103溢洪道分部工程验收鉴定书.docx

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103溢洪道分部工程验收鉴定书

 

编号:

03

 

梅川水库除险加固工程

溢洪道分部工程验收

鉴定书

 

单位工程名称:

梅川水库除险加固工程

 

溢洪道分部工程验收工作组

 

2014年3月20日

 

验收主持单位:

省郧县病险水库除险加固建设管理办公室

 

项目法人:

省郧县病险水库除险加固建设管理办公室

 

设计单位:

大学设计研究总院

 

监理单位:

长科监理公司

 

施工单位:

长江岩土工程总公司()

 

运行管理单位:

省梅川水库管理处

 

验收时间:

2010年11月8日

验收地点:

省市梅川水库管理处

前言

梅铺水库位于丹江一级支流滔河下游,郧县城关以北70km的梅铺镇。

梅铺水库坝址以上集雨面积1076km2,总库容2089万m3。

梅铺水库是一座集灌溉、发电、防洪、城镇供水等综合效益的中型水库。

工程验收依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007);《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008);《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》(SDJ249-1-88)等有关国家规、规程和省厅实施方案批复文件、概算文件以及设计文件、施工合同等。

由省郧县病险水库除险加固建设管理办公室组织了大学设计研究总院、长科监理公司、长江岩土工程总公司()、省梅川水库管理处对本分部工程进行验收,并邀请省水利水电工程质量监督中心站、市水利水电工程质量监督站代表参加。

溢洪道分部工程验收工作组首先对施工现场进行了查勘,检查了工程完成情况,听取了参建各方对本分部工程实施过程中的情况汇报,审阅了该分部工程资料,最后对该分部工程进行了评定。

一、分部工程开完工日期:

开工日期:

2009年3月1日

完工日期:

2010年8月12日

二、分部工程建设容

溢洪道工程设置在大坝右岸,堰型为开敞式实用堰。

主要施工包括石方开挖、拆除原混凝土溢流堰、溢洪道基础混凝土浇筑、控制段边墙、陡槽段边墙、陡槽段底板、挑流鼻坎边墙、挑流鼻坎边墙、护坦边墙、护坦底板、溢洪道交通桥墩浇筑、桥面浇筑、交通桥护栏安装、边墙石渣回填等项目。

三、施工过程及完成的主要工程量

1、施工过程

①土方开挖:

削坡时采用自下而上分层开挖,装载机配合集渣,自卸汽车运输运至指定弃土场地。

挖掘机不能到达的地方,采用人工开挖,翻斗车运至弃土区。

预留的建基面以上厚度20cm保护层采用人工开挖、整平;施工过程中,每开挖一段,混凝土浇筑一段,尽量减少对坡面的扰动;为防止削坡时引起边坡失稳,遵循自上而下,分梯段进行施工的原则,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,应避免边坡稳定围形成积水;在预留保护层人工开挖过程中,测量员跟班,配合工长指挥挖掘机工作,及时校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求;坡面成型后,请监理工程师组织测量员验收,要求坡面与设计坡面线一致,保证坡面平整坚实、无松动块体、虚土浮渣、树根和裂缝;做好边坡安全的应急措施,随开挖及时清理护坡,并设专人观察,防止塌方,造成不必要的返工。

②石方开挖:

在开挖前,首先将表土剥离干净,用分层钻爆破开挖的方法,从上而下从边坡顶部起分梯段逐层下降开挖。

每个梯段高度为2.5~5.0m,岩石边坡进行预裂爆破,对于不宜预裂坡面采取预留3.0m保护层,用手风钻光面爆破开挖;梯段采用孔间顺序位差起爆网络控制爆破方法,基础和邻近水平建基面,预留岩体3.0m保护层。

每次钻孔爆破前,先将台阶面上的浮渣清理干净,并按设计标明爆破孔位,上次爆破石料挖运完成后,将临空面清理干净,爆破在爆破技术员的指导下,由专业爆破员操作完成。

机械施工后的边坡或基础最后采用人工修整,直至满足施工图纸要求为止。

③混凝土施工:

(1)模板的安装

溢洪道模板材料符合合同指明的现行国家标准。

脚手架采用扣件式钢管脚手架,计划采用钢管加固模板,钢管间距一般50cm,加固钢管用扣件与钢管脚手架连接,连接完毕后,上拉筋(φ12钢筋)拧螺栓,边校正边拧紧螺栓。

混凝土浇筑仓面采用钢管脚手架搭接成一个平台,上面铺竹夹板,供施工人员车行走。

模板的施工程序为:

测量放线—搭脚手架—挂线立模—模板校正及加固。

模板在使用前,作相应的检修和处理,使其表面保持平整、光洁。

施工中做到:

立模前做好测量放线工作,在距模板边线外侧约1O~2O厘米处弹出控制线,以便立模和浇筑时经常校核。

为保证混凝土表面质量,采用脱模剂。

模板安装后进行质量检查,对边、脚部位进行补缝加固处理,避免浇筑时边脚跑漏和变形。

(2)钢筋制安

钢筋制作在现场钢筋区进行,首先由技术人员,根据设计图纸和各部位的结构型式,拟定配料单,然后根据配料单下料。

钢筋安装一般在现场手工绑扎,先铺料,然后划线,再按标示绑扎和焊接。

钢筋系隐蔽工程,在混凝土浇筑前应对钢筋及埋件进行验收并作好隐蔽工程记录。

钢筋安装完毕后,按“三检”制度检查和验证钢筋品种、规格、尺寸保证符合设计图纸,钢筋的相互关系正确,焊接、绑扎质量合格,接头分部合理,稳定性可靠,报请监理工程师验收签证,方进行下一道工序。

混凝土浇筑过程中,专人跟踪控制,及时对变形的钢筋进行校正。

(3)混凝土拌和

现场拌制混凝土时,严格遵守实验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。

采用固定拌和设备进行拌和,设备生产率满足工程高峰浇筑强度的要求,设备称量准确。

混凝土拌和程序和时间均通过试验确定。

(4)混凝土运输

混凝土出拌和机后,迅速通过混凝土输送泵传送至浇筑地点,运输中无分离、漏浆和严重泌水现象。

(5)混凝土浇筑、振捣

A.浇筑前的准备工作:

浇筑部位的轴线、标高与图纸对照复校。

检查基础坑槽,清除残集物和积水。

检查模板是否能承受荷载,模板拼缝是否严密,模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求,支撑系统是否牢固。

检查钢筋种类和规格、位置、数量、接头等是否与图纸和规相符。

检查排水管的规格、位置、数量等是否与图纸和规相符。

检查完毕后,作好隐蔽工程记录并报请监理工程师验收后开始混凝土浇筑。

B.混凝土浇筑

混凝土通过混凝土输送泵进入仓中。

采用50软轴振捣器振捣,每一位置的振捣时间,以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆时为准;

浇入仓的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。

仓若有粗骨料堆叠时,应均匀的分布于砂浆较多处,以免造成部蜂窝。

浇筑混凝土时,保证混凝土和易性,若发现混凝土和易性较差,采取加强振捣等措施;混凝土浇筑保持连续性,若因故中止且超过允许间隙时间,则按工作缝处理。

浇筑过程中应随时检查模板,支架等稳定情况。

若有漏浆、变形或沉陷,应立即处理,相应检查钢筋、止水、排水管等位置,若发现移动时应及时校正。

(6)混凝土保养

养护时,混凝土浇筑完毕后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。

炎热天气浇筑的混凝土和裸露的混凝土,在浇筑完成后立即加设栅罩,收浆后在覆盖和洒水养护,保持混凝土表面经常湿润,同时,混凝土养护还应防止曝晒和防冻。

(7)拆模

拆模时,掌握好拆模时间;拆模过程中,要操作细致,防止损坏混凝土的棱角;拆除的模板应清除干净、堆放整齐,模板有损坏、变形时,要及时修复。

(8)混凝土表面缺陷处理

混凝土表面蜂窝凹陷或其他损坏的混凝土缺陷按照监理工程师指示进行修补。

修补前必须用钢丝刷火加压水冲刷清除缺陷部分,或凿去薄弱的混凝土表面,冲洗干净,采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料修补缺陷处。

并予抹平,修整部位应加强养护,确保修补材料牢固黏结,色泽一致,无明显痕迹。

④石渣回填:

施工时按自下而上的顺序分层填筑,逐层夯压。

取料采用1.0m3反铲挖掘机回填,装载机碾压夯实。

2、主要完成工程量

序号

项目或名称

单位

合同量

完成工程量

核定工程量含变更量

备注

1

石方开挖

m3

12800

10425.00

10425.00

2

混凝土

m3

20695

23478.40

23478.40

3

模板

m2

20695

35217.60

35217.60

4

石渣回填

m3

2500

3760.20

3760.20

5

混凝土拆除

m3

18400

16943.00

16943.00

6

石渣清运

m3

11463.51

11463.51

变更

7

浆砌石

m3

1020

1509.52

1509.52

8

钢筋

T

820

279.50

279.50

9

聚乙烯板材

m2

1530.22

1530.22

变更

10

止水橡胶

m

1020

893.23

893.23

四、质量事故及缺陷处理:

无。

五、溢洪道分部工程质量评定

 

单元工程质量评定情况统计表

序号

单元工程名称

单元工程数量

合格数

合格

率%

其中优良数

优良率%

质量评定等级

1

石方开挖

10

10

100

8

80

合格

2

石渣回填

4

4

100

0

合格

3

进口铺盖砼

4

4

100

3

75

优良

4

控制段边墙砼

17

17

100

9

52.94

合格

5

溢流堰砼

46

46

100

36

78.26

优良

6

桥墩混凝土

24

24

100

20

83.33

优良

7

交通桥板混凝土

6

6

100

6

100

合格

8

陡槽边墙砼

20

20

100

8

40

合格

9

陡槽底板砼

10

10

100

7

70

优良

10

挑流鼻坎边墙砼

10

10

100

8

80

优良

11

挑流鼻坎底板砼

5

5

100

4

80

优良

12

护坦边墙砼

10

10

100

6

60

合格

13

护坦底板砼

6

6

100

5

83.33

优良

14

桥梁栏杆

6

6

100

4

66.7

合格

15

浆砌石导墙

1

1

100

0

0

合格

16

人工基础C20

14

14

100

13

92.86

优良

合计

193

193

100

137

70.98

合格

1、原材料统计表

原材料质量检验情况统计表

材料名称

产地或厂家

数量

检测次数

主要检测项目统计

检测

结果

检测单位

(t、m3)

项目

标准值

检测值

水泥

淅川水泥厂

、郧县汉江水泥厂P.C32.5

11340

53

80mm方孔筛筛余(%)

≤10

1.6~2.5

合格

市精准建设工程检测

 

丹江口精正建设工程检测有限责任公司

 

正平水利水电工程质量检测

初凝时间(min)

≥45

148~220

合格

终凝时间(min)

≤600

285~330

合格

抗折28d

≥5.5

6.6~7.9

合格

抗压28d

≥32.5

32.9~43.9

合格

安定性(mm)

≤5

1.0~2.0

合格

淅川水泥厂

P.C42.5

1

细度比表面积(m2/kg)

≥300

311

合格

初凝时间(min)

≥45

合格

终凝时间(min)

≤600

255

合格

抗折28d

≥6.5

8.3

合格

抗压28d

≥42.5

48

合格

安定性(mm)

≤5

2.0

合格

丹江河

18281

40

含泥量(%)

﹤3.0

0.4~1.8

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