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振华南街小区施工设计

2016年大同市振华南街一期综合整治项目

 

 

编制人

审核人

审批人

 

大同泰瑞集团建设有限公司

2016年8月1日

附录1:

拟投入本工程的主要施工设备表

附表2:

拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表3:

劳动力计划表

附表4:

施工总平面布置图

附表5:

施工进度横道图

一、工程概况

振华街一期综合整治项目―振华南街小区1#―17#住宅楼建筑面积3248.75㎡,地上五层,建筑高度14.45m。

小区住宅楼主要改造项目为旧有建筑屋面防水层、外墙保温、外墙涂料、门窗更换、楼宇门安装、一层护窗安装、楼道垃圾道口拆墙、楼梯间照明以及楼梯间内墙及顶棚粉刷;室外改造工程项目有室外排水系统改造、各类管线埋地、室外监控、小区道路硬化、小区园林绿化等。

二、工程的难点和针对措施

1、工程的难点

1.1、工期紧,交叉作业多,现场施工障碍物多(如小区绿化、管井、各种管线、空中的各种电线、光缆,以及配建小房,违章建筑的拆除工作,等)降低了人员和机械的施工效率,场地狭小、施工组织困难。

原施工档次不高,存在的隐患较多,小区地下管线复杂,空中线网交错,场地狭小,居民多、人流量大,安全隐患较大。

在改造的过程中还不能影响居民的正常生活,这样给施工带来诸多不便;工期紧,仅有92天,因此,需进行流水交叉作业,同时在不同的作业面施工,每个作业面需做好安全防护,并设专人看守,需投入的设备、人员较多;由于现场狭小材料不能直接运到施工作业区,需二次搬用;同时为保障小区人员、车辆的出入,将施工对居民正常生活的影响降低到最小,对沿管线居民出入口需釆取半幅开挖半幅通行的方式,小区内个别的出入口开挖后需及时进行回填或采用垫钢板临时保障通行。

所有这些情况对施工的组织和实施提出了较高的要求。

1.2外墙保温施工难度大

由于本工程建成的时间较长,存在阳台压顶开裂破损,散水下沉、墙面水泥抹灰面局部空鼓、开裂,旧有钢窗要全部更换,外墙面居民设置的防护窗、空调支架、以及敷设的各种电线、电缆,均需要在施工前进行拆除,如果在外墙保温施工时外墙上的附着物不能及时拆除将给施工带来很大的不便,不仅施工效率降低,而且安全隐患大,旧墙面的粉刷涂料必须清理,如果处理不好直接影响工程质量,这些问题都影响工程进度。

1.3专业分包队伍多(如供暖、自来水、电力、燃气、通讯等),作业面交叉重叠,降低施工效率,影响施工进度,同时对成品的保护将增加更多的人力、物力。

需要各专业队伍相互协调配合,协调的工作量大。

1.4部分居民对小区改造的不理解、不配合施工或阻挠施工。

1.5小区出入口多、人流量大、施工面广点多,施工的安全,小区的公共财产、设施的防盗,均需要万无一失。

2、针对措施

2.1本项目在小区内施工,需要将施工对小区居民正常生活的影响降到最低,组织施工难度大,公司选配施工经验丰富的项目经理和管理班子组织本项目的施工,选择有实力、信誉好、水平高与公司有多年合作经历的队伍承担施工任务。

2.2由于施工场地狭小,需提前做好材料计划,做到随用随进,尽量减少场地的占用。

2.3为减少噪音对小区居民生活的干扰,施工安排在早上6:

30—11:

30,下午2:

30—7:

00。

2.4针对人员、机械的降效和不能在夜间施工对工期的影响,我们将增加人员、机械和材料的投入。

2.5针对小区地下管线复杂、土质不明的情况,成立6人的摸排小组,从施工前期就对项目情况进行摸排,搞清地下障碍物、管线走向及土质的情况,和现场场地的标高,登记需更换的门窗尺寸,和护窗尺寸、计量破除道路的工程量等,以减小对工程的影响。

2.6针对现场施工场地狭小没有堆放土方的地点,保证开挖区域道路畅通,外运土方的汽车无阻,需将挖出的土方全部外运, 回填时全部从场外购土回填。

2.7为防止开挖的基坑、管沟塌方,确保施工人员的安全,凡深度在2m以上应按1:

1的坡度放坡开挖,如受施工场地的限制,确实不能按1:

1比例的坡度放坡的基坑、沟槽,应在沟槽开挖后及时采用木板和钢板桩等措施对沟槽壁进行支护,加强横向支撑,以保障支撑的刚度,确保沟槽壁的稳定。

管沟、基坑周边设置防护栏杆,车辆远离沟槽,防止车辆碾压沟槽壁。

并增加巡视人员。

2.8开挖后及时进行清基、验收、埋设化粪池及管道,检验合格后及时进行回填,尽量缩短沟槽的暴露时间。

2.9组织8人的清洁小组,每天对小区施工沿线定时进行清扫,土方及建筑垃圾外运采用有盖的专用渣土运输车辆,减少扬尘对影响居民生活城市环境和空气质量的影响。

2.10小区进出口派专人执勤,尽量避免外来人员和车辆进入。

2.11各专业分包队伍加强沟通,每天定时召开碰头会。

2.12针对部分居民对小区改造的不理解、不配合施工或阻挠施工,在施工期间,专门从小区里选拔6名德高望重的居民组成协调小组,和居民协调,确保施工的顺利进行。

2.13针对人流量大、施工面广点多,为确保施工和财产的安全增配8名巡逻人员确保施工和财产安全。

三、编制依据

1、本项目工程施工招标文件。

2、本项目施工图纸设计,本项目所选择使用的国家标准图集。

3、本项目招标文件的规定及设计答疑会纪要。

4、国家和上级单位以及公司有关安全生产,文明施工的政策法令性文件和法规、规定。

5、施工现场的自然条件和具体情况。

(现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等)建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。

6、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。

7、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。

《工程测量规范》GB50026-93

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《建筑工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-015

《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-2014

《建筑工程现场安全与卫生标志标准》GB2893.GB2894

《建筑工程冬雨季施工规程》JGJ104-97

及山西省关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。

四、施工目标

1、工期目标

按招标文件规定92天。

2、质量目标:

合格

3、安全目标

无死亡及重伤事故,轻伤率控制在0.2%以内,不发生小区内居民因施工造成的安全事故。

五、施工准备

1、项目组织

我公司按照《项目施工管理规范》组成工程项目部,项目部由项目经理、项目技术负责人、技术、质量、试验检测、测量、材料、安全、经营等方面有较强能力的人员组成;

1.1建立项目部的领导结构,集结施工力量、组织劳动力进场。

1.2项目经理部在进场前对全体施工人员进行入场教育,重点是进行安全及相应的施工工艺知识强化培训。

1.3一线工人依据专业特征和工程数量设置各专业工种和辅助工种岗位。

1.4项目部组织机构图

 

 

2、技术准备

由于本项目施工工期非常紧,同时工作面较多,有利于组织同时交叉施工。

拟计划五个施工班组同时施工。

室外排水系统根据图纸设计分成若干系统,在不影响居民正常生活和道路通行的前提下,合理安排组织施工,总工期为92天,确保项目按时完工。

2.1熟悉图纸,尽快请业主组织图纸交底。

组织技术人员熟悉图纸,针对特殊性过程、重点部位制定具体的施工方案,待施工方案批准后,组织对各种施工人员进行技术交底。

编写分项项目施工方案,开工前向施工人员进行安全技术交底;

2.2做好小区施工环境调查,并组织相关人员进行现场踏勘,查找各种原始资料;以便更好的制定施工方案;

2.3组织技术及测量人员负责定位控制,并保护好控制桩。

做好室外排水管线标高的探测,采用挖探坑方法,找准排水管线走向、标高。

以及原有住户出口与小区出口标高,发现与设计图纸交叉、重合等现象要及时与设计单位联系核对联系;

2.4与小区居民进行沟通,取得居民对施工支持;

2.5进一步优化施工组织设计,更好地指导施工;并且向全体管理人员进行交底;

2.6由于小区地下管线种类较多(有热力、燃气、自来水等),要搞好交流,参与图纸会审,搞清地下管线情况,提前做好预防措施防止施工时损坏其它管线造成损失,特别是要防止损坏燃气管线发生安全事故;

3、物资、机械准备

3.1尽快编制工程量预算,编制各种材料需要计划,提供给材料管理部门。

按公司相应的规定进行采购;

3.2劳动力计划,见劳动力计划(见附表3)

3.3施工机具、施工机械准备(见附表2)

4、施工现场准备

4.1施工现场布置图(见附表4)

4.2施工用水

施工现场用水分别采用自来水、外购水,自来水接入现场自来水供水不足需要,施工面用水需购买。

4.3施工用电

本项目施工现场接入电源,不能满足现场施工用电需求,施工面施工用电采用40KVA柴油发电机发电施工。

4.4垂直运输

受施工现场场地制约,原有楼屋面承载力不够,不能搭设上料井架及屋面吊架。

所以采用25t汽车吊吊运材料,小材料采用人工背运。

屋面找平层砂浆采用汽车泵泵送。

六、施工方案

1、排水管网及化粪池改造工程

本工程为旧小区改造工程,室外排水改造遵循无问题,不改造的原则。

施工工艺流程

化粪池施工:

测量放线→安全防护→开挖化粪池基坑→基底铺砂垫层→化粪池安放→检测高程→回填夯实→砼盖板浇筑→砌筑化粪池检查井→覆土回填夯实→安装井盖→检测高程

排水管线施工:

测量放线→安全防护→开挖沟槽→铺砂垫层(浇筑井底混凝土)→铺设管线(砌筑检查井、抹灰)→调整→检测管顶标高(坡度)→回填→安装井盖→检测高程

1.1测量放线,根据甲方提供的水准点与设计要求进行反复测量来确定管网坡度,并且在施工区域周围设置控制点。

1.1.1进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每30米范围内有一个水准点,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。

1.1.2熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

根据管道平面和已有控制点,做好实测数据整理,绘制实测草图。

1.1.3管道控制桩应在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设。

施工控制桩,方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行法。

1.1.4施工过程中的测量主要是槽底高程确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。

每天测量工作开始前,都要进行水准复核测量。

管道中心由控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。

1.1.5井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

1.2因为在小区内施工,人员及环境比较复杂,管沟开挖时施工区必须设有施工标志牌、警示牌,用彩钢板作为围挡,白天挂上彩带,晚上设置红灯并且派专业安全员巡视值班,在行人通道处开挖沟槽时,沟槽上面要架设临时人行通道,人行通道用钢管、角钢、钢筋焊成。

对于管路两侧树木需要加固以防倒伏造成损失,加固措施另外确定。

1.3管道施工前要把施工区的各种管道探测清楚,防止施工时损坏,给施工带来不必要的麻烦。

1.4开挖沟槽从低处往高处开挖,根据管沟深度和土质来控制坡度。

在开挖时楼前管道不得采用机械开挖,以免碰到地下管线。

必须采取人工开挖,并且在有明显标记下有管线或有关部门负责人指出哪有管线,先找出管线位置后再开挖。

在开挖过程中如果开挖深度超过在2米不能放坡时或出现流砂情况,必须采取管沟支护,支护办法根据现场情况确定。

采用人工开挖的管沟,挖出的土人工运至临时土场堆放,然后用装载机装20t汽车外运至弃土场,采用机械开挖时,开挖出的土方全部采用10t汽车运至临时土场,然后用装载机装20t汽车外运至弃土场,机械在施工时,应设专人指挥,必须避开构筑物、管线,在距离管道边1m范围内应采取人工开挖;在距直埋缆线2m范围内必须采取人工开挖。

回填时购买素土回填。

挖掘机等机械严禁在电力架空线路下作业。

需在其一侧作业时,垂直及水平安全距离应符合电力架空线路的最小安全距离电压(10kv),安全距离;沿垂直方向3m,沿水平方向2m。

1.5开挖至设计标高之后,经过测量无误后按照设计要求铺垫层。

1.6管道铺设,首先必须把密封圈套在管的小头,管径大头必须安装在逆行方向。

管道接口在对接时必须采用紧线机用钢丝绳套住管的两端进行拉紧。

1.7管道调整,管道安装对接完,用水准仪测量管的高程,严格按照设计要求或现场情况控制坡度,绝对不能反坡。

1.8管道在铺设时如果碰到与地下原有煤气管、自来水管、热力管发生冲突就得马上通知甲方、设计、监理现场确定处理方法。

1.9检查井砌筑,井底清理至管底下15cm,按设计要求浇筑混凝土,检查井选用ø1000砖砌检查井。

当污水管线距建筑物距离不满足规范要求的最小净距2.5米时,污水管线应加钢护套保护。

套管尺寸比排水管道大一号。

井盖选用ø700重型铸铁井盖。

1.10管沟及化粪池回填:

1.10.1按照GB50268-2008规范及设计要求回填;

1.10.2化粪池、沟槽土方回填不得带水回填,回填应密实;

1.10.3回填必须对称、分层回填夯实,每层不得超过30cm;

1.11闭水试验

污水管道回填前,对污水管道进行闭水试验,合格后方可回填。

2、塑钢窗户更换

2.1更换塑钢窗:

凿除原窗户洞口抹灰层→拆除原有窗户(拆除原有护窗)→洞口修补→弹线→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按要求运到安装地点→塑钢窗安装→窗四周嵌缝→安装玻璃→安装五金配件→清理

2.2检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。

2.3按尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。

2.4安装窗框上的铁脚。

2.5安装窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

2.6嵌缝:

窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。

表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

2.7窗附件安装:

安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏

2.8安装后注意成品保护,防污染。

2.9施工操作工艺

2.9.1根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高,依据窗中线向两边量出窗边线。

以顶层窗边线为准,用线坠或经纬仪将窗边线下引,并在各层窗口处划线标记,对个别不直的边应剔凿处理。

2.9.2窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反,量出窗下皮标高,弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

2.9.3窗框四周外表面的防腐处理可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢窗。

2.9.4安装塑钢窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件用不锈钢件,否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀塑钢窗。

2.10塑钢窗安装就位

根据划好的窗定位线,安装塑钢窗框,并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

2.10.1塑钢窗的固定

由于墙体上没有固定件,把塑钢窗的铁脚固定在墙体上。

再用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将塑钢窗固定在墙体上。

2.10.2窗框与墙体间缝隙间的处理

塑钢窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。

2.10.3窗扇及窗玻璃的安装

1)窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

2)平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

2.10.4安装五金配件

五金配件与窗框作连接用镀锌螺钉。

安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。

2.11施工注意事项

2.11.1采用多组组合塑钢窗时注意拼装质量,拼头应平整,不劈棱不窜角。

2.11.2施工时必须严格做好产品保护,及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜,及时清除溅落在窗表面的灰浆污物,以免塑钢窗面层污染咬色。

2.11.3窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时要留有伸缩余地,以免密封条脱落。

2.11.4窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉,填嵌完多余的痕迹要及时清理掉,不得划伤塑钢窗表面,并确保完工的塑钢窗表面整洁美观。

3、外墙保温施工

3.1外墙保温施工流程

基层墙体交接检查→测量、放线→外墙打磨→预埋反包网格布→聚苯板粘贴→聚苯板打磨→锚栓安装→抹底层抗裂砂浆→贴网格布并将网格布压入→抹面层粘合砂浆→缝的处理→验收。

3.2按设计要求旧楼上的突出障碍物要提前进行清除,如护栏、护窗、晾衣架等防碍保温施工的物件。

3.3基层村料为旧涂料基底时,会影响粘结剂的粘结作用,要将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。

用机械方法进行铲除,首先清除空鼓、粉化、疏松的部分,再大面积进行铲除,露出水泥砂浆的基层墙体。

当基层为旧瓷砖、马赛克墙面时,应先清除空鼓和风化部分,已松动的旧瓷砖或马赛克必须敲掉,再用专用聚合物砂浆填充找平,旧瓷砖或马赛克墙面必须涂刷一层底层界面剂对粘贴面进行专项处理。

3.4在界面剂上做一层界面砂浆,并进行甩毛处理,按照水泥:

砂=7:

3的比例,兑总量50%的水,搅拌均匀,用滚子或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于基层表面,以覆盖基层为准。

施工形成1~3mm凹凸状砂浆涂层,不得有脱落和空鼓。

3.5平整度误差过大的,会影响粘贴面积,从而为工程质量埋下隐患,因此必须适当找平,找平时不能使用普通的水泥沙浆,应使用专用的聚合物修补砂浆。

3.6基底的要求

处理完后基底要求牢固、干燥、清洁、平整,表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。

墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度。

如有墙体的湿度高于其周围环境的平均湿度的情况不能进行施工,等待湿度降下后才能施工。

基层墙面采用以上方法处理后,按施工规范粘贴在墙面上,自然干燥14天后,做拉拔试验,抗拉强度>O.lMpa,破坏部位应为保温层,如果是墙体基层破坏,则必须对墙体基层重新处理。

3.7保温层施工工法

3.7.1弹线

按照图纸规定,弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。

在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。

3.7.2粘合砂浆的拌合

按产品使用说明书的要求,将粘合砂浆按比例配好,用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态,静止3-5分钟后即可使用。

3.8保温板的粘贴与布置

3.8.1预埋反包网格布

首先将网格布裁剪为宽度不小于200mm+保温板厚度,长度依据现场施工部位的尺寸,然后将网格布埋入施工部位的抗裂砂浆中,网格布反包与预埋均应不小于100mm。

3.8.2底粘合层的施工

在保温板上手工涂抹粘接砂浆,可使用点框法:

在保温板上施涂粘接砂浆。

使用点框法时,应确保粘接砂浆的涂抹面积超过聚苯板面积的60%。

板四周均匀涂抹上一层粘接砂浆,涂抹宽度为50mm,厚度为10mm,并在板的一边留出50mm宽的排气孔。

中间部分点粘直径100mm,10mm厚,中心距离200mm。

3.8.3保温板的粘贴

先用抹刀用力将背胶好的聚苯板压于墙体上,确保每个部位都均匀的粘着,然后再用2-3m靠尺压实。

必须保证聚苯板之间的接缝被压紧,在墙体的阴阳角处,贴于两面墙上的EPS板之间应搭接且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘接砂浆。

3.8.4打磨保温板

用打磨器将保温板接茬高低处打磨并磨平。

用直尺检查表面高点和低点,并按需要磨平。

从保温板表面彻底清除松散的聚氨酯粉末。

3.8.5锚钉的安装

锚固件安装应至少在保温板粘贴24h后进行。

打孔深度依设计要求。

拧入或敲入锚固钉。

面层为面砖饰面时,按设计的锚固件布置图所示的位置打孔,塞入胀塞套管,并对套管孔进行保护处理。

应在完成网格布铺设后立即将锚固钉(附垫片)压住抹面层表面插入胀塞套管,然后拧紧锚固钉。

保温板厚度70mm厚,锚钉长度≥92mm,锚固钉必须安设每平米8个,分别位于板缝交叉处和板中间。

3.9保护层的施工工法

3.9.1抗裂砂浆的拌合

按产品使用说明书的要求,将抗裂砂浆按比例配好,用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态,静止3-5分钟后即可使用。

3.9.2窗口对角线墙体部位的加强处理

在要处理的窗口对角线墙体部位,涂抹上一层抗裂砂浆,然后嵌入耐碱纤维网格布。

最后刮去网格布上多余的抗裂砂浆。

剩余的抗裂砂浆只要能固定住网格布即可。

3.9.3转角部位的加强处理。

在要处理的转角的两侧,涂抹上一层抗裂砂浆,然后嵌入耐碱玻纤网格布。

其宽度为包过转角10-20厘米,最后刮去网格布上多余的抗裂砂浆。

剩余的抗裂砂浆只要能固定住网格布即可。

3.9.4大面积保护层的施工

当局部加强部位的抗裂砂浆凝固后,即可大面积将抗裂砂浆用平抹刀涂抹于保温板的表面,厚度控制在2-3mm。

之后及时将耐碱玻纤网格布压入抹面腻子中,并把从网格布中挤出的抗裂砂浆抹平。

进行压光整平。

4、屋面防水施工

4.1施工准备:

进入工地的防水材料均应附产品合格证和材料质量测试报告单。

现场抽样通过权威部门的检测。

4.2作业条件

会同业主、监理、设计对原有屋面进行检查,对有损坏的部分制定维修方法,并进行维修。

基层符合下步施工条件方可进行施工。

4.3施工操作工艺

4.3.1屋面原有保温不能满足要求

原防水层上清理→抹找平层→100厚模塑聚苯板保温层→砂浆找平→基层处理→铺贴防水卷材→涂料保护层→防水层表面清理检查→验收

4.3.2屋面原有保温层保存完好

原防水层上清理→抹找平层→基层处理→铺贴防水卷材→涂料保护层→防水层表面清理检查→验收

4.4施工要点:

4.4.1铲除女儿墙、落水口、等节点部位的原防水层。

4.4.2将屋面上的尘土、砂粒、杂物清扫干净。

对屋面进行找平,1:

2.5的水泥砂浆抹平压光。

相连的阴阳角;基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50mm。

找平层上应无明显湿渍,基层干燥,含水率小于9%,可用面积约1㎡,厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2~3h,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠,可满足施工要求。

基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光。

4.4.3涂刷底油,基层干燥后,涂刷基层处理剂。

用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。

干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。

4.4.4做附加层,排气道、分格缝等部位:

附加层宽度250mm。

4.4.5铺贴卷材防水层.试铺定位在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位。

卷材的配置一应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与排水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。

4.5卷材搭接缝施工

4.5.1在热熔粘结搭接缝前,先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化,具体操作,由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动,喷灯火焰随挡板一起动

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