表面结构培训复习题.docx

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表面结构培训复习题

一、填空题练习

1．

60JS9的公差为0.074mm，上偏差为+0.037mm，其最大实体尺寸为

59.963mm，最小实体尺寸为

60.037mm。

2．Φ20的孔，上偏差为+0.006mm，下偏差为-0.015mm，则孔的基本偏差为+0.006mm，孔的公差为0.021mm。

3.

的公差为0.030mm，气最大实体尺寸为

。

4.滚动轴承的精度等级中，0级轴承精度最低，应用最广。

5．测量或评价表面粗糙度时，应规定取样长度、评定长度、基准线及评定参数。

6．平键联结中，键与键槽宽度的配合应采用基轴制，为避免装配困难，应规定轴键槽对轴线、轮毂键槽对孔心线的对称度公差。

7．包容要求采用的理想边界是最大实体边界，主要用于保证孔、轴配合性质。

8．最大实体要求采用的理想边界是最大实体实效边界，主要用于保证自由装配。

9．尺寸公差带的大小由标准公差决定，位置由基本偏差决定，公差等级分为20级，依次为IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。

10．规定优先采用基孔制的目的是减少定值刀具及量具的规格和数量。

11．要求去除材料加工表面粗糙度的算术平均偏差上限值不得大于12.5μm，则在图样上标注12.5。

12．利用同一加工方法，加工Φ50H7的孔和Φ100H7的孔，两孔加工的难易程度相当（相同）。

13．在装配图上，滚动轴承内圈与轴颈的配合应标注轴颈公差带代号。

14．某轴的实际被测轴线上，各点距基准轴线的距离最近为2μm，最远为4μm，则同轴度误差值为8μm。

15．被测要素遵循独立原则是指其尺寸公差和几何公差各自独立，应分别满足要求。

16.测量或评价表面粗糙度时，国家标准规定了评定长度来限制、减弱表面加工不均匀性对测量结果的影响。

17．基本偏差一般为靠近零线或位于零线的那个极限偏差。

18.孔、轴基本偏差各分为28种。

19．配合是指基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。

20．基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

21．基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

22．标准公差是指国家标准所规定的公差值。

23.实际尺寸是通过测量得到的尺寸。

24.被测要素遵循最大实体要求是指用最大实体实效边界来控制被测要素的实体。

25.从零件的功能看，不必要求零件几何量制造得绝对准确，只要求在某一规定范围内变动即可，该允许的变动范围叫做几何量公差。

26.圆度公差带的形状为同心圆环。

27.下极限尺寸与公称尺寸之差成为下偏差。

28.对齿轮传动的使用要求是传递运动准确性、传动平稳性、以及载荷分布的均匀性和适当的侧隙。

29.在齿轮应检精度指标中，齿廓总偏差的符号为

。

30.要求去除材料加工，表面粗糙度算术平均偏差的上限值为

，加工余量为1.8mm，则在图样上完整标注为。

31．在建立尺寸链时，应遵循最短尺寸链原则。

32．尺寸链中的增环是指它的变动引起封闭环同向变动的组成环。

二、单项选择题练习

1．比较孔或轴加工难易程度的根据是（④）。

①公差值②基本偏差值③基本尺寸④公差等级

2．一换档齿轮与轴配合采用平键联结，需要变换齿轮的轴向位置，应采用（①）。

①松联结②正常联结③紧密联结④过盈联结

3．当测量的实际孔心偏离理想孔心的距离为5μm时，其位置度误差值为（③）。

①2.5μm②5μm③10μm④20μm

4．Φ50f6、Φ50f7、Φ50f8的（②）相同。

①下极限偏差②上极限偏差③实际偏差④公差

5．径向圆跳动的公差带与（①）的公差带一样。

①圆度②圆柱度③直线度④平面度

6．测量表面粗糙度时，取表面算术平均偏差值作为评定参数，记为（①）。

①Ra②Rz③Ry④RSm

7．被测要素的尺寸公差和形状公差按独立原则标注，则尺寸公差（④）。

①控制形状误差②控制作用尺寸③控制基本尺寸④控制实际尺寸

8．在基孔制配合中，轴的基本偏差a~h用于（③）配合。

①过盈②过渡③间隙④过渡或过盈

9．被测轴线的直线度公差值与该轴线对基准轴线的同轴度公差值的关系

是（④）。

①前者一定等于后者②前者一定大于后者

③前者不得小于后者④前者不得大于后者

10．平键联结中，键的配合尺寸公差带代号为（②）。

①h7②h8③h9④h10

11．滚动轴承工作时，由于摩擦发热，内圈的热膨胀会引起

（②）。

①内圈与轴颈的配合变紧②内圈与轴颈的配合变松

③内圈所受的负荷增大④径向游隙增大

12．如果某轴的实际圆柱面由直径分别为Φ30.05mm和Φ30.03mm的两个同轴圆柱面包容而成的最小包容区域，则该实际圆柱面的圆柱度误差值为（②）。

①0.02mm②0.01mm③0.04mm④0.015mm

13.测量表面粗糙度时，取表面轮廓支承长度率作为评定参数，记为（④）。

①RSm②Ra③Rz④Rmr（c）

14.被测要素按包容要求标注时，尺寸公差不能控制下列哪项？

（①）。

①位置误差②作用尺寸③形状误差④实际尺寸

15.孔采用包容要求时，其体外作用尺寸不得超越（③）尺寸。

①上极限②最大实体实效③下极限④公称

16.基孔制配合

的配合性质为（①）。

①间隙②过渡③过盈④不确定

17.轴的最大实体尺寸是其（③）尺寸。

①下极限②体内作用③上极限④公称

18．设计时，仅为了保证孔、轴间能自由装配，常采用（②）。

①独立原则②最大实体要求③包容要求④最小实体要求

19．当孔与轴的公差带相互交叠时，则孔、轴配合是（③）。

①间隙配合②过盈配合③过渡配合④过渡或过盈配合

20．利用同一加工方法加工Φ30f6轴与Φ25h7轴，应理解为

（②）。

①难易相当②前者加工困难③后者加工困难④无从比较

21.与径向全跳动公差带形状相同的公差带是（②）。

①直线度②圆柱度③圆度④平面度

22.用P标注在几何公差框格公差值后面，表示（③）。

①最大实体要求②最小实体要求

③延伸公差带要求④非刚性零件自由状态下的要求

23.零件同一表面标注表面粗糙度参数Ra值与Rz值之间的关系为（①）。

①RaRz④Ra与Rz无明确的比较关系

24.轴的体外作用尺寸与其实际尺寸比较，结论为（②）。

①等于轴的实际尺寸②不小于轴的实际尺寸

③不大于轴的实际尺寸④与轴的实际尺寸无关

25.方向公差带具有控制被测要素的（④）。

①跳动的职能②位置误差的职能③位置度误差的职能④形状误差的职能

26.测量工件时，由于测量温度的变化产生的测量误差属于（③）。

①计量器具误差②方法误差③环境误差④人为误差

27.孔和轴的配合公差等于（②）。

①孔公差与轴公差之差②孔公差与轴公差之和

③轴公差与孔公差之差④孔公差与轴公差之和的一半

28．尺寸链中在装配过程或加工过程最后自然形成的一个环叫做（③）。

①增环②减环③封闭环④组成环

29.直线尺寸链中，公差最大的环是（③）。

①增环②减环③封闭环④公差最大的组成环

30.一个尺寸链的环数最少为（②）。

①两环②三环③四环④五环

31．零件尺寸链的封闭环是其中的（②）。

①最重要的尺寸②最不重要的尺寸③任选一个尺寸④最难加工的尺寸

三、标注题练习

1．Φ56r6轴线对两个Φ52k6公共轴线的同轴度公差为

。

2．右边Φ52k6轴表面的轴肩表面对两Φ52k6轴公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm。

3．两个Φ52k6圆柱面的圆柱面的粗超度Ra的上限值为

。

4.对Φ56r6轴、两个Φ52k6轴应用包容要求。

5.右边Φ52k6轴肩表面对两Φ52k6轴公共轴线的端面跳动公差为0.02mm。

6.两个Φ52k6圆柱面的圆柱度公差均为0.01mm。

7.Φ52r6圆柱面的粗糙度Ra的上限值为

。

8.左边圆锥面的圆度公差为0.03mm。

9.左边圆锥面对两个Φ52k6公共轴线的斜向圆跳动公差为0.05mm。

10.键槽16N9两个侧面的粗糙度Ra的上限值为

.

四．判断对错

（√）1.用平面度的同一公差带控制几个被测平面时，应在公差框格第二格中公差值的后面注明“CZ”。

（X）2.当基准要素是轴线或中心平面时，则基准符号可置于轴线或中心平面上。

（√）3.包容要求只适用于单一要素。

（√）4.孔和轴的加工精度愈高，则其配合精度也愈高。

（√）5.若某配合的配合公差为41

，最大间隙为15

，则该配合一定是过渡配合。

（√）6.测量中产生的系统误差可以被消除。

（√）7.给出表面粗糙度参数的最大值时，不允许任何测量结果超出该值。

（√）8.过渡配合有时也能产生间隙。

（X）9.直线度公差带的形状总是距离公差值t的一对平行线之间的区域。

（√）10.最大实体要求可用于保证自由装配的目的。

（X）11.评定表面粗糙度时，用轮廓算术平均中线作为评定基准线比采用轮廓最小二乘法中线作为评定基准线的结果更准确。

（X）12.对零件功能要求月严格，表面粗糙度参数值就越小。

（X）13.相互配合的孔和轴，孔的表面粗糙度参数值应比轴的表面粗糙度参数值小。

（X）14.只要计量器具、测量方法等选择得当，测量误差是可以避免的。

（X）15.公称尺寸相同，相互结合的孔和轴之间的关系称为配合。

（X）16.当相互配合的孔轴公差带宽度一定时，配合公差的大小与孔轴公差带之间的相对位置有关系。

两者相距越远，配合公差越大。

（X）17.最大实体要求可用于保证配合性质稳定的目的。

（√）18.在大批量生产的零件图中，尺寸公差的要求应标注公差带代号。

（X）19.通过控制尺寸的变化，一定可以控制圆度误差。

（√）20.工作时轴的温度高于孔的温度，应适当减小过盈或增大间隙。

五．简答题

1．解释M12×1.5LH-6g-L的含义？

答：

M-螺纹特征代号，指普通螺纹；

12-螺纹公称直径为12mm；

1.5-螺距为1.5mm；

LH-左旋螺纹；

6g-中径、顶径公差带代号；

L-长旋合长度。

2．解释G11/2A的含义？

答：

G：

螺纹特征代号；

11/2：

尺寸代号，是无单位的数字，不再是英寸；

A：

外螺纹公差等级为A级。

3．简述孔、轴三大类配合的特点是什么？

答：

间隙配合：

孔的公差带在轴的公差带的上方，一定能够获得间隙；

过盈配合：

孔的公差带在轴的公差带的下方，一定能够获得过盈；

过渡配合：

孔的公差带与轴的公差带相互重叠，可能获得间隙，也可能获得过盈。

4．简述包容要求的含义？

答：

用最大实体边界限制被测要素的实体，要求被测要素不得超越该边界，同时，被测要素（提取要素）的局部尺寸不得超越最小实体边界。

5．简述最大实体要求的含义？

答：

用最大实体实效边界限制被测要素的实体，要求被测要素不得超越该边界，同时，被测要素（提取要素）的局部尺寸不得超越最小实体边界。

6.表面粗糙度对零件使用性能的影响？

答：

耐磨性

配合性质的稳定性

耐疲劳性

抗腐蚀性

耐密封性

表面接触刚度

导电性与导热性

表面反射能力

流体流动阻力

影响表面涂层质量

7.为什么要规定取样长度、评定长度，两者的关系？

答：

取样长度：

限制和减弱波纹度、形状误差对测量结果的影响

评定长度：

限制、减弱表面加工不均匀性对测量结果的影响

两者关系：

一个评定长度一般包括五个取样长度

8.选择表面粗糙度数值时主要考虑哪些因素？

答：

在满足功能要求的前提下，尽量选用较大的粗糙度参数值。

同一零件上，工作面比非工作面粗糙度值小。

摩擦表面比非摩擦表面粗糙度值小。

滚动摩擦表面比滑动摩擦表面粗糙度值小。

如果两摩擦表面是一动一静的，最好两表面有不同的表面粗糙度，动表面比静表面光滑为好。

相对运动速度高，单位面积压力大，受交变应力作用的表面粗糙度值应取小些（尤其是圆角、沟槽处）。

配合性质要求稳定的表面，表面粗糙度值应取小些。

表面粗糙度参数值应与尺寸公差和几何公差协调。

凡有关标准已对表面粗糙度要求做出规定的（例如与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的表面粗糙度），按标准规定选取。

9.下列每组两孔中哪个孔的表面粗糙度高度特征的参数值应较小，并说明原因。

1）φ70H7与φ30H7

φ30H7数值小

原因：

小尺寸零件比大尺寸零件在其他情况相同时数值要小些。

2）φ30H7与φ30H6

φ30H6数值小

原因：

与尺寸公差相匹配

3）φ50H7/k6与φ50H7/g6

φ50H7/g6数值小

原因：

其他条件相同时，间隙配合比过盈配合要严格

4）圆柱度公差分别为0.01mm和0.02mm的两个φ30H7孔

0.01mm的φ30H7孔小

原因：

圆柱度公差属于几何公差，参数值要和几何公差相协调

10.解释下列代号中每一项的涵义。

1）

涵义：

去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra上限值为6.3μm，加工方法为车削，传输带上限值为2.5mm，下限值为默认，取样长度为2.5mm，评定长度为12.5mm，加工余量为2mm

2）

涵义：

去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra上限值为0.8μm，表面轮廓支承长度率下限值为70%（在c=50%Rz时），表面加工纹理方向与该代号所标注的视图投影面相平行

11.测量误差的来源？

答：

计量器具的误差；方法误差；环境误差；人员误差。

12.测量误差的分类？

答：

系统误差；随机误差；粗大误差。

13.随机误差的特性？

答：

单峰性；对称性；有界性；补偿性。

14.普通平键联结形式？

答：

松联结；正常联结；紧密联结。

15.尺寸链按功能分类？

答：

装配尺寸链；零件尺寸链；工艺尺寸链

16.简单解释公差带含义？

答：

公差带为公差带图中上偏差和下偏差两条之间所限定的一个区域。

17.圆度几何公差带

答：

公差带是在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。

18.圆柱度几何公差带

答：

公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。

19.齿轮传动的使用要求？

答：

齿轮传递运动的准确性；轮齿的传递平稳性；齿轮载荷分布的均匀性；适当的侧隙

20.间隙配合的应用场合？

答：

间隙配合：

工作时有相对运动、要求装拆方便的孔轴配合。

另：

过渡配合：

既要求对中性，又要求装拆方便的孔轴配合。

过盈配合：

保证固定或传递载荷的孔轴配合。

六．计算题练习

1．某轴尺寸为

mm，对其应用包容要求。

按该要求加工一批轴后，测得其中一轴横截面形状正确，实际尺寸处处皆为Φ30.009mm，轴线的直线度误差为Φ0.01mm，试写出该轴的合格条件，并判断该轴是否合格。

解：

该轴的合格条件：

dmin≤da≤dmax

dfe=da+f≤dmax

30.008≤30.009≤30.021

dfe=30.009+0.01≤30.021

满足合格条件，合格！

2．某孔尺寸为

，对其应用包容要求。

今测得该孔横截面形状正确，实际尺寸处处皆为Φ100.003mm，孔轴线的直线度误差为Φ0.004mm，试写出该孔的合格条件，并判断该孔是否合格。

解：

该孔的合格条件：

Dmin≤Da≤Dmax

Dfe=Da–f≥Dmin

99.953≤100.003≤100.006

Dfe=100.003-0.004>99.953

满足合格条件，合格！

3．某孔基本尺寸为Φ50H8mm，上偏差为+0.039mm，下偏差为0，对其应用最大实体要求。

按该要求加工一批孔后，测得其中一孔横截面形状正确，实际尺寸处处皆为Φ50.025mm，孔心线的直线度误差为Φ0.045mm，试写出该孔的合格条件，并判断该孔是否合格。

解：

该孔的合格条件：

Dmin≤Da≤Dmax

Dfe=Da–f≥DMV=Dmin–t=49.97

50≤50.025≤50.039

Dfe=50.025-0.045=49.98>49.97

满足合格条件，合格！

4．某轴基本尺寸为Φ30mm，上偏差为0，下偏差为-0.052mm，对其应用的要求如图。

确定被测轴销实际尺寸等于Φ29.948mm时，垂直度误差允许达到的最大值。

5．某轴基本尺寸为Φ30mm，上偏差为0，下偏差为-0.052mm，对其应用的要求如图。

按该要求加工一批轴后，测得其中一轴横截面形状正确，实际尺寸处处皆为Φ29.980mm，轴线的垂直度误差为Φ0.045mm，试写出该轴的合格条件，并判断该轴是否合格。

解：

该轴的合格条件：

dmin≤da≤dmax

dfe=da+f≤dMV=+dmax+t=30.03

29.948≤29.980≤30

dfe=29.980+0.045≤30.03

满足合格条件，合格！