空气预热器密封间隙质量控制指导意见.docx

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空气预热器密封间隙质量控制指导意见

空气预热器密封间隙质量控制指导意见

第一章总则

第一条为落实《中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见》,在工程建设全过程实施精细化管理,提高工程质量,特制定《空气预热器密封间隙质量控制指导意见》(以下简称《指导意见》)。

第二条本《指导意见》提出了空气预热器密封间隙质量控制的目标、措施,以及检验、验收、签证等环节的要求。

第三条本《指导意见》适用于集团公司系统控股建设的所有火电工程项目。

第二章管理职责

第四条集团公司负责《空气预热器密封间隙质量控制指导意见》的制定工作,并定期监督、检查《指导意见》的执行情况。

第五条分(子)公司负责督促检查项目公司落实《指导意见》,并对工程质量进行检查考评,对最终质量结果提出考核意见。

第六条项目公司应负责组织设备制造和参建单位,将指导意见主要内容落实到合同条款、工程相关技术文件中,加强工程建设过程精细化管理。

项目公司对项目安装完成后质量进行检查和评估,如空气预热器漏风率达不到合格要求,则应分析原因,依据合同相应条款提出以下考核意见:

1.在制造厂工地代表见证下,安装过程达到在制造厂工艺控制标准,但属制造厂原因导致空气预热器漏风率实际值高于保证值的,应按照合同要求对制造厂进行索赔。

2.由于安装过程中,未严格执行质量控制措施,造成空气预热器漏风率实际值高于保证值的,对安装单位、监理单位按合同进行处罚。

第三章控制目标及主要环节

第七条空气预热器密封间隙调整直接影响到空气预热器运行安全性和经济性。

空气预热器间隙调整应在保证安全运行的前提下,将间隙调整至较小位置.

第八条机组启动至满负荷运行期间,空气预热器的密封装置不应发生严重摩擦,空气预热器电流在额定值以内,波动范围在正负2安培之间。

第九条新投产机组一年内空气预热器漏风率的评价标准:

锅炉满负荷运行工况时,1000MW机组空气预热器漏风率小于4%,600MW机组空气预热器漏风率小于4.5%,300MW机组空气预热器漏风率小于5%。

第十条空气预热器密封间隙调整控制的关键部位:

空气预热器径向密封间隙、空气预热器轴向密封间隙、空气预热器周向(旁路)密封、中心筒密封。

第十一条空气预热器密封间隙控制的主要环节:

主设备和密封选型;设备制造和监造;空气预热器本体安装;空气预热器密封间隙调整;热态调整;性能试验;验收及签证。

第四章控制措施

第十二条设备选型及设计要求

1.空气预热器设备选型按照《中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见》中的要求进行,保证空气预热器漏风率在国内同类型机组中处于领先水平。

2.在制造厂原有密封型式基础上进行优化对比,建议选用成熟的、在同类型机组上有应用业绩的新型先进密封及工艺,与制造厂在招标和合同签订时应明确。

空气预热器密封选择原则为:

在确保密封片组件的耐磨性、抗腐蚀、变形能力等指标的同时,必须确保漏风率指标优良,并能保持性能稳定。

3.空气预热器采购合同技术协议中应明确各部分密封间隙标准,特别是径向间隙标准,以及该标准的设计依据。

原则上空气预热器密封在现场应进行精细化调整,制造厂预留现场调整的余量。

第十三条设备监造

1.项目公司应加强对设备监造的管理。

建立并落实相应的考核问责制度,同时应加强对重要设备的监造力量,增派有关专业人员与监造单位一起工作,确保设备重要部件全过程跟踪监造到位,保证制造质量。

2.监造人员与制造厂质监部门对空气预热器筒体的椭圆度、扇形板的平整度、密封片等关键部件共同检验,签证后方可进入下一道工序,出厂前成套设备应进行共同检验后方可放行。

第十四条运输与保护

1.设备运输和保护方式应符合相应国家和行业标准,避免运输过程中设备损坏、变形。

设备装卸过程中应采取保护措施。

2.设备达到现场后,应及时进行开箱验收。

验收时应按照清单逐一进行清点,并对设备外观进行检查,发现问题及时进行记录并签证。

3.开箱后如不能及时进入现场安装,应复箱封闭好;不能复箱或原无包装箱的,应采取相应密封和维护措施。

4.设备保存地点应符合设备现场存放的要求,有防雨和防潮措施。

5.设备存放期间应定期检查,检查防腐覆盖层及封盖应完整无损,干燥剂、防腐剂及涂层不应失效,设备应无污染等,发现问题及时处理。

第十五条安装质量控制

1.项目公司签订安装合同和监理合同时,必须明确空气预热器间隙标准、空气预热器漏风率等质量控制要求,在合同中明确奖罚条款。

2.监理单位在安装前应组织对施工方案进行审查。

施工方案中应包括保证空气预热器间隙的控制措施,项目公司、制造厂工地代表应参与审查并提出意见。

3.安装开始前,项目公司应联系制造厂代表到达现场并进行安装交底。

监理单位、施工单位和设计单位参加,交底的重点在安装过程中关键环节的要求。

4.施工单位应依据制造厂安装说明书的要求和制造厂代表的交底要点编制空气预热器安装作业指导书和施工质量计划,经监理单位和项目公司审查批准。

作业指导书中必须明确保证空气预热器间隙的标准和控制措施。

5.空气预热器间隙调整期间,制造厂工地代表应全程现场指导、监督并在相应质量控制文件中签证。

6.空气预热器本体安装过程质量控制是空气预热器密封间隙调整的基础,本体安装过程中需确保转子垂度,扇形板水平度符合要求。

7.安装和调整空气预热器密封装置是一项十分细致的工作,应该认真按照制造厂有关图纸及技术要求进行。

空气预热器密封间隙调整应按照制造厂说明书要求预留热态变形余量。

8.空气预热器密封安装及间隙调整要求:

1)调整前的测量

a.测量调整前的三向密封间隙,做好记录;

b.检查密封片,密封片应完好,对严重磨损、变形、腐蚀的应更换;

c.检查T字钢圆度不大于1.5mm。

2)径向密封片的安装和调整

a.按照厂家说明安装径向密封标尺,作为调整依据;

b.任选两块相邻的径向隔板,装上两条径向密封片,使得每条径向密封片都与径向密封检验标尺靠齐(成一直线),利用这两条径向密封片调整所有上部扇形板,使得三块扇形板的机械加工面与径向密封片间的距离为0~1mm;

c.安装热端和冷端径向密封片,并将热端与冷端径向密封片与密封标尺之间距离调到技术标准的要求;

d.通过调整外侧调节装置来调整下部扇形板与冷端径向密封片的距离,使之满足技术标准要求;

e.密封片、补隙片及压板的组装顺序、安装方向应正确,螺栓应拧紧;密封间隙与规定值偏差不大于0.5mm。

3)轴向密封片的安装和调整

a.按照厂家说明安装轴向密封标尺,作为调整依据;

b.逐条安装轴向密封片,并使之贴紧轴向密封检验标尺;

c.检查轴向密封装置可以沿空气预热器直径方向进行自由调节,不得有卡涩现象;

d.调整轴向密封板的位置,以便间隙符合密封间隙标准规定的要求,并且紧固轴向密封板;

e.密封间隙与规定值不大于0.5mm。

4)周向(旁路)密封片的安装及调整应符合设计要求,密封间隙与规定值不大于0.5mm。

5)中心筒密封密封圈的安装应符合设计要求。

6)固定密封按有关技术图纸调整并密封焊接热端及冷端固定密封装置中的密封板等钢板,必须保证扇形板可以自由进行调节,不得有卡涩现象。

9.所有密封部件安装完毕应作一次全面检查,保证:

1)各部分间隙符合图纸和技术文件规定的数值;

2)所有密封焊缝符合密封要求,不会泄漏;

3)要求可动的部分有符合图纸要求的间隙存在,可以按要求进行调节;

4)径向和轴向密封检验标尺必须拆去。

5)密封件安装螺栓的紧固情况。

6)同时由监理单位和厂家工地代表对上述环节逐一检查验收。

9.对于安装有漏风控制系统的空气预热器,应进行以下检查:

1)传感器及执行机构应洁净化安装,保证工作环境的清洁;控制系统安装工作完成后,应进行调试,达到设计要求。

2)对执行机构进行检查,扇形板升降应灵活、无卡涩,能达到高低限位;扇形板的固定、调节装置应完好。

3)检查转子热端端部法兰的平面度,平面度不大于0.5mm,法兰表面应光洁。

4)以转子法兰面的最高点为基准调整每块径向密封片的高度(借助密封校正组件),使每块径向密封片与扇形板之间的间隙符合技术要求;

5)对探头及传感器进行检查及修复;探头校验,外部指示正确;

第十六条调试和性能试验

1.机组启动后,及时进行50%、75%、100%负荷下空气漏风率试验,及时评估空气预热器安装效果。

2.对装有漏风控制系统的机组,需进行热态调试,调试要求:

1)热态调整前,锅炉负荷一般在100%负荷并已稳定2小时左右,锅炉烟风系统运行参数达到设计要求;

2)按照厂家说明,投运空气预热器热端扇形板;

3)对新空气预热器,由于厂家间隙设定参数可能和实际有偏差,如设备有条件可进行冷端扇形板热态调整和轴向密封板热态调整,往间隙小方向调整时,需注意观察、倾听扇形板、轴向密封板与密封片是否擦碰;记录调整数据,注意在下次检修时复核冷端外侧径向密封间隙,必要时根据该数据修改有关技术标准。

第十七条验收

1.设备监造验收

2.安装过程验收重点包括安装前设备检查、空气预热器本体安装后、空气预热器冷态密封间隙调整后、空气预热器热态密封间隙调整后和启动后验收(含空气预热器漏风率试验)。

验收过程应做好记录和签证,监理单位应加强安装过程中的监督和质量控制。

3.安装工程验收由监理单位组织,项目公司、制造厂工地代表和施工单位共同参加。

验收过程采取平行检验、巡视和旁站等手段进行检查和监督,安装的隐蔽验收项目必须经过监理验收签证。

 

附录一

空气预热器间隙调整质量计划

施工单位:

设备代保管单位:

编号:

序号

检查内容与要求

检查结果

检查单位

备注

施工单位

监理单位

建设单位

控制方式

签字放行

控制方式

签字放行

控制方式

签字放行

备注:

1.控制方式:

通过设置H(停工待检点)、W(见证点)、R(报告或记录点)进行预先控制,施工班组提前通知施工单位质检部门,施工单位质检部门同时通知监理单位和建设单位进行监督。

2.“备注”栏主要填写必要的监督手段和形成的签证记录等。

3.空气预热器间隙调整质量计划由施工单位编制。

4.施工完成后的验评签证,按相关验收评定标准的规定实施。

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