悬挑式钢平台方案汇总.docx
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悬挑式钢平台方案汇总
锦城明珠卸料平台
专
项
施
工
方
案
建设单位：
四川大方实业有限公司
施工单位：
遂宁发兴建筑工程有限责任公司
监理单位：
四川蓉科强工程管理咨询有限责任公司
编制日期：
2014 年 2 月 28日
1
一、工程概况…………………………………………………… 1
二、卸料平台的布置……………………………………………… 1
三、平台设计………………………………………………………1
四、钢平台安装……………………………………………………1
2
悬挑式卸料钢平台方案及设计计算
一、工程概况
锦城明珠工程,位于遂宁市蓬溪县常乐镇，建筑面积为 12926.81m2,地
下室 1 层，地上 20 层。
建筑高度 63m，建筑耐久年限为 50 年。
本工程为
一类高层建筑，剪力墙结构。
耐火等级：
一级，地下室乙级。
二、卸料平台的布置
根据本工程特点以及立面的情况和周边环境决定布置卸料平台，以便
将无法用施工电梯运输的大件材料、照明用具等设备等由塔吊先吊运至卸
料平台上，再转运至使用或安装地点。
根据本工程施工进度的要求及现场
实际情况设置。
三、平台设计
1、次梁设计
次梁选用槽钢[14 制作。
4.0m 长钢平台设 5 道次梁，焊接在主梁凹槽
内（主梁侧加 140×70×8 垫板），其间距为 1.0m。
[10 槽钢截面特性：
重
量 0.14kN/m，Wx=84.5cm3，h=140mm，b=58mm。
（1）荷载计算
依据 JGJ80-91 规范，永久荷载中的自重，铺板以 0.4kN/m2 计；施工
活荷载（均布）以 1.5KN/m2 计；另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按
混凝土料斗容量 0.2m3，荷载 5kN 设计。
永久荷载分项系数 1.2，可变荷载
分项系数 1.4。
落叶松板 50mm 厚0.4×1×1.2=0.48kN/m
[14 槽钢0.14×1.2=0.168kN/m
3
施工荷载（均布）1.5×1×1.4=2.1 kN/m
∑q=2.748kN/m
施工荷载（集中）p=5×1.4=7 kN
（2）内力计算
计算简图见图 1
M= ql2＋ pl
= ×2.748×2.22＋ ×7×2.2=5.51 kN·m
图1次梁计算简图
集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）
1 1
84
1 1
84
（3）抗弯强度计算
M
WX
σ=
≤ƒ
5.48 ⨯106
39.7 ⨯103
=138N/mm2＜ƒ =215N/mm2
满足要求。
2、主梁设计
选用槽钢［16，其截面特性为：
重量
0.205kN/m，Wx=140.9×103，h=160mm，b=65mm
1、荷载及内力计算
4
主梁均布荷载：
［16 槽钢0.205×1.2=0.246 kN/m
栏杆、密目网0.115×1.2=0.138 kN/m
300×30mm 木挡板0.072×1.2=0.086 kN/m
∑q=0.47kN/m
次梁（L）传递荷载，计算简图见图 2、图 3
主梁
图平台框架平面图
图3 主梁荷载简图
P2（L2 传）=×2.748 ×2.2 =3 kN
1 0.48 +2.1 1
222
1
2
P3 处于主梁最不利位置，在 L3 上，且在 L3 边缘 0.6m 处（混凝土料斗中心
距主梁 0.6m）
P3（L3 传）=×2.748 ×2.2 +
1
2
7 ×1.6
2.2
=8.11kN
M = ×0.47 ×42 +3 ×1.0 + ×8.11×4 =14.87 kN.m
RA=RB=×0.47 ×4 +1.6 +3 + ×8.11 =9.6 kN
1 1
84
1 1
22
（2）强度计算
140.9 ×10
M x
Wx
=
14.87 ×106
3
=106N / mm < f = 215N / mm2
满足要求
5
3、铺板设计
选用 4m 长，50mm 厚落叶松板，板宽不小于 250mm，并以螺栓与槽钢相
固定。
计算简图见图 4
M = ql 2 + pl = ×2.58 ×l 2 + ×7 ×1 =2.07kN.m
图4 铺板计算简图
铺板自重及施工荷载：
q=0.4×1×1.2＋1.5×1×1.4=2.58kN/m
集中荷载：
P=5×1.4kN
1 1 1 1
8484
依据 GBJ5-88 规范，木结构受弯构件的抗弯构件的抗弯承载能力，按下式
验算：
≤ f mW = bh2 = ×100 ×52 = 417cm3
σ m =
M
Wn
1 1
6 6
4.17 ×10
σ m =
2.07 ×106
5
=5N / mm2 < f m =13N / mm2
满足要求
4、钢丝绳验算
规范 JGJ80-91 规定：
钢平台构造上宜两边各设两道钢丝绳，两道中的
每一道应作单道受力计算，前后两道均选用 6×37＋1φ22mm 钢丝绳，查
表，破断拉力 Fg=288kN。
（1）计算内力
计算简图见图 5、图 6
6
图5 平台荷载简图
图6钢丝绳受力简图
P1=RB=9.6kN（见主梁计算）
P2=PB′=12.5kN（由图 5 计算）
T1=
P
sin a1
=
9.6
0.6
=16kN
T2=
P2
sin a2
=
12.5
0.707
=17.68kN
（2）安全系数计算
查表：
6×37＋1 钢丝绳被断拉力换算系数 a=0.82。
作吊索用钢丝绳的法定
安全系数[K]=10。
Fg¹=0.82×288=236.16KN
前道钢丝绳
K =
T1 16
=
=14.76 >[]=10
后道钢丝绳
K =
T2 17.68
=
=13.36 >[]=10
两道钢丝绳均满足要求
5、吊环设计
在钢平台主梁［16 中吊环位置，焊 244×100×8 钢板（四周围焊），
焊缝高度 6mm，钢板上部割 φ40 圆孔，利用圆孔作吊环。
为防止钢板锐
7
角切割钢丝绳，在圆孔处钢板两面各焊圆环 φ12 钢筋，与孔平，详见剖
面图节点 A。
（1）钢板割孔处强度按下式计算：
σ =
N
An
≤ f
N=T2=17.68kN（见钢丝绳计算）
An=（100－40）×8=480mm2
σ =
17680
480
=36.8N / mm2 < f = 215N / mm2
满足要求
（2）焊缝验算
焊缝高 6mm，有郊厚度为 he = 0.7hf = 0.7 ×6 = 4.2mm ，焊缝周长 R 为
（160+100）×2=520mm，查表可知 f f w =160N / mm2
=8.1N / mm2 < f f=160N / mm2
N
heR
=
17.68 ×103
4.2 ×520
w
6、后部锚固钢筋设计
设主梁伸进建筑物 2200mm，在 2000mm 处加设锚筋，锚筋选用 φ20 圆钢。
计算简图如图：
N =
14.87kN
2m
= 7.435kN
则拉应力为：
σ =
N
Wx
=
7435
计 算 简 图
小于吊环控制应力 50N/mm2，满足要求。
四、钢平台安装
1、钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑队物上，不得设置在脚手
8
架等施工设备上，支撑系统不得与脚手回连接。
2、钢平台搁支点的混凝土梁（板）应预埋铁件，宜于与楼板用 φ20 圆钢
预埋连接，以利平台多次周转使用。
3、钢丝绳与平台的水平夹角宜 45˚－60˚。
4、吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。
5、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头
的卡子不得少于 3 个，建筑锐角利围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外
口应略高于内口。
6、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。
7、搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加
强。
7、本受料平台按施工荷载 1500N/m2，集中荷载按 5000N/m2 设计，在
实际使用过程中必须限量在 1500N/m2，即整个受料台承受重量为 2T，
并于受料平台挂限量标志，同时应有专人负责监督。
与
、焊接
[14
铺板
木挡板
两端与 螺栓固定
平 面 图
9
双面焊圆环
与
焊接焊缝厚6mm
预埋16圆钢拉环
钢丝绳
花蓝螺栓
栏杆用扣件固定
密目安全网
两根钢丝绳用
只钢丝夹具
剖面图
10
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