人防工程监理细则.docx
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人防工程监理细则
B13
工程
监理实施细则
（人防工程）
内容提要：
●工程概况及专业特点
●监理依据
●质量目标
●监理工作流程
●监理工作的控制要点：
●重要质量控制点
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
人防工程监理实施细则
1、工程概况
1.1、工程概况：
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工程地下。
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层为人防地下室。
地下室工程建筑面积为。
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M2。
本工程为防核。
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级人防工程，平时为。
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，战时为。
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，其中人防建筑面积为。
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M2人员掩蔽面积。
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M2，有效掩蔽人数。
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人。
工程建筑结构安全等级为。
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级；使用年限为。
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年；抗震设防分类为。
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类建筑；抗震设防烈度为。
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度；工程防火等级为。
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级防火；工程防水等级为。
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级；工程结构形式：
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；基础形式为：
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1．2参建单位：
建设单位：
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监理单位：
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设计单位：
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勘察单位：
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施工单位：
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2、监理依据（注意：
规范号必须按最新予以调整）
2.1、《建设工程质量管理条例》；
2.2、《建设工程监理规范》；
2.3、《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01—2002；
2.4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001）
2.5、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
2.6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
2.7、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242－2002）
2.8、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210－2001）
2.9、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）
2.10、通风与空调工程施工质量验收规范（BG50243-2002）
2.11、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303－2002）
2.12、人民防空工程施工及验收规范（GBJ134-90）
2.13、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73－91）
2.14、。
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人防地下室全部施工图；
2.15、《工程建设标准强制性条文》（2002年版）及政府的有关规定；
2.16、工程委托监理合同、建设工程施工合同；
2.17、经批准的施工组织设计、施工方案。
3、质量目标：
合格。
4、监理工作流程
4.1项目开工之前，监理组织召开由项目参建各方参加的施工准备阶段交底会议，使各参建方了解监理人员关于人防监督和管理方面的程序和意见，了解在本工程施工过程中，监理人员要履行的职责、权限范围等，并按照“人防监理工作程序及流程”开展监理工作。
4.2协助建设单位与施工承包单位签订工程项目施工协议书。
4.3项目总监理工程师在编制项目监理规划时应明确人防监理人员职责和权限、人防监理工作程序和工作制度，必要时应报建设单位备案。
4.4人防监理人员应根据工程建设的实际情况、施工总包单位编制的施组设计，在工程开工前编制《监理规划》和《人防监理实施细则》，并向施工总包、分包单位进行交底。
4.5总监理工程师及时组织监理人员研究设计文件、有关规定、规范、标准、监理委托合同和人防监理工作细则等文件；及时传达建设单位的有关要求，并在监理项目部内部建立起定期学习和交流制度。
4.6人防监理人员要审查施工总包单位编制的各类施工方案，发现与法律、法规和安全施工强制性标准不符时，应书面要求施工总包单位调整或补充，并完善签字、盖章手续。
4.7监理人员在监理日记中记录每天开展的监理工作内容及交接注意事项。
日记中涉及书面整改要求的应记录相关文件的备存地点。
项目总监应每周不少于一次检查，并签署意见。
4.8总监组织监理人员在工程项目施工准备阶段、基础工程、结构工程开工前，有针对性地结合人防明确监理工作对策，编制相应的监理工作检查要求。
4.9监理人员在日常巡视检查中发现的重大隐患及时向总监理工程师汇报，总监根据对隐患程度的评估，决定是否下发《监理工程师通知单）》书面要求施工单位整改。
监理项目部宜使用照相或摄像的手段正确记录施工现场生产情况，作为签发《监理工程师通知单》的依据。
4.10在每周召开的工程例会上，要把人防施工工作作为一项重要的议事内容，对所发现的施工隐患，应在会上确定整改措施和责任人员。
并视情召开现场会或专题会。
4.11监理工作程序见下图所示
4.12人防工程质量验收程序和组织
4.12.1分项工程应由监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。
4.12.2分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。
4.12.3单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告，按下列要求进行验收：
1）、工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求；
2）、参加工程质量验收的各方人员应具备规定的资格；
3）、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行；
4）、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件；
5）、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应规定进行见证取样检测；
6）、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质；
7）、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
5、施工阶段监理工作的控制要点：
5.1基坑开挖
1、基坑采用机械挖土，在挖至离设计标高30cm处用人工挖掘。
如有超挖，严禁用虚土回填。
2、坑底四周开挖排水沟和集水坑，昼夜抽水。
3、坑壁不稳定的土质采取加固措施，严禁在坑沿周边10m范围内堆放弃土。
4、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，确保安全生产。
5、基坑挖后应及时做好基坑四周安全围护和上下基坑的通道。
6、基坑开挖的形状、深度、外形尺寸等必须符合设计和规范要求。
5.2垫层施工
1、基坑挖到符合设计图纸和规范要求、自检合格、监理复验合格认可后，请设计、甲方等单位对基坑进行验收，施工单位同步整理好资料。
以上单位认可后方可进行垫层施工。
2、基坑开挖后，地梁砖模、垫层及时跟进，砖模与土体接触面应密实，外侧应粉刷，以防雨水冲刷后，砖模及周边土体坍塌（尤其在钢筋绑扎阶段更难处理）。
3、浇筑垫层混凝土及原材料送样，应符合设计规范要求。
4、垫层必须铺筑均匀，整平拍实。
5、混凝土浇筑前，基底表面必须保持干净，无淤泥、杂物。
垫层允许偏差：
表面平整度
10mm
标高
±10mm
6、垫层砼浇筑完后，要派专人抽水，保证基坑内基本上无积水，待砼强度达到1.2Mpa时，才能浇水养护和上人。
素砼的养护时间至少3天—7天。
垫层上必须保持干净，无泥浆。
7、垫层由测量员测出基标高以检查平整度并放出人防工程轴线、外包尺寸、口部、梁柱、集水坑，隔墙等线，并做好标记（油漆等）。
5.3人防主体结构工程
本工程主体结构分两次浇筑完成：
底板；墙板、人防顶板。
每次浇捣之前均要报人防质监站进行验收。
1、钢筋工程：
钢筋的型号、规格、配筋等必须符合设计及人防—FG01~03要求，特别是人防口部、临空墙等部位，底板地梁应保证其有效高度，底板上层筋应穿入地梁上层钢筋；墙板钢筋插入底板后应焊接固定，墙板内侧钢筋接到顶板部位其顶面应按节点详图施工，外侧钢筋接到顶板部位其顶面应锚固，墙板拉结筋应排列成梅花型；顶板钢筋的绑扎应注意设备、三防门吊钩不得遗漏；混凝土墙、柱与砖连接处的预埋钢筋和门过梁钢筋等不得遗漏，按图纸和规范要求预埋（包括战时）。
临空墙是指民防工程中一侧受核冲击波直接作用，另一侧临空、且为人防内侧的墙体。
临空墙应该按照施工图配筋。
现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格，这里的外侧和内侧是相对临空墙而言，外侧是指防护区外，内侧是指防护区内，外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足35d＋墙厚。
若底板较厚（≥1m），临空墙钢筋可以锚固到板底。
相邻的两个防护单元之间隔墙的垂直钢筋应考虑双向锚固。
由于临空墙在底板中的锚固筋较长，水平锚固段必须与底板下层筋绑扎牢固。
临战封堵预埋件可使用角钢或钢板，角钢和钢板后面都应该用钢筋锚固到混凝土中。
当临战封堵部位有下槛时，可使用角钢作为预埋件。
角钢应与结构面平，其长度与门洞同宽。
角钢宜采用L80mm×80mm×8mm或L100mm×100mm×10mm。
角钢应预埋在非防护区一侧。
钢板可使用在各种不同的结构形式中，宽度应满足封堵构件的焊接要求，长度等于门洞的宽度，厚度不得小于10mm。
战时加固预埋件应与结构面平，用点焊把预埋件的锚固筋与底板钢筋固定牢，并保证预埋件的轴线准确。
在钢筋制作方面：
钢筋要有翻样图，并注明尺寸、数量、形状、根数、使用部位，钢筋加工的形状、根数、尺寸等均符合设计要求和规范规定。
加工的钢筋应按不同的型号、规格、尺寸、根数等分类堆放整齐并挂牌，钢筋不得任意代用，若要代用必须经设计同意。
钢筋制作与绑扎过程中还应做好以下几项控制工程质量措施：
（1）检查进场钢筋的出厂质量证明或试验报告单，按炉罐（批）号及直径分批检查钢筋标志和外观质量，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验。
（2）分清钢筋是受拉还是受压区，正确理解规范中规定的同一截面的含义，合理配料、防止集中，保证钢筋接头的连接方法和接头数量及布置符合设计要求和施工规范的规定。
（3）钢筋绑扎接头中心和两端均用铁丝扎牢。
（4）弯钩朝向应保持正确，弯钩在小构件中不得外露。
（5）绑扎钢筋骨架时，箍筋接头应交错交搭于不同的纵筋上，对于一般结构不应小于900，以有抗震要求的结构应为1350，弯钩长度不小于10D。
（6）钢筋安装位置及垫块设置、固定方法应正确，避免钢筋错位。
（7）钢筋安装及预埋件位置的允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
钢筋网的长度、宽度
±10
网眼尺寸
焊接
±10
绑扎
±20
骨架的宽度、高度
±5
骨架的长度
±10
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
绑扎
±20
钢筋
弯起点
位移
20
中心线
位移
5
焊接预埋件
中心位置
±5
水平高差
±30
受力钢筋
梁、柱
±5
保护层
墙、板（拱）
±3
（8）从事钢筋焊接施工的操作人员必须持有焊工考试合格证（资格证），施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明或试验报告单，焊条、焊剂应有合格证。
（9）钢筋的对接连接应优先采用闪光对焊，对焊施工中应避免闪光不稳定、接头中有氧化膜、未焊透、夹渣焊、接头弯折或轴线偏移、接头区域裂纹等问题出现。
（10）钢筋闪光对焊接头应以300个同级别、同直径钢筋接头作为一验收批进行送检，试样随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；外观检查的接头数量应从每批中抽查10%，且不得少于10个。
（11）闪光对焊接头外观检查结果应符合下列要求：
a、接头处不能有横向裂纹；
b、表面不得有明显烧伤；
c、接头处的弯折角不得大于40；
d、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
（12）钢筋电弧搭接焊宜采用双面焊，Ⅱ级钢≥5d，采用单面焊时，Ⅱ级钢≥10d。
焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
搭接焊时，焊接钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上，
（13）钢筋电弧焊接头的外观检查结果应符合下列要求：
a、焊接表面应平整，不得凹陷或焊瘤；
b、焊接接头区域不得有裂纹；
（14）钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值：
项目
允许偏差（mm）
接头处弯折角
40
接头处钢筋轴线偏移
0.1d
焊缝厚度
+0.05d/0
焊缝宽度
+0.1d/0
焊缝长度
-0.5d
（15）电焊条其性能应符合要求，Ⅰ、Ⅱ级钢搭接焊可E—430列焊条，焊剂应存放干燥库房内，当受潮时在使用前应经2500—3000烘焙2h，钢筋焊接施工之前应清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈、油污等。
2、模板工程：
（1）模板和支架必须符合下列规定：
a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
b、具有足够的承载能力（强度）、刚度和稳定性，能可靠地随新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；
c、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装及砼的浇筑、养护等要求；
d、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
e、浇筑混凝土之前，模板内的杂物应清理干净；
（2）模板安装：
a、模板安装前要有拼模图，保证模板交错搭接和合理配置，并不得以三防门、预埋钢板作为支撑件。
b、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫块，且基土必须坚实并且排水措施得力。
对湿陷性黄土尚必须有防水措施；对冻胀性土尚必须有防冻融措施。
c、钢筋砼梁、板、当跨度等于或大于4m，模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
d、固定在模板上的预埋件和预留孔洞、套管等均不得遗漏，特别是人防工程，严禁在已浇筑好的砼墙土打洞。
安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下列规定：
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心位置
3
预埋管、预埋孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
5
外露长度
±10
0
预留洞
中心线位置
10
截面内部尺寸
+10
0
e、现浇结构模板允许偏差应符合下列规定：
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模板上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
桩、墙、梁
+4
－5
垂直度
3
相邻两板表面低差
2
表面平整
5
f、模板接缝宽度应符合以下规定：
优良工程：
不大于1.5mm；合格工程：
不大于2.5mm；否则应采取措施予以填补。
g、本工程是人防工程，采用防水砼自防水结构，因此固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水砼结构。
结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。
如固定模板用的螺栓必须穿过防水砼结构时，应采取防水措施。
在螺栓或套管上加焊止水片（环），必须双面满焊，焊接必须符合规定要求。
（3）模板拆除：
现场制作试块与结构同条件养护，拆模前送试验室试压判断是否具备拆模时机。
现浇结构模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体
要求时应符合下列规定：
a、侧模：
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏后方可拆除；
b、底模：
在砼强度符合下列规定后方可拆除；
结构类型
结构跨度
按设计砼强度标准
值的百分率比（%）
板
≤2
50
＞2≤8
25
＞8
100
梁、拱壳
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
（4）模板与砼的接触面应涂隔离剂。
对油质类影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂油污钢筋与砼接槎处，同时不得用废机油。
3、（防水）混凝土工程：
施工单位在检查钢筋、模板、水、电、风、接地网以及浇捣准备工作后，经监理工程师复检同意后方可浇捣；浇捣时，监理应进行巡视和旁站，并按规定进行随机抽样作试块和测坍落度；控制混凝土的浇灌、振捣成型的方法，防止钢筋产生过大变形和错位。
人防工程用防水混凝土一般采用普通硅酸盐水泥；预埋铁、板及孔口下方为易渗漏点需特别注意；在对穿螺栓割除后，外做突出墙面的防水灰饼；民防地下室一般采用结构自防水，为确保不出现渗漏现象，根据设计图纸要求施工。
若发现混凝土结构存在麻面、露筋、蜂窝，甚至孔洞时，施工单位不得自行修补，应做好记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷程度区别进行修补。
若是影响结构性能的缺陷，则必须会同设计研究处理。
（1）混凝土的质量和连续供应对工程质量影响相当大，必须做好混凝土供应商的考察工作，选择有资质、有能力的供货单位。
（2）混凝土进场前，砼供应商应提供混凝土配合比报行，严格控制掺合料含量；在砼供应完毕并达到规定的养护时间后提供混凝土质量证明书。
商品混凝土的试块留置数量如下：
抗压试块：
每100m3同配合比混凝土取样一次。
一次浇筑量大于1000m3的，每200m3同配合比混凝土取样不得少于一次。
抗渗试块：
每250m3同配合比混凝土取样一次。
试块养护同前述。
（3）大体积混凝土的浇筑事先应周密考虑浇筑的顺序和方法，分层、分段要合理，间隔时间要计划好，在前一层段砼初凝前浇筑后一层段的混凝土，避免施工冷缝、烂脚现象。
（4）使用插入式振动器的振作要点是：
要分层烧筑，混凝土必须振捣密实。
振动棒直上和直下，快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要插动，层层要扣搭，时间掌握好，密实质量佳；操作要细心，软管莫卷曲；不得碰模板，不得碰钢筋；用上200时，要加润滑油，振动半小时，停歇5分钟。
一般每点振捣时间为20—30s，到混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。
（5）要重视混凝土的养护工作，施工单位必须派专人进行养护，在砼强度未达到1.2N/mm2前不允许在其上面进行作业，养护时间为14昼夜（附掺用缓凝型外加剂或用抗渗要求的混凝土）。
（6）本工程外墙板厚为300，水平施工缝采用凹凸缝，施工缝的留置位置为距底板、顶板各300mm，在浇筑之前预先确定。
在施工缝处浇筑砼前，应对施工缝混凝土表面进行凿毛，清除浮粒和杂物用水冲洗干净，保持湿润，在浇筑砼时要接浆，水泥砂浆的配比应同混凝土的灰砂比相同。
（7）本工程后浇带施工应符合设计要求，并应采取措施避免渗水现象发生。
（8）混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。
其允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
轴线位移
10
标高/层高
±10
截面尺寸
柱、梁
±5
墙、板（拱）
＋8
－5
柱、墙垂直度
5
表面平整度
8
预埋管、预留孔中心位置偏移
5
预留洞中心线位置偏移
15
5.4孔口防护工程
1、三防门质量要求：
三防门必须有具专业资质的单位制作供货，订货时应注意三防门开启方向。
三防门到达现场时应按如下标准进行验收：
（1）门扇表面平整光滑，无蜂窝、孔洞；
（2）预埋件应除锈并涂防腐油漆，孔洞应涂油或堵塞。
（3）每扇门或每道门框墙的任何一处麻面面积分别不得大于门扇或门框墙总面积的0.5%，并不得露筋，此为合格，优良应为无麻面。
门扇与门框制作的允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
门扇尺寸
长度/宽度
±5
厚度
＋5
－0
门框两条对角线相差
5
门扇平整度
2
门框墙配筋为人防难点必须符合设计要求，门框墙必须连续浇筑，门框墙允许偏差；
项目
允许偏差
门框墙平整度
2
门框墙垂直度
5
防护门框根据不同标高分别在底板、墙板不同施工过程中随时安装不得遗漏；门框应位置准确、固定牢固、接地可靠；模板固定不得以门框作为受力件；顶面门扇吊钩不得遗漏（吊钩应采用一级钢制作）。
三防门一般由供货单位负责安装，三防门安装应注意以下事项：
2、防护门、防护密闭门、密闭门的安装：
（1）钢门框支撑面的平整度不超过1mm；门框四边垂直度偏差不超过边的2%
（2）门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm，每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。
（3）铰页、闭锁安装位置应准确，上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰，且不得大于2mm。
（4）双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间均应有50mm的间隙。
（5）门扇应启闭灵活，在门扇外表面应标示闭锁开关方向。
（6）密封条接头应采用450坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。
（7）密封条应固定牢靠，压缩均匀，局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%，密封条不得涂抹油漆。
3、胶管活门、防爆超压排气活门的安装：
（1）胶管活门、防爆超压排气活门的规格、型号、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）胶管活门的门框与胶板粘贴必须牢固，其位置、标高必须符合设计要求。
（3）防爆超压排气活门，开启方向朝向排风方向；位置、标高必须符合设计要求，穿墙管法兰和在轴线视向上的杠杆匀必须钻直。
活门在超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密，阀门动作灵活。
（4）胶管活门门扇与门框贴合紧密、均匀一致；胶管、卡箍配套、编号。
其允许偏差；
项目
允许偏差（mm）
座标
10
标高
±5
4、防护设施的包装、运输和堆放：
（1）各类防护设施应具有产品出厂合格证。
（2）防护设施的零部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏。
（3）防护设施分部件包装时应注明配套型号、名称和数量。
（4）门扇、混凝土强度达到设计要求后方可运输，门扇和钢框应与车身固定牢靠。
（5）承包单位应对进场的门框、门扇进行检查、验收。
如要运输途中发生变形等要及时修复。
（6）防护设施的堆放场地应平整、紧固、无积水。
（7）金属构件不得露天堆放。
5、管道与附件的孔口防护：
（1）当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
当管道穿越闭隔墙时，必须预支埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
（2）给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管应按设计要求制作。
（3）通风管的密闭穿墙短管，其焊缝应饱满、均匀、严密，焊渣要清除干净。
（4）密闭翼环的厚度、高度应符合图集或设计图纸的要求。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
（双面焊）
（5）密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
（6）密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度应符合设计要求。
（7）密闭穿墙短管作套管时，套管与管道之间应用密封材料填充密实，并在管口两端进行密闭处理，具体作法见图集。
管道在套管内不得有接口，套管内径应比管道外径大30—40mm。
（8）密闭穿墙短管在朝向核爆冲击波端加装防护力片。
（9）工程测压管的预埋与安装应按图和规范要求进行施工，通过防毒通道的测压管、其接口应采用焊接。
（10）防爆清扫口见图集，其表面应光洁，安装严密，清扫口丝扣无缺损。
清扫口安装高度低于周围地面3—5mm。
5.5、给排水与卫生工程
工程所采用材料、设备及制品应有符合国家或部颁布现行标准的技术质量鉴定文件或商品合格证，并符合设计单位的要求方可使用。
所有穿过临空墙与密闭墙的给排水管均应预埋防水套管，穿过临空墙的防水套管应在两侧设两片固定法兰，防水翼环、法兰宽为100mm，厚度≥10mm。
对所有预留孔和预埋件要进一步复核，对位置和尺寸要合格后方能进行下道工序。
埋地和暗装管道试压必须在隐蔽前进行，交监理检验。
1、镀锌钢管螺纹应规整，不得乱丝，断丝、缺丝不得超过螺纹全扣的10%对镀锌层损坏的（包括丝口）必须做好防腐工作。
2、管道法兰连接的，法兰平面应相互平行，法兰间填料正确。
管道采用焊接的，其焊缝必须符合规范规定。
3、管道支架设置最大距离应符合以下规定：
直径
50
70
80
100
125
150
200
250
不保温管
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
4、管道在镀锌
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