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行车工资料

一、填空题。

1、 在国际单位制中,力的单位是牛顿。

2、 在工程单位制中,所用的单位“公斤”是千克力。

3、 物体的重心,就是物体上各个部分重力的合力的作用点。

4、 起重机开动时,先看行驶方向轨道及地面有无障碍物。

5、 桥架型起重机包括桥式起重机、门式起重机等,桥式起重机俗称天车、行车。

6、 起重机正在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。

7、 桥式起重机由机械部分、金属结构、和电气部分组成。

8、 吊钩应装有防脱钩的安全防护装置,吊钩组件滑轮应装防护罩。

9、 电动起重机的电气设备发生故障时,必须先断开电源,然后才可进行修理。

10、行车安全装置有:

过卷扬限制器、超载限制器、导绳器等。

11、钢丝绳的钢丝根据韧性的高低,即耐弯折次数的多少,分为三级:

特级、Ⅰ级、Ⅱ级。

12、触电的伤害程度与电流大小、电压高低、人体电阻、电流通过人体的途径、触电时间的长短和人的精神状态等六种因素有关。

13、卷筒上钢丝尾端的固定装置,应有防松和自紧的性能。

14、移动式起重机的驾驶室上应装有音响或色灯的信号装置,以备操作时发出警告。

15、在起重机中滑轮的主要作用是穿绕钢丝绳。

16、动力驱动的起重机,其起升、变幅、运行、旋转机构都必须装设制动器。

17、起升、变幅机构的制动器必须是常闭式的。

18、吊运炽热金属或易燃、易爆等危险品,以及发生事故后可能造成重大危险或损失的起升机构,其每一套驱动装置都应装设两套制动器。

19、力的三要素是力的大小、力的方向和力的作用点。

20、起重指挥信号种类可分为口笛信号、手势信号、姿势信号。

21、电力生产的方针是“安全第一,预防为主”。

22、人体触电所受的伤害主要有电击和电伤两种。

23、起重机上应备有灭火装置,驾驶室内应铺橡胶绝缘垫,严禁存放易燃物品。

24、桥式起重机制动行程与其额定运行速度有关。

25、制动轮的制动摩擦面,不应有妨碍制动性能的缺陷,或沾染油污。

二、判断题。

1、 对于行车来说,钢丝绳的安全系数统一规定为6。

×

2、 消防工作的方针是“以消为主,以防为辅”。

×

3、 电流对人体的伤害形式主要有电击和电伤两种。

4、 有重物悬在空中时,驾驶员需短时间离开驾驶室应经工作负责人同意。

×

5、 室内着火时,应立即打开门窗以降低温度进行灭火。

×

6、 各类起重机的技术检查与动静力试验,每年至少进行一次。

7、 各类起重机静力试验的目的是:

检查起重设备的总强度和机械结构是否良好。

              ×

8、 钢丝绳中有断股的必须报废。

9、 钢丝绳中有断丝的必须报废。

×

10、吊钩可以焊补,但必须由经特殊培训取得相应资质的人实施。

×

11、起重机在工作中一旦停电,应当用手动的方法将抱闸松动,慢慢将吊物放下。

×

12、从理论上讲,两条3分的钢丝绳承重能力相当于一条6分的钢丝绳。

×

13、从捻向上分,起重机上用的钢丝绳是交互捻钢丝绳。

14、吊钩按制造方法分为锻造吊钩和铸造吊钩。

×

15、麻绳、棕绳或棉丝绳不能在潮湿的状态下使用。

×

16、不论臬放置,物体重心的位置是固定不变的。

17、钢丝绳的安全系数因不同的使用场合下,规定不同。

18、起升机构和变幅机构设置的制动器是常闭式的。

19、限位器也是断电停车的一种方法。

×

20、在吊运过程中,司机只服从指挥人员发出的信号。

×

三、选择题

1、 超重机械和超重工具的负荷不准超过(A)

A、铭牌规定; B、计算荷重 C、试验荷重 D、损坏荷重

2、 凡设备对地电压在(A)以下者为低压。

A、250V B、380V C、36V  D、24V

3、 泡沫灭火器扑救(B)的火灾效果最好。

A、 化学药品 B、油类 C、可燃气体 D、电气设备

4、 热力机械工作票中的工作许可人一般由(C)担任。

A、 运行副主任; B、运行专职工程师 C、运行正副班长 D、检修正副班长

5、 在正常运行中,若发现电动机冒烟,应(C)

A、继续运行; B、申请停机 C、紧急停机;  D、马上灭火。

6、 触电人心脏跳动停止后,应采用(B)方法进行挽救。

A、口对口呼吸; B、胸外心脏挤压;  C、打强心针; D、摇臂压胸。

7、麻绳、棕绳或棉丝绳用作一般允荷荷重的吊重绳时,按其断面积(A)计算。

A、1kg/mm2        B、0.05kg/mm2     C、0.2kg/mm2  D、2kg/mm2

8、两个以上的吊点使用吊环时,两根钢丝绳的夹角不宜超过(A)度,以防止吊环受较大的水平拉力而断裂。

A、60       B、50     C、40    D、30

9、(B)只适用于扑救600V以下的带电设备的火灾。

A、泡沫灭火器; B、二氧化碳灭火器; C、干粉灭火器; D、1211灭火器。

10、每日工作前,应(B)检查抱闸、钢丝绳、电气、机械、安全装置等是否良好。

A、空载;  B、停电; C、试吊; D、不需要。

11、起重机用钢丝绳采用(A)钢丝

A、Ⅰ级;  B、Ⅱ级; C、特级; D、以上都不对。

12、捆绑系物绳用(B)钢丝。

A、Ⅰ级;  B、Ⅱ级; C、特级; D、以上都不对。

13、吊钩中(A)吊钩更安全。

A、片式;   B、锻式; C、以上都不对。

14、在用的起重机械的定期检验周期是(B)

A、一年;   B、两年; C、半年  D、三个月。

15、进行负荷试吊时应将额定负荷的重物提升离地面(B)的高度。

A、1m;   B、0.5m; C、0.2m  D、无具体要求。

16、《特种作业人员资格证》每(C)复审一次。

A、一年;   B、两年; C、半年  D、三个月。

17、指挥人员单手自然握拳,置于头上轻触头顶时表示(A)

A、要主钩;   B、工作结束; C、预备  D、要副钩。

18、在指挥语言中,“前”、“后”、“左”、“右”均以(A)所在的位置为基准。

A、司机;   B、指挥人员; C、事先约定  

19、在指挥语言中,“前进”、“后退”、均以(B)所在的位置为基准。

A、司机;   B、指挥人员; C、事先约定  

20、吊钩至少(C)检查一次。

A、一年;   B、两年; C、半年  D、三个月。

四、简答题。

1、“两票”“三制”是指什么?

答:

“两票”是指工作票和操作票。

“三制”是指交接班制、设备巡回检查制、设备定期维护轮换制。

2、 什么是安全距离?

答:

在干燥、无导电气体和尘垢的环境下,进行电器检查和维修时应与带电保持的最小距离称安全距离,其值为0.35mm。

3、 钢丝卷筒的报废标准是?

答:

1)卷筒出现裂纹;

   2)筒壁磨损达原壁厚的20%。

4、 制动器的零件报废标准是什么?

答:

1)出现裂纹;

2)制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%;

3)弹簧出现塑性变形;

4)小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%。

5、 起重机械每月必须检查的项目有哪些?

答:

1)安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;

2)吊钩、抓斗等吊具有无损伤;

3)钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;

4)配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;

5)液压保护装置、管道连接是否正常。

6、 每天作业前应检查的项目有哪些?

答:

1)各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及升降机的安全钩、其它防断装置的安全性能等;

2)轨道的安全状况;

3)钢丝绳的安全状况。

7、 事故处理的原则是什么?

运行中注意什么?

答:

处理的总则是:

1) 消除事故根源,隔绝故障点,限制事故的发展,并解除其对人身和设备的威胁;

2) 在保证人身安全和设备不损坏的条件下,尽可能保持机组的运行;

3) 设法保证厂用电源正常,防止故障扩大;

4) 保证正常机组的最大出力运行,尽量减少对用户的影响。

8、 在起重过程中,一旦停电应如何操作?

答:

在起重过程中,一旦停电,应将起动器恢复至原来静止的位置,再将电源开关拉开;设有制动装置的应将其闸紧。

9、 起重操作人员必须做到的“十不吊”是指什么?

答:

重量不明、超过额定负荷不吊;

指挥信号不明或违章指挥不吊;

光线黯淡、视线不清不吊;

吊索和附件捆缚不牢不吊;

吊物上有人不吊;

安全装置不全或有动作不灵敏、失效不吊;

歪拉斜挂不吊;

带棱角利口物件未垫好不吊;

物件埋在地下、与其他设备有钩挂不吊;

吊具使用不合理不吊;

钢水包过满有洒落危险不吊。

10、 起重时,在合力不变的情况下,分力间的夹角大小与分力大小有何关系?

答:

夹角越大分力越大;反之越小。

11、 在什么起重作业条件下,需采用辅助工具调节钢丝绳的一端长度?

答:

在起吊不规则物体的拆装或就位时,需要用手拉葫芦(倒链)或花篮螺丝来调节一端钢丝绳的长度。

12、 使用安全带的注意事项有哪些?

答:

使用前必须作外观检查。

如有破损、变质等情况禁止使用。

安全带应高挂低用或平行拴挂,切忌低挂高用。

安全带不宜接触120℃以上的高温、明火和酸类物质以及有锐角的坚硬物质和化学药品。

13、 多股钢丝绳和单股钢丝绳在使用中有何差异?

答:

多股钢丝绳挠性好,可在较小直径的滑轮或卷筒上工作。

单股钢丝绳在刚性较大,不易挠曲,要求滑轮或卷筒的直径大。

14、 在起重工作中,吊环有什么用途?

答:

吊环是某些设备用于起吊的一种固定工具。

用于钢丝绳的系结,以减少捆绑绳索的麻烦。

15、电动机着火应如何扑救?

答:

电动机着火应迅速停电。

凡是旋转电机在灭火时,要防止轴与轴承变形。

灭火时使用二氧化碳或1211灭火器,也可用蒸汽灭火,不得使用干粉、沙子、泥土等灭火。

16、钢丝绳的绳端固定有几种方式?

答:

有三种:

1) 编结法

2) 绳卡固定法

3) 压套法

4) 斜楔固定法

5) 灌铅法

17、 桥式起重机机械部分包括哪些部件?

答:

起升机构、小车运行机构、大车运行机构。

18、 桥式起重机起升机构包括哪些部件?

答:

起升电动机、制动器、减速器、卷筒、滑轮组、钢丝绳吊钩等。

19、 环绳及绳索的使用,必须经过什么试验?

答:

环绳及绳索必须经过1.25倍的容许工作荷重的静力试验合格后,方可使用。

20、 在起重工作中,卸卡有什么用途?

答:

卸卡又称卡环,用做吊索与滑车组、起重吊索与设备构件间的接连工具。

检修起重中,应用广泛而灵巧。

21、 钢丝绳安全检查的重点是什么?

答:

重点是疲劳断丝数、磨损量、腐蚀状态、外伤和变形程度以及各种异常隐患。

22、 钢丝绳变形从外观上区分为几种?

答:

有以下几种:

波浪形;笼形畸变;绳股挤出;钢丝挤出;绳径局部增大;绳径局部减小;部分被压扁;扭结;弯折。

23、 检验合格的吊钩上标记的至少有哪些内容?

答:

a.额定起重量;

  b.厂标或生产厂名;

  c.检验标志;

  d.生产编号。

五、论述题

1、 小车运行机构出现打滑的原因有哪些?

答:

可能是:

1) 轨道上有油或水;

2) 轮压不均匀;

3) 直接起动电动机过猛;

4) 车轮直径不等。

2、 大车运行机构出现“啃道”的原因有哪些?

答:

可能是由于:

1) 车轮安装偏;

2) 轨道铺设偏;

3) 轨道有油或水;

4) 传动系统偏差过大;

5) 车架偏斜变形。

3、 起重机运行中接触器经常掉闸的原因有哪些?

答:

可能是由于:

1) 触头压力不足;

2) 触头烧坏;

3) 触头脏污;

4) 超负荷造成电流过大;

5) 轨道不平,影响滑线接触。

4、 起吊重物时,捆绑操作要点是什么?

答:

起吊重物时,捆绑时注意:

1) 根据物件的形状及重心位置,确定适当的捆绑点;

2) 吊索与水平面要具有一定角度,以45°为宜;

3) 捆绑有棱角的物件,物体的棱角与钢丝绳之间要垫东西;

4) 钢丝绳不得有拧扣现象;

5) 应考虑物件就位后吊索拆除是否方便;

6) 一般不得用单根吊索捆绑,两根吊索不能并列捆绑。

5、 控制器扳动后电动机不转动的原因有哪些?

答:

可能是由于:

1) 一相断电,电动机发出响声;

2) 转子电路断线;

3) 线路无电压;

4) 控制器触头未接触;

5) 集电刷发生故障。

6、 对行车驾驶员的信号联系有何规定?

答:

驾驶员只接受指挥人员和预先约定好的信号联系工作,无指挥人员的信号不得随意起落或行走,但紧急停车信号不论谁发出,驾驶员必须立即执行。

7、 用钢丝绳起吊物件,选取安全系数时,应考虑满足哪些条件才能保证安全生产?

答:

考虑以下几点:

7) 有足够的强度,能承受最大负荷;

8) 有足够抵抗挠曲和破损的强度;

9) 要能承受不同方式的冲击载荷的影响;

在工作环境不利的条件下也能满足上述条件。

8、 钢丝绳报废标准是什么?

答:

下列情形应报废:

1) 钢丝绳在一个节距内断丝:

逆捻超过断面总丝数的1/10者报废;顺捻超过断面总丝数的1/20者报废;

2) 钢丝绳中有断股的;

3) 钢丝绳破损或腐蚀达到或超过原直径的40%或受过火烧或局部电、火烧过;

4) 钢丝绳压荷变形及表面起毛刺严重者;

5) 钢丝绳断丝数量不多,但断丝增加很快者;

6) 钢丝绳受冲击负荷后,该断钢丝绳较原来的长度延长达到或超过0.5%者应将该段切去。

9、 吊环的使用应注意什么?

答:

应注意:

1) 在使用吊环前,应检查丝杆部分有无弯曲变形,丝扣规格是否符合要求,螺纹是否有损伤;

2) 吊环拧入螺孔时,一定要拧到螺杆根部,以免螺丝受力后,产生弯曲和断裂;

3) 两个以上的吊点使用吊环时,两根钢丝绳的夹角不宜超过60OC,以防止吊环受较大的水平拉力而断裂;

4) 使用吊钩时,检查表面应光滑、无裂纹,起吊重量不应超过其允许负荷。

10、 试述起重机发生火灾的原因。

答:

1.引起设备发热的原因有:

1) 短路:

发生短路故障时,线路中产生大量的热;

2) 过载:

a) 设计选用线路和设备不合理,导致在额定负载下出现过热;

b) 起重机长时间超负荷运行,造成线路或设备过热;

c) 故障运行,如三相电源缺一相;

3) 接触不良:

各种接触器触点没有足够压力或接触面粗糙不平;

4) 散热不良:

电阻器安装或使用时损坏、变形,热量积蓄过高。

2.起重机周围存有可燃物

6) 起重机上的电气设备接近可燃物;

7) 润滑系统缺油;

8) 人员丢弃的烟头或火柴棍;

9) 在起重机附近进行的其它工作产生的火花;

11、 行车司机登高作业应注意哪些安全问题?

答:

1) 起重机直梯、斜梯要按规范装设。

司机上下扶梯时要逐级上下,不利手持物品上下扶梯;

2) 擦拭和清扫设备时,禁止站在主梁上。

在端梁上清扫时,应面对舱口,防止失足落空;

3) 必须登上主梁或厂房行车梁轨道进行检修时,应切断电源,指派卖价监护,此时禁止动车和试车。

检修时拆卸的零部件及时清理,机体上的油污应及时清除干净。

4) 在配合其他工种作业时,司机必须服从专人指挥。

12、 行车司机使用劳动防护用品应注意哪些事项?

答:

应注意:

1) 应穿橡胶绝缘鞋,不能穿硬底或塑料鞋。

要扎紧鞋带,防止滑倒和跌落;

2) 穿着合身的工作服,裤腿和袖口要扎紧。

检修、维护时应佩戴安全帽;

3) 吊运炽热金属等高温作业车间,搞好防暑降温,防止中暑;

4) 尘毒作业场所注意通风,采取个人防尘、防毒措施。

露天作业在冬季要做好防寒防冻;

5) 起重机桥架或脚手架上检修,必须佩戴安全带,安全带高挂低用或平行拴挂。

13、 试述编结法钢丝绳的绳端固定的方法?

答:

将钢丝绳绕于心形环上,尾端各股分别编插于承载各股之间,每股穿插4~5次,然后用细软钢丝扎紧,捆扎长度为钢丝绳直径的20~25倍,同时不小于300mm。

14、 造成钢丝绳破坏的主要因素有哪些?

答:

主要因素有:

1) 钢丝绳工作时随的反复的弯曲和拉伸而产生的疲劳断丝;

2) 钢丝绳与卷筒和滑轮之间反复摩擦;

3) 钢丝绳股间及钢丝间的相互摩擦引起的钢丝磨损破坏;

4) 环境污染腐蚀引起的破坏;

5) 钢丝绳遭到破坏产生外伤及变形。

15、 如何进行制动器的保养?

答:

进行以下几项工作:

1) 制动器的各铰打冷战应根据工况定期进行润滑工作,至少每隔一周进行一次,在高温环境下每隔三天润滑一次,润滑时不利抒润滑油沾到摩擦片或制动轮的摩擦面上;

2) 及时清除制动摩擦片与制动轮之间的尘垢;

3) 液压电磁推杆制动器的驱动装置中的油液每半年更换一次。

16、 试分析小车运行中打滑的原因及处理方法。

答:

1) 轨道顶面有油污或砂粒,室外工作有冰霜等,清除轨道上的润滑物质;

2) 车轮安装质量差,有悬空现象,特别是主动轮有悬空者或轮压小,调整车轮的位置,增大主动轮压;

3) 同一截面内两小车轨顶标高差过大,造成主动轮轮压过大,调整轨道使其达到标准。

17、 对行车司机操作的基本要求是什么?

答:

行车司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到:

1) 稳 在操作过程中,起动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆;

2) 准 吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落;

3) 快 协调相应各机构动作,缩短工作循环时间;

4) 安全 确保起重机完好,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故;

5) 合理 根据吊物的具体情况,结合起重机性能和电动机的机械特性正确操纵控制器。

18、 什么情况下司机应发出警告信号?

答:

以下几种:

1) 起重机起动后即将开动前;

2) 靠近同层其它起重机时;

3) 下降吊物时;

4) 吊物接近地面工作人员时;

5) 在吊运通道上方吊物运行时;

6) 吊运过程中设备发生故障时。

19、 司机工作完毕后的职责是什么?

答:

应遵守:

1) 将吊钩升至接近上极限的位置的高度,不准吊挂吊具、吊物;

2) 将小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位,大车开到固定停放位置;

3) 电磁吸盘和抓斗起重机应将吸盘和抓斗放在地面上,不得在空中悬吊;

4) 所有手柄应回零位,将紧急开关扳转断路,拉下保护柜开关,关闭司机室门后下车;

5) 露天工作的大、小车,特别是大车,应采取固定措施。

6) 下班时对起重机进行检查,将发生的问题及检查情况记录。

20、 司机在工作前的职责是什么?

答:

1)严格遵守交接班制度,作好交接班工作;

   2)对起重机作全面检查,在确认一切正常后,即推合保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运几次,仔细检查各安全形状及限位开关动作的灵敏可靠性,并记录。

21、 在制动器失效时,控制器手柄已回零,发现悬吊的重物自由坠落如何处理?

答:

做到以下几点:

1) 保持镇静、头脑清醒;

2) 果断地把控制器手柄扳至上升方向每一档,使吊物以最慢的速度提升,当接近上极限时,再把手柄扳至下降方向第5档,使吊物以最慢速度下降,如此反复操作;

3) 操作的同时,根据现场情况开动大车或小车,把吊物移至空闲场地上方,然后迅速将吊物落地。

4) 在开动大车或小车过程中,时刻注意吊物上、下极限位置,上不能碰限位器,下不能碰地面设备。

5) 操作过程中应持续鸣铃示警,使下面人员迅速躲避;

6) 操作控制器手柄时应逐步推档,以防过电流继电器动作切断电源。

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