根据各种管线位置和各系统需要,编排施工顺序和主体施工计划。

机电安装应先将影响装修进场的部分按照按先上后下,先大后小的原则编排工序和施工计划进行施工,即大风管、管道、电缆先行施工,其他可安排与装修交叉进行,以有效利用工作面。

与装修公司配合工作一览表

序号

需协调的

主要内容

对策措施

目的

1

灯具、风口、等安装位置的确定

1、由机电安装将各专业天花安装设备的综合布置图提供给装修设计施工人员。

2、由装修按照设备安装位置进行造型设计施工;

3、当造型要求设备位置需局部调整时,安装及时与设计人员进行协商解决。

避免各类机电设备在天花上设置凌乱,影响天花总体效果和美观。

2

各专业管道的综合布置

1、合理安排各专业关键部位(影响天花整体高度)综合管道布置图;

2、按照小管让大管,有压力管让无压力管,电气在上其他在下的原则合理布置各专业管道交叉。

为装修尽可能提供装饰净空。

3

合理选择、定购明装机电设备的外形、颜色

1、开关、插座及照明配电箱等的颜色必须与装饰单位协商确定。

2、风口、回风箱的形状、颜色必须与装饰造型协调一致。

3、照明灯光的暖冷色调必须与装修的整体色调相符。

确保明装机电设备的颜色及形状与整体装饰效果的协调性和和谐性。

4

照明灯具、开关、插座、风口的开孔

1、考虑到开孔的专业性和不损坏天花结构,按照施工一般惯例,建议照明灯具、回风箱、风口等在天花上的开孔由装饰单位进行。

2、如开孔由装修单位进行,机电安装应在天花龙骨施工前将各专业设备安装位置综合图提供给装修单位。

确保开孔位置准确、平整,保证天花不损坏、修口完整合理。

第三章施工准备及进度计划

1施工准备计划

本工程结构质量、装修标准高,安全文明施工要求高,但工期特别紧急,我公司司将最快速度投入充足完备的人力、物力、资金来完善前期的施工组织准备、技术准备、前期准备及现场准备,为保证工程优质如期完成施工任务而奠定基础。

2施工组织机构准备

施工前的组织准备工作主要有:

组建安装工程项目分部,组建现场施工部,选择施工队伍等。

公司选派实践经验丰富、管理水平高和责任心强的同志担任各个部门的主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建机安分部。

机安分部作为安装工程施工的管理层,在现场指挥部的领导下负责组织实施管理的具体管理工作。

现场施工部作为施工的执行层,相应配备管理班子和对应的职能部室,建立健全各项规章制度,在现场指挥部和机安分部的统一指挥下开展工作,完成各自的生产任务。

施工队伍的选择及各工种人数的配备由现场施工部根据施工项目及工期要求确定,并签订《工程劳务合同》,实行合同制管理。

现场施工部要组织施工人员学习及培训,以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。

做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种或主要专业工种必须持证上岗。

按规定进行三级安全技术交底,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。

3技术准备

施工技术准备的主要内容,可以归纳为以下三个方面:

一是组织图纸初审和图纸会审;二是编制开工前的各项方案、措施;三是完成技术、检验机制的建立。

(1)组织图纸会审,编制施工方案,包括施工组织总设计和专项施工方案,并做好技术交底工作。

(2)提供主要材料计划,为物资备料做准备。

(3)有预见性地组织安装材料进场后,并进行各项材料的试验、检验,制定试验计划,并均应在开工前实施,以保证工程有条不紊地进行。

(4)根据招标要求和投标承诺,建立健全现场质量管理制度、质量责任制、施工技术标准、工程质量检验制度、现场材料设备存放与管理制度。

4安装进度计划

(参见附表)

5保证施工进度的措施、控制方法

本工程工期紧,在保证质量和安全的基础上,以施工总进度网络计划图为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。

(1)建立严格的《工序施工日记》制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题。

(2)定期参加由工程施工总指挥长主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。

(3)项目分部“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。

对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。

6保证工期的技术措施

要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服影响进度的如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、地质、组织协调等影响进度的因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

(1)设计变更因素是进度执行中一大干扰因素,其中包括改变部分工程功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。

(2)保证资源配置

①在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。

②按照施工进度计划要求及时组织材料进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。

③配备足够本工程适用的的施工机械,并做好施工机械的定期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态。

④根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行。

⑤实行工种流水交叉,循序渐进的施工程序,抢工期间昼夜分两班作业。

发扬技术力量雄厚的优势,推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺),运用网络计划技术、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。

第四章施工方法及施工工艺

1安装工程施工总体安排

(1)在施工程序上,作出如下原则:

1先系统,后局部。

②在同一空间,要采用自上而下的原则。

③在建筑物内部,结构施工未封顶时创造条件先施工下部安装工程,最后与土建装修配合交叉施工上部的安装工程。

④按子系统进行系统调试,按子系统进行竣工交接验收。

(2)在各系统施工中,大力采用新工艺、新技术,推广应用国内外最新的科技成果,以提高工效和质量。

2施工顺序

施工顺序是施工步骤上存在的客观规律,遵守“先地下、后地上,先结构、后装修,先结构、后安装”以及“外装修由上而下,内装修由下而上、收尾由上而下”的原则。

本工程的施工顺序以主体结构工程为关键线路,组织各施工段间的流水交叉施工,砌体、装饰和安装工程穿插施工,基本要求是:

上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。

3给、排水系统安装工程

3.1给水系统简介

本工程给水系统包括高质水、杂用水、热水供应等的给水管道,水源来自校区高质水直供管网、热水直供管网和杂用水直供管网。

本工程室外埋地高质水管采用钢丝网骨架HDPE复合管;室内高质水采用钢复不锈钢管,螺纹连接;热水采用薄壁铜管,焊接连接;杂用水采用PVC-U塑料给水管,承插胶圈连接。

3.1.1安装流程

 

安装准备

预制加工

干管安装

各区立管安装

各层支管安装

管道试压、冲洗

洁具安装

系统调试

系统验收

3.1.2钢复不锈钢管安装要点

⑴施工前准备

施工前管材应进行检查,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮现象。

管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高等。

⑵支架安装

管道支架安装应正确、牢固,钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求。

对立管支架的要求为:

层高H≤5米时,每层设一个;层高H>5米时,每层设二个。

⑶管道安装

钢复不锈钢管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅,并且应有不小于1%的坡度坡向泄水方向。

管道成排安装时,应相平行等距。

⑷安装要点

a、开料:

按实际长度用专用工具切割管子,切割端面必须垂直于管子轴线;

b、开牙:

按各规格管子所需的螺纹长度用专用开牙机开牙,开牙后应用专用螺纹规检验所开的管端螺纹,螺纹深度及长度必须合格!

c、用专用防锈漆将螺丝牙口涂刷一遍,将麻丝按顺时针方向捆实丝口,并用专用密封胶布包扎若干层,将管配件用手在丝口上按顺时针方向拧至一定的紧度,再用专用管钳上实,并校正配件所需的正确方向,把多余的麻丝及密封胶布清理干净(配件上实后外露的螺纹应为1-2扣为宜)。

d、管子连接上实后,用U型管码将钢复不锈钢管固定在角铁支架上。

3.1.3薄壁铜管安装要点

⑴调直:

用木榔头轻轻敲击,逐段调直。

调直的平板或工作台,不宜用金

属平板作垫板,防止管壁在调直过程中,使管子表面产生粗糙痕迹。

⑵切断:

铜管的切断可用钢锯、砂轮切割机,坡口可用锉刀。

夹持铜管

时,两侧应用木板衬垫,以免夹伤管壁。

不得采用气割进行切割和坡口。

⑶管径在100mm以下(含100mm)一般采用冷弯,管径在100mm以上者采用加工压制弯头或焊接弯头。

铜弯管的直边长度不应小于管径,且不少于30mm。

⑷连接:

铜管连接采用焊接,为防止熔液流入管内,管径在22mm以下,采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接,承口的扩张长度不应小于管径,并应迎介质流向安装;其余大口径铜管对口焊接,采用加衬焊环的方法焊接。

铜管对口焊接时必须坡口,坡口角度为30度~45度,对口间隙应为2~3mm,可采用氩弧焊或气焊。

气焊时必须采用专用焊剂。

⑸管路穿过墙壁及楼板时加钢套管,套管内填加绝缘物。

⑹试压:

按工作压力的1.25倍进行试压,时间为10分钟,无渗漏为合格。

⑺管道压力试验合格后,再进行保温层安装。

3.1.4PVC-U给水管安装要点

杂用水采用PVC-U塑料给水管,承插胶圈连接。

室外埋地PVC-U塑料给水管道敷设在原状土层时可以不做管基础,如地基土质松软,应做些混凝土基础。

埋地管道应在管道压力试验合格并办理隐蔽工程验收后才能回填。

3.1.5管道试压、冲洗

系统安装完毕后,应对系统进行试压及冲洗。

强度试验压力按照设计图纸要求。

管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收进行。

⑴管道试压

①首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开,与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。

②将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水,待满水后将管道系统内的空气排净(放气阀流出水为止),关闭放气阀。

待灌满后关闭进水阀。

③压力达到试验压力时停止加压。

管道在试验压力下保持20分钟,如管道未发现泄漏现象,压力表指针下降不超过0.02MPa,认为强度试验合格。

④把压力降至工作压力进行严密性试验。

在工作压力下对管道进行全面检查,稳压24小时后,如压力表指针无下降,管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象,即可认为严密性试验合格。

⑤试验过程中如发生泄漏,不得带压修理。

缺陷消除后,应重新试验。

⑥系统试验合格后,填写《管道系统试验记录》。

⑵管道系统冲洗

管道系统强度和严密性试验合格后,应分段进行冲洗。

冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行,分段进行冲洗。

冲洗合格后,应填写《管道系统冲洗记录》。

3.2排水系统简介

本工程室内排污水管采用PVC-U螺旋消声塑料排水管;厨房及雨水排水管采用机制铸铁排水管;室外排水管采用PVC-U塑料排水管。

3.2.1安装流程(见下页)

3.2.2PVC-U(螺旋消声)塑料排水管安装要点

1)检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。

2)应按要求选用合格的管材、配件及粘接剂。

3)按管道走向及各管底标高线标记进行测量,详细注明尺寸。

按实测值选定合格的管材和管件,进行配管和断管,所断管端面应平整并垂直于轴线。

4)地面上的管道安装:

按管道系统和卫生器具的设计位置,结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在墙柱和楼地面上划出管底标高线,并确定排水管道预留管口坐标,作出标记。

5)按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节(立管应按规范每层设置,管端插入伸缩节处应预留伸缩量,当肇设计无要求时,其间隙为;夏季5-10㎜,冬季15-20㎜,伸缩节插口应朝向水流方向,伸缩节内不得涂刷胶粘剂)!

并连接各管口。

管道安装一般自下向上分层进行,先安装立管,后横管,连续施工。

排水系统安装流程

安装准

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