冬期施工技术方案.docx
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冬期施工技术方案
冬期施工技术措施（方案）
1．编制依据
1．1《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92；
1．2《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97；
1．3施工图纸：
2．工程概况
星润花园33#、34#楼工程总建筑面积约22934m2，均为剪力墙结构。
单体面积33#楼11483.2m2，34#楼11451.6㎡，总高31.56m，
根据《建筑工程冬期施工规程》规定，凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。
当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
本工程从2009年9月8日开始进行土方开挖，为确保春节前所有单位工程结构封顶，在保证工程质量的前提下，本工程十层以上工程主体结构基本处于冬期施工，部分二次结构及填充墙砌筑处于冬期施工，需采取冬期施工技术措施。
3．冬期施工的准备工作：
3．1施工生产的准备
3．1．1在项目经理领导下成立由生产、技术、质量、安全、材料、设备、综合办等部门相关人员组成的冬期施工管理领导小组，指挥、协调冬期施工的各项工作，并负责冬期施工期间质量、进度、安全等管理；
3．1．2进入冬期施工前项目经理部对各分部分项工程从施工部署，进度计划、劳动力的组织、0机械设备等各方面进行合理安排；
3．1．3组织特殊工种的冬期施工前技术培训工作，专业焊工、掺外加剂人员、测温人员等须经技术培训并取得操作合格证后方可上岗。
3．1．4安排好冬期测温人员，在进入规定冬期施工日期前10天即开始进行大气温度的监测，了解每日气温状况，防止寒流突袭。
3．2技术准备
3．2．1资料准备
收集本地气象资料，了解冬期施工天气变化情况。
认真熟悉设计图纸，了解进入冬期施工各分部分项工程设计状况及施工特点，制定针对性的冬期施工技术措施。
对进入冬期施工但不适于冬期施工的分部分项工程及时与业主、监理及设计院联系，共同研究解决。
根据同类工程冬施施工经验，选择适于本工程的冬期施工技术措施。
3．2．2编制冬期施工技术方案
项目经理部将在进入冬期施工前编制并审批完成该工程更为详细的冬期施工方案报业主或监理批准。
冬期施工方案将根据具体施工图、实际工程进度、分部分项工程冬期施工内容、施工状况及气温变化情况进行编制，提出切实可行的保温措施及各分部分项工程冬期施工技术措施。
3．2．3技术交底
冬期施工前由项目部技术负责人组织项目施工员、质检员、试验员及劳务分包管理人员学习《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97），使其掌握足够的冬施技术和操作技术要点及冬施的质量标准；
项目经理部将严格执行技术交底制度，将冬期施工各项技术要求从管理人员到作业班组及专业分包进行层层分级技术交底。
项目经理部总工程师将根据冬期施工技术方案对项目经理部全体管理人员、专业分承包商主要管理人员、作业班组长进行技术交底。
交底内容包括：
冬期施工的任务及状况、本工程冬期施工特点、冬期施工主要施工技术措施、冬期施工质量、安全及文明施工要求等内容。
项目经理部施工员、技术员负责对其责任范围内具体负责的工程向作业班组及专业分承包商进行方案、措施交底。
交底内容主要为针对性的施工工艺、操作要点、质量要求、安全注意事项等。
项目经理部专职质检员、专职安全员、施工员、技术员将严格监督、检查各作业班组的现场及班前交底。
冬期施工的技术准备工作直接影响工程施工质量，技术准备主要从以下几个方面进行安排：
3．2．4制定主要分项工程的技术措施和应急措施方案；
3．2．5设专职人员负责冬施测温工作，并绘制单位工程测温平面图，标明测温孔的位置、数量和编号。
3．3冬期施工前现场准备
3．3．1做好施工现场及生活区消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。
布设或调整现场及生活区施工生活用水和消防用水管线，施工用水和消防用水管线优先采取埋设入地的方式，埋置深度以管线深于冰冻线以下为宜，对露出地面部分应采取保温防冻措施。
3．3．2冬期施工各种标识牌（包括防滑提醒、气象报告板等）须在进入冬期施工前提前做好。
3．3．3合理布置和安排好施工场地的使用，对进行冬期施工的机具、材料、设施等的布置和堆放进行重新部署和调整。
3．3．4配备足够的保温材料、保温用品，保温用品的选择以北京市建委颁布的产品为准。
购进防火草帘等保温用品时材料设备管理部门应做好记录，保证保温材料的可追溯性。
同时，对保温材料的正确使用和防火注意事项由项目综合技术员制定措施并做好技术交底。
3．4冬施机具、物资准备
进入冬期施工前，项目经理部将根据冬期施工方案要求，提前准备冬季施工使用的各项保温材料、加热设备及工具。
本工程初步的冬期施工料具准备计划如下表，实际配备量需根据工程量实际施工状况在冬期施工方案中确定：
冬期施工材料设备初步计划表
序号
物资名称
规格
单位
数量
备注
1
岩棉保温被
m3
100
混凝土保温
2
阻燃保温草帘
m2
1500
砌体、围护封闭
3
50厚聚苯板
m3
20
大模板保温
4
电暖器
台
40
生活、办公、
5
温度计
支
50
测温
6
临时封闭三合板
m2
2000
7
临时封闭木枋
m3
30
8
临时封闭彩条布
m2
3000
9
电子测温仪
台
2
检测混凝土入模温度
4．主要分部分项工程冬期技术措施：
本工程主体结构与部分二次结构施工处于冬期施工期，主要分项工程有——钢筋工程、模板工程、砼工程、陶粒砌块砌筑工程、脚手架工程，尤其砼工程是冬期施工的关键环节，所以冬施主要针对砼工程采取一定措施：
4．1钢筋工程
4．1．1在负温下使用的钢筋施工时应加强检验。
钢筋加工、运输、绑扎过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷；
4．1．2调直钢筋：
调直盘圆钢筋应在白天气温较高时进行，当气温低于-15℃应停止调直盘圆钢筋作业，以防钢筋冷脆；
4．1．3冰雪天气要采取覆盖措施、防止表面结冰瘤，在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰块，绑扎完后尽快进行下道工序施工；
4．1．4钢筋在低于-20℃环境下，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯，以避免在钢筋弯点处产生脆断；
4．1．5冬期施工对钢筋焊接应采取一定的遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免接触冰雪。
4．2模板工程
4．2．1墙柱模板应在进入冬期施工前提前进行保温，在模板肋之间加50㎜厚聚苯板，外包三合板；
4．2．2模板内杂物、雪、冰等在浇筑砼前必须清理干净；
4．2．3支撑模板的支撑下不得有冰雪，防止冰雪融化造成支撑下沉，同时支撑钢管不得有冰雪，防止扣件滑脱，造成模板支撑不牢；
4．2．4模板上不得有结冰，如施工中发现有结冰现象就及时清理干净后再刷脱模剂。
4．3混凝土工程
本工程混凝土供应基本采取自拌混凝土，如在自拌混凝土不能满足要求的情况下考虑采用商品混凝土；
4．3．1基本要求
4．3．1．1混凝土外加剂的使用品种必须符合JC475-96《混凝土防冻剂》标准检验，并通过试验室试验确定，在使用前必须经项目技术负责人、业主、监理及设计认可，使用外加剂的资料必须齐全、有效。
4．3．1．2混凝土的温度在降至0ºC前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，抗冻临界强度规定如下：
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计混凝土强度的30%；
矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但C10不得低于5.0N/mm2。
为了缩短养护时间，混凝土冬期施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于P.032.5，水灰比不应大于0.6。
4．3．1．3拌制混凝土所采用的骨料应清洁、不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
4．3．1．4保证混凝土的出机温度在20℃~22℃之间；保证混凝土的入模温度在15℃以上。
4．3．2混凝土搅拌、运输、浇筑
4．3．2．1现场混凝土搅拌与混凝土输送泵须搭设封闭式混凝土搅拌站；外用阻燃保温草帘做保温层。
4．3．2．2搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。
拌制混凝土最短时间不得少于90s。
4．3．2．3输送混凝土的泵管全部用防火草帘被包裹保温。
采用商品混凝土时，混凝土运输车辆必须有保温措施。
4．3．2．4混凝土浇筑前应先清除钢筋和模板上的冰雪。
4．3．3热工计算：
本工程砼热工计算依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97
砼拌合物经运输到浇筑时温度T2
T2=T1－（αt1+0.032n）（T1－Ta）
式中：
T2——混凝土经运输到入模时的温度（℃）
T1——砼的出机温度（℃）
t1——砼经运输到浇筑时间（h）
n——砼运输运转次数
Ta——砼运输时的环境温度（℃）
α——温度损失系数（1∕h）；采用罐车时α=0.25
式中：
取T1=20℃t1=0.3hn=1Ta=－10℃
T2=20－（0.25×0.3）×[20－（－10）]=17.25℃取17℃
考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑完成时的温度T3：
T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfm+Csms）
T3----考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇完成时的温度；
Cc、Cf、Cs----混凝土、模板、钢筋的比热容。
mc、mf、ms----每立方米混凝土的重量；每立方米混凝土与模板接触的模板重量；每立方米混凝土中钢筋的重量。
T2----混凝土入模温度
Tf、Ts----模板、钢筋浇筑时的温度，未预热取大气温度。
T2取17℃，Tf、Ts均取-10℃，Cc=1kJ/（kg.K），Cf=0.48kJ/（kg.K）
Cs=0.48kJ/（kg.K）
mc、mf、ms分别取2400、1000、80（kg/m3）
T3=（1×2400×17-0.48×1000×10-0.48×80×10）/（1×2400+0.48×1000+0.48×80）=12.2（℃）
混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：
T=ηe-θ·V·t-φe-V·t+Tma
θ=ω·K·M/（V·Cc·ρc）
K·M取50
θ=1.8×50/（0.013×1×2400）=2.88
φ=0.013×240×350/（0.013×1×2400-1.8×50）=-18.57
η=12.2+10-18.57=3.63
T=3.63e-2.88×0.013t+18.57e-0.013t-10
=3.63e-0.0403t+18.57e-0.013t-10
用逐次逼近的方法计算当T=0时，t=51（h）
上述计算中φ=-18.57,Tma=-10，φ/Tma=1.857>1.5
且KM取值为50，也可直接计算混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间：
t0=1/Vceln（φ/Tma）
=1/0.013ln1.857=47.6（h）
根据上述计算，混凝土养护冷却至0℃的时间在48小时左右。
4．3．4混凝土保温覆盖、养护
Tm,a＞1∕b×[ln（KM∕a）]
式中：
TM，a——砼冷却期间平均温度，不应低于－12℃取－10℃
M——结构表面系数（1∕m）5≤M≤15
K——围护层总传热系数（KJ∕m2.h.k）
a.,b——系数，查表7.3.2（JGJ104—97）可得
a取193b取0.115KM取50
1∕b×[ln（KM∕a）]=1∕0.115×[ln（50∕193）]=－11.7℃＜－10℃
满足TM，a＞1∕b×[ln（KM∕a）]可采用综合蓄热法
4．3．4．1具体做法是砼中掺入防冻剂，以提高砼的早期强度。
增加减水剂，防冻效果使砼强度达到临界强度4.0Mpa前不受冻；
4．3．4．2综合蓄热法必须保证砼的入模温度一般不底于15℃，通过热工计算可达到17℃符合要求。
4．3．4．3混凝土浇筑时，已浇筑的混凝土在最后一层混凝土覆盖前不得低于2℃，将浇筑完的混凝土及时用保温材料（塑料布和岩棉被等）覆盖，以延缓混凝土冷却时间，有效利用混凝土的水化热来提高混凝土养护温度。
4．3．4．4墙、柱浇筑完砼后上口的保温必须细致做好，保温使用小块防火草帘被，填塞在墙、柱顶面的钢筋肋之间，用木方压好；
4．3．4．5顶板混凝土浇筑前须将本层顶板以下部位进行封闭、围挡。
具体做法可用防火草帘被悬挂于外墙周围，在顶板下用煤炉进行加温，为防止混凝土养护失水，煤炉上设铁锅煮水加温，以缩短混凝土的初、终凝时间；边、棱角部位的保温层厚度应增大到大面部位的2—3倍。
混凝土在养护期间表面应作防风防失水处理，做法上可先覆盖一层塑料薄膜再盖一层防火草帘被。
4．3．4．6保温覆盖要求
4．3．4．6．1所用防火草帘被一律外包阻燃套，以利于施工消防管理，同时可提高保温材料的周转使用率；
4．3．4．6．2混凝土的覆盖保温是综合蓄热法施工的关键，保温材料做法必须严格按本技术措施执行，操作时覆盖要均匀，边角接搓部位要严密、压实；
4．3．4．6．3保温完毕后，项目施工员要认真检查，遇大风、大雪天气要有专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的保温层；
4．3．4．7严格控制拆模时间
4．3．4．7．1大模板在混凝土强度达到1N/mm2后可拆除穿墙螺杆，穿墙螺杆拆除后使侧模板轻轻脱离混凝土，再合上模板，继续养护至4.0Mpa的强度才能拆模。
4．3．4．7．2严格控制混凝土拆模强度，根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97的要求，掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15度时受冻临界强度不得小于4.0N/mm2，顶板拆模必须按同条件养护试块的抗压强度进行控制，混凝土拆模强度除应满足冬期施工规程规定的强度外，还应能满足承受上层施工荷载的能力，拆除墙、柱模板后混凝土表面应立即采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施（挂防火草帘被保温）。
在冬期施工技术方案中应根据大气温度和模板、钢筋、混凝土和混凝土入模温度等相关参数对混凝土达到受冻临界点时的强度进行计算，确定采取的保温措施是否可行和有效。
4．3．4．8冬期混凝土施工时须设专人负责混凝土的测温工作，并做好测温记录。
混凝土的所有测量记录及检测结果需填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，便于追溯。
4．3．4．9冬期施工混凝土试块除应留置正常需要的组数外，还应增加不少于2组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，另一组用于检验转入常温养护28d的混凝土强度。
4．4砌体工程
本工程砌体工程在春节后即开始施工，根据根据北京市历年气温记录及有关资料，一般自每年11月15日至次年3月15日为冬期施工。
所以砌体施工尚处于冬期施工。
4．4．1基本要求
4．4．1．1陶粒混凝土空心砌块在清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌块不得使用。
4．4．1．2拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻块和冰块。
4．4．1．3冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温适当增加。
4．4．1．4严禁使用已冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用。
4．4．1．5铺灰长度尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。
4．4．2施工方法
采用外加剂法，外加剂的用量必须经试验室试配。
保温方法基本同混凝土施工，即用防火草帘被悬挂于外墙周围，在房间内用煤炉进行加温。
4．5脚手架工程
4．5．1脚手架的搭设及拆除严格按脚手架施工方案执行；
4．5．2搭设脚手架使用的钢管、扣件须经严格挑选，不合格的严禁使用；
4．5．3遇到大风、雨雪天气应停止脚手架搭设，雪后立即清除架子上的积雪；
4．5．4为了保证作业层的环境温度，可在作业层的脚手架迎风面悬挂彩条布。
5．冬期施工质量控制措施
5．1冬期施工混凝土的测温
5．1．1从11月5日起开始进行大气温度的记录，11月下旬开始配合混凝土施工进行规定项目的温度测量。
各项测记内容均按规定表格填写；
5．1．2测温员必须认真做好测温记录，测温记录要求字迹清晰，内容填写齐全，不弄虚作假，不得遗失，以备资料归档。
若发现砼温度有过高或过低的情况，应及时通知项目技术负责人，查找原因并采取措施。
5．1．3测温员除应注意有关测温安全事项外，测温后必须将测温孔用保温材料覆盖好，夜间测温值班人员不得少于2人；
5．1．4测温项目及时间如下表：
测温项目
次数
测温时间
1、大气温度
四次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
2、工作环境温度
四次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
3、砼入模温度
四次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
4、砼养护温度
根据JGJ104-97规定，采用综合蓄热法养护混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土降到0℃以前，应至少每隔6小时测量一次，即连续测温不少于48小时。
5．1．5全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温点按每15-20m2设置一个，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，迎风方向应适量增加，孔深为10-15cm，也可为板厚或墙厚的1/2。
5．1．6测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
测温点平面示意图及说明，测温点立（剖面）节点示意图及说明见附图二、三；
5．2冬期施工混凝土强度控制
5．2．1柱、剪力墙砼要求达到1.0mpa时松开对拉螺杆，再将模板合上继续保温养护，达到4.0mpa时方可拆除模板；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5．2．2冬期施工期间模板连续支顶不少于三层，且支撑系统竖向立杆连续支顶需在同一垂直线上，具体拆除模板、撤除保温材料时间根据混凝土同条件养护试块强度确定，拆除模板及撤除保温材料均需办理书面申请，技术部门批准后方可进行。
5．2．3冬期施工混凝土试块管理
5．2．3．1混凝土试块除应留置正常需要的组数外，还应增加不少于2组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验砼受冻前的强度，另一组用于检验转入常温养护28d的砼强度；
5．2．3．2与结构同条件养护的受冻砼强度试件必须解冻后方可进行试验。
5．2．4质量管理
5．2．4．1外加剂的使用一经确定不得随意更改，特殊情况需要更改的必须事先报监理和项目技术负责人批准，并经检验合格后方可使用；
5．2．4．2严格控制防冻剂的掺量，以防砼后期强度不足。
6．冬期施工安全消防措施
6．1冬期施工必须认真做好安全生产工作，各分部分项工程施工必须切实做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决、不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作；
6．2入冬前项目安全员要组织现场全体职工进行安全消防的宣传、教育工作，制订防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工认真做好岗位安全生产工作，严格各项安全生产管理制度；
6．3施工现场必须认真按本措施要求做好防冻保温工作；项目综合办公室每天必须注意天气预报，了解气象变化情况，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
6．4冬期施工现场保温材料必须使用防火草帘被；
6．5电焊操作必须申请动火证，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水；
6．6各种油漆、油料、有毒物品及可燃物品要设专用仓库存放，专人负责管理，并建立严格的领发制度；
6．7各种架子、上人马道应牢固可靠并定期进行检修，大风及雪后要认真检查、清扫、及时清除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章指挥，冒险作业；
6．8使用炉火加温时要设专人看炉、加煤，看炉人员不得长时间在加热房内，特别严禁在加热区睡觉，应站在通风处，以防煤气中毒；
6．9以上各项措施均应按要求及时做好记录，记录要真实，签字要齐全；
6．10日常安全生产及消防管理措施执行各项安全、消防管理制度。
附图
柱、板、墙测温孔节点示意图
说明：
1、板中测温孔在每个独立房间中与砼面垂直，测温孔深度为1∕2板厚，见图；
2、剪力墙测温孔与砼面倾斜30°深100㎜，见图；
3、墙、柱上下各设一测温孔，测温孔与砼面倾斜30°深150㎜，见图。
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