建筑工程质量通病防治措施大全.docx

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建筑工程质量通病防治措施大全

建筑安装工程

质量通病预防措施

本预防措施依据《唐山市住宅工程质量通病防治措施》及相关资料，结合现场实际情况编制。

项目部在编制措施时应结合工程实际情况选用，编制工程质量通病预防措施，措施中应做法明确，少用或不用“宜、应、或”等字样，并在施工中严格执行。

一、地基与基础工程

1、土方开挖：

通病表现为机械开挖深度控制差，人工修槽平整度差。

预防措施：

按规定用机械开挖时，接近坑底标高或边坡边界时，应预留200—300mm厚土层，然后用人工开挖修坡或专人抄平随机修平，如局部挖深不能自行处理，要经有关部门拿出处理意见后再进行处理，在修整平整面时，一定要有抄平控制点后挂线进行修平，要认真填写技术检查资料。

2、钎探：

通病表现为钎探工具不规范、布点不规范、深度不足、记录不清楚、编号混乱等现象。

预防措施：

钎探工具钎探杆要用Φ22--25mm钢筋，规格要统一，不能有粗有细，尖呈60度锥状形。

长度2.6米以上，用锤重4.5公斤的穿心锤，锤起落高度500mm，按规定每步300mm在钎探杆上划标准线。

在钎探布点上按规定，按平面图用白灰洒出边线，再用白灰按尺寸布点，进行钎探。

槽宽小于800mm中心排列一排，间距1.5米，钎探深度1.8米；槽宽0.8—2.0米两排错开，间距1.5米，钎探深度1.8米；槽宽大于2.0米，梅花形间距1.5米，钎探深度2.1米；柱基梅花形间距1.5米，钎探深度2.1米；对于较弱的新近沉积粘性土和人工杂填土的地基钎孔间距应不大于1.5米；在钎探中认真记录填写真实，并做好平面图（与布点相符进行编号备查）。

3、回填土：

通病表现为土质差，杂物多不过筛，不按规定分层回填，分层夯实，干容重试验丢项无资料，造成地面下沉，管道断裂渗漏现象。

防治措施：

严格选用土质，坚持过筛，严格按规范分层回填。

每层如人工夯实：

填土厚度为150mm，夯重应为30—40公斤；填土厚度为200mm，夯重60—70公斤，一般不少于3遍。

一般蛙式打夯机每层厚度为250mm，不应少于三遍夯实。

回填土夯实应分层，按规定进行环刀取样，做干容重试验，基坑每20—50m长度取样一组，每个基坑不少于一组，基槽或管沟回填按长度20—50m取样一组，室内回填土按100—500平方米取样一组，场地平整按400—900平方米取样一组，在技术资料上要有布点图，严禁用水沉的方法回填土。

4、基础砼墙：

通病表现为柱根钢筋位移严重，支模板钢度不足，跑模严重，上口尺寸误差大，不直不平，夹渣蜂窝麻面，施工缝裂纹，横竖线不顺，错茬误差大。

防治措施：

在安装柱筋时要放好位置轴线，将根部用20＃铁绑丝四周固定，模板上口标出轴线位置，在浇筑砼时设专人看筋，随时调正钢筋位置；支模时按规定满足设计要求，模板上下口要通线找直、校正，在浇筑砼下料时要注意不能从一面下料，要四周同时下料，避免墙体模板位移；砼浇注前先浇水湿润，后泼一道素水泥浆，然后用同标号砂浆灌底厚度5cm，再开始浇筑砼，砼要分层浇注，留制施工缝超过1.5mm时要留踏步茬，每500mm高退一米，防止裂通天缝，其它小断面砼要留直茬。

二、主体工程

1、承重墙砌体裂缝：

通病表现为砌体承重结构施工简单、造价低廉，但整体性较差，极易在环境变化的影响下出现裂缝。

裂缝以顶层横墙、端单元纵墙、山墙及顶层、底层的门窗洞口角部居多；其次，施工洞口及沟槽等薄弱部位也是发生裂缝的常见部位。

绝大部分裂缝是由于温度影响和砌体材料干缩所引起的。

防治措施：

1.1图纸会审时重点落实以下内容：

1.1.1顶层端单元端开间墙体相交部位，除按抗震规范的要求设置构造柱外，其余部位均应增设抗裂柱，抗裂柱尺寸墙宽×240mm，混凝土强度等级C20，配筋4Φ10-Φ6@200，抗裂柱纵筋锚入圈梁，锚固长度应满足非抗震构造要求。

1.1.2顶层端单元端开间，除按抗震规范要求设置构造柱的门窗洞口外，其余门窗洞口两侧均应增设抗裂柱，抗裂柱尺寸墙宽×240mm，混凝土强度等级C20，配筋4Φ10-Φ6@200，抗裂柱纵筋锚入圈梁，锚固长度应满足非抗震构造要求。

1.1.3门窗过梁与构造柱（抗裂柱）相连时，过梁钢筋应锚入构造柱（抗裂柱）内，同时满足抗震规范锚固长度要求。

1.1.4顶层山墙构造柱间距超过4.2米时，应增设构造柱，构造柱尺寸墙宽×240mm，混凝土强度等级C20，配筋4Φ10-Φ6@200，构造柱纵筋锚入圈梁，锚固长度可按非抗震规范要求。

1.1.5顶层墙体门窗等洞口处，应在过梁上三皮砖的水平灰缝内连续设置3道2Φ6钢筋，并应伸入过梁两端墙内不小于60mm。

1.1.6顶层及女儿墙砂浆强度等级应比《砌体结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》要求的砂浆强度等级提高一级，当砂浆强度等级为M1O时可不再提高。

1.1.7为防止房屋底层墙体门窗洞口角部裂缝，基础圈梁截面高度不应小于240mm，窗台下三皮砖的水平灰缝内应连续设置3道2Φ6钢筋，并伸入两边窗间墙内不小于600mm，采用钢筋混凝土窗台板时，窗台板嵌入窗间墙内应不小于600mm。

1.1.8应严格按《砌体结构设计规范》要求留置伸缩缝；伸缩缝间距宜40米左右，一般情况下不得超过45米。

1.1.9由于粉煤灰类双免制品、粉煤灰蒸养砖和混凝土实心砖等产品收缩值偏大，质量不稳定，且无成熟的施工经验，用于承重结构将给工程带来严重质量隐患，故严禁将该类产品用于承重结构。

1.1.10顶层与外纵墙连接的横向墙体，上1/2高度的区段内每三皮砖的水平灰缝内应设置2Φ6通长钢筋。

1.2施工措施

1.2.1留置施工洞口时，应沿高度@500预埋Φ6的拉结筋，每120mm墙厚一根，拉结筋压入两端墙体内长度不小于700mm。

洞口补砌完成，停置7天后，才能进行下道工序施工。

抹灰时应沿施工缝加300mm宽的钢丝直径1mm，网孔10×10mm的镀锌钢丝网片。

1.2.2管道、沟槽、预埋件等应于砌筑时预留或预埋，确需墙面开槽时，必须有技术措施，其位置和方向须经设计单位认可；开槽时，应用无齿锯切割；封闭墙面上的沟槽时，应用水泥砂浆或细石混凝土灌注密实，待干缩后沿沟槽钉钢丝网片（钢丝直径1mm，网孔10×10mm的镀锌钢丝网片），每侧宽度为150mm，然后再进行抹灰。

（见图1—1）

图1一l

1.2.3推广无架眼施工工艺，砌体上不得留置脚手眼，个别施工所需预留的孔洞，补砌时应采用与砌体相同的材料并确保填充密实饱满，严禁干砖填塞或只用抹灰砂浆虚掩。

1.2.4墙体上洞口宽度大于300mm时，必须设置钢筋混凝土过梁，支承长度不应小于240mm。

1.2.5当采用空心砖砌筑墙体排砖出现非整砖时，应使用半头砖成品或现场机械切割，不得手工砍凿。

1.2.6为保证砌体的竖向灰缝砂浆饱满度，竖向灰缝应采用满端面法施工，即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实，饱满度达到80％以上。

2、砖砌体：

通病表现为轴线位移，平立缝大小不均，砂浆饱满度差，墙拉筋漏下或层数不符，构造柱尺寸大小不均，砌体组砌方法不合理，木砖下的不规范，砂浆不按重量比或不计量，砂子细等。

防治措施：

确定轴线位置后认真复线，完全复合后再放墙体位置线；制定组砌方案，现场认真排砖，立好皮数杆，砂浆饱满度要达80％以上，立缝要饱满宽度均匀，严禁立缝透亮和重缝现象，内外墙水平缝要均匀平直；严格按施工验收规范设置墙拉筋和构造柱；合理选材，严禁使用不合格材料；设专人监控砂浆的配制，调整好砂浆比例（使用重量比）。

3、填充墙砌体裂缝：

通病表现为轻质砌块材料是使用较多的填充墙材料，但砌块墙体整体性较差，抗拉强度较低，且因与钢筋混凝土结构的材质不同，热胀系数不同，两者变形不能协调一致，则极易在环境、温度变化的影响下出现裂缝。

砌块填充墙裂缝主要集中在砌体与钢筋混凝土框架梁、柱、剪力墙的结合部位、门窗洞口角部以及预埋线管部位。

这些裂缝绝大部分是由于温度影响和砌体材料干缩引起的变形裂缝。

防治措施：

3.1图纸会审时重点落实以下内容：

3.1.1合理设置构造柱。

在纵横墙的交叉处、墙体转角处、大门窗洞口处及自由墙体的端部要设置构造柱；长度超过4.5m的墙体，应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱。

构造柱断面的长度、宽度均与墙的厚度相同，混凝土强度等级为C20，主筋不小于4Φ10，箍筋不小于Φ6@250。

主筋锚入框架梁或板内，锚固长度应满足非抗震构造要求。

3.1.2设置钢筋混凝土水平系梁。

一般沿填充墙高度1米（或于窗台）处及门窗洞口上部各设置1道，每道墙至少设置2道。

水平系梁的高度为60mm，混凝土强度等级为C20，主筋为2Φ10，钢筋两端必须植筋锚入柱内或墙内，锚固长度应满足非抗震要求。

3.1.3填充墙应沿全高每隔500mm设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，抗震设防6、7度时，不应小于墙长的1/5且不应小于700mm，其中自墙顶往下至少应有三道沿墙全长贯通；8、9度时，应全部沿墙全长贯通，需要搭接时，搭接长度应满足非抗震要求。

3.1.4在门窗等洞口处，应在过梁上三皮砖的水平灰缝内及洞口下三皮砖的水平灰缝内分别设置2Φ6钢筋，并应伸入过梁两端墙内不小于600mm；

3.2施工措施

3.2.1蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期必须超过28d以上。

3.2.2填充墙砌筑前，应做排砖方案设计，预控砖缝宽度和填充墙墙顶与梁、板底部间的空隙高度，砌筑时应设皮数杆；砌筑后应至少间隔7天，再将填充墙墙顶的空隙进行填砌处理，处理的方法有两种，一种是用实心砖从墙体两端向中部斜向（45°左右）砌筑，另一种是平砌实心砖后，用防腐木楔背紧墙顶，间距600mm，再用细石混凝土或水泥砂浆注实。

（见图2--1）

3.2.3填充墙与混凝土梁、墙、柱的接合面应做界面处理；墙体拉接筋可采用预埋法或植筋法，但不得使用膨胀螺栓再焊接钢筋的方法；该结合部的垂直灰缝砂浆应密实饱满。

3.2.4应严格控制砌筑砂浆的强度和稠度，为使砂浆保水性好，配比中应掺入无机或有机塑化剂。

砌筑时应随砌随划缝，使灰缝表面形成凹缝。

砌筑完成后，必须进行喷水养护，养护时间不得少于3d。

3.2.5填充墙与混凝土梁、墙、柱的结合部位，应在砌筑时随即将接缝砂浆原浆勾成5×5mm的凹槽，抹灰前用弹性腻子封塞填平。

沿缝钉钢丝网片（钢丝直径1mm，网孔10×1Omm的镀锌钢丝网片）钢丝网片宽度均为300mm。

3.2.6对填充墙上的沟槽，应用水泥砂浆或细石混凝土填平，抹灰前钉一层钢丝网片，宽度为槽边每侧各150mm。

（参见图1--1）

3.2.7填充墙中的构造柱和水平系粱的主筋以及墙体拉结筋，在锚固时可采用预埋法或植筋法，但不得使用膨胀螺栓再焊接钢筋的方法。

3.2.8填充墙中的构造柱顶部进行二次浇注时，应支喇叭口模板，混凝土应充盈饱满、振捣密实，拆模后将多余混凝土剔除。

4、框架柱、梁轴线位移，标高控制不准确：

防治措施：

认真学习图纸，了解设计意图，掌握柱梁型号及轴线尺寸；根据工程特点，确定永久轴线控制桩及高程控制点，并定期检查复合；严格控制框架柱垂直度，相关人员逐个检查验收；复测相临柱轴线位置及通轴柱轴线偏差，确定柱纵向轴线位置；复测层标高控制线，确定梁底位置；复核梁型号、断面尺寸，检查梁帮垂直度及梁上面层标高；复测相临梁轴线位置及通轴梁轴线偏差。

5、柱子根部蜂窝、麻面、露筋

防治措施：

使用合格模板，模板面刨光，均匀涂刷隔离剂，模板缝用塑料胶条封严；钢筋保护层垫块严格按设计要求制作，保证钢筋保护层厚度；在柱混凝土浇筑前，先灌5-10cm与混凝土成份相同的水泥砂浆层；振捣棒送至柱根，振捣均匀，振捣棒上拔速度每50cm振捣时间10s（5cm/s）；控制柱模拆除时间，不得过早以免破坏柱混凝土面及掉角。

6、现浇混凝土楼板裂缝：

通病表现为由于温度应力、混凝土自身的干燥收缩以及施工工艺粗糙，造成现浇楼板沿进深方向或开间方向通长