Ⅴ级围岩开挖.docx
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Ⅴ级围岩开挖
J15-5
技术交底记录
编号:
工程名称
新建呼准鄂铁路ZESG-2标
交底类别
施工技术交底
本交底针对李家梁
隧道V级围岩开挖作业而制定,为三级交底。
严格按照安全技术交底施工,严格遵守报检程序,监理检查合格后方可进行下道工序。
本交底如有未尽之处参考相关图纸、施工规范、验收标准等施工资料,并向技术人员询问。
具体内容附后
交底单位
交底人
审核
/批准人
接收单位
接收人/时间
年月日
交底详细内容及附图
、工程概况
李家梁隧道岩性为粉质粘土、黄褐色,坚硬,夹少量似层状钙质结核层,在隧道区均有揭露,具弱膨胀性,洞身主要穿过该层。
砂岩、灰白色夹紫红色,强风化,砂状结构,中厚层状结构,水平层理和斜层理及其发育,泥质胶结,局部夹薄层泥岩,在隧道进口底部和出口洞身有揭露。
二、施工方法
施工步骤为上台阶超前支护T上台阶开挖T初期支护T中台阶开挖T初期支护T下台阶开挖T
初期支护。
三台阶临时仰拱法施工流程图见表1
V级围岩(浅埋段)支护参数表
C25喷射混凝土
①8钢筋网
®25普通中空锚杆
设置部位
厚度(cm)
设置部位
网格间距
(cm)
设置部位
间距(环X
纵)(m)
长度
(m)
拱墙
27
拱墙
20X20
拱部
1.2X1.0
3
仰拱
25
①22砂浆锚杆
①42超前小导管
120a型钢拱架
设置
部位
间距(环X
纵)(m)
长度
(m)
设置
部位
间距(环X
纵)(m)
长度(m)
设置部位
每棍间
距(m)
边墙
2.4X1.2
3
拱部
0.3333x
2.4
3.5
全环
0.6
1、上台阶开挖
3.5m,环向间距33.33cm
⑴施作隧道超前支护,采用①42超前小导管,小导管长第2页共9页
⑶施作上台阶周边的初期支护,即初喷4cm厚混凝土,打锚杆,铺设钢筋网,架立120a钢架,
并设锁脚锚杆。
⑷上台阶底部设118型钢且喷15cm厚C25混凝土,型钢分为3节,每节角度为10°36*46n施作上台阶临时仰拱。
(参考准鄂施遂参06-09-01)
⑸复喷混凝土至设计厚度。
2、中台阶开挖
⑴在滞后于上台阶2・3米距离后,人工配合机械开挖中台阶,开挖至②型钢底部。
(②型钢位置
参考准鄂施隧参06・13・01)
⑵施作中台阶周边初期支护,即初喷4cm厚混凝土,打锚杆,铺设钢筋网,架立
表1三台阶临时仰拱法施工流程图
序
施工工序示意图
施工步骤及措施
1
A°*0
匚⑴小;]
第一步:
施工上半断面超前小导管;开挖上半
断面①部;施作相应拱部位初支及临时友撑;圭
封闭成环。
序
施工工序示意图
施工步骤及措施
2
第二步:
开挖中部断面②部;①部与②部之间开挖间距保持2-3m;施作相应部位初支及临时支撑;圭封闭成环。
3
0°Q°9
L网pF-
第二步:
开挖下半断面③部;②部与③部之间开挖间距保持2-3m;施作相应拱部初支及临时支撑;封闭成环。
120a钢架,并设锁脚锚杆。
⑶中台阶底部喷15cm厚混凝土,施作中台阶临时仰拱。
必要时喷混凝土处可设置型钢钢架。
⑷复喷混凝土至设计厚度。
3•下台阶开挖
⑴在滞后于中台阶2・3米距离后,人工配合机械开挖下台阶,开挖至仰拱位置。
⑵施作下台阶周边初期支护,即初喷4cm厚混凝土,打锚杆,铺设钢筋网,架立I20a钢架,并设锁脚锚杆。
⑶隧底周边部分喷混凝土至设计厚度。
4、灌筑仰拱及仰拱填充(仰拱及仰拱填充要分开施作)
5、根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,拆除临时仰拱。
利用衬砌模板台车一次性灌筑
衬砌。
三、质量控制要点
1、隧道洞口应严格执行“早进晚出”原则。
加强洞口段超前支护和边仰坡防护设计,埋深较浅的隧道洞口段应采用明洞或半明半暗法进洞。
2、隧道洞口边仰坡工程应自上而下逐级开挖支护,及时完成洞口边仰坡加固、防护及防排水工程。
3、隧道洞口应按设计完成超前支护后,方可开始正洞的施工。
洞口段应及时形成封闭结构,严禁采用长台阶施工。
4、上台阶每循环开挖支护进尺V级围岩不应大于1棍钢架间距;边墙每循环开挖支护进尺不
得大于2棍;仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆,每循环开挖进尺不得大于3mo
5、隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环,”、V、W级围岩封闭位置距离掌子面不得大
于35mo
6、应注意开挖过程中初期支护结构、撑子面及核心土的稳定性,及时设置临时仰拱,必要时喷射混凝土封闭撑子面或放缓核心纵向坡率。
7、双线W、V级围岩隧道采用台阶法施工时,必须设置锁脚锚杆(管)等控制拱(墙)脚位移的措施。
双线V级围岩隧道采用台阶法施工时应设置横向临时支撑或临时仰拱,临时支撑采用型钢,纵向每2棍设一处。
8、初期支护钢架应工厂化制造,出厂前必须进行检验、试拼装。
当采用格栅钢拱架时,应采用八字结格栅拱架。
9、喷混凝土应采用湿喷工艺,特殊地质条件下可另行设计。
S•£虫fit11
图1三台阶临时仰拱法纵剖图
四、质量验收标准:
隧道允许超挖值(cm)
围岩级别
开挖部位
I
n~w
V、W
拱部
平均线性超挖
10
15
10
最大超挖
20
25
15
边墙线性超挖
10
10
10
仰拱、隧底
平均线性超挖
10
最大超挖
25
五、安全保证措施:
1、施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。
在不良地质地段,应由专人每班检查。
当发现支护变形或损坏时,应立即修整加固,当险情危急时,应将人员撤出危险区。
2、构件支撑的立柱不得置于虚確和活动石块上。
在软弱围岩地段,立柱底面应加设垫板或垫梁。
3、在爆破完后,需要对隧道开挖面进行找顶,找顶完后方可进行下步施工。
4、在开挖过程中随时注意围岩动态,当发现围岩不稳定时必须采取相信的加固措施,值得确定无危险方可继续施工。
六、文明施工保证措施1、在现场施工过程中,施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求,不违章指挥,不蛮干。
对不服从统一指挥和管理的行为,按处罚条例严格执行。
2、开展文明教育,加强班组建设,提高班组整体素质。
3、工程实施过程中全面开展创建文明工地活动,工区、作业队设文明施工负责人,定期与不定
期检查文明施工措施落实情况,切实搞好文明施工。
4、建筑材料按区域分类堆放整齐,生产区与生活办公区分隔,场容场貌整洁、有序、文明。
5、施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统,施工污水经明沟引流、集水池沉淀过滤后,间接排入下水道,同时,落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝措施”,配备三防器材和值班人员,做好“三防”工作。
技术交底签认表
序号
姓名
职务
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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15
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17
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