纺织品检验学部分总结.docx
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纺织品检验学部分总结
纺织品检验学部分总结
纺织品检验学
第一章纺织商品检验学概述
纺织商品检验学：
关于确定或证明纺织商品质量是否符合规定标准和交易条件的一门学科，是评价纺织商品使用价值的应用科学。
纺织品检验的基本要素
1.定标根据具体的纺织品检验对象，明确技术要求，执行质量标准，制定检验方法，在定标过程中避免出现模梭两可的情况。
2.抽样多数纺织品质量检验属于“抽样检验”，采用抽样检验方式，必须按照标准进行抽样，使样组对总体具有充分代表性。
全数检验则不存在抽样问题。
3.度量根据纺织品的质量属性，采用试验、测量、测试、化验、分析和官能检验等检测方法，度量纺织品的质量特性。
4.比较将测试结果同规定的要求，如质量标准进行比较。
5.判定根据比较的结果，判定纺织品各检验项目是否符合规定的要求，即“符合性判定”。
6.处理对于不合格产品要做出明确的处理意见。
7.记录记录数据和检验结果，以反馈质量信息，评价产品，改进工作。
【纺织商品检验学的任务】
1.全面地研究纺织商品的成分、结构、性能和外观，正确地确定纺织商品的质量。
2.拟定纺织商品的质量指标。
3.规定科学的纺织商品检验方法。
4.确定商品包装、保管、运输条件。
【纺织商品检验的作用】
1.维护国家的利益和信誉
2.促进生产和对外贸易的发展，有利于增强国际竞争力
3.有利于维护贸易有关各方面的合法权益
4.对于进入流通领域的商品进行全面、综合的质量监督检验，维护广大消费者利益
5.商品检验为仓储管理、商品安全保障和科学养护提供了可靠的数据，对提高产品质量及促进采用新工艺、新技术、新材料、扩大新品种等起反馈作用。
6.商品检验是国家宏观控制总体产品质量，把握商品的质量水平，制定国家的经济技术政策最直接、最客观的依据。
第二章纺织商品质量与质量管理
【纺织商品】（广义）凡是以纺织纤维为原料，经过纺纱、织造、染整、成衣的部分或全部加工过程而形成的制品，进入流通领域后统称为纺织商品。
【纺织商品的分类】
按照最终用途不同可分为衣着用纺织商品、装饰用纺织商品和产业用纺织商品。
【影响纺织品质量特性的因素】
1.纺织原料
纤维的长度、线密度、色泽、回潮率、强度、断裂伸长率、含油率、含杂率等，对某些特定的纤维原料还有棉纤维的成熟度、毛纤维的卷曲、合成纤维的热收缩等性能的要求。
2.半制品
如条子、粗纱的条干均匀性、纤维的平行排列的有序程度、杂质疵点等。
3.纱线
纱线的线密度、捻度、捻向、强度、断裂伸长率、毛羽、抱合力、热收缩率等。
4.设备
包括设备的型号、加工精度和效率、品种适应性、设备的维修和保养、设备的性能与价格比等。
5.工艺
包括工艺流程、工艺参数、工艺试验、工艺制度等。
6.操作
包括操作水平的熟练程度，操作人员的工作态度等。
7.生产环境
包括车间布置、车间温湿度及控制、清洁工作、颜色、光线、噪音等。
全数检验是对受检批中的所有单位产品逐个地进行检验，也称全面检验或100%检验。
抽样检验是根据预先制定的抽样方案，从受检批中随机抽取少量单位产品，组成样本，再根据对样本单位产品逐一测试的结果，与标准和规定比较，最后从样本质量统计状况推断整批产品质量状况。
【质量管理】确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量引进使其实施的全部管理职能的所有活动。
【质量管理的发展阶段】
1.质量检验管理阶段
2.统计质量管理阶段
3.全面质量管理阶段
全面质量管理含义：
（1）质量管理的动力——依靠企业全体职工和有关部门的同心协力；
（2）质量管理的手段——综合运用管理技术、专业技术和科学方法：
（3）质量管理的目的——经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品
美国质量专家戴明把质量管理工作过程总结为PDCA四个阶段，并将这种工作方法称为PDCA循环工作法。
Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（处理）四个词的缩写。
【我国内贸纺织品的质量管理方式】
（一）由工厂直接购进纺织品的质量检验方式
1．工厂签证，商业免检
2．商业监检，凭工厂签证收货
3．工厂签证交货，贸易部门抽检
4、贸易部门批检
5．行业会检
6．报检
（二）纺织品在流通领域中的质量检验方式
1．调拨纺织品的质量检验
2．库存纺织品的质量检验
【我国外贸纺织品的质量检验方式】
1.法定检验
2．监督管理
3．鉴定业务
【我国外贸纺织品质量检验的工作程序】
1．接受报检
2．抽样
3．检验
4．签发证书
【我国出口纺织品质量检验的程序】
1．出厂检验
2．公司验收
3．出口前检验
第三章纺织商品标准与标准化
【纺织标准的定义】
纺织标准以纺织科学技术和实践经验的综合成果为基础，经纺织行业方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为纺织生产、纺织品流通领域共同遵守的准则和依据。
【制定标准的程序】
我国国家标准制定程序分九个阶段：
准备阶段、立项阶段、起草阶段、征求意见阶段、审查阶段、批准阶段、出版阶段、复审阶段、废止阶段。
按照标准制定和发布机构的级别、适用范围，可分为：
国际标准、区域标准、国际标准、行业标准、地方标准和企业标准。
A
纺织标准执行的方式：
强制性标准和推荐性标准
纺织标准的表现形式：
标准文件和标准样品
【ISO和IEC标准的特点】
1.重视基础标准的制定
2.测试方法标准的数量最多
3.突出安全标准和卫生标准
【ISO9000标准的构成】
ISO9000系列标准由下列五个标准构成，即：
（1）ISO9000质量管理和质量保证标准—选择和使用指南。
（2）ISO9001质量体系—设计/开发、生产、安装和服务质量保证模式。
（3）ISO9002质量体系——生产、安装和服务的质量保证模式。
（4）ISO9003质量体系——最终检验和试验的质量保证模式。
（5）ISO9004质量管理和质量体系要素指南。
【标准化的原理】
标准化的基本原理通常指统一原理、简化原理、协调原理和最优化原理。
其核心是标准化的统一原理。
【标准化的主要目的】
（1）为利害相关各方提供联络手段
（2）在商品生产和交换中促进人力、材料资源的节约。
（3）以良好和稳定的商品和服务质量保护消费者利益。
（4）促进安全、健康和环境保护
（5）消除国家惯例差异所引起的障碍，增进贸易。
ISO中属于纺织行业的技术委员会
（1）第38技术委员会——纺织品技术委员会，简称ISO/TC38。
其工作范围包括：
制定纤维、纱线、绳索、织物及其他纺织材料、纺织产品的试验方法标准及有关术语和定义；纺织加工及测试所使用的原料、辅助材料、化学药品的标准化；制定纺织品产品标准；
（2）第72技术委员会——纺织机械及附件技术委员会，简称ISO/TC72，其工作范围主要是：
制定纺织机械及有关设备器材配件等纺织附件的有关标准。
（3）第133技术委员会——服装的尺寸系列和代号技术委员会，简称ISO／TC133．其工作范围是：
在人体测量的基础上，通过规定一种或多种服装尺寸系列实现服装尺寸的标准化；该技术委员会的秘书国是“南非”。
第四章标准文献的检索和质量体系认证
标准文献的定义：
指与技术标准、生产组织标准、管理标准以及其它具有标准性质的文件所组成的特种科技文献体系。
标准文献的特征：
标准除了以标准命名之外，还常以规格、规程等名称出现。
但并非所有具有这些名称的文献都是标准。
一般来说标准应该具有如下特征：
①标准级别；⑥标准归口单位；
②标准号；⑦标准起草单位与起草人；
③标准名称； ⑧标准批准机构；
④标准内容； ⑨标准批准日期；
⑤标准提出单位；⑩标准实施日期；
中国标准文献分类法：
本分类法采用二级分类：
一级主类的设置主要以专业划分为主
二级类目设置采取非严格等级制的列类方法；一级分类由二十四个大类组成，每个大类有100个二级类目；一级分类由单个拉丁字母组成，二类分类由双数字组成。
第五章纺织商品检验程序
国家监督抽查是由国务院产品质量监督部门依法组织有关省级质量技术监督部门和产品质量检验机构对生产、销售的产品，依据有关规定进行抽样、检验，并对抽查结果依法公告和处理的活动。
【国家监监督抽查检验程序】
【确定被抽查企业时，应遵守以下原则】
一是突出重点并选择在本行业具有一定代表性的企业；
二是大、中、小型企业应当各占一定的比例；
三是跟踪抽查的企业要占有一定的数量
四是必要时可专门指定被抽查企业的范围。
第六章纺织商品检验
【理化检验主要内容包括】
（1）物理机械性能检验。
包括：
物理量的测定．如纺织商品的长度、宽度、厚度、密度、质量、回潮率、线密度等；机械性能检验，如拉伸、压缩、弯曲、剪切、表面摩擦等；热学性能检验，如保暖性、阻燃性、抗熔融性、耐热性等；光学性能检验，如双折射、光泽、耐光性等；电学性能检验，如比电阻、静电等；声学性能测量，如声速模量、丝鸣等。
（2）常规化学分析检验。
包括定性分析检验和定量分析检验，如纤维鉴别和纤维含量测量，染料、浆料及助剂的化学成分及其含量的分析、测定，耐酸、耐碱或耐其他化学药剂的性能．游离甲醛含量的测定等。
（3）仪器分析检验。
如原子吸收分光光度法、气相色谱分析及比色分析、电位分析、极谱分析、发射光谱分析等方法。
（4）生物检验。
如微生物检验、生理、生化检验等。
【试验用标准大气有三个基本参数】温度、相对湿度和大气压力。
试样准备一般是指纺织品试样测试前的调湿和可能需要进行的预调湿处理。
但当试样沾有油污或附有加工中加入的表面活性剂、浆料、合成树脂等物质，而因此影响该试样的调湿或特性测试结果时，必须采用适当的方法，选择适当的溶剂，除去这些沾附物，这种处理称为试样精制或试样净化。
纤维的鉴别方法很多，常用的有手感目测法、显微镜法、燃烧试验法、药品着色法、化学溶解法等。
纺织品物理特性测试包括：
力学性能、色牢度、尺寸稳定性、耐用性能、织物风格
毛纱线的检测项目共分三类：
◆物理指标
有回潮率、线密度、单纱强力、绞纱强力、缩水率、捻度、条干均匀度变异系数、纤维含量及含油脂率等。
◆染色牢度
有耐光色牢度、耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐热色牢度和耐摩檫色牢度。
◆外观检测
有表面疵点、目测黑板条干一级率。
织物物理性能检测
物理特性指标----1.拉伸断裂强力
1）原理
规定尺寸的试样被夹持在规定尺寸的夹钳中，以恒定的伸长速率被拉伸，直到断脱，记录的最大力。
一般适合于机织物。
（注：
断脱强力的区别：
断开前瞬间的最终力）
2）采用标准
◆GB/T3923.1一1997纺织品织物拉伸性能条样法
◆GB/T3923.2-1998纺织品织物拉伸性能抓样法
物理特性指标----2.撕破强力
1）原理
织物内局部纱线受到集中负荷而撕成裂缝。
2）采用标准
GB/T3917.1-2009冲击摆锤法
GB/T3917.2-2009裤形试样（单缝）
GB/T3917.3-2009梯形试样
GB/T3917.4-2009舌形试样（双缝）
GB/T3917.5-2009翼型试样（单缝）
物理特性指标----3.顶破强力
1）原理
将试样夹持在固定基座的圆环试样内,圆球形顶杆以恒定的移动速度垂直地顶向试样,使试样变形直至破裂,测得顶破强力.
2）采用标准
GB/T19976-2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》
物理特性指标----4.织物的耐磨性
磨损是指织物间或与其他物质间反复摩擦，织物逐渐磨损破坏的现象。
物理特性指标----5.弯曲性能
织物的刚柔性、悬垂性、抗皱性与起拱变形，统称为织物的弯曲性能。
1）刚柔性：
指织物的硬挺（抗弯刚度）和柔软度。
2）悬垂性：
织物因自重下垂的程度及形态称为悬垂性。
织物的悬垂性与曲面轮廓的侧面美观性有关。
3）抗皱性：
织物抵抗因揉搓引起的弯曲变形能力，或折痕回复能力。
4）起拱变形：
穿着过程中，肘、膝部等经受反复弯曲作用的部位，产生拱起、塑性变形的性质。
物理特性指标----6.织物的起毛、起球
【起毛起球】织物在实际穿着和洗涤过程中，不断经受摩擦，使织物表面的纤维端露出于织物表面，形成毛茸即为起毛，若毛茸不能及时脱落，互相纠缠，形成球形小粒即为起球。
过程：
起毛、起球、脱落。
采用标准
vGB/T4802.1-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：
圆轨迹法》
vGB/T4802.2-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：
改形马丁尔法》
vGB/T4802.3-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：
起球箱法》
vGB/T4802.4-2009《纺织品织物起毛起球性能的测定第4部分：
随机翻滚法》
第七章纺织品检验的抽样方法
随机抽样即群体中的每一个个体，均有同样被抽出的机会，抽样者完全用偶然的方法抽取，事先并不考虑或选择应抽取哪一个样本。
单纯随机抽样（simplestochasticsampling）也称简单随机抽样，是最简单、最基本的抽样方法。
分层随机抽样法就是先把一批同类商品划分成若干部分，然后从每部分中随机抽取若干试样。
因为产品生产过程中质量事故的出现往往是间隔产生的，采取分层随机抽样法能客服简单随机抽样法可能漏掉的集中性缺陷。
抽检特性曲线简称OC曲线是批接收概率Pa（p）与批质量水平（批不合格品率）P的关系曲线。
批不合格品率是批中不合格品数D占批量N的百分比。
批接收概率把交检批判断为合格而接收的概率Pa（p）
P（%）
Pa（p）
1.0
0
β
p0
p1
OC曲线
B
α
A
合格区
不合格区
未定区
•生产方风险α：
对于给定的抽样方案，当批不合格品率为某一指定的可接收值时的拒收概率。
即好的质量批被拒收时生产方所承担的风险；
•使用方风险β：
对于给定的抽样方案，当批不合格品率为某一指定的不满意值时的接收概率，即坏的质量批被接收时使用方所承担的风险；
•使用方风险质量p1:
对于给定的抽样方案，与规定的使用方风险相对应的质量水平
•生产方风险质量p0:
对于给定的抽样方案，与规定的生产方风险相对应的质量水平；
生产方风险点A：
OC曲线上对应于规定生产方风险质量和生产方风险的点；
•使用方风险点B：
OC曲线上对应于规定使用方风险质量和使用方风险的点；
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