住宅小区高层住宅楼外墙面砖工程施工方案.docx
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住宅小区高层住宅楼外墙面砖工程施工方案
住宅小区高层住宅楼
外墙面砖工程施工方案
目录
1工程概况-2-
2施工劳动力-2-
3施工脚手架-3-
4施工进度-3-
5施工准备-3-
6主要施工方法及技术措施-5-
7质量保证措施及施工标准-11-
8安全文明施工及保证措施-13-
9附有关施工大样图-13-
1工程概况
住宅小区工程总建筑面积为108678㎡，由1#、2#、3#楼及A、B、C区裙房组成，其中1#楼21层，建筑高度65.70米，层高：
一、二层层高4800mm，三层以上层高2900mm。
2#楼20层，建筑高度63.30米，层高：
一、二层层高4800mm，三层以上层高2900mm。
3#楼20层，建筑高度61.40米，层高：
一层层高4800mm，二层以上层高2900mm。
本工程1＃楼按照设计方案内容和业主要求，全部外装饰由专业队施工，我项目部负责配合将外保温上的砂浆抹灰找平处理。
本工程2＃、3＃楼标准层外墙面采用粘贴面砖装饰，面砖选用145×45×6mm规格，对缝横排，层间设置3块竖排砖作为腰线，腰线与上下层飘窗之间的墙面等高。
飘窗及空调板部位采用金属漆平涂装饰，底商层外饰面采用石材装饰。
面砖与石材搭接部位处理，由设计另出细部大样图，石材装饰队施工。
本工程外墙有部分二次钢结构骨架，包覆铝塑板装饰墙。
2施工劳动力
根据施工工期要求，1＃楼单独作业，2#、3#楼采用平行施工方法。
楼号
瓦工
作业负责人
质量监督
1＃
40人
2#
65人
3#
65人
3施工脚手架
1＃楼施工脚手架采用电动吊篮28台，2＃楼施工脚手架采用电动吊篮48台，3＃楼采用悬挑钢管外架子施工。
4施工进度
施工进度按排：
根据施工工期要求，
1＃楼外墙抹灰施工由前期搭设电动吊蓝等准备工作开始，到抹灰结束，施工进度安排在201年5月21日开始，201年6月21日结束，工期30日。
2＃、3＃楼外墙装饰施工由前期准备，到镶贴完面砖，刷完涂料，施工进度安排在201年4月10日开始，201年6月21日结束，工期70日。
5施工准备
1、材料：
FD—1界面剂及FD—2板材粘结建筑胶、勾缝剂、砂浆抗裂剂选用专业厂家生产产品。
在大面积施工前做好有关材料复试。
面砖规格：
145X45×6mm，面砖色彩由设计人员与建设方共同确定，面砖采购供应由建设方完成，材料进场后，项目部及时取样复试，粘贴样板块，并进行拉拔试验。
水泥：
选用P.O32.5水泥，水泥进场后必须进行原材复试检验。
安定性、强度、凝结时间必须达到合格指标。
砂子：
选用中细砂，级配良好，含泥率复合有关规定标准。
2、外墙采用电动吊篮部位，安装调试合格。
经安全验收合格后开始上人使用。
3、用TDJ2型经纬仪检查主体结构外墙的几何尺寸及墙面垂直度。
4、面砖进场后，安排专人选砖，剔除翘曲变形，破棱损角的劣砖，剔除色差较大，砖体变形，表面有破损，边角有损坏的次品，要求所选面砖边角顺直，几何尺寸误差小于±1mm。
选好的面砖按144X45、145X45、146X45三种规格分类堆放，并做好标识。
5、按照排砖方案，非整砖由专人定点定机加工、切割，统一堆放备用。
6、分层进行施工交底，施工技术人员向班组长，质监员交底，班组长向作业操作人员进行交底。
6主要施工方法及技术措施
1、本工程面砖镶贴工艺流程：
墙面堵塞螺栓洞→外保温修补→基层清理→外墙外保温面甩水泥胶浆→水泥砂浆抹平→养护→外墙面弹排砖控制线→女儿墙及阴阳角、门窗洞口按照控制线粘贴样板行列砖→面砖浸水润湿→配制水泥胶浆→大面积镶贴面砖→每贴完两层及进行面砖勾缝处理→养护。
2、外墙抹灰及面砖镶贴施工操作技术要点：
1）、墙面堵塞螺栓洞及外保温修补
堵塞螺孔前必须先将螺栓孔清理干净，并洒水湿润。
用1：
2.5干硬性水泥砂浆堵塞,内掺5%的UEA。
在室内用捣棒可先将外侧捣实，待外侧砂浆结硬后，再向孔内堵塞砂浆，要求砂浆堵塞密实。
外保温修补采用厂家供应的塑料涨栓固定，并同时在保温板背面粘贴水泥胶砂浆，重量比为：
水泥：
砂：
FD—2粘结胶1：
1：
0.5
保温板背面粘结浆要求满粘，固定涨栓布置间距600×600mm。
涨栓的钻孔和锚固技术要求按照厂家说明书，由施工技术人员书面交底明确。
新旧保温板搭接部位，表面覆盖钢丝网应重叠绑扎100mm。
检查原保温板表面钢丝网，如有破损部位采用叠加一层加强网,并与基层保温板上钢丝网绑扎牢固。
2）、基层清理
基层用工具铲将外保温钢丝网上的挂浆、浮灰剔除干净。
3）、外保温表面抹灰
按照选用的建筑胶使用说明书，将水泥、胶按照一定的比例拌合均匀，形成水泥胶浆，采用毛刷均匀在保温层表面甩浆处理，待胶浆硬化后开始外保温表面抹灰。
甩浆重量配合比为：
水泥：
FD—1粘结胶＝1：
0.5
抗裂抹灰砂浆采用配合比为：
PO32.5水泥：
中细砂：
抗裂胶：
水＝1：
3.5：
0.5：
0.2（重量比）
抗裂胶可以采用新型抗裂纤维代替。
抗裂纤维掺量按照砂浆的体积掺加：
0.6～1.0Kg/m3。
新型抗裂纤维标准包装为0.6Kg/袋，每箱20袋。
抗裂砂浆抹灰采用挤压法，确保钢丝网内砂浆饱满、密实。
抹灰层总厚度不大于30mm（从保温板凸槽上表面起始），
4）、排砖弹线
本工程排砖采用6mm±1mm砖缝，排砖按照窗间墙、窗心墙分别排版，各排版区非整砖只能有一列或一行，特殊部位不得超过两行或两列，非整砖不得排列在阳角、门窗洞口周边等显著位置。
排砖、分线过程中施工员应到场复核，协调班组作业人员排砖。
按照合理美观经济的排砖方案，及时将门窗洞口两侧的控制线，阴阳角部位的控制线，层间的水平控制线弹设到位。
水平线从上而下，分别以女儿墙顶水平线，及各层窗洞口上下边线为镶贴控制线。
竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口中分线及门窗洞口边线为镶贴控制线。
附有关排版及控制线布置方案图：
Ø窗间墙排砖方案
Ø窗心墙排砖方案
Ø阴角控制线
Ø阳角控制线
Ø层间竖向排砖方案图
作业前，施工员将各窗间墙、各窗心墙，以及各层次的竖向排砖翻样图向作业班组交底。
窗心墙水平排砖方案尺寸如下表：
洞口结构
宽度
装修后洞口
宽度
排砖及砖缝总和
备注
900
840
6×145＋2×108＋6×9＝1140
1200
1140
8×145＋2×110＋6×10＝1440
1500
1440
4×145＋2×106＋6×8＝840
窗间墙水平排砖方案尺寸如下表：
洞口结构
宽度
装修后洞口
宽度
排砖及砖缝总和
备注
500
560
3×145＋1×107＋6×3＝560
1100
1160
7×145＋1×103＋6×7＝1160
1200
1260
7×145＋2×98.5＋6×8＝1260
大面积面砖粘贴前，采用“带线法”控制砖缝及砖的垂直、平整，镶贴带线由工人采用铁钉固定，带线分化以施工员弹设的主要控制线为依据。
在每层与飘窗层间的墙面同宽设置腰线砖，腰线砖采用3块竖砖镶贴。
5）、镶贴
镶贴前，必须提前再次用水认真湿润粘贴基面。
表面无明水即可以粘贴面砖。
镶贴面砖时，将FD—2粘结建筑胶与水泥、细砂按比例拌合均匀。
配合比参照厂家使用说明书如下：
FD—2粘结建筑胶：
水泥：
细砂＝1：
2.5:
2.5（重量比）。
面砖粘贴浆涂抹平均厚度为6mm，粘贴时，操作人员应均匀用力按压面砖，面砖周围挤出灰浆为宜。
面砖粘贴后可在15分钟内矫正。
调好的水泥胶浆必须在2小时内用完，要做到随拌随用。
外墙面砖粘贴操作工艺技术要求如下：
第一、带水平通线。
配合基面主控制墨线，上下左右拉通线，控制面砖横竖成行，表面平整。
第二、贴样板行。
各层墙面展开镶贴前，先贴好阴阳角、及飘窗、门窗洞口上下等高处控制行列面砖，以此控制面砖镶贴厚度及保证上下左右分缝一致。
3、特殊部位处理：
1）窗洞口部位，面砖粘贴采用丁贴，面砖与窗户主框之间留柔性宽5mm缝，面砖进入窗主框内5～10mm，留置的柔性接触缝由窗户安装厂家注防水胶处理。
（收口注胶参见窗安装方案图。
）
窗上口采用面砖下挂3mm，作为滴水处理。
其他部位的门窗洞口及阳角部位，面砖均采用45～60度削角处理，合角粘贴。
参见有关大样图。
2）飘窗部位采用抹灰，窗顶抹灰采用鹰嘴作为滴水处理。
参见有关飘窗部位施工大样图。
4、在每完成二层面的墙面砖铺贴，并经验收检查合格后，及时进行面砖砖缝施工，砖缝用专用抗裂、防渗的勾缝剂（经业主认可价格后选用），或采用1∶1水泥砂浆。
施工操作要求：
用做缝砂浆，沿着水平向、竖向砖缝，在已贴完的面砖上均匀涂压密实，用干软的布将面砖上擦干净，最后用镏缝钩子将砖缝抽压圆光，成八字缝。
八字凹缝深度为1～2mm左右，要压实、压平，缝边清晰，当日勾缝，次日注意及时洒水保护。
5、刚贴完的墙面防止雨水及施工用水的冲刷，严禁碰撞损坏墙面砖，飘窗等部位涂料施工时，已贴完面砖的墙面，用布遮盖防污染，与涂料连接部位用“一撕贴”纸粘贴保护，保持交接缝平直美观。
6、外墙局部涂料施工：
本工程在飘窗、空调板等部位均为涂料饰面。
1）对基层的要求
基层的碱度PH值应在10以下，含水量应在8%和10%以下；
基层表面应平整、阴、阳角及角线应密实，轮廊分明；
基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、孔洞、裂缝等缺陷，应进行处理；
表面无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。
2）主要施工工序
清扫→封底漆→填补缝隙、表面刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。
3）施工要点
Ø在抹灰基层先刷一道底层抗碱封闭底漆，防止砼或砂浆反碱对涂料面层的
Ø使用的腻子应为耐水抗裂腻子，腻子披挂应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。
腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。
Ø涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料时不流附、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。
Ø后遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。
每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
Ø最后一遍涂料必须在铝合金门窗玻璃安装完毕后进行。
Ø当空气湿度太大时不能施工。
4）涂料使用技术要点
使用前必须将涂料倒于较大的容器中充分搅拌，使之均匀，方能使用。
使用过程中仍需不断搅拌。
涂料在使用过程中不能任意稀释，否则将影响涂膜强度，特别是加颜色的涂料更不允许在使用过程中改变其比例，应做到一次一调，保证色质，涂刷前应做色板，并一直保存到工程完成。
涂料存放时间较长，会出现“增稠”现象，经搅拌降低稠度呈流体状时，去除皱皮，即可使用。
5）涂料涂刷施工方法
先将涂料按刷涂的要求刷于基层面上，随即用毛滚子进行滚涂，滚子上必须沾少量涂料，滚压方向要一致，操作要迅速。
7、干挂花岗岩（待设计人员确定花岗岩与面砖连接过渡部位处理方案，以及确定石材材质、色泽后另报专项施工方案）。
7质量保证措施及施工标准
1、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
面砖等进货验收，要求检查产品规格、颜色是否与设计一致。
产品合格证，性能检验报告是否符合专业要求。
界面剂、粘接胶等组织进场后，及时粘贴样板块，进行粘结拉拔强度试验，合格后方可大面积施工。
2、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
3、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
4、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
5、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
6、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求。
7、所使用的水泥必须按照规定进行批量复试，检验水泥的安定性、抗压强度。
8、面砖镶贴过程中，必须认真检查有无空鼓部位，及时返工处理，不留隐患。
9、面砖粘结强度检查
在面砖粘结龄期达到28d时（且做完勾缝处理7d后）进行检验，取95mm×45mm标准块检验。
符合以下两项指标时为合格：
（1）每组试样平均粘结强度≥0.4Mpa。
（2）每组可有一个试样的粘结强度<0.4Mpa，但≥0.3Mpa。
面砖每粘贴300m2时，作一组试验，每组3块。
当不足300m2时，每两楼层至少取样一组检验强度。
10、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面垂直度
4
用2m靠尺和塞尺
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线、足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
8安全文明施工及保证措施
3＃楼采用结构阶段施工钢管脚手架，2＃楼采用电动吊篮，电动吊篮必须经厂商安装验收合格后方可上人施工。
凡上篮施工人员必须经过技术与安全交底。
1、吊篮内严禁超载，额定载荷800公斤。
在使用必须检查所有联接接件齐全，牢固，可靠，无丢失损坏。
2、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。
3、每次吊篮运行只能由一人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方向，无障碍物方可运行，操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业。
以便突然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。
4、上吊篮施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
5、雷、雨、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮施工。
且应停置于地面。
9附有关施工大样图
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