柯力D20仪表标定说明书.docx

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柯力D20仪表标定说明书

柯力D20仪表标定说明书

一、数字传感器基本工作原理

数字式传感器系统，是在传统电阻应变式传感器基础上，结合现代微电子技术，微型计算机技术的集成而发展起来的一种新型的电子称重技术。

它是由模拟传感器（电阻应变式）和数字化转换模块两部分组成，数字模块由高度集成化的电子电路，采用SMT表面贴装技术制成，主要包括：

放大器、“A/D”转换器，微处理器（CPU）、存贮器（E2prom）、接口电路（RS485）和数字化温度传感器等组成。

二、数字式称重显示器原理

采用RS485接口与数字式称重传感器实现多机通讯，对网内各数字传感器内码进行加权累加后，再进行数据处理达到计量的功能。

目前最多可外接16只数字式称重传感器，可对秤体进行手动/自动偏载调节、秤体线性校正，可自动对单只传感器寻址并读取数据，可现场修改传感器编号和诊断传感器故障。

可以实现对数据的处理，如：

显示、标定、发送、存储、打印等功能。

三、系统特点

1、具有高精度、高可靠性

采用数字化误差补偿方式和高度集成化电子元件，可用软件实现传感器的线性、零点、额定输出、温漂、蠕变等性能参数的综合补偿，克服了采用模拟量补偿的随机性误差，消除了人为因素对补偿的影响，大大提高了传感器综合精度和可靠性。

2、一致性、互换性好

一般模拟式传感器的输出一致性误差在0.1%以内，而数字传感器达到了0.02%以内，甚至更高，批量生产时传感器的特性参数可完全相同，所以其在应用时具有良好的互换性，在一台III级秤上更换一台数字传感器，基本上不会影响它的计量性能。

3、具有高稳定性，抗干扰能力强

由于采用集成化的A/D转换电路，数字化信号传输和数字滤波技术，传感器的信号传输距离大大提高，可达1200米，抗干扰能力明显增强，数字传感器内模拟信号的传输距离极短，同时传感器外壳（弹性体）本身又是一个良好的屏蔽罩，仅这两个特点决定了其抗干扰能力的优势，在很大程度上提高了传感器的稳定性。

4、具有自我识别功能，便于故障诊断

由于数字传感器具有数据自动采集预处理，存贮和记忆功能，并具有唯一标记，多只传感器并联组秤后可分别检查每个传感器的状态，便于故障诊断。

5、具有较高的组秤灵活性

采用标准的数字化通讯接口（RS485），可直接与上位计算机连接工作，也可与标准工业控制总线连接，组秤方便，灵活。

6、保密性好，具有防作弊功能：

 能有效防止遥控器作弊，一旦发现就会自动采取出错报警。

 7、免标定功能：

已用标准测力机对数字传感器输出进行了标定，其数字量输出与标准力值一一对应且没有传输损耗，因此可以实现免标定。

四、数字传感器与仪表通讯格式：

通讯采用：

9600-38400波特率、RS485接口

数据格式说明：

所有数据均为二进制码，每组数据11位，一个起始位，8个数据位、一个状态位，一个停止位。

第二章  技术参数

一、数字传感器主要技术指标

1、数据刷新速率：

10~200次/秒

2、数据传送数率：

9600~38400BPS

3、数字模块A/D码：

200万

4、数字传感器最大输出量：

100000码

5、数字模块零点温度系数：

<±0.002%F.S/10℃

6、数字模块灵敏度温度系数：

<±0.002%F.S/10℃

7、传感器蠕变（30min）：

<±0.02%F.S

8、传感器温度系数：

<±0.01%F.S/10℃

9、传感器综合精度：

<±0.02%F.S

10、         数字模块使用温度范围：

-40℃~80℃

11、         传感器编号范围：

（1~16）

12、         零点输出：

〈±0.1%F.S

10、安全过载：

150%F.S

11、密封等级：

IP68

12、推荐输入电压：

9-12V（DC）

13、最大输入电压：

25V（DC）

14、最大信号传输距离：

1200米

二、D2002F称重显示器技术指标

1、性能指标

标定零位调整能力       ±100%F.S

置零范围               开机：

±4%±10%±20%±40%±100%F.S 可选

 置零键：

±1%±2%±4%±10%±20%F.S 可选

自动零点跟踪范围       0.1-9.9d可选，出厂设置为1.0d

称量范围               -100%F.S-+100%F.S+9d

单位设定               T、kg、g可选

超载报警值             F.S+9d

   非线性                 <0.01%F.S

   增益漂移               无

零点漂移               无

标定                   全部采用键盘操作完成

具有线性校正、自动角差调整和现场修改传感器编号功能

2、显示                    6位VFD显示，字高0.8英寸，6个状态指示符。

   显示范围               -99999-999999（不考虑小数点）

分度值                 1-99共99档可选，可分两个量程段进行设置

小数点                三位小数点可选

3、通讯接口                全部采用光电隔离，可同时接大屏幕和PC机

                           大屏幕通讯方式：

RS232和20mA电流环可选

                           接单个传感器时可以修改传感器地址编号

4、打印接口              标准并行打印机

5、键盘

数字键                0-9

功能键                20或24个（其中10个与数字键复合使用）

键材料                轻触式薄膜开关

6、时钟                   可显示年/月/日、时/分/秒，自动闰年、闰月。

电数据保护，不间断时钟。

精度：

±5s/24h

7、数据贮存               可贮存1000条打印记录，1000组车号，数据可重复写10亿次，断电时数据保护>10年

8、使用环境             

   电源                  AC200-240V   49Hz-51Hz

   功耗                  〈50W 

使用温度              -10℃-60℃

   储运温度              -25℃-55℃

   相对湿度              ≤90%RH

   预热时间              15分钟

   保险丝                500mA

▲！

特别提醒：

   供给本公司仪表的交流电源地线必须可靠接地，以确保使用安全和仪表

性能的可靠性，否则由此引起的一切后果本公司概不负责！

第四章  查看传感器内码

▲！

进行本次操作前，必须在仪表背面的大屏幕9芯插座上插上标定头，方可进行，本操作可查看每一传感器的原始内码，可为手动调整四角系数提供参考依据，也可根据内码值诊断传感器是否有故障，具体操作如下（*为原始值，传感器编号以01开始，如有4个传感器，他们的编号分别为：

01、02、03、04）

步骤

操作

显示

注  解

1、选择传感器编号

按[检查]

按[0][2]

按[检查]

[no-01]

[no-02]

在称重状态下插上标定头

默认查看01号传感器内码。

欲查看02号传感器内码

2、显示内码

按[检查]

[ 2350]

02号传感器的内码为2350

结束本次操作，退回称重状态。

▲  ！

完成操作后拔下标定插头。

！

因热插拔插头引起错误现象，应按检查键或关电源重新进行设置。

第五章   角差调整

调整方法分为手动方式和自动方式，调整时分度值建议设为检定分度值的二分之一或更小。

一、手动方式：

▲！

进行本次操作前，必须在仪表背面大屏幕9芯插座上插上标定头方可进行。

▲！

手动方式调整角差可分四角系数输入法和四角重量输入法

手动方式四角系数输入法

步骤

操作

显 示

注  解

1、输入四角调整的密码

按[四角手动]键

按[1][1][1][1]

[1][1]  

[------]

[111111]

砝码要先加载到要调整传感器的秤角上

提示输入四角调整密码

输入四角调整密码6个1

2、选择传感器编号

按[输入]

按[0][2]

[No-01]

[No-02]

默认调整01号

选择调整02号传感器

3、调整系数

按[输入]

按[1][0][0]

 [4][5][0]

按[输入]

[1.00000]

[1.00450]

显示原始四角系数

把四角系数调整为1.00450（系数值可从0.5000-2.0000间调整）

完成本次操作，退回称重状态

手动方式四角重量输入法。

步骤

操作

显 示

注  解

1、输入四角调整的密码

按[四角手动]键

按[2][2][2][2]

[2][2]  

[------]

[222222]

砝码要先加载到要调整传感器的秤角上

提示输入四角调整密码

四角调整密码6个2

2、选择传感器编号

按[输入]

按[0][2]

[No-01]

[No-02]

默认调整01号

选择调整02号传感器

3、输入调角砝码的重量

按[输入]

按[8][0][0][0]

按[输入]

[000000]

[008000]

提示输入角差调整的砝码重量

输入调角砝码重量8000

完成本次操作，退回称重状态

二、自动方式（四角自动调整）：

数字传感器的灵敏度一致性很好，一般秤台安装正确后，只需按说明书手动稍加调整系数，甚至无需调整即可完成秤体偏载调试，若手动无法调平时，可以通过自动调整来解决。

操作步骤：

先关机--插上标定头--开机操作

步骤

 操作

显示

注          解

1．开机选择操作模式

按[四角自动]

输入

[1][1][1][1][1][1]，

按[输入]

[-------]

 [111111]

[Ant 04]

在操作前要求秤体为空状态

提示输入密码

只有当输入密码111111后才能进行下一步操

作，否则自动返回称重状态；

默认传感器个数为4个；

2．设定四角调整传感器个数

按[0][6]

按[输入]

[Ant 06]

输入个数，比如为6个传感器

按[输入]键进入下一步

3.输入压角的重量值

按[0][0][5][0][0][0]

按[输入]

[000000]

[005000]

显示压角重量0。

此时要求先把压角的砝码加载到秤体某个角上，

秤体稳定后输入砝码重量。

比如5000kg

按[输入]键进入下一步

4.确认第一个传感器压角

按[输入]

[No  1]

显示第一次压角（第一次不用移动砝码），

秤体稳定后，按[输入]键确认，进入下一个压角。

5.确认第二个传感器压角

按[输入]

[No  2]

显示第二次压角，要求把砝码从当前角上移动到秤体另一个角上，加载并稳定后，

按[输入]键确认，再进入下一个压角。

6..

.

.

.

7.确认第n个传感器压角

按[输入]

[No  n]

[……]

[ End]

显示第N次压角，要求把砝码从当前角上移动到秤体另一个角上，加载并稳定后，按[输入]键确认。

表示压角已完成，仪表正在进行角差系数计算。

完成角差调整，按[输入]键可退回称重状态。

注：

砝码压角的顺序与传感器地址无关，完全可按个人习惯的顺序来压角。

▲！

因热插拔插头引起错误现象，应按检查键或关电源重新进行设置。

！

四角自动调整后如重量有误差可进行重新标定。

第六章  标定

▲！

进行本次操作前，必须在仪表背面大屏幕9芯插座上插上标定头方可进行。

仪表正常工作时，不应插标定头，每次使用标定头时，应先关机--接上插头--开机--设置参数--拔下插头。

本章操作可分为：

秤体标定设置和仪表其他参数设置

秤体标定设置过程：

步骤

 操作

显示

注          解

1．输入密码

按[标定]

按[1][1][1]

[1][1][1]

按[输入]

[-------]

 [111111]

提示输入密码

只有当输入密码111111后才能进行下一步操作，否则自动返回称重状态；

输入密码111111

按[输入]进入分度值设置

2．设置分度值

按[0][5]

按[输入]

按[1][0]

按[输入]

按

[0][0][8][0][0][0]

按[输入]

[d1 **]

[d1 05]

[d2 **]

[d2 10]

[FULL1]

[008000]

表示设置第一段分度值；

设置第一段分度值05，可以为01~99，若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态

按[输入]键完成第一段分度值设置，同时进入第二段分度值设置；

设置第二段分度值10，可以为01~99，若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态

按[输入]键完成第二段分度值设置。

设置第一段和第二段分度值载重区分点。

设置载重区分点为8000：

载重小于8000时分度值d1，载重大于8000时分度值d2。

按[输入]进入自动零点跟踪系数的设置。

3．设置自动零点跟踪系数

按[2][0]

按[输入]

[Auto*.*]

[Auto 2.0]

显示原先设定的自动零点跟踪系数

设置零点跟踪为2.0d，可以为：

0.1d~9.9d，若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态

按[输入]键进入秤体量程设置。

4．设置传感器个数

按[0][4]

按[输入]

[Ant-**]

[Ant-04]

显示原先设定的传感器个数

设置传感器个数为4只（设置范围1-16），若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态

按[输入]键完成传感器个数设置。

5.设置置零范围

按[0][1]

按[输入]

[CLr **]

[CLr 01]

显示原先设定的置零系数，高位是开机置零系数，低位是手动置零系数。

设置置零系数为01，可以为

0/1/2/3/4/开机置零分别为4%、10%、20%、40%、100%，手动为1%、2%、4%、10%、20%。

若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态。

按[输入]完成设置置零范围。

6．设置秤体量程值

按[输入]

按[0][1][0][0][0][0]

按[输入]

 [FULL2]

[******]

[010000]

表示设置秤体量程值；

显示原先秤体量程值

改满秤体量程值为10000

按[输入]键完成秤体量程值设置。

7．秤体零点标定

按[输入]

按[输入]

[noLoAd]

[000000]

[------]

检测空秤零点，让秤空载并稳定后按[输入]键

显示空载状态下的数字传感器内码值，此值应接近零。

按[检查]跳过这一步，按[称重]键返回称重状态。

按[输入]键等待1~2秒，自动进入下一步。

按[检查]跳过这一步，按[称重]键返回称重状态

8、秤体量程标定

按[输入]

按[输入]

按[8][0][0][0][0]

[输入]

[AlloAd]

[******]

[000000]

[080000]

[------]

加载标定重量值，越接近满量程越好，待秤体稳定后按[输入]，按[检查]跳过这一步，按[称重]键返回称重状态。

显示加载后数字传感器中的内码值，正常情况下该值应接近于加载重量值。

提示输入标定重量。

输入标定重量值为80000

等待1-2秒，自动退出标定状态，退回称重状态，至此，秤体标定全部完毕。

仪表其他参数设置过程：

步骤

 操作

显示

注          解

1．输入密码

按[标定]

输入

[2][2][2][2][2][2]，

按[输入]

[-------]

 [222222]

在操作前要求输入密码

提示输入密码

只有当输入密码222222后才能进行下一步操作，否则自动返回称重状态；

输入密码222222

2．设置打印方式

按[0][1]

按[输入]

[Pt1-**]

[Pt1-01]

设置打印方式

高位设置0为打印记录式磅单（横向打印），

高位设置1为打印联单式磅单（纵向打印）。

低位是联单式磅单打印方式时的打印联数。

设置01为记录式磅单打印方式，打印1联

若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态。

按[输入]键完成打印方式设置。

3．设置打印出纸方式

按[1][2]

按[输入]

[Pt2-**]

[Pt2-12]

设置打印出纸方式

高位设置0=换页方式，1=换行方式，2=进退纸方式。

低位设置换行行数。

设置出纸方式设为换行方式，换行2行

若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态。

按[输入]键完成打印方式设置。

4.设置PC通讯方式和校验方式

按[0][0]

按[输入]

[bt1 **]

[bt1 00]

显示原先PC机的通讯方式和校验方式。

高位是通讯方式设定：

0=方式一，1=方式二，2=方式三，3=方式四。

低位是校验方式设定：

0=无校验、8位数据、1位停止位，1=奇校验、7位数据、1位停止位，2=偶校验、7位数据、1位停止位

5.设置PC机和大屏幕通讯波特率

按[0][1]

按[输入]

[bt2 **]

[bt2 12]

显示原先设定的波特率，高位是大屏幕通讯波特率，低位是PC机通讯拨特率：

0=19200、1=9600、2=4800

设置12大屏幕通讯波特率9600，PC机通讯波特率4800；

按[输入]完成设置操作。

按[检查]跳过这一步

6.设置显示小数点位数

按[0][1]

按[输入]

[Pont **]

[Pont 01]

显示原先设定的小数点位数

设置为一位小数点显示，设置范围为00、01、02、03，分别为无小数点、一位小数点、两位小数点、三位小数点三种格式,按[检查]跳入这一步，按[称重]键返回称重状态

按[输入]键完成小数点设置。

7．设置滤波系数

按[3][2]

按[输入]

[Lb**]

[Lb32]

显示原先设定的滤波系数

设置滤波系数为32，第一位表示滤波范围，可设为0-9，分别表示滤波范围为150kg-1500kg；第二位表示滤波强度，可设为0、1、2、3，数字越大、滤波强度越大。

若按[检查]键跳过这一步，按[称重]键返回称重状态

按[输入]键完成滤波系数设置

8、设置磅单显示单位

按[0]、[1]

[SC**]

[SC01]

显示原先设定的单位代号；

设置单位代号为01，可分别设置为00，01，02，00表示kg、01表示T（吨）、02表示克；

9、设置去皮方式

按[0]、[1]

[C **]

[C01]

显示原先设定的去皮方式

设置新的去皮方式01

00=方式1，01=方式2，02=方式3

具体去皮方法见第十三章