804联络巷安全措施.docx

804联络巷安全措施.docx

《804联络巷安全措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《804联络巷安全措施.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

804联络巷安全措施

安顺市西秀区蔡官宏发煤矿

804运输巷与回风巷联络巷

施工安全技术措施

编制：

审核:

批准：

二〇一〇年七月二十三日

安全技术措施会审意见

会审单位及人员：

单位或职务

姓名

单位或职务

姓名

备注

矿长

生产矿长

工程师

掘进工区

安全矿长

机电工区

会审意见

矿长：

存在问题

或建议

安顺市西秀区蔡官宏发煤矿

804运输巷和回风巷联络巷施工安全技术措施

现我矿804运输巷已掘进440米，考虑到采用局扇通风，通风距离较远，通风困难，瓦斯排放较慢，因此，我矿决定在804运输巷440米、804回风巷414米处相向对穿，形成全风压通风，缩短局扇通风距离。

为确保联络巷施工期间施工质量及施工安全，特制定以下安全技术措施：

一、工程概况

贯穿联络巷位于804运输平巷440处，设计方位角340°；804回风巷414米，设计方位角160°，两巷相对掘进进行贯穿，设计巷道长度122米。

二、安全条件及工程质量要求

根据巷道掘进情况显示，巷道为全煤巷掘进，煤层顶底板情况良好，瓦斯涌出量低，工作面采用局扇通风。

联络巷设计宽度2.0米、高度为全煤高度（1.5--1.8米），采用工字钢棚支护。

三、劳动定员及责任人安排

施工现场管理由朱申奇负责，采用三班循环作业，每班定员4人。

4、施工工艺

由于804运输巷掘进进度较快，804运输巷掘进至指定位置后，先开口，放中线沿煤层底板进行掘进，掘进至65米位置后停止掘进；等待804回风巷掘进与之贯穿。

巷道为全煤巷掘进，均采用煤钻机打眼，爆破落煤，采用3#煤矿许用炸药、煤矿许用瞬发电雷管爆破。

人力出煤，刮板机、皮带运输。

五、安全技术措施

（一）通风及瓦斯管理措施

联络巷为独头巷道掘进，主要以局扇通风，容易产生瓦斯积聚，为此必须重点加强通风与瓦斯管理：

1．804运输巷供风使用YBDNO6/2×18.5KW局部通风机，功率24KW，供风量每分钟300m³；804回风巷供风采用YBDNO6/2×11KW局部通风机，功率22KW，供风量每分钟240m³，风筒采用φ50cm抗静电、阻燃风筒。

2．工作面及其回风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止工作，撤出人员，上报矿部，查明原因，采取措施进行处理；同时为实时有效监测工作面瓦斯情况，在工作面迎头、掘进回风流必须安装瓦斯监控探头，并定期进行校验，以确保数据精准有效。

3．严格执行“一炮三检”制度，不准空班漏检，瓦斯监测数据必须每班填写到瓦斯记录牌上。

4.局扇必须专人管理，保证正常运转。

任何人不得任意开停局扇，工作面实行风电闭锁及瓦斯电闭锁，并定期进行试验，另外巷道内必须按规定配足灭火器材。

5.临时停工不得停风。

无论何种原因使局扇停止运转，在恢复通风前，必须检测瓦斯，证实停风区中瓦斯浓度不超过1％，混合浓度不超过1.5％，局部通风机及开关附10米内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可开动局扇。

6.无论工作或交接班都不得停风，因特殊情况停风的，必须撤出人员，切断电源，设置棚栏、揭示警标，禁止人员进入；恢复通风前必须检测瓦斯，局部通风机及开关附10米内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开动局扇。

7.采用抗静电、阻燃型风筒。

必须吊挂平、直、稳，每个吊环都应挂实；接头严密，风筒口到作业面的距离不得超过5米。

（二）顶板管理及巷道支护：

1.巷道采用11﹟重型工字钢棚进行支护，棚间距1.0米。

2、巷道在未进行正式架棚支护前，必须支设临时支护与前探支护，在架设支架前，必须对工作场所的顶板仔细检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石合格后，才能进行支护作业。

3、严禁空顶作业，靠近工作面10米内的临时支护，在爆破前必须加固。

爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。

（三）放炮管理措施：

1．放炮员必须由专门培训合格有两年以上采掘工龄的人员担任，并持有行业管理部门发放的放炮合格证，井下放炮工作必须由专职放炮员担任。

装配引药、装药、连线、检查线路和通电放炮工作，只准放炮员一人操作。

2．放炮必须严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”。

３．严格执行火工产品领退制度，火工产品必须由放炮员领取。

严禁携带矿灯进入炸药库。

放炮工作完成后，放炮员必须将剩余的及不能使用的爆破材料退回炸药库。

４．火工产品必须由持有放炮合格证的放炮员运送。

炸药和雷管应分装在专用的木箱内，严禁将炸药装在衣袋内。

领到炸药后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

炸药不准敲击、摔落和挤压，不得与带电物体相接触。

雷管、炸药箱必须上锁，并放在顶板完好、支架完整和避开机械、电气设备的安全地点，不得乱扔乱放。

５．从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽管线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出后必须扭结电雷管脚线末端。

6．装配引药必须在顶板完好、支架完整和避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在炮药箱上装配引药。

装配引药数量应以当时当地需要数量为限。

电雷管只许由药卷的顶部装入，不准用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管插入药卷后，必须把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。

防止电雷管受震动冲击，防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。

7．装药前应先清除炮眼内的煤粉和岩粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。

装药连线时，严禁将电雷管脚线、放炮母线与轨道、金属管等导电体相接触。

8．炮眼深度小于0.6m时，不准装药放炮，炮眼封泥长度不得小于炮眼深度1/2。

无封泥、封泥不足或封泥不实的炮眼严禁放炮，不准用可燃性材料作炮眼封泥。

严禁放明炮、糊炮。

9．放炮母线必须采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。

放炮母线随用随挂，严禁使用固定放炮母线，放炮母线和连接线、连接线和电雷管脚线必须扭紧并悬挂，不得同任何物体相接触。

放炮前，放炮母线必须扭结成短路。

放炮母线的长度应不低于80m。

只准使用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管道、水或大地等当作回路。

10．放炮器的把手或钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到放炮通电时，不得将把手或钥匙插入放炮器内。

放炮后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

11．装药和放炮前，必须检查瓦斯。

放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时；工作面风量不足；支架有损坏，留有伞檐时；炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出等情况时，必须报告班组长及时处理。

在未妥善处理前，不得装药放炮。

12．放炮前，其他人员必须撤到安全地点躲炮，班组长必须派专人在距离放炮地点不小于100米的地方设置警戒，严禁任何人进入。

放炮员必须最后离开装药地点，警戒、躲炮人员和放炮员必须在有掩护的安全地点警戒和躲炮，躲炮距离不得低于100m。

班组长未发出撤除警戒命令时，警戒人员不得离开警戒地点。

13．放炮前，班组长必须指派专人检查警戒设置情况，确认合格而且清点人数无误后，方准下达放炮命令，然后由放炮员发出放炮警号，至少再等5秒钟，方可放炮。

14．通电以后放不响炮时，放炮员必须先取下放炮钥匙，从放炮器上摘下母线，并扭结成短路，至少要等15分钟，才可沿线路检查，找出不响的原因。

15.放炮后，警戒人员不得撤除警戒。

班长处理好放炮地点的安全后，方可通知撤除警戒。

警戒人员在撤除警戒前，严禁任何人通过警戒区域。

16．放完炮，待30分钟炮烟吹散后，放炮员、瓦斯检查员和班组长必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支护、瞎炮、残爆和通风等情况，处理好放炮地点的安全，无危险后，班组长方可撤出警戒人员。

在撤除警戒前，任何人不得通过放炮地点。

17．处理瞎炮和残爆必须在班组长指导下及时进行，处理瞎炮工作不许中途停止，未处理完毕前，不得从事与处理瞎炮无关的工作，处理瞎炮需重新钻眼时，只允许在距瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。

处理瞎炮后，放炮员必须详细检查，收集未爆的电雷管，严禁用镐刨、从炮眼中拉出电雷管和引药等方法处理瞎炮

（四）机电设备管理措施：

1．电缆应架设在支护及顶板完好的通路上。

严禁带电检修或搬迁。

检修或搬迁电器设备必须由电工进行操作，操作前必须先切断电源。

2．机电设备必须使用矿用防爆型,必须有局部接地保护装置。

架设高度必须在轨面0.3米以上。

3．煤电钻必须安装综合保护装置。

4．防止电气设备失爆，严格按照《煤矿机电设备完好标准》对防爆设备性能的要求，加强对设备的维护。

5．严格执行电器设备安全操作规程；严格电工操作规程，严格执行停送电制度。

6．做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，即无鸡爪子、羊尾巴、明接头；有过流、漏电保护，有锣丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻综合保护，坚持使用风电闭锁。

7．电缆必须悬挂整齐，每3米悬挂一次，接线盒处必须悬挂。

电缆上严禁悬挂任何物件，不得悬挂在风水管上；同时，应与通讯、信号、瓦斯监控信号线分挂在井巷两侧。

8．严格电缆高低压接线盒的操作工艺。

谁制作谁维修，应挂牌留名。

严格执行巡回检查制度；接线防爆情况、是否有温升、悬挂是否符合要求等都应详细检查，做好记录，移动电缆必须指定专人维护。

（五）贯通安全技术措施

1.贯通前由矿技术人员对将要贯通的巷道进行精确测量，绘制准确的测量图，并且每班在图纸上填明施工进度。

2.工作面每次装药放炮前，工作面的班、组长必须派专人和瓦斯检查员共同检查804运输巷及804回风巷联络巷迎头及回风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度都不超过1%时，工作面方可装药放炮，否则禁止放炮。

检查时，必须口对口交接，同时两个工作面在安全距离外必须安装电话，必须保持指挥人员、瓦检人员、警戒人员的联系通畅，否则停止掘进进行处理。

3.804运输巷及804回风巷联络巷工作面每次放炮前，必须派专人通知另一工作面的作业人员进行撤离，同时在联络巷口设置好警戒，防止人员误入放炮区域，同时爆破工必须坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，发现问题立即处理。

4.当两个掘进工作面相距15米时，技术部门必须事先下达通知书，同时停止804运输巷联络巷掘进施工。

804运输巷联络巷停止施工后，工作面必须保持正常通风，并经常检查通风是否正常，还必须检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，如果超限必须立即进行处理，确保巷道内不积存瓦斯。

5.巷道贯通放炮前，必须对贯通的两个工作面的支护进行加固，维护好巷道顶板，防止放炮引起冒顶事故。

6.贯通时，矿通风、安监人员必须在现场进行指挥，贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即对风流进行调整，实现全风压通风，风流稳定后，方可恢复工作。

（六）其它规定：

1、严格执行班前会议制度和交接班制度。

2、严格遵守本矿的各种规章制度的规定。

3、严格工程质量验收制度。

所有工程量严格按照本规程的管理要求进行验收，发现不合格处应责令返工整改。

4、工作面遇有特殊情况，由矿方另外补充措施。

（七）所有施工人员必须学习本措施后方可上岗。

（八）附图

宏发煤矿

二〇一〇年七月二十三日

附图：

安全措施学习登记表