沂河沭河邳苍分洪道和新沭河山东段治理工程完善项目施组.docx
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沂河沭河邳苍分洪道和新沭河山东段治理工程完善项目施组
施工组织设计
第一章总体概况
1.1工程概况
沂河、沭河、邳苍分洪道和新沭河（山东段）治理工程完善项目位于山东省临沂市境内，主要工程内容为；
（1）沭河莒南段汀水河口防汛交通桥；
（2）沭河河东段柳沟排涝涵闸；（3）沭河临沭段白旄河下游防汛交通桥、沭河三里闸上下游护险工程；（4）郯城老沭河连心桥护险工程和沂河干流左堤桩号23+598—23+850处护险工程；（5）临沭新沭河岔河护险0.67km和夏庄河护险0.53km。
标段4老沭河连心桥护险和沂河干流左堤桩号23+598—23+850处护险工程。
老沭河连心桥护险位于老沭河连心桥处。
主要内容：
自连心桥下游护坡未端起顺水流向长450m。
沂河干流左堤桩号23+598—23+850处护险工程总长252m.。
标段5新沭河岔河护险0.67km和夏庄河护险0.5km。
岔河、夏庄河总护岸长度1.2km，其中：
岔河右岸换长度290m；岔河左岸换长度380m；夏庄河左岸3段护岸总长度为530m。
采用M10浆砌石护砌，岔河护岸顶高程平摊地高程。
夏庄河护险顶高程根据山东省水利厅批复的夏庄河橡胶坝正常当水位加0.9米确定。
1.2对外交通运输条件
施工区内道路四通八达，完全能满足工程施工对外交通。
1.3水、电源情况
1.3.1水源
根据招标文件地质、水文特征。
现场采集河水及地下水样，据水质分析成果，地下水化学类型为HC03-CL-Ga-Mg，矿化度1.00g/L；总硬度676.9mg/L；PH值6.67；cl-含量202.6mg/L；HC03-含量557.9mg/L；S042-含量228.5mg/L；Mg2+含量71.8mg/L，无NH4+无侵蚀性C02.根据《公路工程地质勘察规范》（JTJC20-2011），判定场区地下水对混凝土无腐蚀性。
可在现场打井作施工和生活用水。
1.3.2电源
施工和生活用电采用供电公司网电供电，配备2台75kw发电机组作为备用电源
1.4施工通讯
项目部拟配备4部手机，6部对讲机，确保施工期间的通讯。
1.5资料整理
项目部拟配备台式电脑2台，打印机、复印机各1台，用来整理各种报表、文件及验评资料，以保证资料清洁、整齐、美观。
项目部配备数码照相机1部（具备录像功能），留取声像资料。
1.6计划工期目标
计划总工期目标：
保证自开工令签发之日起，135日历天竣工交付。
1.7质量目标
本工程质量承诺：
达到“优良”等级标准。
1.8质量责任制
本工程实行质量责任终身负责制，法人代表、项目经理、技术负责人对本工程质量分别负终身的领导责任、直接责任和技术责任。
施工时明确各分部工程、单元工程的质量直接负责人和技术负责人，建立身份证档案报发包人，主要人员在工地显著位置树牌告示。
第二章施工总体规划
2.1编制依据
（1）本工程招标文件及补遗通知；
（2）有关现行行业标准及规范；
（3）现场考察情况；
（4）本单位在同类工程的施工技术及经验；
（5）本单位可调动的设备、人员等资源；
（6）目前国内最先进的地下工程施工设备及工艺、技术等。
2.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标
（1）施工进度目标
抓住工程施工的重点、难点，加强与业主及监理配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以确保工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；新购一批先进的施工设备，强化配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。
（2）工程质量目标
认真贯彻执行质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工，无施工缺陷。
确保土建工程单元工程合格率100%，优良率94%以上，
（3）施工安全目标
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强爆破安全管理，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。
（4）环保及文明施工目标
以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。
施工过程中加强施工的除尘，加强渣场的维护管理，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。
施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。
2.3施工组织机构
2.3.1现场施工组织机构
对于本项目的实施，将纳入本公司直管项目来进行控制和管理，在现有的施工队伍基础上，根据施工需要，在全公司范围内调集优秀的管理及技术人员，组建施工项目部，并按公司工程项目管理办法择优委派适合于本工程的优秀项目经理。
工程采取项目法施工，按管理层和劳务层分离、人员及设备动态管理的原则，实行“一级管理，二级核算”的管理体制，即项目部管理层一级管理，项目部、作业队（厂）二级成本核算。
工程施工过程中将按本公司工程项目管理办法、结合本工程施工特点建立健全管理制度，包括劳务管理、采购管理、设备管理及项目经理领导班子成员考核办法等一系列管理办法，并严格实施，确保施工顺利进行。
2.3.2项目经理部决策层
项目部决策层由项目经理、总工程师、生产副经理、质量副经理、安全副经理及总经济师组成。
总工程师协助项目经理分管施工技术及技术管理工作，负责工程总体施工方案、重大施工技术的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等，是工程施工技术的主要责任人。
生产副经理协助项目经理负责现场施工组织、生产管理、文明施工、环境保护、进度控制及设备调配、使用、维护管理等，其对施工进度负有主要责任，同时配合总工程师、质量副经理和安全副经理搞好现场技术、质量、安全的落实工
质量副经理协助项目经理负责现场质量保证体系的建立、贯彻和执行，负责工程质量检查、验收，对工程施工质量负主要责任。
安全副经理协助项目经理负责安全管理体系的建立、贯彻和执行，对施工安全负主要责任，同时还协助生产副经理搞好现文明施工、环境保护等工作。
总经济师协助项目经理负责经营管理工作，主要对成本控制、合同管理、计划统计等负主要责任。
总会计师负责财务管理工作，对资金管理、财务报表等负主要责任。
2.3.3项目部管理层
项目部管理层设七部一室：
办公室、施工管理部、财务部、计划合同部、机电物资部、工程技术部、安全监察部及质量保证部。
办公室负责项目部内部行政管理、对外协调、接待、劳动人事、生活服务及卫生、保卫等工作。
施工管理部负责施工进度计划的具体实施和现场施工管理，包括日常生产安排及劳力、设备调配，各种施工关系的协调及施工进度的控制等。
财务部负责财务报表、资金管理等工作。
计划合同部负责合同管理、计划统计、报量核算、内部经营管理、成本管理等工作。
机电物资部负责材料、劳保用品、设备及配件的采购、供应和设备维护管理等工作，并负责对设备安装及调试进行技术指导和控制。
工程技术部协助总工程师具体负责施工方案、技术措施、施工进度计划的制定，负责施工技术交底及大、中型临时设施的设计工作，负责对内、外技术文件的编制、审核及复核，负责对施工新技术、新工艺、新设备的研究、应用等项工作。
安全监察部协助安全副经理负责安全保证体系建立、贯彻及执行，制定安全监察控制措施，并具体负责实施及监控等。
质量保证部协助质量副经理负责质量保证体系建立、贯彻及执行，具体负责工程质量检查、验收，建立定质量管理、控制制度，并具体负责实施及监控等。
2.4劳动力计划
详见劳动力计划表
2.5施工难点、重点及主要措施
2.5.1施工难点、重点
（1）科学合理地布置好施工施工平面，是满足按科学的施工程序进行施工、减少相互间施工干扰、保证整个工程施工总体进度目标的关键。
（2）本工程战线长，土方开挖量大，开挖稳定问题，比较突出。
2.5.2主要措施
（1）汇集单位有丰富工程施工经验的管理人员和技术人员，组建精干高效的项目管理机构，按项目法组织本工程施工。
同时，由单位长期从事水利工程施工，能具体解决和研究解决施工技术难题的项目经理出任本标段项目经理。
第三章施工总体布置
3.1施工总布置原则及场地规划
3.1.1总布置原则
根据本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，拟定本工程的施工总布置原则为：
（1）施工场地等临时设施与施工道路均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的范围内进行规划布置。
（2）所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业等的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，以降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。
（3）在布置上综合考虑施工程序、施工交通、施工安全、均衡施工强度等因素。
（4）按国家有关规定和招标文件的要求，所有的生活、生产等设施布置均体现安全生产、文明施工。
（5）各施工场地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害。
3.1.2场地规划
施工场地的规划布置根据招标文件提供的场地情况，按施工需求及使用功能的不同进行规划布置。
3.2施工道路布置
本合同工程施工期间，主要利用原来临时道路作为进场道路。
3.3仓库及材料堆放场
3.4.1仓库及材料堆放场
物资仓库主要集中储存保管整个工地统一调配使用的物资。
包括劳保库、工具配件库、小型机电设备库及材料堆放场地等。
建筑面积280m2，占地面积2000m2。
第四章施工总进度控制
4.1编制原则
（1）按照本标招标文件规定的合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同总工期；
（2）根据工程施工特点，合理布置形成多个工作面，在确保稳定及相邻建筑物安全的前提下，组织系统“平面多工序，立体多层次”的开挖、砼浇筑等施工项目的平行、交叉作业，以实现快速施工；
（3）合理安排组织各项作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；
（4）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有一定余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；
（5）统筹协调，服从大局，为他人提供方便；
（6）按照本公司的施工管理水平及已建类似工程施工经验，合理地进行人、机、物等各种资源的配置；
（7）按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性。
4.2工期目标
根据招标文件要求，给定的节点工期及总工期在投标方案中不能改变，因此本方案确定的工期目标为：
科学、合理地按给定的节点工期进行控制，确保签定合同后监理下发合同开工令135天内完成本标段全部工程施工。
4.3控制性工期
详见附表四，施工进度横道图
第五章主要工程施工方案
5.1施工测量
5.1.1技术标准和规范
《国家三、四等水准测量规范》GB12898-91
《水利水电工程施工测量规范》SL52-93
《水利水电工程测量规范》SL197-97
5.1.2施工测量技术方案
（1）施工控制网的布设与测量
接收监理人提供的测量基准点、基准线后，校核其测量精度，复核资料和数据的准确性，并将复测结果报送监理人。
以基准点线为施工控制网的起算点，按照测绘规程规范和工程施工精度要求，布设施工测量加密控制网。
控制网点的高程按三等水准精度测量技术要求，布设成环线或附合路线，闭合差不超过±4L（L为高程导线线路总长）。
主要测量控制网点埋设钢筋砼标墩，顶部埋设不锈钢强制对中标盘，标盘对中误差＜±0.1mm。
（2）施工测量放样及断面测量
施工导线标定的轴线为依据，使用全站仪极坐标法放样；高程放样可采用几何水准测量或光电测距三角高程测量。
（3）金属结构与机电设备安装测量
安装轴线点及高程基点由等级控制点进行测设，相对于邻近等级控制点的平面和高程点位限差为±10mm；并埋设稳定的测量标志。
测量标志一经确定，在整个施工过程中不再变动，确保金结机电安装的相对精度。
安装轴线点间相对点位限差不超过±2mm；高程基点间的测量限差不超过±2mm。
独立安装单元点线的测放以安装轴线和高程基点为基准，组成相对严密的局部控制系统，采用高精度光学经纬仪配合钢带尺量距的方法进行放样，按规范和设计要求的精度测放安装点线。
对于无法分段丈量的水平距离采取高精度测距仪或全站仪用“差分法”进行量距。
每次放样完成后，对放样点之间的相对尺寸关系进行检核，并与前一次的放样点进行比对。
单项安装工程竣工之后整理安装测量竣工资料。
（4）竣工测量及工程量计算
各单项工程开挖竣工后应及时测绘开挖面竣工地形图。
测绘开挖面竣工地形图时邀请监理人进行现场作业监督、检查。
测绘完成后及时报送监理人审核认可。
经监理人审核认可的开挖面竣工地形图是工程量计量的重要依据。
边坡与基础开挖施工过程中及时进行土石分层面的现场测绘。
工程量计量测量，各单项工程开挖施工过程中，依据要求进行土石方开挖工程量验收测量，并将现场测量资料和工程量计算资料及时报送监理人审核，作为施工阶段结算的基础资料。
5.2土方开挖、回填工程施工方法
1、铺工测量放线
在对监理工程师移交的水准点和控制网进行复查核实无误的基础上，根据设计图定出桩（线）。
施工期间所有的施工放线测量纪录和绘制的图表，均应及时整理，分类编号，妥为保存，作为施工记载资料。
2、土料场核查
工程开工前必须对所提供的土料场进行认真的详尽的核查，核查料场的土质、腐质土的覆盖厚度。
土料场的核查方法每100m间距挖一探坑，土质变化较大时间距适当加密。
3、机械的选择
土方开挖运输可供选择的常规机械有：
铲运机、推土机、挖掘机、自卸汽车，压实机械有静力碾压机械和振动压实机械。
选择施工机械应考虑下列因素。
①所选择的机械数量、效率必须满足施工进度要求，保证施工的质量符合设计的要求。
②材料运距的近远及现场施工条件。
③施工成本低，效率高。
④类似工程的施工经验。
推土机适于开挖一～三类土。
经济运距100m以内，效率最高60m，能够开挖深度1.5m内基坑，堆筑高度1.5m内的堤堤防。
故选择推土机清理原基和土场的腐质土层。
铲运机适合开挖一～三类土，适合运距200m以内，采用铲运机运土，铲运机是一种能综合完成挖、装运、卸、散料等土方的机械，机械费用较低，故围堤防填筑600米以内的土方填筑选用铲运机挖运土方。
挖掘机适合开挖一～三类土，开挖深度达3—4米，开挖灵活，掌握尺寸准确，配自卸汽车后所挖的土可运较远距离，大土方运距在1000m以内的选择挖掘机配自卸汽车运土。
由于振动碾压实深度大，压实效果好，压实效率高，碾压主要以振动碾为主。
4、现场碾压试验
填筑前应先做碾压试验，按照《碾压式堤防施工技术规范》（SDJ213—83）要求，选择有代表性的土料。
分别对本次工程配备的碾压机械进行现场碾压试验。
碾压试验的目的是：
检查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;检查所配备的压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工参数、如铺土层厚度、碾压遍数、含水量的适宜范围等；确定有关质量控制技术要求和检测办法。
碾压试验场地选择在土料场适宜的地方，试验场地应清除表面的腐植土，并压实至设计容重。
每一参数试验单元面积，对于振动碾不小于10×20M。
在试验之前，对土料的物理力学性及压实性，首先进行充分的室内试验，尤其是击实试验，它是碾压试验的基础。
试验选三种铺土厚度，三种碾压遍数，三种含水量，采用逐渐收敛法进行。
即每次只变动一个参数，通过试验可求出该参数的最优值，再固定此最优参数和其他几个参数，变动另一个参数，用试验求得第二个最优参数。
依次可通过试验求得所有最优参数，最后利用全部最优参数作为试验参数，再进行一次碾压试验，确定碾压试验压实标准的合格率时，应高于设计标准5％。
每一场试验都要进行以下描述与取样试验。
描述压实土体的结构状态是否产生剪力破坏，观测上下压实土层的结合情况。
当每一场试验土料铺好后，应测量铺土厚度松土干容重与含水量，才允许碾压。
用不小于200立方厘米的环刀和核子密度仪测定压实后的干容重、含水量，同时测量压实土层厚度。
每一场试验测量坑点数不少于30个，检测点均匀分布于试验土层。
具体实施试验前应将包括试验时间、计划、所采用的机械设备、试验地点、选用的料场、料物的土质特性、拟定的试验数据、碾压试验的程序、工艺、检测的仪器、人员的配备在内的详细碾压试验方案报监理工程师审批。
试验按照监理工程师批准的方案并在监理工程师的严格监督下进行。
试验完成后，应及时将试验资料进行整理。
据此，写出详细的总结报告。
提出合理的施工方法和工艺流程，报监理工程师审批后，作为正常施工指导方案。
正常施工中，对施工工艺的改变，必须事先获得监理工程师的批准。
根据施工经验，碾压试验基础数据可按虚铺35cm，碾压4遍。
5.表土的清除、堆放和使用
1）表土是指含细根须、草本植物及覆盖层等植物的表层有机土壤，施工时按设计要求或监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地点堆放。
严禁在临近边坡开口线附近堆土。
表土堆放不宜过高，以免将土壤压实并防止冲刷流失。
2）堆存的有机土壤要利于工程的环境保护。
要按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。
6.土料的开采与运输
取土场开挖取土前，必须将表层的草根、砖石及腐植土、淤泥土、粉砂清理干净，清理深度约为30cm，清理采用推土机推土，并集中堆放、装车运出。
取土时应按土方平衡调配图划定的开挖区域运至填筑面进行。
当铲运机取土时，铲运机均衡开挖，逐层加深法开挖装土。
7.土方填筑
7.1土方填筑程序为：
（洒水）（洒水或凉晒）
结合面刨毛―――→卸料－→散料（铺料）―――――→碾压→→取样检查
7.2铺料方法及铺料厚度：
铺料采用推土机平铺，铺料按水平分层法。
每层铺土都要力求平整。
层间接缝错开1-2米，相邻层间相互搭接。
铺料应铺至设计边线外侧30cm。
若铺料表面在压实前被晒（风）干时，应喷水湿润，使其达到最优含水量再进行碾压。
对地基高洼不平的地段，按先低后高程序，使填筑面均衡上升，以确保表面平整。
铺土厚度和土块直径的限制尺寸应按照监理工程师批准后的碾压试验确定的最佳铺土厚度及块径控制。
7.3压实方法及压实遍数
按规定的铺料厚度铺料并平整后，用振动碾（或碾路机）碾压，碾压按进退错距法平行于堤防轴线方向进行。
在分段分片碾压时，相邻带的碾迹应彼此重叠，其重叠宽度为平行堤防方向不小于0.5m，垂直堤防轴线方向不小于3m。
碾压时的行车速度控制在33米/分钟（即2km/h），并派专人负责，对偶尔出现的松土、杂物、欠压、漏压、弹簧土、层间光面、剪力破坏等现象要及时处理，保证碾压遍数，严格控制压实到填筑边线。
对于振动夯夯实的部位，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，对分段分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
土料的压实应严格按照现场碾压试验确定的，由监理工程师批准的压实遍数碾压，以保证压实质量。
5.3砌石工程
本工程中的砌石工程主要是塘坝等建筑物砌石工程，为主要工程之一，因此对于砌石质量及要求极为主要。
1、砌石材料选择
（1）石材
砌体所用石料质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
（2）砂
砂浆中采用的砂料，粒径要求为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，毛石砂筑砂浆用砂，其最大粒径不大于5mm，料石砌筑砂浆用砂，最大粒径不大于2.5mm。
（3）水泥和水
用于工程的水泥品种和标号应符合技术条款规定，到场水泥按品种标号、出厂日期分别堆放，对于受潮结块的水泥禁止使用。
进场水泥将送实验室进行复验。
工程用水将符合国家现行标准《混凝土工程拌合用水标准》JGJ63的规定。
（4）砂浆配合比
满足施工图纸规定强度和施工和易性要求，施工中的配合比将由试验确定。
砂浆随拌随用，已初凝的砂浆禁止使用。
2、砌筑工艺
（1）片石石砌体
A、砌筑毛石基础第一皮石块将实行座浆，且石块大面向下。
毛石基础扩大部分，做成阶梯状，上级阶梯石块至少压砌下级阶梯的½，相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。
B、片石砌体分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立块，中间填心的砌筑方法。
C、片石砌体缝厚度为20～30mm，砂浆饱满，对石块之间较大空隙，先填塞砂浆后用碎石片嵌实。
不得使用先摆石后真砂浆的施工方法，石块之间不得相互抵触。
D、拉结石应分布均匀，相互错开，使用内外拉结，每0.7㎡墙面至少设置一块，同皮内的中距不大于2m。
（2）料石砌筑
A、料石基础砌体第一皮采用丁砌座浆砌筑。
阶梯形料石基础的上级阶梯料石至少压砌下级阶梯的1/3。
B、料石面的加工将符合施工规定。
C、料石砌体的灰缝厚度，将按料石种类确定，细料石不大于5㎜，半细料石不大于10㎜，粗料石和毛料石砌体不大于20㎜。
D、砌筑料石砌体时，料石旋转平衡砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度，其高出厚度：
细料石和半细料石为3～5㎜，粗料石和毛料石为6～8㎜。
E、料石砌体和半细料石错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距离不大于2m。
F、勾缝与养护。
勾缝前需对砌体缝进行清缝，清缝处理应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，用水冲洗干净，并保持缝面湿润。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应冲刷干净，并用浸湿物覆盖，养护期间经常洒水保持砌体湿润，避免撞击振动。
5.4砼工程
本工程中的混凝土工程主要是建筑物工程，为主要工程之一。
1、模板
（1）材料
1）.优先选用模板材料，模板材料的质量将符合国家行业标准。
2）.钢板面应光滑，角棱分明，变形、凹坑的模板禁止使用。
3）.模板支撑件将符合规定要求。
（2）安装与拆除
1）.模板安装过程中，应设置足够固定件，防止变形与倾覆。
2）.模板安装允许偏差将严格按规范要求进行。
3）.模板拆除时限，除符合施工图纸规定外，还应遵守下列规定：
不承重侧立模板拆除，将在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；底模混凝土在达到下列强度后，方可拆除。
2、混凝土施工工艺
1）水泥
A、水泥品种：
按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本工程技术条款指定国家行业的现行标准。
B、应对制造厂水泥的品质进行复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
每批水泥运至工地后，对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合要求时，禁止使用。
C、运输：
水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，施工现场应采取有效措施防止水泥受潮。
D、贮存：
到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的出厂日期不应越过3个月。
2）水
凡适合饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
本工程采取打深井取水作为施工用水。
3）骨料
A、不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。
B、细骨料的质量技术要求规定如下：
a.细骨料的细度模数，应在规定的范围内
b.砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；
c.天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；
d.砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；
e.其它砂的质量技术要求应符合规定。
C、粗骨料的质量要求应符合以下规定：
a.粗骨料的最大粒径，不应超过钢
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