含油污水处理济南川源环保论述.docx

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含油污水处理济南川源环保论述

30m3/h污水处理工程

报价方案

烟台开源泵站自动化科技有限公司

二零零七年二月

目录

一、工程概况

二、设计依据

三、设计范围、原则

四、污水水质、水量及排放标准

五、污水处理工艺

六、处理效果

七、主要设计参数

八、主要设备、材料

九、电器控制及生产班制

一十、主要经济技术指标

一十一、投资估算

一、工程概况

根据环保要求，含油污水必须经处理后达到有关排放标准和要求后，方可排放。

根据甲方提供的数据，日处理能力为720吨，我公司提供的污水处理设备保证处理后的污水排放达到国家一级排放标准。

二、设计依据

1、污水综合排放标准GB8978-1998；

2、室外排水设计规范GBJ14-87；

3、业主提供的污水水质、水量等基础资料；

三、设计原则

a）采用成熟、可靠的污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到或优于污水排放标准；

b）污水处理设施制作选用的有关材料以及配套仪表、动力设备均选用质量可靠、通用性强、维修方便的国内知名厂家生产的产品，或选用进口设备；

c）污水处理过程中产生的大量的污泥产生经压滤机处理后外运。

d）污水处理设施以装置化为主，实用可靠，维护简单。

e）污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质、水量的变化；

f）设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施，从而避免对环境造成二次污染。

四、污水水质、水量及排放标准

a）污水量

Q日=720吨Q小时=30吨

b）设计处理能力

污水设计处理能力取：

30m3/h，由全天设计处理能力为720m3。

c）污水水质

CODr1000mg/lBODs350mg/l

PH6-9石油类1000mg/l

氨氮100mg/l硫化物50mg/l

d）排放标准

根据污水综合排放标准和要求，经污水处理站处理后后的排放水必须达到下列指标：

CODr≤60mg/lBODs≤20mg/l

PH6-9石油类≤5mg/l

氨氮15mg/l硫化物1.0mg/lSS≤70mg/l

五、污水处理工艺

a）工艺流程说明

根据工程的特点、功能要求及污水排放的特征，本方案采用物化法处理工艺，工艺流程下图所示。

含油污水经粗格栅和机械格栅去除大颗粒状和纤维状杂质后自流入污水调节池。

在调节水池内设置浮油回收器该装置由主机和控制箱两大部分组成。

主机包括浮筒、进水筒、分离筒、推进器和油位控制器。

控制箱有电气控制系统、油泵。

使用时，将主机放入有浮油的水体，主体靠浮筒的浮力而漂浮于水面，调节浮筒与分离筒的相对高度，使分离筒保持平衡并且淹没于水中。

接通电源，并调节好推进器最佳转速，整机即可投入运行。

除油器系列用重力分离原理。

由推进器将水面浮油连同一起经进水筒压入分离筒内，由于进水筒出水断突然扩大、水的流速降低，靠比重差而上浮于分离筒顶部积存，当油积存到一定厚度时油泵启动，推进器不停地将水面浮油压入分离筒内，上述过程重复进行，水面浮油基本收尽。

通过污水泵将含油污水输入陆用油水分离系统。

该系统性能良好，分离效率显著，完全达到陆域含油废水国家排放标准，控制在10毫克/升以下。

处理装置将强重力分离，粗粒化，吸附聚结处理工艺有机组合成一钢质圆形整体结构，与输液泵、贮油槽及电控盒组合成处理装置。

处理工艺充分利用了重力分离特性，不同分离材质的特性因素，从而对各种处理难度较高的含油废水工况具有较广泛的适应能力，完全可以适用于不含表面活性剂的各类机油、柴油、汽油、润滑油、动植物油、部分重油……等油品的含油废水处理。

该设备，具有结构紧凑，操作简单，管理方便，分离效率高，能耗低等优点，处理后的水可直接排放或适当回用，提取的废油可直接回用。

在节能、节水、保护环境等方面具有较好的技术经济效益，是治理陆用含油废水的理想设备。

经陆用油水分离器处理的含油污水流入中间水池，由泵经投药后进入气浮装置。

工作原理：

气浮装置的工作原理是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速去除水中的污染物质，达到净水的目的。

气浮分四个部分组成：

（一）加药聚凝部份、

（二）回流水溶气释放部份、（三）气浮部份、（四）电器控制部份。

（一）加药聚凝部份：

污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器，一般采用在污水泵前加药，这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。

药液由加药装置供给，加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。

（如用户需要可给为其它聚凝形式）

（二）回流水溶气释放部份：

气浮效果的好坏，主要处决于回流水溶气及释放的效果。

本气浮采用高效节能的溶气和释放设备，使空压机压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。

溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。

（三）气浮部份：

通过加经混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡，微气泡在上升过程中遇到污水中已经聚凝的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中需处理掉的悬浮物全部浮于水面。

然后通过气浮上部的括沫机把它们括去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。

（四）电器控制部份：

本设备附设电器控制柜，调试安装后可达到无人操作状态。

电控柜控制溶气水泵括沫机，空压机的运行。

气浮池出水经加药后自流入中间水箱，再由污水泵

（2）提升经陆用油水分离器[陆用油水分离器在工艺中用于进一步去除气浮池出水中的含油，使污水得以进一步净化。

含油污水可以通过蒸汽回热或电加热，使油水得以分离，通过斜板沉淀进行重力分离、粗粒化及吸附聚结工艺使油水得以分离。

陆用油水分离器成套设施由前级过滤器、集油腔、陆水分离器本体、控制箱等全套附件构成。

油水分离器为一端带盖式卧式圆形容器，焊接碳钢结构，并配套支座。

油水分离器有壹套集油管，并配有壹套电磁阀自动排油装置及手动排油阀，壹个集油腔。

油水分离器设有进自水阀，反冲洗阀，压力表，蒸汽进阀或电加热，出水阀及排空阀等全套附件。

油水分离器装1套设粗粒化元件检修孔，用于粗粒化元件的更换及检修。

并配有盖板、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。

油水分离器配有一个集油腔，用于油的收集。

油水分离器及油过滤器集中安装在同一个槽钢底座上，处理装置为单元组装设备。

油水分离内设斜板填料，填料为FRP材质，用于进水的整流，使油水分离器布水均匀。

油过滤器为碳焊接的圆形容器，主要用于含油污水的前级过滤，以去除水中的大部分悬浮物，过滤器内装有无烟煤及石英砂双层滤，油过滤器配有进水装置及出水装置，本体管道阀门，视镜及人孔等全套附件。

]经处理后压力流入核桃壳过滤器[核桃壳过滤器在工艺中用来进一步去除油水分离器出水中的油，以保证滤后出水的含油达到国家有关的排放标准。

含油过滤器（以下简称过滤器）为焊接碳钢结构的圆柱形容器，顶部和底部为随圆型封头，设备按标准、进行设计，制造和试验。

过滤器设备本体内部采用喷砂除锈，喷砂至金属本色，并进行彻底干燥，内外均用环氧煤沥青涂料防腐，防腐层干漆膜厚度240um，设备防腐按标准进行制作。

过滤器内有40%的反洗澎胀空间，并有200mm的保护层高度。

过滤器装设配水装置、集水装置、进入水装置和其附件。

进入装置为多孔管外套60目不锈钢滤网，下部集水装置采用多孔板及ABS排水帽方式。

过滤器内的配水和集水装置，保证整个滤层水流均匀，防止偏流。

过滤器配套本体管道（一次阀门前）。

过滤器配有标准的F450mm旋吊式侧人孔。

人孔盖内表面和器壁内表面持平。

人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。

过滤器配有进出、水压力表及取样阀，取样槽及等全套部件。

过滤器配有进出、水压力表及取样阀，取样槽及等全套附件。

过滤器配有两个窥视孔，分别用于观察正常运行时的滤料层和反洗时的滤料最大膨胀层高度处。

窥视镜120cm宽、350cm高，视镜材质是透明、耐腐蚀并有足够的强度以承受来自过滤器内部的压力的有机玻璃。

窥视孔法兰内表面和器壁内表面持平。

入合格污水排放池]。

产生的污泥、油泥流入污泥池，经板框压滤脱水后，外运。

（五）、厌氧池

本工艺设计采用先进成熟的A/O生物接触氧化法。

污水泵将生活污水输入厌氧池，该池内填装填料，作为反硝化细菌的载体，并设计停留足够的时间，使污水中的硝态氮和亚态氮在反硝化细菌的作用下还原成氮，从而除去大量的氨氮。

该池将难以降解的有机物进行分解，便于进行后级处理。

厌氧池设置1套分2座，单座外形尺寸为11000×3000×3500，有效水深为3.00m，有效容积为99m3，设计停留时间为2.83小时，采用钢砼结构。

（六）、接触氧化池

厌氧池的出水进入接触氧化池，接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理工艺，通过鼓风机提供氧源，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质得到净化。

接触氧化池内设置立体弹性填料，该填料比表面积大，使用寿命长。

曝气系统采用可变微孔曝气器。

该曝气器曝气时胶膜由于空气压力变形，胶膜上的微孔张开，曝气得以进行。

停止曝气后，胶膜由于弹性收缩，微孔关闭，使污泥不能进入空气管内。

采用微孔曝气，可以增加氧的转移效率和降低动力消耗。

接触氧化池设置1套分2座，外形尺寸为19000×3000×3500和7750×3000×3500有效水深为2.80m，总有效容积为224.7m3设计停留时间为6.42小时，采用钢砼结构，设计总气水比为15:

1。

污水处理工艺流程示意图

b）工艺流程特点

（1）.合理布置污水处理工艺流程，使污水通过二次动力提升即可完成整个处理过程，从而减少动力消耗，降低运行费用。

（2）.通过浮油回收器、油水分离器、气浮处理工艺，不仅具有较高的油去除能力，同时可以将原污水中的悬浮物得到真正的去除，也可以去除部分有机污染，确保处理效果良好，达到环保要求。

（3）通过污泥池有效池深和泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高固液分离效果。

（4）通过板框压滤处理污泥、油泥。

（5）设置应急旁通，以供紧急、特殊工况时应用。

七、处理效果

经本处理工艺处理后的含油污水，其出水水质可达到污水综合排放标准，其效果见表1：

表1污水的处理效果及排放标准

指标

COD

（mg/l）

BOD

（mg/l）

石油类

（mg/l）

NH3-N

（mg/l）

硫化物

（mg/l）

调

节

池

进水

1000

350

1000

100

50

出水

700

300

20

90

45

去除率

30%

14%

98%

10%

60%

气

浮

池

进水

700

300

20

90

45

出水

100

30

3

20

1

去除率

86%

90%

85%

78%

98%

A/O

氧化池

进水

100

30

3

20

1

出水

55

15

2

10

1

去除率

45%

50%

33%

50%

—

排水

55

15

2

10

1

蓬莱安邦沥青有限公司

污水处理工程按设计要求及报价标的

报价说明

根据甲方提供的最终报价要求，采用原设计工艺和排放标准，我公司的设备配置如下：

一、主要钢制构筑物尺寸、重量及壁厚

序号

设备名称

尺寸（m）

壁厚（mm）

重量（T）

1

调节池

10×8×3.5

14

40

2

接触氧化池

13×8×3.5

14

46

3

厌氧池

6×3×3.5

8

4.7

4

中间水池

6×3×3.5

8

4.7

5

沉淀池

9×4×3.5

14

7.5

6

污泥浓缩池

3×3×4

8

4.5

污泥池

3×3×3

8

3.6

7

板框压滤机

40m2

2.5

8

陆用油水分离器

5.2×2.1×2.6

8

10

9

气浮池

4.35×2×2.2

8

2

10

污泥槽

4×2.4×3.3

8

4.1

11

格栅井

1×4×3.5

8

2

二、其他主要设备

1

粗格栅

具体参数见原报价文件

2

细格栅

3

填料

208m3

4

填料支架

208m2

5

曝气头

208套

6

风机

15kw

7

气浮机

8

涡流反应器

9

浮油回收器

10

污水泵

11

加药装置

12

污泥泵

13

除臭系统

14

污泥消化系统

15

污泥气提装置

16

曝气管道

17

电气控制部分

18

护栏、走廊、防腐、油漆、焊条等

总承包报价：

施工周期：

三、考虑到甲方的原水源水质及我公司的施工经验，我公司认为可以采用清污分流的处理方法，生产污水用钢制结构，生活污水采用一体化污水处理设备。

由于生活污水一体化处理设备是我公司成型产品，这样可大大缩短施工周期。

具体配置如下：

序号

设备名称

尺寸（m）

壁厚（mm）

重量（T）

1

调节池

5×8×3.5

8

10.3

2

接触氧化池

6.5×8×3.5

8

12

3

厌氧池

3×3×3.5

8

4.1

4

中间水池

3×3×3.5

8

4.1

5

沉淀池

4.5×4×3.5

8

8.3

6

污泥浓缩池

3×3×4

8

4.5

污泥池

3×3×3

8

3.6

7

板框压滤机

20m2

2.5

8

陆用油水分离器

5.2×2.1×2.6

8

10

9

气浮池

4.35×2×2.2

8

2

10

污泥槽

4×2.4×3.3

8

4.1

11

格栅井

1×4×3.5

8

2

1

粗格栅

2

细格栅

3

填料

104m3

4

填料支架

104m2

5

曝气头

104套

6

风机

7.5kw

7

气浮机

8

涡流反应器

9

浮油回收器

10

污水泵

11

加药装置

12

污泥泵

13

除臭系统

14

污泥消化系统

15

污泥气提装置

16

曝气管道

17

电气控制部分

18

护栏、走廊、防腐、油漆、焊条等

一体化生活污水处理装置（15m3/h）调节池的尺寸为5×8×3.58mm钢制结构处理装置占地面积60m2,总计占地面积100m2。

处理后的污水流到生产污水处理装置的沉淀池内集中排放

总承包报价：

施工周期：

烟台开源泵站自动化科技有限公司

2007年2月8日

九、主要设备、材料

1、粗格栅（一只）

外形尺寸：

Φ800×4000mm

栅间隙：

20mm，钢制，防腐

2、细格栅（一台）

外形尺寸：

Φ800×4000mm

栅间隙：

2mm，钢制，防腐

3、污水泵（二台）

AS30-2CB型抗堵塞撕裂泵，流量42m3/h，扬程11m，电机功率3.0kw，互用互备；

4、污水泵（二台）

AS30-2CB型抗堵塞撕裂泵，流量42m3/h，扬程11m，电机功率3.0kw。

十、电气控制及生产班制

1、电气控制

污水处理系统设置总控制柜集中控制。

各类水泵等电器设备的启动、关闭和切换可通过可编程序控制器自动按序实行联动，同时在控制柜的面板上设有自动、手动转换开关，必要时也可以切换成手动控制。

污水处理工艺主要机泵均交替使用，互用互备，以保证处理设施正常运行。

污水调节池设置液位控制仪，超低液位自动停泵，超高液位自动报警。

各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置，以确保设备运行安全。

2、生产班制

污水处理站三班连续运转，由于污水处理设施自动化程度较高，故每班只需兼职管理人员一名。

十一、主要经济技术指标

污水处理主要经济指标见表4：

表4污水处理主要经济技术指标

序

号

名称

数量

单位

备注

1

日处理量

720

M3/d

2

总投资

万元

包括全部污水处理系统

3

装机容量

42.

42千瓦

包括备用12.00千瓦

4

单位电耗

1.0

度/米3污水

5

电费

0.5

元/米3污水

电费以0.5元/度计

6

药剂费

0.04

元/米3污水

投药量为8ppm，氯片以5元/公斤

7

人工费

0.04

元/米3污水

工资以800元/人•月•计

8

运转成本

1.58

元/米3污水

不包括折旧

十二、投资估算（单位：

元）

污水处理工艺主要设备及构筑物等投资估算见表2

表2项目投资估算

序

号

设备及构筑物名称

数量

单价

（元）

总价

（元）

备注

1

（1）

（2）

建、构筑物

污水调节池

厌氧池

接触氧化池

格栅井

中间水池

污泥池

沉淀池

设备基础

小计

1座

1组2座

1组2座

2座

1座

1座

2座

360000

钢筋砼结构

钢筋砼结构

钢筋砼结构

钢筋砼结构

钢筋砼结构

钢筋砼结构

钢筋砼结构

工艺设备

粗格栅

细格栅

污水泵

浮油回收器

陆用油水分离器

气浮池

曝气机

微孔曝气系统￠215

立体弹性填料

加药装置

板框压滤机

除臭系统

填料支架

污泥消化系统

曝气管道

污泥气体装置

小计

1台

1台

4台

1套

1套

1套

2套

325套

250m3

1套

1套

1套

1套

1套

1套

1套

3100000

不锈钢

不锈钢

互用互备

4

（1）

电气控制

电气控制柜

小计

1台

90000

5

直接费合计

3550000

6

安装费7%

248500

7

调试费3%

106500

8

工程造价

3905000

*本方案工程总造价中包括污水处理站土建、工艺设备电器等费用，施工时的维护桩费用未计。