桩基施工方案.docx
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桩基施工方案
施工组织设计（方案）报审表
致：
福州弘信工程监理有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规范完成了桩基工程施工组织设计方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）
项目经理
日期2012年2月10日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审查意见：
总监理工程师
日期
地质勘察院审核意见：
岩土工程师
日期
设计院审核意见：
设计工程师
日期
泉州市泉港区庄园•华都国际静压PHC管桩桩基工程
施
工
方
案
福建省惠建发建设工程有限公司
二○一二年二月
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、地质概况
四、桩基设计要求
五、主要施工方法和技术措施
六、质量管理体系
七、安全生产保证措施
八、本工程施工重点及难点
九、组织设置及劳动力组织计划
十、主要机械设备
十一、主要材料用量计划
十二、工期安排及保证措施
十三、压桩顺序图
十四、对周边环境产生挤土效应的预防措施
一、编制依据
6、设计图纸及地质勘察报告.
二、工程概况
三、地质概况
（一）地形地貌
拟建场地原为耕地和水塘，现已回填，现状地形稍有起伏，高差小，现整体地势平坦，属滨海相淤积平原地貌。
（二）岩土层分布及特征
根据钻孔揭露情况，场地岩土层分布及其特征自上而下分述如下：
1、素填土：
灰黄色、白灰、棕红色，稍湿，松散，主要由砂质粘土组成，属新近填土，回填约5-6年左右，尚未完成自重固结。
该层全场分布，厚度0.5-5米。
2、粉质粘土：
褐灰色、灰黄色、棕红色等，稍湿一湿可塑，冲洪积成因，主要由粘性土组成，含少量石英砂或含石英砂15-35%，切面光滑-稍光滑，干强度中等-高，韧性中等-高，无摇振反应，土柱可直立，工程性能一般，该层除钻孔ZK4缺失外，其余钻孔均有分布，层后1.2-4.8M。
3、淤泥：
深灰色、灰黑等，饱和，流塑，海积成因，主要由粘性土组成，部分地段夹有中粗砂，含腐殖质，切面光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，工程性能差，该层在钻孔BK1、JK1、5、7、ZK1、3、6、11、15中分布，层厚0.32-2-6m。
4、泥质中砂：
灰白色，褐黄色等，饱和，稍密-中密状，局部松散或密实，冲洪积成因，主要由石英中砂组成，含泥量约29.5-30.3%，平均值29.9%，部分地段表现为粗砂或中砂，颗粒级配较差，分选性该较好，颗粒呈次菱形，工程性能一般，该层在钻孔BK1-3、JK5、7-9、ZK2、6、8、9、12、15中分布，层厚0.3-1.5m。
5、残积砂质粘性土；全风化花岗岩；强风化花岗岩；中风化花岗岩。
具体详见《工程地质勘察报告》。
四、桩基设计要求
1.基础设计依据：
现行有关规范规定及福建岩土工程勘察研究院提供的岩土工程勘察报告。
2.建筑场地类别:
Ⅱ类，地基基础设计等级为甲级。
层：
强风化⑦（承载力极限标准qak=8000KPA）桩端全截面进入持力层不少于500mm，且有效桩长不小于8米：
本工程应采用引孔，以减小挤土效应。
4．本工程采用桩型及压桩力，单桩承载力设计值如下：
桩型
桩长
桩数
桩端持力层
单桩承载力设计值
压桩力
10-22m
723根
强风化花岗岩
4200KN
4600KN
五、主要施工方法和技术措施
1．静压预制PHC管桩施工工艺
我公司拟采用JYZ900B型全液压桩机一台压桩，CO2保护焊机二台焊接接桩。
施工工艺流程（如图）：
图1：
施工工艺流程图
（1）桩位放样：
根据建设单位提供的红线图和设计单位提供的设计图纸放样，先放轴线样，用木桩做出标记，并在四周不受施工影响不易被破坏的位置设控制点和控制线，复核后再放细样，放样后在每个桩位中心打一根短钢筋，并涂上红漆使标志明显，考虑到桩机和吊车行走时可能会挤动预埋钢筋，当桩机大体到位后要重新检查细样的准确性。
（2）桩起吊：
用钢绳绑好桩身，单点起吊，小心喂入桩机。
（4）压桩：
开动压桩装置开始压桩，压桩过程中设专人记录压桩时间，同时设专人检查桩机各压力表的读数，当压力表读数出现异常时，应立即通知现场施工员作出处理。
施工中禁止间断压桩。
（5）电焊接桩：
a、施焊前，焊工应熟悉焊接工艺及质量标准，CO2气体进行提纯处理。
检查设备的运行情况，CO2气体是否畅通，流量大器及加热器是否正常。
检查坡口数据，以备探伤，清理接口处的铁锈及污物。
b、焊接顺序
层间焊接：
焊接两面应一面一层地轮着施焊。
焊接顺序切不可一面焊好了再焊另一面，否则会造成翼板向一侧倾斜，焊缝应力不均衡，增加翼板的矫正难度，甚至产生不合格品。
当焊层的焊缝宽度较宽时（>20mm），可采取分层分道焊接方法。
材料:
本焊接法选用焊丝为H08Mn2si，其技术指标应符合Gb8110—87《CO2气体保护焊用钢焊丝》的要求；选用的母材，其技术指标应符合GB700—88《碳素结构钢》与GB/T1591—94《低合金结构钢》的要求。
（6）桩顶标高控制：
压桩前测出该桩承台地面高程，在送桩杆上做记号，压桩过程中跟踪检查，推算出送桩深度，临近设计标高时每20cm检查一次直至压桩结束。
（7）送桩：
必须用专制的送桩器送桩，送桩过程严格按照施工规范和设计图纸进行，要确保垂直度。
达到设计控桩标准要求后，方可结束送桩。
2．技术措施
（1）施工前应组织有关人员认真分析施工图纸及地质勘察报告，并做好图纸会审工作，对作业人员进行技术交底和安全交底。
（2）开工前应了解建筑区域内是否有地下管线、管道旧基础或其它障碍物，若有应先处理完善。
（3）场地应先平整压实，做到不陷机，地耐力要求为12t/m2以上，使之满足施工。
（4）基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置，设置的控制点和水准点应经复核后妥善保存，施工期间经常复核。
（5）管桩和电焊条等原材料及制品必须具有出厂合格证方可进场，进场后应进行复检，复检后方可使用。
（6）本工程有723根桩，计划工期为30天。
本计划一天完成25根。
六、质量管理体系
为确保本工程质量达到合格标准，将做好以下工作：
1．管理体系
建立三级管理质量保证体系机机构，按照国家颁发的技术规范，质量标准及有关规定，进行检查验收，把好质量关，贯彻“预防为主”的方针，质检员积极协助班组长开展自检、互检活动。
2．质量管理措施
（1）建立图纸自会审制度：
施工前在公司统一领导下，组织技术人员认真看图，熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，认真做好记录，正式会审时，应将问题全部搞清楚，落实解决办法。
（2）在图纸自会审基础上，施工前应认真编制施工组织设计，作为指导施工全过程各分项技术的文件。
（3）建立质量检查和验收制度，并建立以技术负责为主的质量监控体系。
建立好隐蔽工程验收制度，各隐蔽工程验收合格后填好记录由建设单位现场代表签证并及时办好隐蔽验收手续。
（4）建立健全全面质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应、全面质量管理等制度，不断教育的提高全体职工的质量意识。
（5）建立技术交底制度，技术负责在各分项工程施工前应对班组反复、细致交底并做记录。
（6）执行工序质量管理责任制，明确各工序质量标准和责任，质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。
每道工序经质检员检查通过后方可进入下一道工序工作。
（7）桩机操作工、吊车司机，电工和电焊工等技术工人要经技术培训后持证上岗。
无级别工人不能独立上岗作业。
（8）按有关规定，自觉接受工程监理人员、质检站代表和设计人员的检查、监督和指导。
（9）推行全面质量管理工作，按公司制定的ISO质量管理制度执行，以保证工程质量。
3．其它管理措施
（1）测量放样
A．遵守先整体后局部的工作程序。
B．严格审核原始依据的正确性，坚持测量作业与计划工作配合进行。
C．测量人员要紧密配合施工，每次放样后都要有人复核后方可交付使用。
（2）材料质量措施
A．严格执行原材料和预制品检验制度，严格控制原材料和预制品的质量，管桩、电焊条等进场应同时提供质保书并由材料员统一验收。
B．施工过程中加强监测工作，实行动态管理，发现异常及时分析计算，采取防范措施，以确保施工安全。
（3）计量质量
按要求上报各类报表（材料、质量、工期等），对计量器具定期检测。
（4）经济措施
以质量评定为依据，公司及项目部开展各种形式的劳动竞赛，结合经济奖罚制度大力表彰先进。
经济奖罚制度结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况，制订适合本工程的奖罚细则。
（5）静压桩施工中常见的质量问题及防治对策
A挤土效应和振动影响。
原因分析：
静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。
防治方法：
（1）控制布桩密度，对桩距较密部分的管桩可采用预钻孔沉桩方法，孔径约比桩径小50－100MM，深度宜为桩长的1/3－1/2，施工时应随钻随打；或采用间隔跳打法，但在施工过程中严禁形成封闭桩。
（2）控制沉桩速率，一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉桩流水路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低，若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进行；桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打；承台边缘的桩，待承台内其他桩打完并重新测定桩位后，再插桩施打；有围护结构的深基坑中的静压管桩，宜先压桩后再做基坑的围护结构，这样的施工顺序可以避免由于基坑四周的围护结构使压桩的土体无法扩散，造成先施工的管桩被后施工的管桩挤上来，使桩的承载力达不到设计要求，又避免了在基坑的压桩过程中土体扩散而挤坏四周的围护结构及降低基坑围护结构的止水效果；同时应对日成桩量进行必要的控制。
（3）设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象；设置隔离板桩或地下连续墙；开挖地面排土沟，减小挤土效应。
（4）沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。
（5）控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。
同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长组合。
桩机施工时应注意同一承台内的群桩，需接桩的接头不宜在同一截面内，应相互错开，避免产生土压力以及水压力效应较大时，对整体桩身产生剪切破坏；同时应认真查看地质报告，了解土层分布情况，合理确定桩体组合长度，避免接头处于土层分界处及土层活动较多处，以防土层活动时对桩身的破坏。
B斜桩原因分析：
（1）静压桩机机械维修不及时，如液压系统漏油导致桩机支撑下滑；
（2）静压桩机自重加配重总重量大，桩机基础如不平整坚硬，沉桩过程中，桩机容易产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移；（3）施工中桩身不垂直，桩帽、桩身不在同一直线上；（4）接桩时桩身、桩帽不在同一直线上；（5）施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动。
（6）沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧；（7）采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移；（8）桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应；（9）基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形。
防治方法：
（1）静压桩桩机施工前注意机械设备的维修，以避免影响施工质量；
（2）场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重达500吨以上，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。
（3）施工过程中要严格控制好桩身垂直度，重点应放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5％，桩帽、桩身及送桩杆应在同一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向上进行校准。
（4）尽量减少接桩，预制管桩接头不宜超过3个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行。
接桩时上、下段桩的中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。
（5）制定合理的施工顺序，桩基施工后的孔洞应及时回填，施工过程中加强对垂直度的控制。
（6）当遇到障碍物时应及时排除后再进行沉桩；沉桩时发现不垂直应及时纠正，必要时应把桩拔出重打，桩进入一定深度后，不宜采用移动机架进行校正，以免发生断桩，应采取其他措施。
（7）采用预钻孔法时，严格控制钻孔垂直度。
（8）合理布置桩位，桩与桩的中心距不小于3倍桩径。
（9）桩基施工后应在停歇期后再进行基坑开挖施工，基坑开挖应分层均匀进行，必须加强围护措施，防止土体对桩的侧压力在桩身上产生附加弯矩，以确保桩基工程的桩身结构的完整性。
4、桩身破坏：
原因分析：
（1） 施工过程中由于斜桩现象的出现或桩端、送桩杆不平整导致桩端应力集中，使桩帽滑落或桩头爆裂。
（2）桩机施工压力值超高。
（3）桩机施工过程中桩机擅自移动机架进行校正桩位、桩身垂直度，导致桩身断裂；施工结束后人工凿桩野蛮施工以及桩机施工后不合理的土方开挖。
（4）桩身材料质量；防治方法：
（1）选用桩机合理有效的施工方法，控制桩身的垂直度，避免斜桩的发生。
（2）控制好桩机施工终止条件，对长14—21m静压桩，应以终压力达满载值为控制条件，开挖后采用截桩处理；当压力值未能达到设计要求，但桩顶标高已达到设计标高，宜继续送桩（1m范围内），直至压力值达到设计要求，施工结束后及时与设计单位联系，出具处理方案。
（3）桩机施工结束后合理的进行土方开挖以及凿桩施工，必须强调土方开挖过程中的施工质量与水平，将直接关系到桩基成功的关键，施工过程中要慎之又慎。
（4）施工过程中应加强对桩身原材料的检查验收。
施工中发生桩身破坏，宜采用小应变等有效的手段检测桩身情况，确定处理方法。
七、安全生产保证措施
1．安全管理
（1）建立安全生产责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
（2）建立安全生产教育制度，对进场工人做好三级安全教育、上岗教育和特殊工种教育，变换工种要进行变换工种教育后方可上岗。
在工地要进行经常性的安全生产教育活动。
（3）建立安全生产的定期检查制度和安全技术措施计划，公司对工地每月检查一次，项目部每旬自检一次，班组每日班前自检，要以自检为主，互查为辅。
创造一个良好的安全生产环境。
2．安全措施
（1）施工现场
A．施工人员时入场地需正确使用个人防护用品和安全防护设施，安全设备要定期检查，不符合要求的不准使用。
B．施工现场的各种机具设备、材料、构件设施等要按施工场地平面布置图堆放，保证现场整洁。
C．施工现场要有交通警示标志，危险地区要悬挂警告标志，夜间要设红灯示警。
D．施工现场要设消防设施，备有足够、有效的灭火器材，宿舍区要设灭火器，焊接，切割等明火应安排在安全地点。
E．进入工地不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场，不准在施工时任意抛掷工具、物件，不准在工作时打闹、戏耍。
（2）机械施工
A．机械操作人员须经考核合格，持证上岗。
严禁无证开机或违章作业严格遵守机械操作规程。
实行定人定岗责任制和机组负责制。
B．机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车动转。
C．在机械设备使用过程中要注意其动转情况，发现零部件损坏或动转不正常情况，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。
D．机械设备必须有带漏电保护器和与功率相匹配的配套电缆线。
E．开工前应先处理架空高压线和地下障碍物，场地应平整，排水畅通以满足打桩所需的地面承载力。
F．桩机、吊车工作前应检查设备是否平衡可靠，电器设备的绝缘情况、卷扬机离合，制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠，注意桩架连接螺栓是否松动或丢落。
G．桩机、吊车工作中，操作手应精神集中，听从指挥，参加施工人员应坚守各自岗位。
吊车作业范围区内严禁人员停留通过。
H．桩机在前后移动时应先放松电缆线，注意周围障碍物。
I．电焊机应设在通风、防雨、防潮等有遮盖的地方，操作人员应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品。
（3）施工用电
A．施工现场用电由电工专人布置，并严格遵守施工现场临时用电安全技术规范。
应在主要用、配电设施附近悬挂明显标电牌，配电箱以及箱内电器均应标明用途，分路应有标记。
配电箱及配电线路维修应设停电标志，停、送电必须由专人负责。
B．工地设有配电室，主配电箱、分电箱，移动电箱直到开关箱，各部分均应有防漏电，防短路，防过载等保护功能和三种防漏电装置以及接零、接地漏电保护装置。
C．电工每天班前检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵应及时更换。
现场的施工机械均应做到一机一箱一闸一漏电保护器。
（4）安全经济奖罚制度
A．工人上班要正确戴好安全帽，持证上岗，若发现工人上班不戴安全帽和防护用品，工地安全员有权停止其工作进行安全教育，并进行安全罚款，第一次违反，罚款10~20元，第二次违反，罚款50元；第三次违反工地安全员可以报工地负责人责令其退场。
B．对工地遵守纪律的工人、班组及时给予表扬和嘉奖，每月评出安全先进个人和安全先进班组予以50~100元的奖励。
C．工地禁止用电炉，电炒锅，违反者除没收电炉、电炒锅外，并处予100~200元的罚款。
D．安全经济奖罚措施当月兑现，共同遵守。
（5）雨季来临前应对供电线路及用电设备的绝缘、防雨防潮、接地（或接零）保护、防雷等安全状况作一次全面的检查，发现问题及时整改。
对电焊作业要做出合理安排，避免雨天露天电焊作业。
做施工现场的排水工作，防止作业现场泥泞，以免桩机沉陷不能到达指定的桩位给施工带来不便。
八、本工程施工重点及难点
（2）在北面奇隆购物商场一侧围墙上方有高压线通过，必须对高压线进行绝缘保护才能施工。
（3）本工程地质变化比较复杂，要求施工人员仔细熟悉图纸及地勘报告，在保证工程质量的前提下做好配桩工作以节省工程造价。
（4）本工程场地面遇到下雨天气会成淤泥，要求施工人员事先做好现场排水工作，否则桩基不能正常工作，耽误工期。
（5）该工程按照图纸要求需要引孔，考虑穿插施工以确保工期要求，所以施工人员一定要合理安排引孔机施工顺序做好泥浆排放工作，另外要合理安排好打桩机的施工顺序，防止挤土效应对周边建筑物的影响。
（6）在压桩过程中，派专门施工人员在Q轴北侧奇隆购物广场、A轴南侧亿达广场、
（7）在压桩过程中现场施工人员要时刻注意有没有浮桩现象，用水准仪观测做好记录以作比较发现问题及时汇报。
（8）根据图纸设计要求要做静载试验的桩位，考虑在一个承台内后进行压桩，以防止浮桩。
九、组织设置及劳动力组织计划
1．劳动力组织计划
从进场开始，施工人员全部到位，压桩结束后全体人员退场。
2．组织机构设置
2.1管理层设项目经理一名，项目副经理两名，职能部门设四组一室（工程技术组、质量安全组、物质设备组、经营核算组、办公室）
管理组织机构图
2.2岗位职责
（10）项目经理岗位职责
贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；
项目经理是工程项目的全权代表，负责质量体系运行，对分公司经理或总经理负责；
对外负责处理与建设单位、设计单位、监理和其他部门有关事宜；
严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工规范、标准和规程；
贯彻工程质量责任制，对项目经理施工过程的质量全面负责；
安排基础工程验收；
负责组织有关人员做好验证取样和隐蔽工程验收。
（2）项目技术负责人岗位职责
检查监督施工规范和操作规程的工作，确保工程质量始终处于受控状态；
组织编制施工组织设计和施工方案；
组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训；
及时解决影响工作质量的技术问题；
参与基础验收，负责竣工工程申报。
（3）项目施工员
根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施工组织设计进行施工，认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令，未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案；
严格按照现行规范和操作规程组织施工；
负责进场原材料、构件、半成品质量把关，并收集出厂合格证等保证资料，主持验证取样工作。
主持对班组进行技术交底；
主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，并办理隐蔽工程验收记录；
严格按照施工配合比，把好原材料的计量关；
负责成品与半成品的保护措施和落实；
负责组织自检、交接检和专职检，并负责工程质量评定；
准确如实填写《施工日记》；
负责项目技术资料的收集、整理和汇总工作。
（4）项目质检员
认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板工程制，检查制和奖罚制；
参与对班组的技术交底，制订分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实；
参与隐蔽工程、基础验收；
对工程监督管理部及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查；
负责专职检查，对分项工程进行质量核定，对分部工程进行质量核定。
（5）项目材料员
严格把好原材料和半成品的进场验收关，向供货单位索要出厂合格证，并配合做好原材料的验收取样工作；
根据材料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场；
负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识，并妥善保管。
（6）生产班组长
加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识；
负责班组质量指标的分解落实和完成；
组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。
（7）专职安全员的岗位职责
检查、监督基层或施工现场、车间贯彻安技规程和落实安技措施；
发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权向基层或直接向施工现场、车间提出修正层和施工现场、车间必须接受监督、检查，按期落实整改；
对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向当政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼；
有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。
（8）项目试验员
根据公司有关文件的规定，协助项经部材料员做好工程主要材料各项材料的送检工作；
十、主要机械设备
序号
设备
型号
单位
数量
功率（KW）
备注
1
静压桩机
JYZ900B
台
1
120
2
保护焊机
SKR-500B
台
2
3
乙炔瓶
个
1
4
氧气瓶
个
2
5
全站仪
BTS-812CLA
台
1
6
水准仪
A2325
台
1
十一、主要材料用量计划
本工程主要材料为预制PHC管桩，供应厂家为泉州惠安“强力”管桩，货源充足，可以根据施工进度的需要，随时通知厂家管桩进场。
十二、工期安排及保证措施
1．工期安排（见施工进度计划表）
2．保证措施
本工程工期拟定为30天，管桩供应得上的，每天正常施工25根桩。
工作时间拟定为7：
00—22：
00，（根据现场实际情况可以做出调整）工人采用单
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