燃气安全检查记录表最新文档.docx

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燃气安全检查记录表最新文档

燃气安全检查记录表

日期

检查项目

检查结果

处理办法

检查人

备注

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

合成釜　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

机体损坏

每班巡检

1

3

3

3

冷却水

冷却水不畅通、水压低

机体超温

每班巡检

1

3

3

4

机体

有异常声音

机体损坏

每班巡检

2

3

6

振动是超标

机体损坏

每班巡检

1

3

3

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

5

安全附件

压力表指示不准确

超压损坏设备

定期校验

1

3

3

安全阀进出口阀没打开

超压损坏设备

进出口阀常开并加铅封

2

3

6

单位：

一车间审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

分液罐　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

罐体

连接管线、阀门泄漏

着火爆炸

每班巡检

1

5

5

筒体腐蚀减薄

爆炸

每六年检测

1

5

5

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地脚螺栓松动

损坏设备

每月检查

1

3

3

2

安全附件

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

每班巡检

2

2

4

液位计指示不准

影响生产

及时维修

2

3

6

3

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

原料罐　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

3

液位计

液位计指示错误

影响生产

日检、周检

2

2

4

4

筒体

腐蚀减薄

泄漏着火爆炸

定期测厚

1

5

5

5

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

6

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压

投用前进口阀全开后加铅封

2

3

6

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

精馏塔（萃取塔）　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

3

筒体

腐蚀减薄

泄漏着火爆炸

定期测厚

1

5

5

4

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

5

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压

投用前进口阀全开后加铅封

2

3

6

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

原料泵（输送泵）　　　　分析人员：

分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

3

泵体

有异常声音

泵体损坏

每班巡检

2

3

6

振动是超标

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

单位：

一车间审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

通氨釜　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

设备损坏造成财产损失

每月检查一次

1

5

5

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

3

电机、减速机

集中供油断油

减速机损坏

班组巡检检查

2

3

6

电机有异常声音

电机损坏

班组巡检检查

2

3

6

支架轴承缺油

超温损坏

每班测温检查

2

2

4

4

釜体

筒体腐蚀

泄漏着火,财产损失

定期测厚

1

5

5

夹套腐蚀漏水

停运处理

补焊

3

2

6

5

机械密封

冷却水断水或水量小

机封损坏

班组巡检检查

2

3

6

缺油

机封损坏

班组巡检检查

2

3

6

6

平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

7

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压,设备损坏

投用前进口阀全开后加铅封

1

5

5

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

蒸馏釜　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

设备损坏造成财产损失

每月检查一次

1

5

5

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

2

4

3

电机、减速机

集中供油断油

减速机损坏

班组巡检检查

2

3

6

电机有异常声音

电机损坏

班组巡检检查

2

3

6

支架轴承缺油

超温损坏

每班测温检查

2

2

4

4

釜体

筒体腐蚀

泄漏着火,财产损失

定期测厚

1

5

5

5

轴封

压盖松

丙烯泄漏

班组巡检检查

2

2

4

6

平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

7

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压,设备损坏

投用前进口阀全开后加铅封

1

5

5

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

电动葫芦　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电源

使用后未及时关闭

漏电伤人

使用前后检查确认

1

4

4

没有资质的人员随意操控

设备损坏或人员伤害

执行安全生产禁令

1

4

4

2

线控器

线控器损坏

无法及时检修设备

使用人员必须持有起重作业许可证

1

4

4

非正常范围使用

起重机机身损坏

由班组安排作业监护人员

3

起重机机身

非正常范围使用

起重机机身损坏

由班组安排作业监护人员

1

4

4

未按要求年检

使用过程中伤人

按要求年检

2

3

6

4

吊装孔

使用时无人监护或警示标志

坠落摔伤

专人监护或做好警示标识防护

2

3

6

使用后未及时封闭

坠落摔伤

使用后及时封闭并由作业负责人检查

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

易燃液体储罐　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

基础损坏

设备损坏，财产损失

班组巡检

1

2

2

2

压力表

压力表破裂

活化剂泄漏着火

班组巡检

2

3

6

指示不正常

液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控

班组巡检，技术人员周检

3

液位计

玻璃板破裂

活化剂泄漏着火

班组巡检

1

5

5

指示不准确

液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控