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设备防爆性能的规定

 

煤矿机电设备防爆性能标准治理暂行规定

(煤矿通用版)

 

机电治理专业知识

2021年4月

 

煤矿机电设备防爆性能治理暂行规定

1、防爆外壳:

防爆外壳应清洁、完整无损,并有清楚的防爆标志。

有以下情形之一者即为失爆:

(1)外壳有裂纹、开焊、严峻变形的为失爆;

注:

严峻变形指变形长度超过50毫米,同时凸凹深度超过5毫米。

(2)利用未经部指定查验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)为失爆;

(3)防爆壳内外有锈皮脱落为失爆;

(4)闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆;

(5)隔爆室(腔)的观看窗(孔)的透明板松动、破裂或利用一般玻璃为失爆;

(6)(隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通)去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座为失爆;

(7)改变绝缘外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。

2、防爆接合面

防爆接合面应维持光洁、完整,须有防锈方法,如电镀、磷化、涂防锈油等。

(1)隔爆接合面结构参数要符合下述规定,不然为失爆。

Ⅰ平面、圆筒隔爆结构

A.电气设备

静止部份隔爆接合面、操纵杆与杆孔隔爆接合面和隔爆绝缘套管隔爆接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效L,螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效L1,转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L,须别离符合下表一的规定,但快动门或盖的隔爆接合面的最小有效L不小于毫米。

表一

接合面形式L(毫米)L1(毫米)W(毫米)

外壳容积(V)升

V≤<V

平面、止口或圆筒结构

——

带有转动轴承的圆筒结构

B.操纵杆

操纵杆直径d与防爆接合面长度L之间要符合下表二的规定。

表二

操纵杆直径d(毫米)防爆接合面长度L(毫米)

d≤

<d≤

<dL≥

L≥d

L≥

C.防爆接合面的粗糙度

防爆接合面的粗糙度不得高于▽(不低于▽5)

操纵杆的粗糙度不得高于▽(不低于▽6)

Ⅱ防爆电动机

A.电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不该产生摩擦。

采纳圆筒隔爆接合面时轴与轴孔配合的最小单边K须不小于毫米。

K:

最小单边间隙

M:

最大单边间隙

XD——Xd:

径向直径差

B.转动轴承结构、轴与轴承的最大单边M(见图7)须不大于表一规定的W值的三分之二。

Ⅲ螺纹隔爆结构

A.螺纹精度须不低于三级,螺距须不小于毫米;

B.螺纹的最小啮合扣数,最小拧入深度须符合表三的规定;

表三

外壳净容积V(升)最小拧入深度(毫米)最少啮合扣数

V≤

<V≤

<V

6

(2)隔爆面上,在规定长度(L)及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度(L1)范围内,如发觉如下缺点,不算失爆。

A.对局部显现的直径不大于1毫米,深度不大于2毫米的砂眼,在40、25、15毫米的隔爆面上,每平方厘米不得超过5个,10毫米的隔爆面不超过2个。

B.偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于毫米,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二,但伤痕双侧高于无伤表面的凸起部份必需磨平。

无伤隔爆面的有效长度能够几段相加,计算方式参考GB1336—77附录四。

(3)隔爆面上不准涂油漆,无心造成油漆痕迹,当场擦掉,不为失爆。

(4)隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀。

隔爆面锈蚀是不是为失爆,参照本规定(二—2)条关于砂眼、机械伤痕的有关规定判别。

注:

云影一擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者。

(5)螺栓固定的隔爆面,有以下情形之一者为失爆:

A.缺螺栓或弹簧垫圈(或备帽);

B.弹簧垫圈未压平或螺栓松动;

C.螺栓或螺孔滑扣,但换同径长螺栓加螺母紧固者除外。

(6)弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,偶然显现弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,假设不超限,改换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不阻碍完好。

(7)隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85%为失爆。

(8)同一部位螺栓、螺母等规格应一致,螺母必需上满扣,不然为失爆,钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的倍,若是螺孔深度不够,那么必需上满孔,不然为失爆。

3、电缆引入装置

电缆引入装置即进线嘴完整、齐全、紧固、密封良好。

(1)有以下情形之一者为失爆

A.密封圈内径大于电缆外径超过1毫米;

B.进线嘴内径(D0)与密封圈外径(D)的差(D0—D)超过表四规定值的;

表四

D(毫米)D0—D

D≤20

20<D≤60

60<D

C.密封圈尺寸不符合—83(14页图8)的规定,另须保证:

①密封圈外径口与腔室内径间隙不大于2毫米;②胶圈内径d与电缆外径间隙不大于1毫米。

D.密封圈的单孔内穿进多根电缆的;

E.将密封圈割开套在电缆上的;

F.密封圈部份破损,而未破损部份已不能符合图8(或图9)的规定;

G.密封圈硬度不知足邵尔氏硬度45—55度要求,老化、失去弹性、变形、变质,有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用的;

H.密封圈没有完全套在电缆护套上的;

I.密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的;

J.一个进线内用多个密封圈的;

K.不用的进线嘴缺密封圈或挡板,挡板直径比进线嘴内径小于2毫米以上的,挡板绝对厚度小于毫米的(依照冶金部部颁标准YB—176—63公称厚度为2毫米。

厚度许诺误差为+毫米)。

L.挡板放在密封圈里边的,压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的;

M..线嘴压紧后,没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈,或密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能活动的。

N.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的;

O.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等缘故紧不到位的或用一只手的手指能压紧螺母旋进超过半圈的;

P.利用的压紧螺母式进线嘴在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的;

Q.电缆在进线嘴处能来回抽动的;

注:

电缆紧固程度合格与否判别方法:

顺着电缆进线方向以用手不能将电缆推动接线室为合格;

R.高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶裂纹能相对活动的;

S.用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。

4、接线

(1)电缆不合格接头:

鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头,是电气平安隐患点与电器失爆一样对待。

Ⅰ鸡爪子

A.套电缆的连接不采纳硫化热补或一样效能的冷补者;

B.电缆(包括通信、照明、操纵、信号、遥测电缆)不采纳接线盒的接头;

C.铠装电缆的连接不采纳接线盒,或不灌注绝缘充填物或充填不周密露出芯线的接头。

Ⅱ羊尾巴

电缆的结尾不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴,电气设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

Ⅲ明接头

电气设备与电缆有袒露的导体或明火操作者均属明接头。

Ⅳ破口

A.橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;

B.橡套电缆护套损坏伤痕深度最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿围长三分之一以上者。

(2)低压隔爆开关接线室不许诺由电源侧进出线至负荷侧接线或由负荷侧进线至电源侧接线。

磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线,不然为失爆。

A.电源低于1140伏的,缺少避免突然拔脱的徐动装置的,电压不低于1140伏的插接装置缺电气联锁装置的。

B.插销在触头断开的断电刹时,外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效L不符合表五规定值的:

表五

外壳净容积(升)L(毫米)W(毫米)

V≤

V>15

25

井下电气设备防爆问题的暂行规定

(一)设备安装:

1、防爆设备在安装前必需进行以下检查,凡有故障或防爆性能受到破坏的设备禁止安装。

(1)电气设备铭牌规定数据是不是与接入电压和利用机械设备的容量相适应。

(2)设备的外形结构是不是完整,防爆性能是不是良好。

(3)设备内部有无损坏。

(4)检修记录和验收手续是不是完整齐全。

2、防爆设备安装地址,不该有滴水或积水,在淋水较大的采掘区安装防爆设备时,必需有靠得住的防水方法。

(1)设备的安装要稳固靠得住,合乎产品说明书上规定的安装要求,不准有歪倒或松动现象。

(2)低压开关安装后应平整牢固,磁力开关的最大倾角不得超过15度。

(3)高压开关的安装位置必需平整,电缆与开关连接时,必需通过进线装置,进线装置必需灌注绝缘胶,封堵周密。

(4)遍地螺丝及弹簧垫圈必需齐全、紧固,防爆接合面的间隙应符合规定,防爆面不得锈蚀,如锈蚀应作磷化处置。

接线工艺应符合“完好标准”要求,闭锁装置应牢固靠得住。

3、低压防爆开关具有以下情形之一者,禁止利用:

(1)缺少消弧罩或消弧罩的;电压品级低于接入电压者。

(2)利用无熔断管的袒露熔丝(片)者。

(3)磁力开关的磁力系统失去作用,利用刀闸即可“起动”、“停止”者。

(4)防爆性能破坏或闭锁装置失去作用者。

(5)电机综合爱惜器爱惜不全者。

(二)设备的日常检查内容:

(由设备包机人负责,每班至少一次检查并记录)

1、防爆设备及周围环境是不是维持清洁,有无淋水、积水和妨碍设备平安运行、检修的杂物。

2、防爆设备是不是具有良好的通风散热条件,外壳是不是受到外力的损坏。

3、设备安装是不是牢固靠得住,有无倾斜、歪倒及震动现象。

4、防爆设备的外形结构是不是符合防爆性能的要求:

(1)各部螺丝及弹簧垫圈必需齐全,并无松动现象;

(2)外壳必需完整良好,不得有裂纹及变形现象;

(3)开关上不用的进线孔必需封堵周密;

(4)闭锁装置必需维持完整无缺和动作正确靠得住。

5、设备的接地装置是不是完整牢固,电机综合爱惜器是不是爱惜靠得住。

6、设备各部声音和温度是不是正常,有无异样现象。

7、电缆悬挂是不是牢固整齐,有无损坏和被挤埋的现象,工作面电缆有无被炮崩的危险。

8、电缆接头是不是松动、过热或有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。

9、检漏继电器指示的绝缘电阻是不是正常,低于规按时应当即检查处置。

(三)设备的按期检查:

由设备包机人负责,按机电副总工程师(或机电副矿长)所批准的周期检查图表进行,其中应包括日常检查的内容,同时清除防爆面上的斑锈,并薄涂一层防锈油。

1、高压防爆开关

(1)电缆接头、互感器和接线盒是不是过热现象。

(2)测量主回路、操纵回路及操纵杆的绝缘电阻。

(3)绝缘瓷瓶有无裂纹及损伤。

(4)隔离开关和操作机构是不是灵活靠得住。

(5)接头的接触是不是良好,清楚接头上烧毁的痕迹。

(6)当开关持续三次发生遮断短路电流后,应当即进行检查。

(7)过流继电器分接头位置是不是正确,指示仪表动作是不是灵活靠得住。

2、变压器

(1)接头连接是不是良好,有无松动或过热现象。

(2)高低压瓷套管有无裂纹和损伤,清除瓷瓶上的尘埃。

(3)测量绝缘电阻。

3、硐室

(1)有无妨碍变压器运行的器材和设备,通风是不是良好。

(2)硐室的防火铁门是不是完整良好,栅栏铁门是不是完整。

(3)有无足够的灭火器材。

(4)硐室的结构是不是良好,有无变形坍塌情形。

4、低压防爆开关

(1)触头的接触情形是不是良好,三相是不是同时接触,有无烧毁及氧化现象。

接触面及接触压力是不是合乎规定。

动触头导电软片是不是有折断现象。

(2)消弧罩有无损坏、烧坏和卡住触头的现象,其固定螺丝是不是齐全。

(3)操作机构动作是不是灵活靠得住,刀闸断开后手把是不是在零位。

(4)继电器整定和熔断器选择是不是合乎要求,热继电器元件是不是变形。

(5)主线路、操纵线路是不是良好,有无松动过热现象,清除内部尘埃杂物。

(6)磁力开关的磁力系统是不是正常,短路环有无断裂象,磁铁接触面是不是平整光洁,动触头的主轴套是不是灵活。

(7)测量绝缘电阻。

5、煤电钻

(1)检查各部位螺丝垫圈有无缺损松动,各防爆面间隙是不是过大。

开关盖接合面大于,操作手把轴孔间隙超过者禁止利用。

(2)检查进线装置是不是完整,防爆面有无损伤的地方。

凡电缆进线口的挡线座缺少,外壳破裂者禁止利用。

(3)检查风叶是不是与外壳碰撞,如缺少风叶那么禁止利用。

(4)测量绝缘电阻,其值不能低于1MΩ。

5、照明灯具

(1)防爆平安型灯具把卡口改成罗口为失爆,不能提早断电为失爆。

(2)隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。

 

煤矿专职设备治理组

现场治理方法及奖罚规定

(煤矿通用版)

 

机电治理专业知识

2021年4月

 

设备组现场治理方法及奖罚规定

(一)设备组现场治理方法

1、对生产单位井下供电线路要勤检查、勤保护。

对采区供电各分支线路系统绝缘低于50KΩ,要停头检查、摇测;机电科设备治理员发觉分支线路系统绝缘低、频繁掉电现象要汇报调度室做出停头检查决定。

对井下闲置备用开关、电缆,各单位要在安装投用前进行摇测,对低压开关一次侧对地绝缘低于5MΩ,二次侧低于Ω,电缆绝缘低于5MΩ的严禁利用。

2、设备组要增强对井下设备的现场治理,加大动态治理的力度,保证天天至少要有一人下井,下井人员及时将现场隐患问题通知现场保护人员予以整改,对当场不能整改的,写整改通知单,及时反馈给科领导,通过调度会下发给各单位。

3、加大对隐患的整改力度,做好每旬的动态检查及抽查,及时做好设备治理的考核上报工作。

4、进一步加大设备治理的奖罚力度,对动态检查中发觉的重大隐患,设备组及时开具罚款单执行惩罚;对隐患整改不完全、不及时、不整改的予以重罚。

对回收设备因丢失、损坏和违背机电治理假设干规定中相关项目的依据奖罚规定予以罚款。

对现场治理秩序良好、整改完全、及时的单位要适当奖励。

(二)现场设备治理奖罚规定

1、损坏设备或电缆标志牌每次罚责任单位200元。

2、电气设备失爆每台(或每处)罚款500元,上级检查显现失爆加罚1000元。

3、各类爱惜(漏电、风电闭锁、电机综合爱惜等)甩掉不用,每惩罚100元。

4、随意调整开关整定值每惩罚100元。

5、用铜、铝、铁丝作保险丝每处次罚100元。

6、三台以上电气设备必需设立合格的局部接地极,不然每惩罚100元。

7、带电检修、搬迁电气设备、电缆每次罚500元。

八、在开关周围寄存易燃易爆物品罚款50元。

九、各类电气设备严禁全负荷起动,违者处以50元罚款。

10、供电系统需要增加负荷时,施工单位必需到机电科提出申请;未经许可不得擅自增加负荷,不然处以责任者50元罚款。

1一、低压隔爆开关接线室不许诺由电源侧出线、负荷侧进线,不然罚款100元;磁力起动器严禁小喇叭口引出动力线,不然按失爆论处。

1二、井下设备必需依照规定安装利用合格的平安爱惜装置、设施,不然处以100元罚款。

13、严禁井下防爆电气设备(包括五小)的机械闭锁不起作用,不然每处处以100元罚款。

14、刮板机首尾及中部未按规定设置回煤坑或回煤坑未清理,电机、齿轮箱有积渣,每处处以责任者50元。

1五、利用刮板机输送物料时,必需有通过批准的方法,不然,处以200元罚款。

1六、溜头、溜尾没按规定打压柱,每发觉一惩罚100元。

17、电缆(10㎜²及以上)在利用进程中发生炮崩等事故,处以责任单位500元罚款。

1八、井下利用煤电钻电缆不得破损,不然每处处以50元罚款,严峻按失爆论处。

1九、区队回收上井的开关、电缆(10㎜²及以上)、负荷线、五小、JDB、综保插件等应上交机电科(经机电科批预备用除外),不得放在本区队。

不然,一经发觉每台件罚款100元,并追交机电科。

20、因生产损坏的机电设备配件(如开关本体等)在改换新部件后,两天内必需交回机电科或修理车间,并到设备组消帐,不然按每超一天罚款100元惩罚。

2一、玩忽职守,对设备不按规定保养、保护或操作,致使设备损坏,处以100—500元罚款。

22、井下闲置的机电设备,接到回收单后,三天之内回收上井送交机电科指定地址,并到设备组消帐,超期每台件罚款50元/天。

23、未经批准擅自转用机电设备(包括电缆、五小电器)按每台件50元罚转用单位。

24、凡上井设备其零部件不符合下井时的数量,其丢失件按原值进行惩罚。

2五、擅自拆套利用设备,被拆部件按原值100%罚款。

2六、随意改动机电设备性能处以100—500罚款。

27、喷浆机内积渣严峻,处以50元罚款。

2八、扒装机钢丝绳搭接、断股严峻,每处处以100元罚款。

2九、电缆从喇叭口截断的罚款50元/次。

30、私截电缆处以50—500元罚款。

3一、铁丝悬挂电缆、带电电缆盘圈及8字型、电缆不按标准悬挂,每惩罚款20元。

3二、各类电缆无护套砌入风墙,对施工单位罚款50元/根。

33、井下擅自拆卸矿灯按失爆处置。

34、开关不上架,五小不集中摆放或拖地,每惩罚款50元。

3五、防爆设备无证下井,每台件罚井口把钩工50元。

3六、润滑不妥,每惩罚款30元;造成事故队长、专职机电队长及保护班长每人罚款50元,责任人100—500元惩罚,重大事故给予行政处分。

37、隐瞒机电事故,对队长、保护班优势以100—500元罚款。

3八、烧毁电动机按惩罚标准予以罚款。

39、机电修理人员检修显现问题,罚50—200元,并当即予以从头检修(无工资)。

40、各单位保护范围内设备显现问题,本单位处置不行,需由机电人员处置的,由矿调度室安排,处置好后,由责任单位支付机电维修费,每人50元/次。

对所支付的维修费由当班保护员承担,责任单位不得以任何理由由区队报销。

4一、各区队主管对设备治理负全责,天天催促检查,落实保护员的工作情形及设备运行情形,天天必需保证采掘运设备90分钟的集中检查保护时刻和交交班期间的30分钟的检查保护时刻,保证保护员对设备检修巡视保护的足够时刻。

凡因保护员检查巡视时刻得不到保证而造成机运事故阻碍生产,由主管区长承担要紧责任,罚款亦应承担。

4二、保护班长对本单位设备应斗胆治理,对保护员的工资有必然的二次分派权利,各区队应予支持。

43、凡及时回报机电事故隐患,一次奖励20—50元。

44、凡揭发损坏机电设备行为、隐瞒机电事故行为给予50—100元奖励。

4五、凡对设备治理提供有利建议,一次性奖励100—1000元。

4六、凡设备治理工作做得突出的单位按设备治理制度予以奖励。

47、在设备利用中有小改小革,经查验符合平安规定的视奉献大小给予必然的奖励。

(三)回采设备现场治理

设备是回采生产的物质基础,为了使现场工人能正确利用和及时维修,确保回采设备常常处于良好的状态,特制订以下规定:

1、乳化液泵站

①泵体不漏油、运转时无异样震动、油质清洁符合规定。

②乳化液无皂析现象、配比浓度3-5%;低压过滤器性能良好;蓄能器充氧压力符合要求。

③爱惜装置齐全动作靠得住、仪表指示准确。

④各连接管及吸排软管不得有泄露、折叠损坏现象。

⑤正常运转时不得用平安阀代替卸载阀、箱体油温不得超过70度。

2、刮板运输机利用治理规定

(1)刮板运输机与带式输送机搭接无错位,配适合当。

(2)刮板运输机机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。

(3)减速器按规定利用双曲线齿轮油或150#极压齿轮油,注油量当打开第二轴轴承盖上的油塞润滑液恰好流出为宜,严禁将润滑油充满整个减速箱。

减速器在投入利用200小时后,箱内油全数放出清洗各部件,从头换油,以后每半年清洗换油一次。

(4)液力偶合器工作介质为澄清的自然水,严格按规定的充液量14升注水,利用配套的合金塞芯、防爆片,绝对不许诺用其它材料代替。

联接罩各窗口要加盖,并用螺栓固定,以避免喷液时高温汽、液体灼伤周围人员。

(5)刮板运输机的减速器、液力偶合器及电动机等传动装置应维持清洁,以防过热,不然引发轴承齿轮电动机等零部件的损坏。

(6)链条须有适当的预紧力,一样以满负荷运行时刮板链在链轮处不跑牙为宜,松弛量应不大于两个整环的长度。

(7)当刮板运输机被压住时不要强行启动,更不能打倒车,应将槽内的煤或矸石清除后再开,在停车前应将槽内的煤运完,幸免下次利历时超负荷,满载启动。

 

关于煤矿《机电质量标准化》

《矿井机电设备完好标准》考核实施细那么

(通用版)

 

机电治理专业知识

2021年4月

电气设备治理百分考核实施细那么

为了便于对机电设备实行统一治理、考核评定更易操作执行特制定如下实施细那么:

检查范围及检查台数:

1、检查范围:

依据设备治理规定的职责范围内的在用、备用设备(含五小),电缆及平安设施。

2、台数计算方法:

刮板机机体及配套电机、齿轮箱按一台计算;

单机拖动皮带机机体及配套电机、齿轮箱按一台计算,双机拖动按两台计算。

耙装机、喷浆机及附属设施按一台计算。

乳化泵站两泵一箱按三台计算。

局扇(双节运行的)按一台计算。

小型泵站、信号柜、配电柜、高压开关柜及其各类高低压操纵开关(包括低防开关)、防爆爱惜电器、电控器、变压器、别离按一台计算。

3、设备分类方法:

大型固定设备:

主扇风机、主排水泵。

固定设备:

6KV变电所高低压板、变压器、电容器电抗器等。

地面翻车机上下井口及皮带走廊的设备。

其余均按流动设备计算。

完好率及合格率的评定:

1、完好率及合格率的评定依据:

(1)固定设备、流动设备、矿灯、五小电器、矿车的完好标准参照《煤矿平安规程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电质量标准化》之规定。

(2)防爆电器设备检查评定参照《煤矿平安规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》之规定。

2、流动设备完好率的要紧考核项目及大体要求:

(1)电气设备:

A.开关:

编号、整定与标志牌对应;

B.开关台台上架;

C.三大爱惜完善靠得住;

D.开关设备外壳无严峻锈蚀;

E.接线工艺达完好标准;

F.电动机、风叶、风罩齐全紧固。

(2)采掘运机械设备:

A.齿轮箱无滴、漏油,润滑合理;液压设备无渗漏、窜液及自动卸压现象;镀层锈蚀不超标。

B.紧固件齐全;

C.平安防护设施齐全靠得住;(含煤机的制动、聚散、电气闭锁部份)。

D.刮板机:

回落煤坑每20m范围内很多于一个,溜头、溜尾压柱(地锚)牢靠,刮板弯曲变形不大于15㎜,缺损总数不大于3%,不掉斜、不飘链,利用合格的易熔塞,搭接高度符合要求。

皮带机:

托辊转动灵活,皮带不跑偏,不飘带,制动器及综合爱惜器利用正常。

耙装机:

滚筒刹车灵活,有防护栏。

喷浆机:

不结渣、不严峻跑风。

小绞车:

闸灵活靠得住,钢丝绳绳头卡接牢固,有护绳板。

3、五小电器合格率的考核项目及大体要求:

(1)选择利用与额定电压品级相符的五小电器;

(2)同一地址两台和以上五小电器必需集中摆放严禁落地。

(3)煤电钻的风叶转动灵活、紧固件齐全利用合格的护套。

供电线路合格率考核:

(一)考核标准及依据:

1、电缆按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿平安规程》、《机电质量标准化》考核。

供电线路合格率计算方法按“规程”第466~472条的规定全面检查,合格处/总检查处为电缆悬挂合格率。

(注:

检查很多于全数电缆的80%)

(二)电缆要

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