康兴村塔吊基础施工方案.docx
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康兴村塔吊基础施工方案
康兴安置区东区二标段
塔
吊
基
础
施
工
方
案
编制人：
日期:
审核人：
日期:
审批人：
日期:
江苏恒安建设工程有限公司
二00一一年九月十八日
目录
一、工程概况２
二、人员组成３
三、土方开挖３
四、施工方法４
2、放线４
3、挖土４
4、钢筋４
5、塔基预埋件５
6、模板５
7、混凝土灌注５
塔吊基础方案
一、工程概况
1、工程地址：
拟建的靖江市康兴村农村集中居住区（东区）二标段工程位于靖江市城南康兴村,北侧为规划建设的富阳路,东侧为康兴路,南侧为新洲路,西侧为九圩港，工程占地面积约为11700㎡，建筑总面积72000㎡。
2、建筑、结构概况：
本工程为全现浇剪力墙结构住宅，地下1层，地上17层，及地下车库组成，本工程建筑分类为IV类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，屋面防水等级为Ⅱ级，结构类型为剪力墙结构，基础形式为筏板式基础+桩基。
二、人员组成
安装负责人：
技术负责人；
质检员：
安全员：
木工3人，电工2人，钢筋工4人，砼工4人，安装工8名，架子工4名。
三、土方开挖
1、测量放线：
1）、先放好2#地库的开挖线，定出
轴、
轴、
轴、
轴的轴线，（7#、8#楼的塔吊基础在地库基础筏板外侧、3#、4#楼的塔吊基础在地库内）具体位置见平面图。
2）、定出7#、8#楼的
轴的轴线，以
轴向西2.10m、
轴向南4.50m为塔吊基础的开挖中线。
再定出3#、4#楼的
轴的轴线，以
轴向西1.95m、
轴向北1.4m为塔吊基础的开挖中线。
3）、塔吊基础标高：
以±0.000向下5.75米（-5.75m）,为塔吊基础顶面标高.
4）、先挖塔吊基础土方。
2、地基处理：
1）、根据本工程的地质报告，地基的承压为110Mpa，塔吊的地基承压为170Mpa，地基需作处理，处理方法是：
每个塔吊基础附加4根PHC-500管桩。
2）．塔吊基础灌桩施工（同主楼的管桩）。
3、机具、材料准备
1）、挖土机、运土车、电焊机、切断机、弯曲机、振动器等；
2）、铁铣、铁镐、手推车等；
3）、钢筋、混凝土、模板；
4）、经纬仪、水准仪钢卷尺。
四、施工方法
1、熟悉图纸，按塔吊厂家提供的基础图（见附页基础图），塔吊的运输安装拆除均由甲方负责。
2、放线
2．1、用经纬仪测量出地库的
轴、
轴、
轴、
轴的轴线；
2．2、塔吊基础图为是6000㎜×6000㎜×1500㎜正方的钢筋砼基础，按1：
0.5放坡。
2．3、本车库的基础筏板的底标高为-5.6米，塔基基础顶标高比车库筏板底标高低150mm。
3、挖土
3．1、先挖塔吊基础土，并作好护坡防护。
3．2、清槽：
人工清槽，平整度误差不超过20mm。
3．3、褥垫层回填，填100mm厚的碎石并夯实。
浇筑垫层,厚度为100mm。
3．4、放出塔吊的位置线。
4、钢筋
4．1钢筋加工、绑扎，熟悉图纸，按图纸尺寸6000×6000，高1500，保护层均40mm。
4．2上下网20双层双向@200，挂钩Φ16@1000。
4．3、一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。
4．5、人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。
4．6、断料、弯料等工作，应在地面机械上进行，禁止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。
4．7、切断20cm以内的钢筋头不准用力过猛，以防截头弹起伤人。
4．8、所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。
4．9、使用钢筋机械进行切断成型、时效、电焊、点焊、等操作时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规
5、塔基预埋件
水准仪测量，预埋铁件中心位移±3mm，标高±2mm；灌砼后二次必须作二次测量。
塔基预埋件（见附图）
6、模板
塔吊基础选用砖胎模，采用MU10标砖，M10水泥砂浆砌筑，砌筑宽度370，高度1.5m，内侧1：
3水泥砂浆抹灰。
7、混凝土灌注
7．1填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术负责人批准，混凝土设计强度C40，集中搅拌，灌车运输。
7．2振捣器使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。
7．3振捣器不得放在初凝的砼、板面上和干硬的地上进行试振，检修或间断作业应切断电源。
7．4插入式振捣器软软轴的弯径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼中。
7．5振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。
7．6作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
并安装漏电保护装置。
7．7操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。
7．8作业后，必须做好清洁，保养工作，振捣器要放在干燥处。
7．9振捣密实，不能有蜂窝麻面。
7．10按要求作好试验砼块。
砼试验块共作4组。
塔吊四桩基础计算书
一、工程概况
建设单位：
靖江市华阳建设有限公司
设计单位：
苏州建设（集团）规划建筑设计院有限责任公司
监理单位：
靖江市建信监理有限公司
总包单位：
江苏恒安建设工程有限公司
勘察单位：
常州市基础工程有限公司
拟建的靖江市康兴村农村集中居住区（东区）二标段工程位于靖江市城南康兴村,北侧为规划建设的富阳路,东侧为康兴路,南侧为新洲路,西侧为九圩港，工程占地面积约为11700㎡，建筑总面积72000㎡。
本工程建筑分类为IV类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，屋面防水等级为Ⅱ级，结构类型为剪力墙结构，基础形式为筏板式基础+桩基。
本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：
《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）等编制。
本工程现场自然地坪标高为2.60m，塔吊基础顶标高为-5.75m，与基础筏板底标高相差150mm，在桩间土开挖时进行基础施工，根据厂家提供的塔吊起重机作用说明书，选用25吨汽车式起重机安装塔机。
二、地层特性表（摘录自常州市基础工程勘察报告）
各土层地基承载力和压缩模量建议值一览表
层号
土名
静探成果
土试成果
标贯成果
推荐成果
fak
kPa
Es
MPa
fak
kPa
Es
MPa
fak
kPa
Es
MPa
fak
kPa
Es
MPa
②
粉砂夹粉土
100
6.0
90
9.88
100
7.0
100
8.0
③
淤泥质粉质粘土
60
3.0
84
4.23
60
3.0
60
4.0
④
淤泥质粉质粘土夹粉砂
80
5.0
91
5.95
80
4.0
80
5.0
⑤
粉细砂
180
10.0
――
10.18
156.5
10.0
170
10.0
⑥
粉质粘土
160
6.0
180
6.51
162.4
6.0
150
6.5
⑦
粉质粘土夹粉砂
130
7.0
130
8.66
120
8.0
120
8.0
⑧
细砂
240
13.0
――
12.45
246
13.0
240
12.5
三、塔吊的基本参数信息
塔吊型号：
QTZ63（5510），塔吊起升高度H：
80.000m，
塔身宽度B：
1.6m，基础埋深D：
5.20m，
自重F1：
589.14kN，基础承台厚度Hc：
1.50m，
最大起重荷载F2：
60kN，基础承台宽度Bc：
6.000m，
桩钢筋级别:
II级钢，桩直径或者方桩边长：
0.500m，
桩间距a：
4.5m，承台箍筋间距S：
150.000mm，
承台混凝土的保护层厚度：
50mm，额定起重力矩是：
630kN·m，
基础所受的水平力：
30kN，标准节长度：
2.5m，
主弦杆材料：
圆钢,宽度/直径c：
120mm，
所处城市：
江苏泰州市，基本风压W0：
0.35kN/m2，
地面粗糙度类别为：
IV类有密集建筑群的城市郊区，风荷载高度变化系数μz：
1.54。
四、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算
塔吊自重（包括压重）F1=589.14kN，
塔吊最大起重荷载F2=60.00kN，
作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×（F1+F2）=778.97kN，
塔吊倾覆力矩M=1.4×1712.45=2397.43kN·m
五、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算
图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
1.桩顶竖向力的计算
依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。
其中n──单桩个数，n=4；
F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=778.97kN；
G──桩基承台的自重：
G=1.2×（20×Bc×Bc×Hc）=1.2×（20×6.00×6.00×1.50）=1620.00kN；
Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取2397.43kN·m；
xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=3.18m；
Ni──单桩桩顶竖向力设计值；
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，
最大压力：
Nmax=（778.97+1620.00）/4+2397.43×3.18/（2×788.102）=788.10kN。
最小压力：
Nmin=（778.97+1620.00）/4-2397.43×3.18/（2×411.382）=411.38kN。
不需要验算桩的抗拔
2.承台弯矩的计算
依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第5.6.1条。
其中Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值；
xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=1.45m；
Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni1=Ni-G/n=383.10kN；
经过计算得到弯矩设计值：
Mx1=My1=2×383.10×1.45=1111.00kN·m。
六、承台截面主筋的计算
依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第7.2条受弯构件承载力计算。
式中，αl──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00；
fc──混凝土抗压强度设计值查表得19.10N/mm2；
ho──承台的计算高度：
Hc-50.00=1450.00mm；
fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；
经过计算得：
αs=1111.00×106/（1.00×19.10×6000.00×1450.002）=0.005；
ξ=1-（1-2×0.005）0.5=0.005；
γs=1-0.005/2=0.998；
Asx=Asy=1111.00×106/（0.998×1450.00×300.00）=2559.93mm2。
建议配筋值：
II级钢筋，Φ20@655mm。
承台底面单向根数9根。
实际配筋值2827.8mm2。
七、承台斜截面抗剪切计算
依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第5.6.8条和第5.6.11条。
根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，记为V=788.10kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：
其中，γo──建筑桩基重要性系数，取1.00；
bo──承台计算截面处的计算宽度，bo=6000mm；
ho──承台计算截面处的计算高度，ho=1450mm；
λ──计算截面的剪跨比，λ=a/ho此处，a=（6000.00/2-1600.00/2）-（6000.00/2-4500.00/2）=1450.00mm；当λ<0.3时，取λ=0.3；当λ>3时,取λ=3，得λ=1.00；
β──剪切系数，当0.3≤λ＜1.4时，β=0.12/（λ+0.3）；当1.4≤λ≤3.0时，β=0.2/（λ+1.5），得β=0.09；
fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=19.10N/mm2；
则，1.00×788.10=7.88×105N≤0.09×19.10×6000×1450=14955300N；
经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！
八、桩承载力验算
桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第4.1.1条。
根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=788.10kN；
桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：
其中，γo──建筑桩基重要性系数，取1.00；
fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=35.90N/mm2；
A──桩的截面面积，A=1.47×105mm2。
则，1.00×788101.89=7.88×105N≤35.90×1.47×105=5.29×106N；
经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！
九、塔吊基础平面图、剖面图
十、塔吊基础开挖
塔吊基坑开挖尺寸12000×12000，四周按规定放坡，塔机基础开挖至标高后，请监理验收，合格后，再进入下道工序施工。
塔吊基坑四周挖150x200mm的防雨水渗入排水沟，排水沟坡度2%，与主楼排水沟相连，排至集水井里，再安排专人抽水排到场外。
十一、塔吊基础混凝土浇筑及养护
（一）混凝土浇筑
1、浇筑前的管道润水先洒向四周的模板上，润管子的砂浆应向四周分开，严禁集中堆积。
2、浇砼前应先在底部填50mm左右水泥砂浆。
（水泥砂浆配比即砼配合比中不投碎石），放料时，严格控制一次性放入厚度不得大于1米，一般在0.6米之间。
除振捣外，作业面应有人敲打模板，检查混凝土虚实程度。
3、浇筑时，密切观察模板、支架、钢筋，塔吊预埋件位置。
施工人员不准踩在或行走在塔吊钢筋上，行走应走在铺设好的施工通道上。
特别注意：
发现钢筋有移动或松散时，立即通知看筋人修整。
浇筑间歇时间应尽量缩短，不应超过混凝土的初凝时间，同一构件应连续进行，应在底层砼初凝前浇捣上一层，防止冷缝的产生。
（二）混凝土振捣
1、必须安排专人负责振动机的振捣，严禁其它无关人员进行振捣操作。
2、振动棒振捣分直插或斜插二种，垂直振捣容易掌握插点距离、插入深度，不容易漏震，不触及钢筋与模板、混凝土受震后自然沉实、均匀密实。
斜向振捣是将振动棒与混凝土表面成40°-45°角插入。
其特点是操作省力、效率高、出浆快，易于排出砼内空气，不会产生严重的离析现象，振动棒拔出时不能形成孔洞，具体应按振捣位置分别采用振动棒的操作要做到快插慢拔，逐点移动、顺序进行、不得遗留，必须做到均匀振实。
3、振动棒的有效半径取30cm，振动棒的移动间距不大于有效半径的1.5倍取400mm,振动棒与模板的距离不大于0.5倍。
4、砼分层振捣时，每层厚度不超过棒长的1.25倍，取500mm左右振捣一次。
每次振捣应插入下层5cm左右，以消除二层间的缝隙。
同时第一次砼振捣密实后，及时对振动棒做好记号，预留二次用振捣长度，防止振动棒插入第一次砼深度过大，引起二次复振情况的出现。
5、振捣时间要掌握好，一般不少于20秒，观察砼表面呈现浆状和不再沉落，对钢筋密度较大或振动棒不能直接插到的部位，应稍多振，并用模板外用锤敲击声音，补充判断是否振密实，应避免振捣时间过长，特别是二次的复振很容易引起胀模或漏浆、离析。
梁柱振捣时，不准用振动棒撬住模板或钢筋振捣，严禁插入钢筋保护层间隙振捣。
（三）混凝土养护
砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
气温在30°以内12小时前对砼加以覆盖保湿养护，确保砼面处于湿润状态，养护水应与拌制水相同（自来水），5°C以下不得浇水养护，气温在20°C以上设专人不间断养护。
十二、塔吊基础模板、钢筋
1、塔吊基础选用砖胎模，采用MU10标砖，M10水泥砂浆砌筑，砌筑宽度370，高度1.5m，内侧1：
3水泥砂浆抹灰。
2、塔吊基础底、顶板钢筋选用HRB335Φ20@200双层双向，箍筋选用HRB335Φ16@1000×1000。
3、桩与承台连接见国标图集【预应力混凝土管桩】（10G409），桩顶灌芯长度为1000mm，灌芯混凝土强度为C40，桩顶主筋锚入承台35d。
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