293844 室外混凝土路面施工方案.docx
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293844室外混凝土路面施工方案
石化新材料产业基地工业仓储物流项目
混
凝
土
路
面
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
北京国泰建设集团有限公司
日3月3年2014．
一、编制依据…………………………………………………2
二、施工准备…………………………………………………2
1、组织准备…………………………………………………3
2、技术准备…………………………………………………3
3、材料、机械设备准备………………………………………4
4、现场准备…………………………………………………4
三、施工方法与技术措施……………………………………5
四、质量安全环保措施………………………………………11
一、编制依据
1、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30—2003
2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076/1-95
4、设计主要依据的规范、规定和标准
5、园区道路设计砼面层厚30㎝，基层（碎石）厚30㎝，总厚度60㎝，荷载60吨，使用年限30年以上。
二、施工准备
1、组织准备
1，项目经理部组织机构
我公司针对本工程的特点，安排有经验的项目经理负责本工程的全过程管理，并由经验丰富的管理人员组成项目经理部。
2，项目经理部管理人员职责划分
序号职务责任内容
项目经理负责本项目的全过程管理，1
对项目的安全、质量及文明施工负责代本公司对业主负责，
2
技术负责人负责工程全过程的技术工作，解决施工过程中的技术问题，进行技术交底
3
工长负责施工现场全面管理，协调各工种，控制质量，安全、文明施工，进行技术交底
4
质量检查员负责全过程的质量管理，控制各工序的质量，检查监督各作业组，
5
安全员
负责施工现场的安全、文明施工，进行安全交
6
材料员
底，安全检查，负责材料的检查验收，收集资料
78
施工员资料员
负责落实各分项工程的技术工作负责收集各种资料、并整理归档
2、技术准备
组织有关人熟悉图纸，进行图纸会审，核对各部尺寸，有不明确之处，在设计交底时提出，并办好洽商，
熟悉招标文件、甲方要求、合同约定、工期等要求
熟悉有关的施工及验收规范、标准图集，核实工程量，
编制施工方案，做好各分项工程的技术交底，
编制资料整理计划、原材料检验复试计划、和现场试验计划、技术质量管理计划。
按图纸进行坐标定位，和标高定位，经设计和甲方认可后，根据现场实际情况平衡土方。
3、材料、机械设备准备
机械设备（见主要设备）、材料陆续进厂，
主要机械设备表
名称全站仪水准仪规定值或允许偏差项检次12
拓普康目查项高速公路一级公路
型号102DS3
振动梁弯拉强度
滚筒△
在合格标准之内（MPa）
吸浆机抹面机板厚度△
代表值
抹光机压纹器切缝机30KW发电机组振动棒钢筋切断机钢筋调直机（mm）－合格值
单数备
1
111111
1
12
2
11
4、现场准备
进行现场平整，准备施工放线
积极与甲方和设计单位联系，确定道路的尺寸、标高等，接通临时水、电，并做好安全保卫、消防工作
三、施工方法与技术措施
（一）、施工放样
（1）、先找平：
按规范长度20m内误差小于10mm。
横向坡度按20图纸要求。
在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段．
米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。
同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。
（2）、根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。
对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
（3）、测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。
（二）、路面基层处理
（1）、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
（2）、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。
（3）、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。
（4）、对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。
（5）、基层处理完后用压路机进行碾压：
标称20吨以上压路机碾压8遍，速度每分钟小于30m。
随压随用小碎石找平，碾2遍后洒水一次，每平米1千克以内。
压路机重叠宽度大于1/2后轮宽，轨迹深度小于5mm。
（三）、安装模板
（1）、模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用。
（2）、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。
模板应能保证．
摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。
（3）、平曲线路段采用短模板。
（4）、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。
（5）、模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。
合格后才能浇筑砼。
（四）、混凝土浇筑
（1）模板的要求和安装
模板的高度应与混凝土板厚度一致。
A、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。
模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。
C、拆模：
在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。
（2）、混凝土拌合物的摊铺
A、摊铺厚度要考虑预留高度。
拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。
B、采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。
米一6、路面上应设置面层分格缝：
纵向中间一道，横向每隔C．
道。
深度大于200mm，用旧多层板浸沥青油置入上口与砼平。
D、施工完的基层密实度每平方米厘米80Mpa。
E、浇筑面层砼前，在基层均匀的铺上一层20mm厚的中砂。
（3）、振捣
A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。
B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。
C、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。
D、整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。
整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。
（4）、振动梁振实
A、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm左右的粗集料压实齿，保证（4±1）mm表面砂浆厚度。
B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面翻浆均匀平整。
（5）、整平饰面
A、每车道路面应配备1根滚杠。
振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。
第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。
．
遍整平饰面，或采用13m刮尺，纵横各B、托滚后的表面宜采用遍压实整平饰面。
叶片式或圆盘式抹面机往返2-3、在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺C边、掉角。
6）抗滑构造施工（后方可进行硬刻槽，并宜在两周内待混凝土抗压强度达到的40%，15~25mm，深4mm间距为完成。
纹理应与横缝方向一致，纹理宽3mm，随机排列。
、接缝施工（五）、纵缝1）（纵缝采用平缝加拉杆型平缝施工应根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆位置。
，间距为60cm放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。
拉杆的长度为70cm10cm沥青。
如下图：
中间涂
纵向施工缝示意图）、横缝缩缝（2“跳切缝可采用混凝土结硬后，应适时切缝。
当为减少早期裂缝，，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。
切缝深度为混凝土面仓法”。
如下图所示：
1/4-1/5板厚的．
横向缩缝示意图
横向施工缝示意图
）、胀缝设置（3胀胀缝应设置补强钢筋支架、普通混凝土路面应设置胀缝一道，，传力杆一半以上长度表面应涂沥青缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm空隙填塑料3cm10cm并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长活动套筒并留，胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。
30cm泡沫。
胀缝传力杆间距为
如下图所示：
胀缝构造示意图
、养生（六）施工结束后应立即进行养护。
、用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注A天的保湿养生。
养生总日期为重728天。
、混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。
B（七）、混凝土路面质量检查标准
表7.2.2水泥混凝土面层实测项目
检查方法和频其他公3按附检5检按附3200每车10
2.0
（mm）1.2
平整度仪：
全线每车100m每道连续检测，IRI
3.2
2.0
IRI
计算、（m/km）平
2
3整半幅车道板直尺：
3m最大间度带5
—隙
10测每200m2处×h（mm）
尺一般路段一般路段不小于0.7不小于0.5且不大于且不大于抗滑构造深度铺砂法：
每200m测l2
1.14；特殊1.0；特殊（mm）
处路段不小路段不小且不于0.6于且不0.81.1
大于1.2大于抽量：
每条胀缝2点；相邻板高差5
2
横缝抽纵2003
2
（mm）
条，每拉线，20纵处；横缝沿200m纵、横缝顺1
6
10
200m（mm）
宽拉线，经纬仪200中线平面偏1
7
20
（mm）
4抽量：
每200m路面宽度测1
8
20
处（mm）
4水准仪：
200m纵断高程每测1
10
9
15
（mm）
断面4每水准仪：
200m测1
（%）
10横坡0.15
0.25
断面
、填缝（八）混凝土板养生期满后，应及时灌缝。
、在灌封前应保持缝内清洁，防止杂物掉入缝内。
A、灌注填缝料必须在缝槽干燥情况下进行，填缝料应与混凝土B缝隙壁粘附紧密不渗水。
、填缝料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。
C．
四、质量安全环保措施
1、质量保证措施
工程部是施工技术保证措施的直接责任者，负责制定合理先进的施工方法和施工工艺。
工程开工前要对施工操作人员进行详细的技术交底，在施工中进行技术指导，完工后进行记录和总结。
项目经理部设立安质部、试验室、测量组三部门直接进行现场质量监控，施工作业队和班组设立质检员。
施工中的每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地监理工程师检查确认后，方可进行下一道工序的施工。
①安质部：
负责全面的质量检验，工程质量总体评定，深入现场指导作业施工队质检工程师的工作。
具体的检查项目包括:
路面混凝土的摊铺厚度、振捣的密实程度以及路面的平整度、宽度、路拱、横坡检查和边坡整形控制检查等。
②试验室：
确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测试验，完工后有准确完善的实验数据。
具体的工作项目包括：
原材料的取样检测；混凝土拌合物的坍落度检查与控制等。
③测量组：
负责在建工程的平面位置、标高的控制；经常进行检查，重点工程专人负责、他人检查；确保平面位置、高程准确符合规范标准。
各工种的操作者必须具有相应的操作技能，专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。
按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实
行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
2、安全保证措施
在加强安全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采用以下的措施：
①安全员对混凝土运输罐车要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。
加强对车辆抽检，不符合要求的车辆不得上路。
②混凝土运输车和作业的机械，调度员及安全员要认真指挥、监督、防止机与机、机与人发生碰撞事故。
③对施工便道，要经常检查、维护、保养，使其在使用的过程中保持完好，避免由于便道或坡道不符合要求，造成溜车、陷车事故。
④注意安全用电，采用“三相五线制”，防止违规用电。
3、环境保证措施
①混凝土摊铺尽量避开低温、有风的天气。
②采取随时洒水等抑尘措施，减少道路及施工作业产生灰尘。
对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境污染。
不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
③设备选型优先考虑低噪音产品。
采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。
使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家④施工作业时，
颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。
⑤出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保
养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。
4、冬季施工保证措施
①混凝土拌合物中应优选和参加早强剂或催凝集。
②应选用水化总热量大的R型水泥或单位水泥用量较多的32.5级水泥，不宜掺粉煤灰。
③搅拌机出料温度不得低于10℃，摊铺混凝土的温度不得低于5℃。
在养生期间，应始终保持混凝土板最低温度不低于5℃。
否则，应采用热水或加热砂石料拌合混凝土，热水温度不得高于80℃，砂石料温度不宜高于50℃。
④应加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养生剂，再采用草帘、泡沫塑料垫等保温覆盖初凝后的混凝土路面。
遇雨雪必须加盖油布、塑料薄膜等。
⑤应随时检测气温、水泥、拌合水、拌合物及路面混凝土的温度。
北京国泰建设集团燕山项目部．
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