基坑支护旁站监理方案.docx

基坑支护旁站监理方案.docx

《基坑支护旁站监理方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基坑支护旁站监理方案.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

基坑支护旁站监理方案

南京河西莲花村经济适用房B组团基坑支护、基础工程

旁站监理方案

编制：

审核：

北京远达国际工程管理有限公司

南京河西莲花村经济适用房B组团项目监理部

年月日

旁站监理工作是保证项目建设过程中的关键部位、关键工序的施工质量、产品质量、施工安全的重要保证手段，是国家建设部门对监理单位在施工监理阶段的强制性要求。

所以，做好施工旁站监理工作是工程项目的监理过程中的重要工作任务和责任。

为规范本工程旁站监理的管理和行为，同时对承包方的各项施工程序、施工方法和施工工艺进行有效的控制，保证工程质量，现依据《建设工程质量管理条例》的有关规定《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》（试行），结合本工程的具体情况，制定下列工序和部位的旁站监理方案。

一、工程概况:

本工程为南京河西莲花村经济适用房B组团项目基坑支护及基础工程，工程位于南京建邺区河西新城区沙洲街道莲花村，总建筑面积370000M2，该工程地上34层，地下1层，其中1#、2#、3#楼地下室连成一体构成大地库；4#--14#楼为单独地下车库；基坑开挖面积约30000平方米；根据周边环境条件及地质条件，基坑重要性等级为二级（临近西南角供水管线的钻孔灌注桩支护等级为一级）。

大地库基坑大面积开挖深度为4.45M，主楼部分开挖深度为5.55M，主楼部分局部电梯井增加开挖深度2.15M，4#--14#楼各单体楼基坑开挖深度5.8–6.8M，局部电梯井增加开挖深度2.5M。

2、施工场地与周边环境（地上及地下）

该工程位于非闹市区，西邻南京绕城公路，北邻南京河西新城区莲花村中低价商品房在建项目，基坑东侧和北侧为新修建的黄河路。

5#、6#、7#楼基坑西侧边界线附近有一条供水管道。

二、旁站监理方案编制的依据

1、法律、法规和行政规章：

（1）《中华人民共和国建筑法》

（2）《建设工程质量管理条例》

（3）《中华人民共和国合同法》

（4）《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》

（5）《建设工程安全生产管理条例》

2、技术标准、规范、规程：

（1）《建设工程监理规范》

（2）《建筑工程施工质量验收标准》

（3）《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》

（4）《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》

（5）《建筑工程文件归档整理规范》

（6）有关工程建设技术规程、条例、规定

3、合同：

（1）《工程建设施工合同》

（2）《工程建设监理合同》

4、设计文件：

（1）工程地质勘察资料

（2）施工图纸和设计文件

（3）设计确认的工程变更文件

5、施工及监理文件：

（1）经批准的《施工组织设计》

（2）《工程监理规划》

（3）《工程监理实施细则》

三、旁站监理的工作范围

影响本工程安全及使用功能的分部分项工程的关键工序、关键部位

1、本工程支护桩（深搅桩、砼灌注桩、静压管桩）施工过程

2、软基处理

3、冠梁施工的砼浇注

4、、边坡喷锚

5、土方开挖

6、地下防水

7、基础砼的浇注

8、梁、柱节点钢筋隐蔽

9、土方回填

四、旁站监理的程序

1、监理的程序

⑴、施工单位根据监理旁站方案，在需要实施旁站监理的工序进行施工前24小时书面通知项目监理部；

⑵、项目监理部按排相应的监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。

⑶、旁站监理程序：

a、实施总程序：

b、现场操作程序：

五、旁站监理的人员安排

总监负责项目监理部旁站人员的组织安排，组织经验丰富，敢于创新，责任心强的中、青年技术队伍，展开各项工作。

实行全天24小时分组旁站，每组均有组长具体负责日常旁站监理工作的管理及每道工序监理旁站过程控制的交底。

安全监理对现场的安全生产及文明施工工作负责。

旁站监理组织机构如图所示：

任艳辉

（安全监理）

六、旁站监理的内容

1、监督施工单位是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计

文件、施工组织设计施工。

2、检查是否使用合格的材料、构配件，机械设备是否运行正常。

3、施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗。

4、检查特殊操作人员是否持证上岗。

5、检查施工环境是否对工程质量产生不利影响。

6、检查施工过程是否存在质量和安全隐患。

对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患旁站监理有权责令施工单位整改，并采用照相等手段予以记录，与此同时向总监汇报。

七、旁站工序、部位及控制点

（一）支护桩（深搅桩、砼灌注桩、静压管桩）施工过程的旁站监理的质量、安全控制

●深层搅拌支护桩旁站监理质量、安全控制

采用双头搅拌桩，桩径采用φ700，桩体搭接200mm，桩排搭接200mm；水泥采用42.5级普硅水泥，其掺入量为湿土重的15%，水灰比0.5～0.55。

1、应严格遵循设计要求，首先施工第一批试桩（不少于6根），必须在监理人员监管下施工，以确定实际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长以及垂直度控制方法，以便确定搅拌桩的正常施工控制标准；

2、严格控制水泥质量、水泥掺入量；控制桩体水泥土设计28天抗压强度。

3、仔细核查本工程施工现场是否存在淤泥质软基；督促施工单位及时做水泥固化试验；保留原始凭证。

4、严格控制搅拌桩桩位偏差及垂直度偏差。

5、搅拌机下沉速度与搅拌提升速度严格执行专家论证过程中提出的控制指标：

控制在0.6m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升；

6、施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆。

如因故停浆，应在恢复压浆前将搅拌机头下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性；

7、因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用；

8、搅拌桩施工如受工程桩影响，应避开工程桩，并应在局部加强对工程桩的保护；

9、做好旁站监理日记。

●深层搅拌支护桩旁站监理安全控制

操作人员应持证上岗，熟悉桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作

应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工；

施工中发现异常响声时应立即停机检查；

遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气，必须采取加设缆风绳、放倒机架等措

施停稳桩机、关闭电气控制开关，防止倾覆。

施工中遇停电、操作失控等紧急情况，应采取可靠措施防止设备倒塌并及时

切断电源开关；

密切关注电动机、轴承等重要部位的温度变化。

高压线保持桩机安全距离（如6m以上）；行走中保持设备垂直平稳，必要

时铺垫枕木、填平坑凹地面、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物

等；搅拌类桩机移动时，必须采取防止倾覆的应急措施。

配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行

配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患

应及告并修复。

●旋挖灌注支护桩旁站监理质量、安全控制内容

1、成孔全过程：

桩位的复核、孔深、孔径、泥浆比重、沉碴厚度

2、下笼钢筋连接：

严格控制焊接长度、焊接质量、钢筋笼长度与标高

3、砼浇筑：

严格控制商品砼的质量、混凝土坍落度、混凝土充盈系数

由测量监理工程师对桩位按桩位图与控制点坐标数据进行复核验收；开孔前丈量各机台钻具，成孔过程中要认真准确丈量钻杆、钻头长度；严格控制泥浆比重保证泥浆比重在±1.25，粘度约20秒，含砂率≤4％，不得使用清水开孔；在达到设计要求深度时，用测绳验收孔深，并做好验收记录。

钢筋笼制作所用的钢材，其规格、数量必须符合设计及规范要求，供应商必须提供钢材合格证，并经见证取样送检合格后方可使用。

电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB／T5117或《低合金钢焊条》GB／T5118的规定，其型号应根据设计确定。

钢筋电弧焊焊条材料要求：

HPB235钢筋焊条选用E4303、HRB335钢筋焊条选用E4303。

钢筋焊接施工之前，要求清除钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

电焊施工时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。

搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊；雨天焊接时，应采取有效遮蔽措施。

主筋采用双面搭接焊，搭接焊长度须满足规范要求。

在同一截面内钢筋接头数不得大于50％，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm。

钢筋笼每2米设置一组保护层，厚度不小于50mm。

钢筋笼制作允许偏差表

序号

项目

允许偏差（mm）

1

主筋间距

±10

2

箍筋间距

±20

3

直径

±10

4

长度

±50

钢筋笼的安装：

钢筋笼吊放应用双吊点吊放，在起吊运输过程中应防止变形、弯曲，吊放入孔时，应对准钻孔中心缓慢下放，避免碰撞孔壁，下笼过程中若遇阻力，不得强行下放，应查明原因，酌情处理，如确实无法下放，则必须提出钢筋笼，重新扫孔。

钢筋笼全部下入孔内后，应找正固定，使其居中。

对于大直径旋挖灌注桩（φ900、φ1000）超声波检测管制作安放的控制：

本工程5#、6#、7#楼由于靠近自来水主管道，采用大直径旋挖灌注桩支护。

需进行超声波检测，监理根据质监站规定的检测比例对检测管的材质及放置过程进行全过程监督控制。

混凝土灌注在下导管过程中，导管各节之间连接严紧，密封要好，内径一致，使内壁光滑圆顺。

终孔验收合格后，在30分钟内进行灌注混凝土，支护灌注桩采用C30混凝土，混凝土塌落度控制在20～22cm左右，如混凝土到达现场后因塌落度过小，应坚决退回，严禁现场加水稀释。

及时牵动导管增强砼向周边扩散，加强桩身与周边地层的有效结合，增大桩体摩擦阻力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载力。

为保证水下砼的灌注质量，料斗容量不得低于1m3，要求首灌时导管底端能一次埋入混凝土中0.8～1米，必须确保首灌量及连续性。

为确保桩顶质量，砼灌注高度在桩顶设计标高以上，需超灌2.0m左右，以确保桩头混凝土质量符合设计要求。

由见证取样监理现场监督试块制作过程，送实验室进行标养，每根桩试块制作需三组。

做好旁站记录及旁站监理日记。

●旋挖灌注桩的安全控制

桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程，戴安全帽，穿胶水鞋。

施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

泥浆晾晒后及时拖运。

检查电源线路、电箱接线是否正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

●静压管桩的旁站监理质量、安全控制

1、桩外观质量

2、压桩过程：

桩垂直度、接桩间歇时间、桩的焊接质量、静压桩的稳压次数及压力

为确保静压桩的质量满足设计及规范的要求，现场旁站监理人员应加强对进场成品桩的外观质量验收。

商品预制管桩进场必须备有合格证。

所有材料合格证均需报监理审核，否则不予验收。

检查合格证上所列数据是否符合有关规定。

外观无破损，无裂缝（纹），圆柱体无变形、弯曲。

几何尺寸（边长、直径、壁厚组合长度）符合设计要求。

钢板无油污、无蚀锈。

对不符合上述要求中任意一条的管桩坚决不予验收，立即要求厂方退回。

●静压桩施工过程的控制（施工采取跳打法）：

根据施工图坐标复核每根桩位。

桩机就位时要对准桩位，机身要保持平稳牢固。

压桩：

确认对位准确，桩身垂直。

桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%。

送桩：

控制送桩的深度，并在送桩器上用红漆标好送桩深度线。

本工程要求以桩顶标高控制桩长。

不同的桩顶标高送桩深度也不同。

送桩器上的深度线要标明是哪一类桩顶标高的深度线，以免出错。

注意事项：

压桩、送桩的施工过程中，严格执行《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-91等各项规定。

当压桩时发生异常状况时应立即停压，向总监报告。

异常情况如下：

a、无法清除的地下障碍将桩位挤偏；

b、桩位下有煤气，自来水及通讯电缆等管线；

c、桩长无法达到设计要求，且差距较大；

旁站记录：

必须真实填写旁站记录表，详尽记录各种技术数据、异常情

况的处理方法和结果。

●静压桩吊桩安全防护措施：

检查施工单位安全员在吊桩现场指挥作业情况；

桩机吊臂旋转范围内严禁站人；

捆桩位置要符合规范要求，一般捆点在桩长的三分之一处，钢丝绳要绑牢固；

吊桩要遵循“轻吊慢放”的原则；

桩打完后要及时封堵，有钢筋防护一端要在最上面。

（二）、软基的旁站监理质量及安全生产控制

本工程位于南京河西地区，此地区地质条件复杂，工程项目所在地有存在暗塘，淤泥等软质地基土的可能性。

如出现此类情况，监理全程旁站监督开挖工序，严禁超挖。

及时做好计量，签署原始凭证。

在开挖过程中，及时督促施工单位采取放破、降水、支护等安全技术措施，防止坍塌。

如遇到涌水、塌方等情况及时上报总监，要求停止施工，与业主、勘察、设计单位联系及时作出调整方案。

（三）、支护盖板、冠梁及支撑梁旁站监理质量、安全控制

地库1#、2#、3#及9#楼支护深搅桩及各楼栋电梯井支护深搅桩桩顶做厚200mm喷射砼盖板，双向配φ6@200钢筋网，4#~8#、10#~14#楼支护管桩顶做钢筋混凝土冠梁。

1、盖板施工质量的控制：

盖板所用的钢筋品种、规格、数量必须符合设计要求和相关标准规定，并作复试检测。

加工及绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距等应符合设计要求和施工规范的规定，钢筋表面清洁，无严重锈蚀。

钢筋锚固长度及搭接长度应符合设计及规范要求，同一截面接头数量不能超过50%，接头错开距离1m以上。

模板施工须拼缝严密，平整，尺寸准确，喷射砼前办理好相相应的隐蔽验收手续。

喷射混凝土后立即采取养护措施，派专人洒水养护，养护期内严禁上人踩踏。

2、冠梁、支撑梁施工质量的控制：

冠梁、支撑梁所用钢筋品种、规格、数量及混凝土强度等级必须符合设计要求。

支护桩位是管桩的，在绑扎冠梁钢筋骨架前，严格控制管桩内安放置的4φ18的锚固钢筋笼，长度1500mm，锚固笼下端用5mm厚钢板封底。

绑扎钢筋骨架要符合设计要求，钢筋骨架绑扎完毕后，进行钢筋隐蔽工程验收。

有钢管撑的部位需预埋1000×700×16钢板，其尺寸、水平位置，标高必须符合设计要求，为后续钢支撑施工打下良好的基础。

模板施工须拼缝严密，平整，尺寸准确，支撑牢固。

混凝土浇筑时，及时检查振动棒振捣密实情况，检查砼坍落度是否复核设计及规范要求。

见证砼试块制作过程并随施工单位去实验室进行试块标养、检测；观察模板情况，一旦发现有漏浆迹象必须及时补缝密实，发现有涨模迹象，需及时加固模板。

混凝土浇筑完毕后，及时督促专人定时洒水养护，防止太阳暴晒，必要时需覆盖草包等材料养护，养护期间严禁上人踩踏。

现场监督试块制作过程。

做好旁站记录及旁站监理日记。

（四）支护挂网喷浆旁站监理质量、安全控制：

在大面积挖土过程中，检查施工单位的机械数量、性能情况，按1：

1比例放坡，保证坡面平整。

土钉筋应外露100mm左右和网筋绑扎连接。

滤水管设置应复核设计及规范的要求。

挂钢筋网：

钢筋网片为φ6.5@300×300，要与土钉筋一起绑扎牢固。

喷射砼：

坡面喷射砼采用C15厚80mm，采用砼喷射机完成，要保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

分二次喷射，第一次大面积喷射砼4cm，然后进行第二次喷射砼厚度至8cm。

喷射混凝土初凝2h后，及时督促施工单位洒水养护，根据气温条件，养护3～7天。

（五）、土方开挖旁站监理质量、安全控制：

基坑开挖过程中，检查施工单位施工过程中基坑内部临时边坡是否放缓，坡比不大于1：

3，且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2米。

慎防土体的局部坍塌造成主体结构桩位移破环、现场人员损伤和机械损坏等工程事故；

在基坑开挖中，应遵循分区、分块、分层、对称、平衡的原则，将基坑开挖造成的变形控制在允许的范围内；

水泥土搅拌桩必须养护28天，并达到设计抗压强度后，才能进行基坑开挖；

桩基承台与电梯井等坑中坑开挖必须待大面积开挖后，进行局部掏挖，必要时可适当放坡；

检查基坑外四周设置截水沟情况，坑内设置排水沟结合明井排水情况。

经常检测坑内布置管井降低承压水水位情况，水位控制在基坑底标高以下0.5m左右。

开挖结束应及时进行下一道工序的施工。

土方开挖期间，挖土机械不应碰撞支护体，应注意对支护体的保护；

基坑周边严禁堆土及超载，其中1#、2#、3#、9#楼及车库基坑放坡平台部分荷载应控制在10kPa以内，坡顶地面荷载应控制在20kPa以内；其它4~14#楼基坑放坡平台及坡顶地面荷载均按20kPa控制，及时卸载，严禁超载；基坑周边应设置防护栏。

机械进出口通道均为坑边，应铺设路基箱扩散压力，必要时进行道路加固，不得在桩顶直接碾压。

（六）、地下防水的旁站监理质量、安全控制

本工程地下室防水等级为二级，监理对防水的施工过程实行全过程监督控制，严格执行《地下室工程防水技术规范》的规定。

地下室侧墙、地板及室外部分顶板，除结构采用S6抗渗自防水砼外并在迎水面加一道1.5厚自粘式防水卷材，局部转角设附加层，采用聚苯乙烯泡沫塑料板做保护层兼保温层，阻水层为300厚粘性土，基础防水设防采用聚合物防水砂浆。

防水砂浆控制点：

严格控制主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表面无起砂、起皮现象基层的含水率是保证防水层施工质量的基础。

防水砂浆所使用材料为经过进场检验及复试合格的原材料。

外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。

外观检查：

表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。

阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。

留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。

抹灰架子要离开墙面15cm。

拆架子时不得碰坏口角及墙面。

落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。

现场监督试块制作过程。

对于S6抗渗自防式砼的控制：

首先应通过实验检测砼中抗渗剂的添加比例是否复核要求。

在砼浇注时加强砼的振捣，检查砼的坍落度是否符合要求。

监督砼试块制作过程。

砼浇注完12H内要浇水养护，监督其养护时间要符合设计及规范规定。

现场监督S6砼试块制作。

做好旁站记录。

卷材防水控制点：

施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准等施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，搭接的宽度与长度要符合要求。

卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂，调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。

　　严格掌握基层含水率达到要求后才能进行粘贴。

注意控制阴阳角、加固层等细部节点的处理。

后浇带的防水控制点：

本工程后浇带防水采用橡胶止水带，是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点，在各种载荷下产生弹性变形，从而起到有效紧固密封，防止建筑结构的漏水、渗水及减震缓冲作用。

检查止水带材料质量是否符合要求，在放置止水带时，检查止水带与砼的搭接是否符合设计及规范要求。

阻水层粘性土的回填控制点：

粘性土为经过检验复试合格的原材料，回填后要经过压实，压实度要达到95%以上，实地测量回填厚度，保证回填质量。

（七）、基础砼浇筑旁站监理质量、安全控制

1、施工前准备阶段。

检查现场人、机、料到场情况

钢筋与预埋件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头是否与设计要求相符，对于已变形的钢筋应及时校正。

检查是否清除模板内的垃圾。

木模应浇水润湿，并将缝隙塞严。

2、浇筑振捣阶段。

混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层混凝土浇筑完。

严格控制混凝土浇筑层的厚度必须符合混凝土施工及规范的规定。

砼表面要做到“三压三平。

捣振：

在混凝土表面成行列依次移动振捣，在每一振捣位置上应连续振捣25～40s，每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接30～40mm。

表面捣振器的有效深度，在无钢筋的平板中约200mm，在双筋平板中约200mm。

试块制作:

监督试块制作过程

4、养护保温阶段。

对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护.

应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水

混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂不得少于14天。

浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。

做好旁站记录

混凝土浇筑施工的安全旁站监理

1、检查操作人员作业时，是否穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

2、夜间施工时，应配备足够的照明设施。

专职安全管理人员必须不间断检查防护设施、设备的完好性。

3、严禁酒后施工。

4、要求施工承包单位合理组织安排劳动力。

避免长时间连续工作产生疲劳作业。

5、检查模板的强度、刚性是否符合规定，标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求，预留拱度是否正确

6、支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形及时纠正。

（八）、梁、柱节点钢筋隐蔽工程旁站的质量、安全控制

控制点的主要内容有：

质量状况、各种直径钢筋接头方法、各种直径钢筋搭接长度、同一截面接头占总面积百分率、钢筋是否锈蚀,锈蚀程度,锈蚀情况、保护层厚度、限位措施、钢筋代换情况。

钢材要抽样做强度试验，不符合强度要求的不准使用；同时，要核对钢筋的品种、数量、规格、间距、下料长度及钢筋安放位置，使之符合设计图纸和规范要求；浇捣混凝土前，必须检查已布设好的钢筋是否走位，如有变位应及时进行校正等。

梁柱交接处钢筋穿插多，常会出现柱箍筋漏绑，重点检查箍筋按照要求加密的环节。

箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。

浇筑基础混凝土时需对柱子插筋进行保护；浇筑柱混凝土时需对模版顶端柱筋进行保护；浇筑板混凝土时需对露出楼板的柱筋进行保护；工序交接时要注意对成品进行保护，模版支设、电气配管及浇筑混凝土过程中尽量避免踩踏钢筋。

钢筋施工的安全安全生产旁站监理

1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，严禁在高空工作。

2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

3、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准单绳起吊并有专人指挥。

4、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳固，钢筋工作棚照明灯必须加罩隔离。

5、钢筋骨架如需焊接，配备专职监护人员及灭火器材，严禁无证操作。

附件：

旁站监理记录表--（支护灌注桩）

工程名称：

南京莲花村经济适用住房B组团栋号编号

日期及气候：

工程地点：

旁站监理的部位或工序：

旁站监理开始时间：

旁站监理结束时间：

1．现场施工人员为指定专业人员，特殊专业人员持证上岗□是□否

2．现场使用机械/器具为进场时指定品牌/型号，机械运转及安全情况良好□是□否

3．现场使用材料为经过进场检验及复试合格的原材料□是□否

4．现场施工符合施工组织设计/施工方案的要求□是□否

5．现场施工操作环境（温度、湿度、风力、照明、通风）符合要求□是□否

监理情况：

1．桩位检查：

桩位偏差，成孔形状，桩机水平□合格□不合格验收人

2．钢筋笼制作：

检查钢筋笼规格，笼径，箍筋间距及加密区加强筋间距，焊接长度，焊接质量等□合格□不合格验收人

3．护筒标高M桩顶标高M泥浆比重□合格□不合格验收人

4．终孔检查：

清孔，沉渣厚度CM孔深M□合格□不合格验收人

5．钢筋笼连接：

第1节□第2节□第3节□第4节□第5节□第6节（□内验收合格打√）验收人

6．商砼浇筑前检查：

合格证，塌落度CM□合格□不合格验收人

7．砼浇筑过