电网检修体制和检修模式改革.docx

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电网检修体制和检修模式改革

电网检修体制和检修模式改革

滁州供电公司史承逵

　　随着电力体制改革的深化，电力生产分工日益细化，以及客户对电力优质服务要求的不断提高，电力检修作为技术密集型的工程受到了格外的关注。

本文通过对电网现行的检修体制和检修模式的状态分析，提出了改革电网检修体制，组建检修公司；改革电网检修模式，实施综合状态优化检修模式的构思，并就组建检修公司的原则和实施综合状态优化检修的基本思路进行了探索。

　　电网设备管理是电网管理的重要组成部分，电网设备检修管理的优劣，对设备的健康状况、运行性能及安全经济供电影响极大。

随着我国电网的高速发展和电网的市场化运营，需要安全、可靠、经济、优质供电的现代化电网。

这就对电网的管理，特别是电网设备的检修管理、质量管理及市场管理提出了一系列新的课题，迫切需要回答，电力体制的改革，如何推进电网设备的检修改革？

本文从我国电网检修现状出发，浅谈电网检修体制和检修模式的改革。

一、现行电网检修体制和检修模式状态分析

　　电网设备管理的基本任务是保证设备与系统的安全经济运行，节省维修费用和减轻维修人员的劳动强度。

因此，电网检修管理的总原则是以合理的成本，维持或改善设备的安全性、可靠性、可控性、经济性和环保性，力求设备长周期处于安全可用状态，设备效率能保持或接近最佳状态。

可见，电网设备的检修管理直接影响到设备的健康水平，电网供电的可靠性，运行的安全经济性能，设备的维修费用和运行检修人员的劳动强度。

　　目前，我国电网的检修体制和检修模式，随着电网的高速发展，特别是通过“两网”改造，大量的先进的输变配电设备进入电网的一个现代化电网逐步建立和形成，已逐渐暴露出大量弊病。

表现在以下几方面：

一是检修队伍缺乏竞争机制，一个供电公司有一个修试工区（所），有一支检修队伍，负责本公司的设备维修试验任务，吃成本和大修费，与世无争；二是劳动生产缺乏效率机制，一个公司的修试人员多少，省公司定额配置，干多干少，干好干坏一个样，骨干忙助手们闲，忙闲不均，人浮于事，不能充分利用人力资源，与市场经济的市场配置资源则格格不入，劳动生产率普遍低下，检修成本高；三是缺乏质量保证机制，同是一个公司里的人，尽管推行三级验收质量保证体系，但是负责质量管理的生技部、运行工区（所）和修试工区（所），都归一个“老板”管，经济制裁难度较大，运行和检修工作质量缺乏制约机制；四是影响市场运行机制，不利企业“减人增效”，修试人员负责主业的设备维修试验，吃“大锅饭”，承担维修任务，不看重自身的信誉和形象，不看重检修质量和服务承诺，不看重检修工期和检修成本，安排干什么就干什么，缺乏市场经济观念；五是检修模式缺乏科学机制，我国传统的电力设备检修是实行以时间周期为基础的设备定期计划检修制度，其检修等级、检修周期均按全国统一的规程规定执行，检修项目统一，检修间隔统一，检修工期统一，检修管理要求是到期必修。

这种传统的检修模式，不管设备运行状态、设备制造和安装质量，不管设备是否有缺陷、是否需要检修，到了规定的检修周期，就要退出运行进行检修，显然，这种盲目的“过量检修”是不科学的，是不适应现代电网发展需要的。

总而言之，种种弊端的存在，阻碍了生产力的发展，不适应建立社会主义电力市场经济。

当前，电力体制改革已逐步深化，厂、网分开，电网市场化运营体制已见端倪，改革电网检修体制及检修模式也是势在必行。

二、改革电网检修体制，组建检修公司的构思。

　　加快电网检修体制改革，组建检修公司是每个从事电网企业管理工作者认真研讨的重要问题。

　　组建原则：

一是以地（市）供电公司管理范围为地理区域，组建地区性检修公司。

检修公司职工基本队伍以市供电公司原有的修试工区（所）主要骨干队伍为主，辅以聘用其他急需工种或技术骨干作为补充，既“减人增效”，又充分发挥各方人力资源的作用，主要承担该地区范围的市（县）供电公司的220KV及以下输变配电设备的检修和技改项目的维修、改造任务；二是以省（市）为地理区域,组建省（市）区域性检修集团公司，承担500KV及以上超高压送变电设备的检修和技改项目，并和本省（市）的地（市）地区性检修公司组建成立检修集团公司，集中资源优势，走向社会、走向市场、走出国门。

　　在组建检修公司的改制过程中，始终要遵循“有利于安全和生产、有利于提高效率和效益、有利于企业稳定和发展”的思路进行，以利于新旧体制的平稳过渡。

　　改制经济运作原则：

电网检修体制改革要点是将设备检修项目市场化运作，检修公司根据现代化企业制度要求和“管理科学”的原则，营造新型的现代电力检修企业，促进检修管理现代化。

检修公司和供电公司是甲、乙方关系，订立经济合同，互相制约，并且经济合同要规范，除项目、工期、文明生产和维修费用外，还要制订典型技术协议，包括质量标准、工艺标准和验收标准；典型的安全协议，规定现场人员的技术等级及安全等级要求、安全培训及考试要求、安全工器具配备及安全职责要求等，要有明确的经济赔偿条款。

　　省、地（市）供电公司的设备检修管理，由生产技术部负责检修计划编制、检修项目确定、检修质量监督、检修施工验收、检修费用控制（通过和检修公司订立经济合同）。

供电公司的运行部门作为设备的运行主人，负责日常设备健康状况的巡检、维护及现场检修管理，并参与对检修公司检修设备的质量验收；供电公司一般可以保留少量的继电保护、微机运动、计算机网络及通信骨干人员，承担这些设备的日常运行维护工作。

　　总之，检修公司的经济运作关系主要体现在两方面：

一是检修公司与各市（县）供电公司之间依据国家经济合同法规定发生经济关系；二是检修集团公司与省（市）电力公司间的经济关系：

第一层是地（市）公司的经济合同鉴证人与合同双方当事人的公证关系；第二层，当项目是省（市）公司下达时或者是省（市）公司直管超高压设备的检修合同双方当事人的关系；当承揽地方性项目时，则按经济合同法规定处理双方关系。

三、改革电网检修模式，实施综合状态优化检修。

　　国内外现行的电力设备检修模式[2]主要有：

事故检修、定期检修（预防性检修）、可靠性检修、状态检修（预知性检修）及优化检修。

　　事故检修：

事故检修顾名思义是设备发生事故后检修，又称临时性检修，国内外数字统计显示事故状态的检修损失最大，成本最高。

　　定期检修：

定期检修又称预防性检修，是我国目前普遍采用的传统的检修管理制度。

它是以时间规定为特征的计划检修，是经验性地掌握设备平均故障率后，确定检修周期、检修等级。

全国统一规程、制度规定，检修项目统一、检修间隔统一、检修工期统一，不管这个设备制造、安装质量、运行状态、是否有缺陷，到期必修。

这就具有很大的盲目性和强制性。

因而会造成设备的“过量检修”或“检修不足”，增加事故发生的机率。

显然，在理论上缺乏科学性、在实践上必然出现盲目性。

　　可靠性检修：

可靠性检修是以设备可靠性评估的方法来确定设备的检修项目、检修时间。

由于设备本身的故障和故障发生的外界条件千变万化，运用概率论及其随机处理的数字方法，来确定设备的可靠性，从而确定设备的检修内容和检修时间，显然，本身就带有随机性和不确定性。

所以国内外只是运用数理可靠性统计方法研究设备“状态”，而不再作为一种检修模式。

　　状态检修：

状态检修又称预知性检修，其基本思想是：

设备应尽可能长时间地处于运行状态，只有到设备结构和性能即将破坏的临界状态才停运检修。

变以时间为基准的预防性检修为以状态为基准的预知性检修，做到该修才修。

显然，实施状态检修，可以延长检修间隔，避免“过量检修”。

由此，提高了设备可用率，降低了平均检修成本。

但是，状态检修也有其局限性，首先，状态检修是建立在准确的设备状态诊断的基础上，确定检修的设备和该设备的检修项目，进而对他们进行适度检修。

显然，状态检修必须抓住“掌握状态”与采用“针对性检修”两个重要环节，而掌握准确状态的前提是完善和准确的状态监测，尤其是实时在线监测。

目前，对于运行设备，特别是主设备的实时状态监测，还难以做到完善、可靠；其次，状态检修是以单台设备为目标，而电网是一个复杂的系统，对设备的停用，尤其是主设备，涉及电网运行方式，难以按某台设备的自身的状态确定设备停用时间；另外，状态检修较注重技术性而没有考虑设备检修的人本管理的制约作用。

“以人为本”反映了尊重人、爱护人和培养人的思想，设备管理过程，从设计、制造、安装调试、运行、检修直至寿命终结的全过程都是人的活动过程。

因此，在设备管理和检修过程中贯彻“以人为本”的思想是最根本的思想。

　　优化检修：

优化检修是融事故检修、定期检修、状态检修为一体的经过优化的混合式检修。

在美国、欧洲、澳大利亚和日本等国家在逐步推行。

　　按优化检修的原则，是采用事故检修、定期检修和状态检修模式取得的实践经验的优化组合，确定检修项目、检修间隔及检修工期。

当然也没有摆脱这三种检修模式的框架和不足之处。

　　实施综合状态优化检修

　　综合状态优化检修的基本思路是根据全面质量管理的要求和设备综合工程学的基本论点，确定的检修工作，既要使电网设备尽可能长时间处于健康运行状态、供电可靠性能保持最佳状态，又要使设备检修停运时间最短，造成的损失最小，使用的检修损失费用最少，也就是设备的系统效率最高，设备的利用率最高，按照设备质量可靠性管理，则供电可靠率就越高。

　　综合状态优化检修的原则：

一是人对设备的优质管理，“以人为本”科学管理和使用设备；二是依据国家对设备制造、安装提出的技术监督的法规标准；三是参考制造厂提出的设备检修周期和检修工艺的建议；四是根据设备制造出厂试验及设备安装交接试验的历史数据；五是通过设备的年度预防性试验取得的设备年度运行性能参数；六是依据设备在电网中运行的运行监测取得的运行参数；七是通过先进科学的技术监测和技术诊断手段取得的设备实时运行状态参数；八是按照电网设备寿命管理目标及设备在电网中运行的重要性和可靠性，对设备提出的可靠性要求；九是按照电网企业成本管理目标和供电公司市场化运营对设备提出的管理目标。

综合状态优化检修就是对上述各要素的综合科学分析设备运行状态，应用数理统计方法，对诸多历史参数、实时运行状态参数进行定性、定量分析设备运行工况，根据设备的寿命理论历史地科学地分析设备寿命周期内故障状态。

通过历史地、实时地综合评估设备状态的变化趋势和电网的系统运行动态，综合分析、优化组合提出设备警戒状态、变化趋势、检修成本，确定设备的检修时间和检修项目。

　　可见，综合状态优化检修模式是对电网设备的动态检修管理，是用最低成本获得电网设备的最高利用率。

通过实施综合状态优化检修以提高设备可用系数，延长设备使用寿命，延长设备的检修周期和降低检修成本，提高电网安全、经济水平，所以，它是一种适应电力市场发展需要的科学的检修模式。

　　电网检修体制和检修模式的改革，首先要电网检修管理观念更新，要用市场化、集约化的思想指导检修管理。

检修体制改革，要在检修组织上改革，打破旧的检修体制束缚；检修管理模式的改革，要促进检修管理现代化。

这就要求电网企业领导要用管理创新的精神，适应电力市场的发展，进行大胆改革，创造出人本管理氛围和“减员增效”，提高劳动生产力；加强设备的全过程管理和提高设备检修管理现代化水平。

现阶段电气设备检修模式及管理的意见

AbouttheModelandManagementofElectricEquipmentsMaintence

王建明

（江苏省电力公司生产运营部，江苏南京210024）

摘要：

通过对电气设备检修模式的管理和实践，提出了现阶段实行以定期检修为主，定期检修与状态检修相结合，继续由定期检修向状态检修过渡的模式。

关键词：

电气设备；定期检修；状态检修

中图分类号：

TM621.72文献标识码：

C文章编号：

1009-0665（2003）01-0040-04

电气设备的检修方式主要有三种：

故障检修、定期检修、状态检修。

1电气设备的检修方式 

1.1故障检修

故障检修又称事后检修，故障检修是让设备一直运行，仅在设备故障后才进行检修或改造。

在事故损失小、影响面小，设备价值低的前提下，这种检修方式是一种经济的方式，在低压配电设备中采用较多。

但对电网公司的高压电气设备，要保持电气设备的健康状态，确保输电网安全稳定输送电，应最大可能地限制故障的出现，故障出现后的检修已是迫不得己的事，这不应是电网公司采用的检修管理方式。

1.2定期检修

根据经验及统计数据，在掌握设备平均寿命及故障率的基础上，按照预定时间或检修周期进行的检修称为定期检修。

它包含了电气设备的定期预防性试验内容。

长期以来，对电气设备采取定期检修的方式，获得了大量的经验，为预防设备故障发生和保证电网安全运行发挥了重大作用。

这种方式使电网运行方式能较早、较充分地进行安排。

但定期检修坚持到期必修，不管设备状态如何，有失科学性，会发生检修过剩，造成不必要的人、财、物浪费；同时，如果检修质量得不到控制，反而会给设备带来更多的缺陷和故障。

近年来，有人提出，到每次定期检修后出现一个磨合期，使检修的故障率可能有一个升高。

因此，对不需检修的电气设备的过度检修，不但会浪费人力、物力，也不利于设备可靠性的提高。

这也是定期检修难以解决的问题。

1.3状态检修

状态检修是以设备状态为基础，以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。

它是基于可靠性和预防性为中心的维修技术，根据对潜伏性故障进行离线测量和在线监测的结果，结合巡视数据、历史可靠性数据和人工智能技术等，对设备进行状态评估，并以此来指导安排设备的维修。

它能有效地避免周期性定期检修带来的弊端，是较为理想的检修方式，也是今后发展的趋势。

但目前作为电气设备状态检修的重要手段——对设备运行状态评估所需的检测技术，还达不到较为完善的水平，特别是在线监测的技术和装置等，还远未达到实用化水平，尚处于试点、探索、积累经验的阶段。

其中，对检修工作量较大的高压开关、GIS组合电器故障发展监测的传感技术、信号变送、数据采集处理和诊断未取得实质性进展，试点运行还谈不上经验。

电气设备在线监测技术在我国的发展已有十几年的历史，虽取得一定的经验，但有许多问题未得到彻底解决，有的是属于理论性的，如在线、离线测量和停电试验的等效性、测量方法的有效性、大气环境变化对监测结果的影响等，解决这些问题需要加强基础性研究，积累在线监测装置（系统）的运行经验；另一类属于测量方法和系统设计、制造水平方面的问题，例如通过传感器设计及数字信号处理技术来提高检测结果的可信度等。

这些问题的存在，在一定程度上阻碍了在线监测技术的推广应用和经验积累，使检修所需的监测“判据”和诊断技术标准在总体上未取得全面、突破性的进展。

因此，对电气设备尤其是主设备，要以个别监测参数的变化为依据进行设备状况诊断和制定检修计划，在具体实施中还有相当大的困难和风险。

目前，定期检修是电气设备主要的检修方式。

在实际检修工作中，针对电网中电气设备的故障情况，通过对故障成因的深入分析，制定“反事故措施”，采取主动检修的形式，对同类型有类似问题而尚未出现故障的设备进行检修和改造。

从这方面看，目前的定期检修又可认为是状态检修的一种初级形式。

2电气设备的检修模式

现阶段电网公司的电气设备检修可实行定期检修为主，定期检修与状态检修相结合，逐步向状态检修过渡的检修模式。

实行定期检修为主，定期检修与状态检修相结合，即坚持维系定期检修体系的定期预防性试验制，根据不同电气设备的检修周期、运行和检修（包含点检或抽检）状况，辅助带电或在线的监测手段，通过综合分析，调整检修周期和范围，制定和实施不同的检修内容和计划，对电气设备状态进行控制。

它立足于现有的技术和装备资源，充分利用了定期检修和检测的丰富经验，考虑了目前作为电气设备状态检修的重要手段——对设备运行状态评估所需的检测技术，特别是在线监测的技术和装置等还远未达到实用化水平。

2.1电气设备检修模式的实践

从1990年开始，江苏省开始研究供电电气的部分设备从主要以时间为基础的定期检修制向以设备状况为依据的状态检修过渡问题。

1996年江苏省电力公司在部分供电局开展状态检修工作的基础上，进行调查研究，结合对原《江苏省电力局供电电气设备检修周期暂行规定》的执行情况，制定了《供电电气设备状态检修暂行规定》。

采取定期检修为主，定期检修与状态检修相结合，取得了一定的成效，未出现因电气设备检修发生电网事故。

2.1.1带电检测和在线监测新技术的应用

（1）红外检测技术

应用红外仪检测由电流效应引起的电力设备载流接点的异常温升和由电压效应引起的反映设备内部损耗变化的异常发热，是一种非接触式的带电测试方法。

从开展效果看，红外技术对检测电气设备各类接头过热缺陷非常有效，并且也检测发现了少数设备内部缺陷。

但对后者，目前未形成有效的“判据”，经验积累还需时间。

（2）避雷器在线监测

有两种手段，一是利用串接在避雷器接地回路中的电流表在线测量避雷器内部的泄露电流，分析受潮情况；另一种是用便携式仪器测量带电运行避雷器的阻性电流，诊断避雷器老化情况。

该技术已在全省开展，发挥了重要作用。

（3）变压器油中H2在线监测

利用安装于变压器散热器汇油管或放油阀处的传感器，监测油中可燃性气体（主要是氢气）浓度，当气体达到一定浓度时报警。

与现有成熟技术的色谱分析技术比较，可作为周期性色谱分析的补充，对发现变压器内部早期过热现象起一定作用。

江苏省已有约25%的220kV主变压器安装了变压器油中氢气监测装置，目前处于积累经验阶段。

（4）绝缘在线监测系统

采用西林电桥的原理，从电容型设备的末屏提取信号，经信号电缆传输到计算机，可监测设备的电容电流、电容量、介质损等数据。

江苏省先后投入运行的绝缘在线监测装置运行的稳定性较差，维修次数多；个别的经改造后，还需时间考验。

2.1.2主要电气设备进行检修的基本方式

对设备“状态”的确定：

充分利用现有的检测诊断技术、定期预防性试验作为主要手段，在线检测技术作为补充。

合理调整部分设备检修周期。

如对变压器，从1990年开始，根据多年大修情况分析总结，主变压器投运后大修周期调整延长为7～13年，对运行正常的主变压器，经综合判断，确认无问题，可再酌情延长；对箱沿焊接的全密封变压器经电气预防性试验和检查，并结合运行巡视、监测情况，判定有内部故障危及安全运行或严重渗漏油时，才进行大修。

从各单位情况看，小修基本是结合预防性试验或根据运行巡视情况进行。

1990年至今，大修110kV主变压器178台、220kV主变压器36台，其中在7～13年内大修的占65%，15年左右大修的约占35%。

从运行正常的主变压器按周期大修吊罩情况看，本体内部主要工作是检查，处理的缺陷较少，大修工作主要在如冷却器系统的组件和渗漏处理上。

对初始状态较好和无先天性缺陷的油断路器，其按大修标准进行的不需全解体的电气性能试验、机械特性测试、本体与机构调整和机械传动部件检查合格，大修周期作了相应延长（1～3年）。

从实践看，合理制定周期，并有针对设备状态调整的范围，效果较好。

对互感器、避雷器、电容器等设备，结合预防性试验进行小修，根据设备运行状态进行检修或更换。

避雷器的在线监测已取得明显效果。

根据设备状况，进行针对性检修。

如开展对运行15年以上的变电所主接地网、变电所和线路的集中接地体、设备接地引下线选点开挖检查，视结果确定检修范围、内容；进行线路盐密测量，确定污秽等级，分析外绝缘水平，指导调爬工作，提高防污闪工作；应用红外检测的电气设备各类外部接头过热缺陷和对处于积累经验阶段的用红外检测到的部分电气设备（套管、电流、电压互感器）内部异常，再进行预防性试验诊断，进行针对性的检修处理。

根据设备缺陷、故障情况，对同类设备状况进行安全评估，制定反事故措施，有计划地进行大修改造。

如对某厂1987-1989年出厂的110～220kV电流互感器、早期投运的500kVSF6断路器空压机的操作机构共性缺陷大修改造等。

2.1.3存在的问题

存在失修现象。

由于现有检测手段对设备状态不能准确评估，定期检修管理存在漏洞，部分设备尤其是隔离开关存在失修现象。

在线监测技术还不能取代停电预防性试验工作。

除在线监测技术装置的稳定性存在问题外，主要的是监测“判据”未取得进展。

对进口和国产SF6开关、组合电器检修项目与周期，还正在逐步摸索与积累经验。

2.2电气设备检修模式的管理与控制

围绕电气设备保持良好状态，确保电网安全稳定运行目标开展的检修管理工作，计划管理和控制是重要环节。

定期预防性检修需要计划，状态检修也需要计划，通过计划的管理和实施，奠定达到电网公司检修管理目标的基础。

2.2.1对电气设备状态的控制

对电气设备的状态控制，主要靠日常巡视检查、定期停电的外部检查和修理（又称为“小修”），以及对设备的内部检查和修理（又称为“大修”），都是基于对设备故障诊断经验和技术的成熟。

对于在线检测，一方面是技术不够成熟，另一方面是随着电气设备本身制造水平的提高，没有必要对每台设备都进行在线检测。

因此，坚持维系定期检修体系的定期预防性试验制，根据不同电气设备的检修周期、运行和检修状况，辅助带电或在线的监测手段，通过检修计划的制定和实施，对电气设备状态进行控制。

首先应立足于现有装备的资源，确保常规技术监督测试项目和运行、检修记录等基础数据得到有效、充分利用。

定期检修预防性试验的很多“判据”都是根据大量实践总结出来的。

当带电或在线监测检测结果与电气预防性试验结果出现矛盾时，以电气设备预防性试验结果为准。

定期预防性试验制应是现阶段电气设备运行状态分析、诊断评估的主要手段。

对作为辅助手段的带电和在线检测技术，目前应采用和推广取得相对经验的红外检测技术、避雷器泄露电流和阻性电流监测。

对于定期的变压器油色谱分析，也可认为是一种带电检测技术，有丰富的检测故障经验，应继续坚持，并充分发挥其效能。

通过定期油色谱分析，发现故障的设备，除缩短检测周期外，视设备的重要性，可进行重点的变压器油中气体在线监测。

试点应用绝缘在线检测系统，减少误判断引起的重复停电分析工作。

2.2.2检修计划的制定

检修计划的制定，根据定期检修的周期，结合设备运行状态予以确定。

对于不同的电气设备，采取不同的策略；对同一设备的不同部位，确定不同的检修内容。

变压器：

在巡视和定期预防性试验的基础上，进行外部检查和修理（小修），根据历年预防性试验和小修结果，综合分析，确定内部检查和修理（大修）的时机。

互感器：

结合巡视和预防性试验进行小修，根据其结果确定大修或更换。

断路器：

随着装备水平的提高，SF6断路器正在替代油断路器。

其操作机构检修可结合预防性试验进行，一般情况下，机构每隔5～6年大修一次，每隔1年或2年机构小修一次；本体的大修尚无经验，在满足不超过大修工况的，可采取抽检，江苏省明确规定对同类型、同一时期出厂的SF6断路器，每隔10～13年对灭弧室进行抽样解体，视状况确定检修范围。

GIS组合电器：

基本与SF6断路器一样。

线路：

对杆塔布点多、外部环境影响大、检修战线长的线路每2年应进行一次检修，各单位可视线路状况确定大修或小修；线路外绝缘已达到经审定的污区图配置要求，定期测量盐密已有3年以上的实测数据积累，经部分线路试点后，能提出指导清扫的控制盐密值，可按盐密监测值合理安排清扫；已运行10年以上的接地引下线和接地极，应有计划、有选择性

开挖检查，以后每隔5年进行一次，并视开挖检查的情况安排大修或小修。

对继电保护、远动及自动化设备等二、三次设备的检修、校验，原则上也应按定期进行。

3检修计划实施的管理与计划调整

按电压等级、设备重要性进行分级管理。

目前220～500kV电网是构成省级电网和大区电网的主网架。

省级电网公司应在宏观管理、技术政策指导、组织协调重大设备技术问题解决的基础上，检修管理的重点应是220～500kV等级的设备；地市供电公司应在保证江苏省电力公司检修管理工作重