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通用焊接工艺卡不锈钢

第三部分

0Cr18Ni9系歹U

通用焊接工艺卡

编号

焊接工艺评定号

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9Ti

焊接接点图

材料规格

6

接头种类

对接

坡口型式

I

坡口角度

/

钝边

/

组对间隙

0-2

背面清根

碳弧气刨

焊接方法

埋弧焊

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SAW-1G07/09

温度范围

/

测量方法

/

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流里

L/min

备注

1

H0Cr21Ni10

①2.5

320-360

30-32

52-56

/HJ260

(①4.0

360-400

31-33

58-62)

2

H0Cr21Ni10

①2.5

260-300

30-32

44-48

/HJ260

(①4.0

320-360

31-33

50-54)

备注:

碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉,并用角向砂轮将顶碳等清理干净;环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

HOCr21Ni10

①2.5

360-400

30-32

48-52

/HJ260

(①4.0

400-450

31-33

52-56)

2

HOCr21Ni1C

①2.5

340-300

30-32

56-52

/HJ260

(①4.0

400-360

31-33

60-56)

备注:

碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉,并用角向砂轮将顶碳等清理干净;环缝焊

时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

①2.5

440-480

30-32

42-46

H0Cr21Ni10

(①4.0

500-550

31-33

48-52)

2

/HJ260

①2.5

360-400

30-32

48-52

(①4.0

420-460

31-33

52-56)

备注:

碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉,并用角向砂轮将顶碳等清理干净;环缝焊

时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—004

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

2

H0Cr21Ni10

/HJ260

①4.0

600-650

32-34

44-48

①4.0

580-620

32-34

44-48

备注:

碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉,并用角向砂轮将顶碳等清理干净;环缝焊

时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—005

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A102

①3.2

90-110

21-22

2-4

A102

①4.0

140-160

22-23

5

H0Cr21Ni10/HJ260

①2.5

320-360

30-32

42-46

(①4.0

340-380

31-33

52-56)

备注:

碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉,并用角向砂轮将顶碳等清理干净;环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—006

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A102

①3.2

90-110

21-23

2-5

A102

①4.0

140-160

22-24

6

H0Cr21Ni

10

①2.5

400-440

30-32

44-48

HJ260

(①4.0

460-500

31-33

52-48)

备注:

碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉,并用角向砂轮将顶碳等清理干净;环缝焊

时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—007

 

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—008

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A102

①3.2

90-110

21-23

2-4

A102

①4.0

140-160

22-24

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—009

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A102

①3.2

90-110

21-23

2-4

A102

①4.0

140-160

22-24

5

A102

①3.2

90-110

21-23

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—010

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A102

①3.2

90-110

21-23

2-5

A102

①4.0

140-160

22-24

6

A102

①3.2

90-110

21-23

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—011

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A102

①4.0

140-160

22-24

2

A102

①4.0

140-160

22-24

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—012

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A102

①4.0

140-160

22-24

2-3

A102

①4.0

140-160

22-24

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—013

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A102

①3.2

90-110

21-23

2

A102

①4.0

140-160

22-24

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—014

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A102

①3.2

90-110

21-23

2-3

A102

①4.0

140-160

22-24

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—015

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A102

①3.2

90-110

21-23

2

A102

①4.0

140-160

22-24

3

H0Cr21Ni10

/HJ260

①2.5

340-380

30-32

48-52

(①4.0

380-420

31-33

52-56)

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—016

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

H0Cr21Ni10

①2.5

80-95

10-12

4-6

6-8

(或

3.2)

2-3

A102

①3.2

90-110

21-23

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—017

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

H0Cr21Ni10

①2.0

40-50

10-12

3-5

6-8

或①1.6

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—018

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A102

①4.0

140-160

22-24

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—019

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A312

①3.2

90-110

21-23

2-3

A312

①3.2

90-110

21-23

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—020

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1-4

A312

①3.2

90-110

21-23

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—021

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A312

①3.2

90-110

21-23

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—022

焊接工艺评定号

HGP03-60

适用范围

材料牌号

Q345R/304

焊接接点图

X/\Z

材料规格

/

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

/

钝边

/

组对间隙

0-0.5

背面清根

/

焊接方法

GTAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/保温时间

/

电源极性

正接

加热方式

/层间温度

/

焊接位置

GTAW-5FG

温度范围

/

测量方法

/

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

H0Cr21Ni10

①2

35-45

10-12

3-5

6-8

(①1.6)

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—023

焊接工艺评定号

HGP03-60

适用范围

材料牌号

Q345R/316

焊接接点图

<><>

材料规格

/

接头种类

角接

坡口型式

/

焊角高度

1.5

钝边

/

组对间隙

0-0.5

背面清根

/

焊接方法

GTAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

正接

加热方法

/

冷却方式

/

焊接位置

GTAW-5FG

温度范围

/

测量方法

/

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

/

/

65-75

10-12

8-6

6-8

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—024

焊接工艺评定号

HGP03-62

适用范围

材料牌号

Q23&B/316

焊接接点图

<><>

材料规格

/

接头种类

角接

坡口型式

/

焊角高度

1.5

钝边

/

组对间隙

0-0.5

背面清根

/

焊接方法

GTAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

正接

加热方法

/

冷却方式

/

焊接位置

GTAW-5FG

温度范围

/

测量方法

/

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

/

/

65-75

10-12

8-6

6-8

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

焊接工艺评定号

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—025

HGP99-37HGP99-26

材料牌号

0Cr18Ni9

材料规格

4-8

接头种类

对接

坡口型式

V

坡口角度

70

钝边

0.5-1.5

组对间隙

2-3

背面清根

/

焊接方法

SMAW/

GTAW

电源种类

直流

电源极性

反接/正

焊接位置

GTAW-1G

SMAW-1G(K)

焊接接点图

适用范围

种类

/

保温时间

/

加热方式

/

层间温度

/

温度范围

/

测量方法

/

焊后热处理

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

H0C21Ni10

①2.5

80-95

10-12

4-6

6-8

2-3

A102

①3.2

110-130

21-23

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

 

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—026

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A312

①3.2

90-110

21-23

2-3

A312

①3.2

90-110

21-23

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—027

焊接工艺参数

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

A312

①4.0

140-160

22-24

备注:

用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通用焊接工艺卡

编号THK—VII—028

焊接工艺评定号

HGP03-60

适用范围

材料牌号

Q23&B/304

焊接接点图

X/\Z

材料规格

/

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

/

钝边

/

组对间隙

0-0.5

背面清根

/

焊接方法

GTAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/保温时间

/

电源极性

正接

加热方式

/层间温度

/

焊接位置

GTAW-5FG

温度范围

/

测量方法

/

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材直径

(mm)

焊接电流

A

电弧电压

V

焊接速度

cm/min

保护气体流量

L/min

备注

1

H0Cr21Ni10

①2

35-45

10-12

3-5

6-8

(①1

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