5S管理办法含全部表单.docx

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5S管理办法含全部表单

深圳市XXX股份有限公司

5S管理办法

文件编号：

MC-14-03-B.1

文件履历

版本

换版/修订记录

修订人

批准人

生效日期

深圳市XXX股份有限公司发布

前言

本程序根据ISO9001：

2015、IATF16949：

2016要求制定。

本程序所规定的是公司5S的管理原则，在具体实施过程中，公司各部门可结合本部门的实际具体情况，根据本程序的要求制定相应的管理规定，以指导本部门5S的具体操作。

本程序由行政部提出。

本程序由体系部起草。

本程序由体系部归口。

本程序起草人：

本程序审核人：

本程序批准人：

5S管理办法目的

1.目的

全面推行整理、整顿、清扫、清洁、素养（以下简称5S管理），以保持生产高质量产品所需的环境，培养员工良好的习惯和执行力，塑造良好的企业形象。

2.范围

本程序规定了公司5S各项控制要求。

本程序适用于公司所有办公区域、仓库和生产区域的5S管理。

3.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）使用于本文件。

持续改进程序MC-14

4.定义

下列定义适用于本标准

4.1整理：

（SEIRI）区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

4.2整顿：

（SEITON）必需品依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

4.3清扫：

（SEISO）清除现场内的脏污，并防止污染的发生。

4.4清洁：

（SEIKETSU）将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。

4.5素养：

（SHITSUKE）人人依规定行事，养成良好的习惯。

5.职责

5.1体系办负责公司5S活动开展的年度计划的制定和相关奖罚的实施。

5.2体系办负责公司5S推行组织和5S监查组织的建立。

5.3公司5S推行组织负责5S活动开展的指导与督促。

5.4公司监查小组负责组织并做好公司内部5S的监督检查和宣传工作。

5.5公司全体员工工作中严格依照5S要求来实施。

5.6公司高层领导负责做好5S的督促，发挥带头作用，树立榜样。

6.

工作流程（见图）

7.文件流程图描述：

序号

过程描述

文件与记录

授权人

1

成立5S管理相关组织

1.5S推行组织由公司管理者代表、体系办主任、物流部部长、总裁办主任和制造经理组成，负责5S活动开展的指导与督促。

2.5S监查小组由体系办、生产、物流部和总裁办各指定一人组成，负责组织并做好公司内部5S的监督检查和宣传工作。

2

制定5S活动开展年度计划

<<年度计划>>

1.体系办每年年初制定本年的5S年度活动开展计划（MC-14-03-05），年度计划经体系办部长审核，质量管理部总经理批准后实施。

2.年度活动计划（MC-14-03-05）内容包括：

a.上年5S活动开展的综合实绩

b.上年5S问题点的分析及改善方案的制定

c.本年目标的制定

d.本年5S活动细部开展方案。

体系办主管审核

质量管理部总经理批准

3

5S区域的划分

1.根据各部门的不同性质将公司范围划分为生产区域、办公区域和仓库区域。

2.在生产现场的具有办公性质的各处室统一划分至办公区域。

4

5S活动宣传

1.在生产、仓库和办公区域设置5S宣传栏，由5S监查小组每月更新开展5S活动的宣传材料和相关改善成果。

2.各区域负责人针对本区域人员实际情况将5S培训列入部门培训计划中，并严格按照培训计划对员工进行5S的加强及再教育，使全员都能够了解并严格执行5S。

3.外购或制作5S海报及标语在现场张贴（标语可在全公司征集）。

5

5S的实施

1.公司各区域人员在工作中严格依照5S要求来实施，做好整理、整顿和清洁，并保持实施结果，遵守厂规，养成良好的工作和生活习惯。

2.实施中需注意的各项细节以5S要求为准，可参见各区域的5S检查表中的细部项目。

3.实施过程中，各区域责任人应对员工的实施过程给予指导，并以身作则，对实施情况进行监督。

4.实施过程中，要培养全员自觉遵守公司各种规章制度和保持5S及的良好习惯，提高全员的执行力。

6

5S检查

1.日常检查

公司所有的办公区域、生产现场、仓库区域等，由各区域负责人组织，在每周最后一个工作日下班前依照各区域的5S检查表进行自查，确保所负责区域能够符合5S要求。

2.5S监查小组每月对各区域的日常检查情况进行一次确认，做好对各区域日常检查情况的监督，确认结果应在每月的5S总结报告中体现。

3.全面检查

5S监查小组负责每月对公司各区域进行一次全面检查。

3.1检查前做好相关表格和照相机等工具设备的准备工作。

3.2检查时严格依据《办公区域“5S”检查表》（MC-14-03-01）、《仓库区域“5S”检查表》（MC-14-03-02）、《生产区域“5S”检查表》（MC-14-03-03）进行。

3.3对检查中发现的问题点，检查人员现场进行拍照并对问题点进行描述，记录于检查表中，由各责任区域负责人进行现场签字确认。

3.4检查完后检查人逐项填写5S检查表，计算各部门所得总分和平均分。

并公布当月问题点图片。

3.5检查完后检查人整理各区域不符合5S要求的问题点和相关图片。

日常检查的问题点和图片在部门内部公布。

全面检查的问题点和图片用OA向全员公布。

《办公区域“5S”检查表》（MC-14-03-01）、《仓库区域“5S”检查表》（MC-14-03-02）、《生产区域“5S”检查表》（MC-14-03-03）

7

5S问题点改善

1.在检查中发现的能立即改善的问题点要督导责任人立即改善，并进行说明教育。

2.对检查中平均分在3分以下的区域以及对检查中问题点多或问题点较严重的区域，由5S监查小组开出《5S改善报告书》（MC-14-03-04），发送至问题点所在区域负责人，由区域负责人签字确认。

3.问题点区域负责人在收到《5S改善报告书》（MC-14-03-04）的三个工作日内完成问题点改善对策的制定，提交5S监查小组，并在期限内对问题点进行彻底改善。

《5S改善报告书》

8

5S问题点跟踪验证

1.监查小组对问题点的改善情况进行跟踪验证。

能达到预期改善效果的问题点，拍摄改善后照片，予以结案；若改善无效，则限期责任部门继续整改到符合5S要求为止，经再验证，拍摄改善后照片，予以结案。

2.体系办每月末将当月检查结果及5S问题点改善事例的图片在公司OA及5S宣传栏内公布。

总裁办

9

5S实施情况的奖罚

1.体系办每季度汇总检查结果，依据各区域季度平均得分及问题点改善情况评比出“5S管理优秀组织”和“5S最佳改善组织”，经管理者代表批准后，对评选出的部门给予奖励。

2.对评选出的“5S管理优秀组织”奖励现金500元，并发放“5S管理最佳组织”流动红旗。

3.对评选出的“5S最佳改善组织”奖励现金300元，并发放“5S最佳改善组织”流动红旗。

4.将评比结果和奖励情况公布于公司OA和5S宣传栏中。

5.对于5S实施及改善差的组织给予通报批评，并对其进行教育培训。

10

5S活动开展的总结

1.体系办5S专员负责总结本月5S实施及检查情况，于次月5号前制成月度总结报告（MC-14-03-06）,由体系办主任审核后，呈报管理者代表批示。

2.体系办5S专员负责总结本季度5S实施情况及存在的问题，于次月5号前后制成季度总结报告（MC-14-03-06），由体系办主任审核后，呈报管理者代表批准，并呈报公司总经理批示。

3.体系办5S专员负责总结本年度5S实施情况及存在的问题，整理本年度5S推行过程中可汲取的经验，于每年12月30日前制成本年度5S总结报告（MC-14-03-06），由体系办经理审核后，呈报管理者代表批准，并呈报公司总经理批示。

4.月度总结报告（MC-14-03-06）内容包括：

a.本月管理目标状况

b.本月工作开展实绩

c.工作存在问题及改善方案。

5.季度总结报告（MC-14-03-07）内容包括:

a.本季度管理目标状况

b.本季度工作开展实绩

c.本季度工作存在问题及改善方案d.下季度5S工作推进计划及效果。

6.年度总结报告（MC-14-03-08）内容包括:

a.本年度管理目标状况

b.本年度工作开展实绩

c.本年度工作存在问题及改善方案d.年度5S工作推进经验教训总结

7.根据全年5S活动开展综合情况调整下一年度计划。

8.记录与表格

8.1办公区域“5S”检查表（MC-14-03-01）

8.2仓库区域“5S”检查表（MC-14-03-02）

8.3生产区域“5S”检查表（MC-14-03-03）

8.45S改善报告书（MC-14-03-04）

9.附录

无

办公区域“5S”检查表

责任区域

检查日期

检查人

项目

检查内容

评分

问题点事实陈述

1

2

3

4

5

整

理

1.现场无不用的资料或办公文具

2.现场无过期的文件或资料

3.台面不拥挤凌乱

4.抽屉不杂乱，公私物品分类定置

整

顿

1.文件资料按规定摆放，取阅方便

2.各种设施及电器开关明确责任人并标识

3.各种标识美观清楚且与所标示对象相符

4.办公桌无破损或不良

5.道路畅通，无阻塞现象

6.盆栽容器本身干净，植物无枯死

清

扫

1.办公桌椅干净整齐

2.台面保持干净、无灰尘杂物

3.文件和资料无脏污

4.地面无积水、无卫生死角

5.各种办公用品保持干净

6.垃圾桶定位摆放，标识明确分类丢弃

清

洁

1.地板、办公桌干净

2.门窗及墙壁无脏污，没有不要物悬挂

3.清扫状态是否经常维持

4.现场用具整齐、无灰尘

5.与正进行的工作无关的物品及时归位

素

养

1.是否按公司要求着装、配带厂证

2.办公区域内禁止吸烟

3.厉行节约，无常流水、常明灯等浪费

4.说话和气，举止文明

5.上班无擅自串岗、聚集闲谈或睡觉

6.接听电话使用礼貌用语,放小音量

7.遵守厂规和社会公德

总分

平均分

区域责任人确认：

注：

1、5分：

优秀；4分：

良好；3分：

一般；2分：

差；1分：

无实施

应得总分：

140分

表单MC-14-03-01（A/0）

仓库区域“5S”检查表

责任区域

检查

日期

检查人

项

目

检查内容

评分

问题点事实陈述

1

2

3

4

5

整

理

1.仓库无不用的材料或工具

2.仓库无废弃的材料或物品

3.仓库无物品凌乱、混装现象

4.周转架、运输工具无破坏或不良

5.仓库内无零件及物料散落地面

6.无不要物、杂物和卫生死角

整

顿

1.货物、料箱有明确标识

2.仓库内各区域划分明确、标识清楚

3.物品、工具定置摆放，无压线

4.物料箱码放高度不超过摆放高度基准

5.道路畅通，无阻塞现象

6.无乱拉电线等现象

清

扫

1.地面、门窗、办公桌干净整齐

2.货架和物品无积尘、杂物、脏污，物品封装防尘

3.容器、货架、包装箱无破损及严重变形

4.产生污垢时能及时彻底地进行清扫

清

洁

1.办公桌、货架、地板干净亮丽

2.入库物料有明确的季节标识，并严格进行先进先出管理

3.逾过期物料能及时进行再检，并更新季节标识贴

4.防尘防静电设施正常，作业员有效执行

5.有值日表，并有员工值日

6.各种记录明确、清晰并有相关人员确认

7.正确张挂物料卡及标志

素

养

1.员工明白物料卡或物料标识内容

2.员工工衣、工鞋、厂牌整齐端正

3.员工无聊天、打瞌睡现象

4.库房无私人物品

5.仓库内无吸烟现象

6.下班关闭办公照明，并断开电源

7.员工举止及用语文明，行走靠右

总分

平均分

区域责任人确认

注：

1、5分：

优秀；4分：

良好；3分：

一般；2分：

差；1分：

无实施

2、应得总分：

150分

表单No.MC-14-03-02（A/0）

生产区域“5S”检查表

责任区域

检查

日期

检查人

项

目

检查内容

评分

问题点事实陈述

1

2

3

4

5

整

理

1.现场无不用的材料、工具及过期的材料

2.工位无堆机现象

3.工作台、周转架及运输工具无破损

4.物品无零乱、混装现象

5.现场无零件、物料及杂物散落地面

整

顿

1.物料有标识，各区域划分清楚标识明确

2.良品与不良品有明确区分并标识

3.物品存放于定位区域内，无压线

4.备件、物料、辅料等按规定摆放并标识

5.各工位有作业指导书、标志，并正确张挂

6.计量测试仪器、工具、工装等定置摆放并有明确管理标识

7.道路畅通、无阻塞现象

清

扫

1.工作台干净整齐

2.现场物品无积尘、脏污，备用品封装防尘

3.各仪器设备无跑、冒、滴、漏现象

4.地面无垃圾及元件金属脚等

5.产生污垢时能及时地进行清扫

6.废弃物进行分类投放

清

洁

1.设备仪器有责任人，坚持日常检点且有记录

2.设备处于正常使用状态，非正常时有明显标识

3.防尘防静电设施正常，员工有效执行

4.现场无卫生死角

5.各物品、区域责任人明确

素

养

1.员工明白作业指导书内容及各种标志含义

2.员工按照作业要求进行正确作业

3.各种记录明确且清晰并有相关人员确认

4.员工无聊天、睡觉、乱走动、串岗现象

5.员工按照岗位要求着装，穿戴整齐

6.停止生产时关闭电源和高压气路阀门

7.员工举止及用语文明，行走靠右

总分

平均分

区域责任人确认：

注：

1、5分：

优秀；4分：

良好；3分：

一般；2分：

差；1分：

无实施

2、应得总分：

150分

表单No.MC-14-03-03（A/0）

“5S”改善报告书

编号：

责任区域

责任人

检查时间

问题点事实描述：

监查员：

责任人：

年月日年月日

问题点原因分析：

责任人：

年月日

问题点改善对策：

责任人：

年月日

改善效果确认：

确认人：

年月日

备注：

请在改善对策后注明改善完成时间。