强烈推荐1500td新型干法水泥生产线建设工程项目可研报告.docx
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强烈推荐1500td新型干法水泥生产线建设工程项目可研报告
1500td新型干法水泥生产线建设工程
项目可行性研究报告
目 录
1.总论1
2.投资政策与市场分析16
3．原料与燃料20
4.生产工艺23
5.总图运输36
6.电气及生产过程自动化40
7.给水排水47
8.供热通风及空调49
9.建筑及结构51
10.环境保护54
11.劳动安全卫生59
12.组织机构及劳动定员63
13.建设进度的建议68
14.投资估算69
15.经济效益分析73
16.附图77
17.附件77
1.总论
项目名称：
埃塞俄比亚年产60万吨水泥项目
项目性质：
境外投资
投资单位：
江苏XX集团有限公司
境外企业名称：
埃塞俄比亚XX水泥有限公司
项目所在地：
埃塞俄比亚的斯亚贝巴市海外投资工业区
项目总投资：
5222万美元（约合35000万元人民币）
项目联系人：
XX
电话：
0512－58****58
传真：
0512－58****28
1.1项目概况
江苏XX集团有限公司组建于2006年9月,位于张家港市金港镇香山路，南枕香山，北濒长江，紧靠张家港港口和张家港保税区。
核心企业是张家港市中原制管有限公司（成立于1994年8月），现有员工750余名，注册资金5000万元人民币。
主营业务为焊管设备制造，结构钢管、冰箱管、电加热器管、API石油输送管及油套管轧制。
至2006年底公司拥有总资产5.01亿元人民币，净资产2.17亿元人民币，收入65335万元人民币，上交税金2554万元人民币，净利润4960万元人民币。
目前公司拥有年产各类管材及板材15万吨、焊管设备100余台套的能力。
产品广泛应用于体育用品、健身器材、医疗器械、儿童用品、家具家电、车辆、船舶制造、石油输送、焊管制造等行业。
赢得了广大用户的一致青睐和肯定。
多年来，公司先后获得“江苏省优秀乡镇企业”、“江苏省科技民营企业”“苏州市优秀民营企业”、“张家港市十强民营企业”等荣誉。
集团公司核心企业历年被银行系统评定为“AAA”级信用企业。
公司2006年设计开发的“ZY165高效节能冷却器专用异形焊管机组”被评为江苏省高新产品，拥有两项发明专利。
公司拥有十二条具有国际先进水准的现代化焊管生产流水线，年生产能力15万吨。
公司被评为苏州市“重合同守信用”企业。
公司的“XX”商标被江苏省工商局评为“江苏名牌商标”。
钢管系列产品也被评为“江苏名牌产品”称号。
公司先后与北美、东南亚、中东及非洲等地区的大型企业确定了长期稳定的供货关系，产品出口达到80%以上，市场前景广阔。
近几年,公司致力于非洲市场的开拓,在与埃塞俄比亚客户频繁的业务往来中，发现了埃塞俄比亚的巨大商机,并酝酿筹建XX工业园。
从2006年10月起通过商务部核准在埃塞俄比亚实施2个投资项目，一个是总投资3.5亿元人民币年产60万吨的水泥项目，这是我国在埃塞俄比亚最大的投资项目；另一个是年产5万吨的镀锌焊管项目，已经得到国家商务部的批准，正在筹备实施阶段。
该公司始终坚持以人为本，以质取胜的宗旨，以雄厚的技术力量，一流的装备水平，高品质的产品，赢得了广大用户的一致青睐和肯定。
先后与多家外资大型企业确定了长期稳定的供货关系，产品销售畅通，市场前景广阔。
经过多年艰苦创业，江苏XX集团有限公司在建材生产方面也取得了快速发展，形成了自己的市场优势、技术优势、人才优势和地理优势，公司实力不断壮大。
为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，公司在不断完善创新机制，构筑人才平台，建立和谐的客户关系以及提高产品质量和做好全方位的服务，使公司在产品质量、新产品的研制和市场开发等方面处于国内同行业领先地位的同时，拟进一步拓宽经营内容和业务范围，扩大企业的国际知名度，创造企业世界级品牌。
江苏XX集团有限公司经过充分的调研，目前埃塞俄比亚国内建设对水泥材料的需求量大，增长迅速，并且大量进口。
根据国务院关于“加强对境外投资的协调和指导”的指示精神，商务部、外交部联合制订的《对外投资国别产业导向目录
（一）》要求，江苏XX拟利用埃塞俄比亚石灰石和粘土等资源条件建设水泥加工项目，满足该国建设的需求。
目前该项目已得到了江苏省政府及相关主管部门和金融机构的关注。
埃塞俄比亚XX水泥有限公司由江苏XX集团有限公司设立，公司注册资金569.6万美元，以现汇投入。
该公司位于埃塞俄比亚奥罗莫州，公司经营范围：
生产和销售水泥及相关建筑材料。
埃塞俄比亚XX水泥有限公司根据当地资源和市场情况，决定新建一条1500td新型干法水泥生产线。
1.2项目名称
项目名称：
埃塞俄比亚XX水泥有限公司1500td新型干法水泥生产线建设工程。
项目联系人：
周春龙
投资单位：
江苏XX集团有限公司
1.3项目地址
埃塞俄比亚奥罗莫州费奇镇。
1.4生产规模、产品品种
本项目建设规模为1500td熟料新型干法水泥生产线。
产品品种及比例考虑如下：
普通硅酸盐水泥（P.O42.5）：
30万吨年；
复合硅酸盐水泥（P.C32.5）：
30万吨年；
水泥袋、散装比例：
70%﹕30%；
1.5项目的研究范围和分工
本可行性研究报告研究的范围包括：
石灰石、砂土、铁粉等原料进厂破碎及储存，原料粉磨及储存，熟料烧成及储存，水泥粉磨及储存，水泥散装、袋装成品出厂，以及必要的生产辅助设施。
参加可行性研究报告编制的专业有原料、总图、工艺、电气、自动化、给排水、消防、劳动安全卫生、建筑、结构、投资估算、技术经济等。
1.6编制依据
本可行性研究报告编制的主要依据有：
1、《境外投资项目核准暂行管理办法》国家发改委2004年21号令。
2、《投资项目可行性研究指南（试用版）》。
3、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）国家发改委、建设部发布。
4、江苏XX集团有限公司提供的有关本项目的技术经济资料。
1.7编制原则
可行性研究报告的编制原则是：
（1）必须体现国家宏观经济政策和可持续发展的要求，坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供业主决策的建议，为国家有关部门审批项目提供可靠的依据。
（2）可行性研究报告的编制是建设前期工作的重要内容，是投资建设正确决策的重要依据和基础。
可行性研究报告必须满足国家有关法律、法规、产业政策和相关部门对于编制可行性研究报告的内容和深度规定的要求。
（3）贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的指导思想，认真研究项目建设条件，通过多方案比较，提出供业主选择的技术方案，为业主选择适宜的技术方案提供依据。
（4）贯彻执行建设地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量及消防等方面的有关规定和标准，做到“三同时”。
（5）在满足生产要求的前提下，结合本项目的技术条件提出通过优化建筑结构设计等措施，降低土建工程造价的初步设想。
（6）采用先进、可靠的集散型计算机控制系统，达到高效、节能、稳定生产、优化控制的目的。
并最大程度地减少操作岗位定员，以降低成本。
（7）尽量利用社会协作条件，减少辅助生产设施投资，提高经济效益。
1.8项目提出的依据和必要性
1.8.1符合我国境外投资政策
中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出要求积极开展国际经济合作。
通过采取“走出去”战略实现国际经济合作。
具体措施包括：
支持有条件的企业对外直接投资和跨国经营；以优势产业为重点，引导企业开展境外加工贸易，促进产品原产地多元化；按照优势互补、平等互利的原则扩大境外资源合作开发；鼓励企业参与境外基础设施建设，提高工程承包水平，稳步发展劳务合作；完善境外投资促进和保障体系，加强对境外投资的统筹协调、风险管理和海外国有资产监管。
根据国务院关于“加强对境外投资的协调和指导”的指示，商务部、外交部联合制订了《对外投资国别产业导向目录
（一）》，加强对我国企业开展对外投资的协调、指导、鼓励和支持。
根据国家境外投资发展规划，国家发展改革委和中国进出口银行共同建立境外投资信贷支持机制。
安排一定规模的信贷资金（境外投资专项资金）用于支持国家鼓励的境外投资重点项目，其中包括：
能弥补国内资源相对不足的境外投资重点项目和能带动国内技术、产品、设备等出口和劳务输出的境外生产型项目和基础设施项目。
1.8.2中埃两国友好合作关系稳步推进，埃塞投资环境稳定
自埃塞俄比亚共和国成立以来，政治稳定，同中国关系密切。
1970年11月24日中埃两国建交。
海尔·塞拉西皇帝、门格斯图总统、梅莱斯总理等曾访华。
埃革阵政府坚持一个中国立场，重视对华关系，愿学习和借鉴我国改革开放和经济建设的经验。
两国签有贸易、经济技术合作、文化合作等协定。
在埃塞俄比亚投资具有政策宽松、劳动力充沛、高素质人才富足、生产要素稳定而且价格便宜等有利条件。
在该国投资建厂进口原材料、物资、设备、零部件可免缴进口关税；从获利年度起2年内免征所得税，如企业产品出口占一定比例可７年免征所得税。
在该国投资建厂手续快捷方便，最近出台了保护外国投资者利益的一系列法律法规。
1.8.3符合当地经济发展的需要
埃塞俄比亚政府近几年来积极推行开放政策，鼓励国外客商投资，致力于促进国家经济的发展和改善人民的生活水平。
目前，该国市政建设、交通建设、城市改造都大规模启动。
据埃塞俄比亚有关部门资料，该国2006年水泥缺口200万吨。
很多项目建设因为没有水泥而不能开工。
随着埃塞俄比亚经济建设的发展，水泥的缺口将进一步加大，因此，本项目有着良好的销售前景。
本项目以生产高质量的水泥产品为目标，项目实施后对于产品涉及范围内水泥工业的产业结构调整意义重大，且产品适应市场要求，具有较强的市场竞争能力。
1.9主要建设条件
1.9.1原、燃材料
（1）石灰质原料
本项目石灰质原料为石灰石，矿山离厂区约23公里，石灰石地质储量约2.5亿吨，质量满足要求，由汽车运输进厂。
（2）硅铝质原料
本项目铝质原料为粘土，矿山离厂区约1.5公里，储量丰富，可满足要求，汽车运输进厂。
本项目硅质原料为砂岩，矿山离厂区约25公里，储量丰富，可满足要求，汽车运输进厂。
（3）铁粉
购自附近矿山，运距约60公里，汽车运输进厂。
（4）燃料
拟选用壳牌公司的重油为燃料煅烧熟料，公路运输约160公里，该公司油品质量和供应均有保证。
（5）混合材
拟采用当地开采的火山灰，公路运输约10公里。
（6）调凝剂
拟采用本地石膏矿供应的石膏。
汽车运输进厂，运距约120km。
1.9.2建设场地
本项目拟建厂址位于埃塞俄比亚奥罗莫州费奇镇。
南距埃塞俄比亚首都亚的斯亚贝巴市约130公里。
该场地为高原平地，场地海拔在3070~3082米之间。
整个场地地势较开阔，场地长约650，宽约450米，总占地面积为30万m2。
经初步踏勘该场地无不良工程地质现象。
场地南侧是通往亚的斯亚贝巴市的国道，交通十分便利。
1.9.3工程地质
1）地形、地貌及沉积环境
主要生产车间位于低缓坡地，地势较为开阔。
2）地层特征
厂址上覆为第四系残坡积粘性土及碎石类土；下伏为中寒武系高台组白云岩及页岩。
厂区内断裂发育极少，地层构造稳定性好，无不良地质现象，不压矿，无保护文物。
1.9.4交通运输
本项目拟建厂址南距埃塞俄比亚首都亚的斯亚贝巴市约130公里，南侧紧邻通往亚的斯亚贝巴市的国道，交通十分便利。
1.9.5供电
本项目的供电电源拟由离厂区以外2公里处的变电站架空线提供。
1.9.6供水
厂内用水拟采用地下水，水质、水量可以满足本项目的生产及生活消防用水要求。
1.9.7地震烈度
据查该国的资料，本项目所在区域历史上从未有地震发生，因此新建建筑物无地震设防要求。
1.9.8气象资料
该地区临近赤道，属高原地区气候，全年气候凉爽适宜。
每年2~5月为小雨季，6~9月为大雨季，10~1月为旱季。
据气象部门提供的资料：
历年极端最高气温：
24.3℃
历年极端最低气温：
3.9℃
多年平均气温：
14.2℃
历年最大风速：
25.0ms
多年平均风速：
2.0ms
多年平均相对湿度：
81％
多年平均降水量：
1102mm
全年主导风向：
NE
1.9.9区域环境状况
本项目厂址周围现无工业企业，为规划工业区用地，大气及水环境容量较大，允许建水泥厂。
而且，由于设计中采用先进可靠的环保除尘装备，本项目投产后全厂粉尘排放浓度将低于50mgm3（标）。
1.10主要技术方案简述
1.10.1配料方案
（1）熟料率值的确定
根据本项目原、燃料特性和熟料产品方案生产要求，参照国内外预分解窑的成熟生产经验，确定本设计的熟料率值范围如下：
熟料品种
KH
SM
AM
Na2O·Eq（%）
普通熟料
0.90±0.02
2.60±0.10
1.60±0.10
≤0.80
（2）配料计算结果
①原料配比及理论料耗
石灰石
砂岩
泥岩
铁粉
理论料耗
86.10
4.10
8.20
1.60
1.51
②水泥配合比
水泥品种
熟料
火山灰
矿渣
石膏
P.O42.5
80.0
15.0
0
5.0
P.C32.5
55.0
40.0
0
5.0
1.10.2生产工艺简述
（1）原、燃材料进厂及处理
本设计采用单段锤式破碎机系统，破碎车间设在厂区。
设计进料粒度≤600mm，出料粒度≤50mm（90%），破碎能力约250t·台，压缩后的气体经净化干燥，作为窑尾预热器和篦冷机吹堵、气动阀门、脉冲阀及仪表的用气气源。
（15）辅助生产车间
新建一座综合楼，包括总化验室、中控室、计量室、环保室等，另设机修车间、材料库、耐火砖库、循环水站等辅助生产车间。
4.6设计中采用的新工艺、新设备及新技术
本设计贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效率”的指导思想，采用了一些新工艺、新设备和新技术。
在生产可靠的前提下，立足设备的国产化。
4.6.l熟料烧成系统
本项目熟料烧成系统采用南京XX机电工程有限公司研制的带管道型分解炉的五级预热器系统，在生产实践中已取得了较好的应用效果，易于操作，生产可靠。
该分解炉结构简单、阻力系数低、喷腾旋流作用强、物料分散及换热效果好、温度场及浓度场均匀、固气停留时间比大等特点。
在原、燃料基本确定后，燃料的燃烧及燃烬是开发设计分解炉所需考虑的主要因素，改善燃烧环境，增加原燃料的停留时间有利于分解炉功能的发挥。
根据燃料特点，在分解炉设计上，确定合理的入分解炉物料点位置，使分解炉下部形成一含氧较高的预燃空间，燃料在氧含量及三次风温较高的分解炉下部快速着火燃烧。
管道型分解炉系统具有如下特点：
1）分解炉直接安装在窑尾烟室上面，窑气直接进入分解炉，所以不存在上升烟道结皮问题，保证了窑系统的稳定操作。
2）气体、物料和燃料在炉内混合均匀，形成一稳定的燃烧区，避免了炉内局部过热，所以分解炉很少结皮；由于炉子底部与窑尾烟室直接相连，开口大，不易发生堵塞，同时从根本上避免了离线式分解炉塌料对生产造成的不利影响。
3）分解炉有后燃烧区，在主燃烧区没有完全燃烧的燃料，在后燃烧区可达到完全燃烧。
避免了由于燃料的后燃烧而引起的预热器堵塞。
4）排出的NOX低，对环境污染少。
5）分解炉的流体阻力较小，减小了系统的动力消耗。
6）降低了C5级旋风筒的布置高度，使整个塔架高度降低。
预热器为单列五级低压损型，采用大蜗壳进风方式，使筒壁与内筒之间的环形通道平稳地由宽变窄，物料更易靠向筒壁分离，而气流被迫向下运动，既减少过早通过内筒短路逸出，又缓解了回流与进风的干扰，因而有利于分离效率的提高。
另外，在总结现有生产经验、吸收国外先进技术、优化结构型式的基础上，进一步完善和改进了预热器组合及微细结构，以保证系统热交换效率高、各级分离效率合理、系统压损低等，并使生产更加安全可靠。
4.6.2控制流篦式冷却机
本项目熟料冷却机采用南京XX机电工程有限公司研制的当今最新一代的控制流篦式冷却机，它进一步改善了熟料的冷却效果，已在国内外得到广泛使用。
主要特点如下：
1）熟料冷却效果好，篦冷机热回收率高；出冷却机熟料温度低于65oC+环境温度，冷却配风在2.0~2.2m3（标）kg·cl，篦冷机热回收率达70%以上，二次风温在1050~1100℃。
2）高运转率
a.高冷却效率避免了篦板过热烧坏和变形；
b.采用新型结构的活动框架及防跑偏装置保证了组合篦篦床构件的稳定和可靠；
c.采用了篦板测温、电视监测高温区等安全监测措施；
3）控制流篦板的充气区域合理分布，克服了以往冷却机因冷却区域划分不够小，而存在的纵向料层阻力分布不均，造成局部篦床过热损坏的缺点。
4）控制流篦板的高阻力性，增强了抗料层波动的稳定性
5）控制流篦板的高穿透性，有利于料层内的气固热交换，特别是对红细料的‘红河’现象有特殊的作用。
6）配套采用大窑门罩，三次风温高，有利于燃料在分解炉内的着火与稳定燃烧。
4.6.3机械输送
本工程物料输送除重油外，均采用了机械输送，以求达到节能节电的效果。
如入均化库及入窑尾预热器的生料输送采用了斗式输送机，既解决了气力输送设备长期运转耗能大的缺点，同时也减少了气力输送大量含尘气体的处理，以及避免了大量冷空气进入烧成系统增加热耗的缺陷。
4.6.4露天布置
为了节省基建投资，设计时在满足生产要求的条件下，将设备尽量布置在露天，这样既节约了土建费用，同时也方便了工厂在今后生产过程中的设备维修。
4.7主要技术方案比较
4.7.1石灰石预均化堆场方案
对于成分波动过大的石灰石原料，一般在厂区设置石灰石预均化堆场。
并有长形和圆形均化库二种方案可供选择。
从适应性而言，长形预均化堆场操作较简便，对长周期波动的原料更宜适应，而且易扩建；而圆形均化库占地面积更小，工艺布置更加灵活；从总投资而言，两者设备费用差不多，长形预均化堆场厂房投资较大。
对于本工程，厂内设石灰石长形露天预均化堆场方案与圆形预均化堆场方案的技术经济比较结果详见下表。
石灰石预均化堆场方案技术经济比较表
序号
项目
单位
方案一
方案二
1
主要设备与设施
——储存型式
长形、加盖（可露天）
圆形、加盖（可露天）
——规格
m
31（取料机轨距）×160
60（轨径）
——储量
t
2×10000
有效储量:
10000
——储期
d
5.0
5.0
——占地面积
m2
5000
3200
——工作方式
一堆一取
连续堆取料
——取料卸运方式
侧面卸料
中心卸料
——堆料机
侧面悬臂、直线布料
回转悬臂、环线布料
堆料能力
th
250
250
——取料机
桥式刮板、端面取料
桥式刮板、端面取料
取料能力
th
150
150
2
工艺设备装机总容量
kW
240
215
——其中堆取料机
125
130
3
工艺设备总重量
t
260
248
4
系统投资估算
%
120
100
通过以上分析比较，方案一即厂内设长型露天预均化堆场方案的总投资较高，占地面积也大，技术经济性较差。
本工程并不考虑扩建，因此推荐采用方案二。
4.7.2辅助原料预均化堆场方案
本项目所用粘土等辅助原料均采自附近矿山，储量丰富，可以作为水泥原料。
但开采点较多，一般为民采民运，矿石质量难免波动，为了保证烧成系统今后的稳定可靠运转，建议设置预均化堆场。
拟与石膏、混合材合设一座长形预均化堆场。
4.7.3原料粉磨
原料粉磨系统方案比较
序号
比较项目
方案一
（立磨）
方案二
（尾卸磨）
方案三
（风扫磨）
1
生产能力（th）
120
120
120
2
入磨粒度（mm）
50
25
25
3
系统装机容量（kW）
4765
7285
6680
4
单位装机容量（kWt）
27.90
42
39.6
5
电耗（kWt）
16
24
23
6
设备重量（t）
~1200
~1860
~1600
7
占地面积（m2）
400
~1000
~800
8
工艺流程复杂程度
简单
复杂
较简单
9
对物料条件适应性
一般
强
差
10
对物料水分适应性
高
中
高
从上述比较表可以看出：
立磨与球磨机相比，立磨具有粉磨效率高、烘干能力强、电耗低、系统设备重量轻、工艺流程简单、占地面积小等优点；
立磨与球磨机相比还具有操作维护方便、噪音低、扬尘少、系统漏风小等优点。
立式辊磨是目前国内外水泥工业较为理想的、节能的原料粉磨设备，尤其是大规模的水泥厂。
近几年来，国内新设计的水泥厂，原料粉磨设备较多地采用了立式辊磨，立磨运行连续、稳定，电耗低，烘干能力强，占地面积小，噪音低，工艺流程简单，系统达标快，磨损件更换方便，工人劳动强度低。
另外，立磨对原料粒度及水份要求较其他磨机宽松。
目前国内水泥厂中应用较多的立磨主要是国产化立磨和引进的MPS磨、莱歇磨以及ATOX磨等型式。
就引进的磨机型式来讲，各有其特点，在国内应用都很成功，价格相差也不大。
国产化立磨的主要优点就是价格较低，在国内设计的一系列水泥厂中的应用都是很成功的。
从实际运行情况看，目前国产化中小型立磨设备质量可靠、运转稳定，能达到设计产量。
还本工程本着稳妥、可靠、先进、合理的原则，从简化工艺系统、节省电耗等角度出发，拟采用一台国产立磨作为原料磨，磨机设备的可靠性可以得到保证。
4.7.4生料均化库
国内外大中型新型干法水泥生产线，生料无一例外地采用连续式均化库。
近几年来国内水泥行业在2500td以上规模的工程上先后采用了丹麦史密斯公司CF库、德国BMH公司CP库、德国IBAU公司IBAU库的技术和引进德国Polysius公司技术的MF多股流均化库。
几种生料均化库的主要性能比较如下：
生料均化方案性能指标
性能
CP库
CF库
MF库
IBAU库
均化压力kPa
50~70
60~80
50~70
50~70
均化电耗kWht
0.15~0.3
0.2~0.3
0.25
0.1~0.2
流量阀门引进数量（套）
2
10
2
8
均化效果
一般
较高
一般
一般
操作要求
很简单
相对复杂
很简单
相对复杂
特点
土建费较高；
设备费低；
综合造价较低；
管理最为方便。
均化效果好；
土建费高；
设备费高；
管理复杂。
管理较复杂；
设备费低；
电耗低。
土建费较高；
设备费较高；
管理方便；
电耗低。
从国外公司资料分析，CF库的均化效果在8~10，其它几种库的均化效果都在6~8。
但长期使用情况证明，CF库均化效率一般在6左右，CP库、MF库、IBAU库均在4~5，对于保证入窑CaCO3标准偏差0.3%，均已满足生产要求。
由于IBAU库具有：
系统简单、操作方便、电耗最低、使用成熟可靠的特点，故本工程推荐IBAU库方案。
4.7.5生料入窑系统方案比较
生料入窑系统的生料输送可采用机械输送及气力提升泵输送，这二种方案的技术经济比较见下表：
序号
项目
方案一
方案二
1
输送设备规格及型号
提升机系统
提升机
气力提升泵输送系统
气力提升泵:
罗茨风机
2
系统能力（th）
130
130
3
系统装机容量（kW）
升级会员 