办公楼基础施工方案.docx
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办公楼基础施工方案
青岛高新区北部停车场办公楼
基础施工方案
审批：
审核：
编制：
中航一公司第二工程有限公司
1.0工程概况
*工程位于青岛高新区规划东六号线，主体为现浇框架结构，基础均为独立柱基，持力层为第3层砂质粘性土，基础底标高为-3.20m。
基础底到持力层间做级配砂石垫层，外边宽出基础500mm。
砼垫层为C20混凝土，独立柱基及地梁为C25混凝土，柱为C30混凝土。
本工程为二类建筑物，民用建筑工程设计等级为三级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。
本工程为框架结构，抗震设防烈度为6度。
2.0施工准备
2.1技术准备
施工人员要认真熟悉图纸、参加图纸会审，图纸会审后及时提供木工及钢筋翻样单，编制施工图预算，准备好施工所需的砼配合比及砂浆配合比，施工员、安全员向作业班组进行书面技术、安全交底，双方签字。
2.2材料及主要机具：
砂石垫层工程量较大，碎石料用20-40mm级配，其最大颗粒粒径不大于50mm;砂应为中粗砂，砂石中均不得含腐殖质、垃圾等杂质。
模板采用竹质复合板（15厚），50X100木材、木楔、铅丝、隔离剂、打眼电钻、扳手、钳子、钢筋钩子、撬杆、钢丝刷、粉笔、水泥、砂、石、粉煤灰、钢筋、钢管、扣件、安全防护材料。
钢筋：
应有出厂合格证明和试验报告，按规定进行力学性能检验，当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学性能检验或其他专项检验。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状态或片状老锈。
成型钢筋：
严格按配筋单的规格、尺寸、形状、数量成型，钢筋的弯钩应符合规范规定。
闪光对接焊接头外观应符合钢筋焊接规程要求，并按规定数量抽样作力学性能检验。
扎丝：
可用20#~30#火烧丝或铅丝，切断长度应满足使用要求。
垫块：
地基柱梁保护层采用水泥砂浆块，厚度同保护层，垫块内预埋20#~30#
火烧丝。
水泥：
水泥用32.5#普通硅酸盐水泥，要有出厂合格证及进场复试报告。
且实际使用的水泥品种、标号、包装或散装仓号要和配合比设计时所用水泥一致。
仓库中水泥要分开堆放，进行醒目的标识，严禁混淆。
使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时要进行复验。
粗骨料：
本工程使用碎石，含泥量w1%,石子的针、片状颗粒含量应小于15%石子要有试验报告单。
砂：
用中砂，含泥量v3%,砂应有试验报告单。
水：
用建设单位供应水。
2.3劳动力准备
序号
工种
人数
备注
1
普工
30
2
木工
25
3
钢筋工
15
4
混凝土工
8
5
测量工
1
6
电工
2
7
机工
3
3分部分项工程施工方法
3.1土方开挖
本工程基础采用混凝土独立基础。
土方采用机械开挖。
开挖前，由施工员按
设计要求定位放线；测量员配合标高控制，并在基坑四周打上标高控制桩。
土方开挖采用机械大开挖，自东向西开挖，除保留回填用土外，余土用自卸汽车运土运至甲方指定地点，基槽壁按1:
0.5放坡，另在基坑西边设一开挖坡道宽度4m,坡度1:
5~1:
6，以便于上下材料和人工清运余土。
机械开挖在基底余留约30cm土人工清理修整，以免超挖扰动原土地基。
因今年雨水多，坑边应留好坡度，陡坡面应覆盖塑料布，防止地面水冲刷坑壁；坑底应预挖集水坑，准备好潜水泵，随时排除坑内积水。
3.2砂石地基处理
3.2.1原材料控制：
砂石垫层工程量较大，考虑拌合均匀性要求，采用铲车拌合级配砂石。
3.2.2级配砂石料按设计规定，用中粗砂：
碎石=7:
3（体积比）的比例拌合,
翻拌不少于三遍使其均匀。
将所需砂石料拌合完，堆成堆。
铺砂石料前完成地基勘察（把基坑内清理干净，钎探完成后，会同设计、监理、建设单位共同验槽），合格后才能开始做砂石垫层。
砂石料虚铺整平完后，由监理验收，合格后才能开始压实。
砂石垫层分层夯
筑，用压路机压实，每层虚铺厚度250mm,压实遍数根据现场试验确定且不少于四遍。
323根据规范规定按面积大小取点，每单位工程（每幢楼）取点不少于3个
点，1000川以上工程每100川至少一点，每一独立基础下至少一点；压实系数不小于0.97。
垫层全部完成后，做静载试验2个点，要求达到承载力特征值fak>160Kpa。
3.2.4最后一层虚铺完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处铲平；低洼处应及时补料，然后再压实。
3.3钢筋工程
331、作业条件：
钢筋应有出厂证明，试验报告。
成型钢筋挂牌堆放整齐（牌上要注明钢筋编号、规格、尺寸及使用部位）。
熟悉图纸按设计要求检查成型钢筋的规格、形状、数量是否与图相符；绑扎前如钢筋有锈要除锈后再绑；在砼垫层上弹出条基础外边线，并用粉笔画出纵横钢筋的间距位置线；短柱钢筋绑扎前，要在周围搭架子，对钢筋临时固定，钢筋如有弯曲要调查；向班组进行技术交底和安全交底。
332、操作工艺：
将C10砼垫层表面清理干净，弹出基础纵横轴线、边线、柱边线
基础钢筋无搭接接头，如有焊接接头，应按50%错开位置，保护层厚度严格
按设计图纸及规定施工。
浇砼时要有专人看管钢筋，发现移位变形，要立即纠正。
钢筋网片绑扎应将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成人字形，以免网片歪斜变形，钢筋保护层垫块绑扎牢固。
基础ZJ8、ZJ10和ZJ11底板双层钢筋网片之间按设计要求设置①16@1200mm的钢筋撑脚，以便于固定上、下底板网片钢筋，确保基础上下层钢筋的受力高度和砼保护层厚度。
绑扎短柱钢筋并绑上砂浆垫块，绑扎定位铁丝。
框架柱钢筋在基础浇筑完毕养护约12h后绑扎。
基础梁钢筋应在梁底模板铺好后绑扎，先按设计要求位置安装梁底预埋件、绑扎箍筋和架立筋，然后穿其它主筋及腰筋绑扎。
梁钢筋连接采用闪光对焊，按要求进行外观和力学检测，合格后方可使用。
绑扎柱梁钢筋时应配合电气安装人员预埋穿线管和线盒，完成后方可封模板。
钢筋搭接接头相互措开，并保证搭接区段内接头钢筋面积不超过规范规定百分率。
按设计要求采用绑扎接头时，钢筋绑扎接头的搭接长度C25砼一般光面钢筋为28d螺纹筋为35d,C30砼分别为25d和31d,同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻钢筋的接头大于1m;接头采用焊接搭接时，搭接焊采用单面焊时缝长10d,同一截面的接头至少相隔一排。
3.4模板工程
341、作业条件：
a、弹好基础中心线和各相关部位中心线；
b、钢筋绑轧完毕，并办好预检手续。
c、检查基础内部是否清理干净。
342、施工工艺：
基础用15厚木模板，钢管、扣件支撑。
运到现场的木模板要平整完好，使用前要刷隔离剂，在浇筑砼的垫层上弹出基础中心线及边线的墨线，按墨线安装模板，基础的模板用竖向短钢管及水平长钢管固定用钢管斜撑支撑在基槽壁上（需加垫木）或基槽底的钢管桩上，台阶以上的短柱模板支撑，水平向用？
48钢管间
距500mm,竖向用?
48双钢管间距500mm,对穿螺栓的水平及竖向间距均为700mm,并用钢管斜撑固定，保证模板的位置及垂直度准确。
模板的缝要用双面海绵粘结，保证其不漏浆。
用水准仪、经纬仪测量位置、标高准确无误。
在浇筑砼过程中应派专人对模板进行监视、发现模板有跑模变形时要立即对模板进行加固或修补。
3.5混凝土工程
3.5.1根据工程实际情况和图纸要求，本工程基础施工缝分别留在基础顶、基础梁顶处。
3.5.2砼内宜掺入早强防冻剂，掺入外加剂的量由试验室根据原材料及所用外加剂产品使用说明书和对泵送砼的要求及强度等级进行综合考虑并经试配调整合格后确定。
3.5.3砼骨料采用购置商品混凝土。
现场随机取样留置同条件养护试块，每一台班和浇筑100m3取不少于一组试件。
3.5.4砼的运输采用两台混凝土运输车运至施工现场，配备一台HBT-60砼输
送泵和四个溜槽将砼输送到浇筑地点。
若混凝土输送泵出现问题时，用一台塔吊浇筑防止出现非施工缝处的冷缝。
3.5.5砼的浇筑
砼浇筑前清除模板内的杂物，木模板应浇水湿润。
砼在运输和浇筑过程中应注意防止分层离析，浇筑高度超过2m时，应使用串
筒或溜槽。
砼浇筑前，必须按同配合比，打2~4盘砂浆，以用来润湿泵管，防止堵塞。
出口处砂浆应打在铁皮上，再用铁锹散开，严禁直接打在模板内。
砼开始浇筑时，要及时进行坍落度的测试，以后每间隔4h测试一次，发现问题，及时调整。
砼分层浇筑分层振捣时，分层厚度不得大于50cm，下层砼初凝前，应浇筑上层砼并应插入下层5cm。
砼振捣时必须快插慢拔，均匀布点，不漏振。
砼的振捣以砼不冒气泡为宜，视浇筑气温在砼初凝前进行二次复振。
在施工现场要存放洁
净小石子，收面时若出现水泥浆较厚，可适当撒上一层小石子防止砼裂缝的出现。
砼振捣结束后，应用木抹搓平，以确保砼的外观质量。
浇筑砼时，安排专人注意观察模板、支架、埋件、插筋有无松动、位移现象，发现异常情况应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前处理好，然后再继续浇筑。
3.5.6泵送砼时，砼应充满料斗，料斗内砼面不得低于料斗口20cm,砼泵送应
连续进行，若中断时，采用塔吊将砼运至浇筑地点。
砼的浇筑顺序，采取由东向西分两条作业线退行浇筑，逐一浇完独立基础，基础从底到顶一次浇筑，基础柱梁沿次梁方向由东向西，自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，能适应泵送工艺要求，提高泵送效率；为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。
在砼初凝时间内对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，增强密实度，提高抗裂性。
浇筑好的砼表面在初凝前用木抹子抹平、压实，最好撒些小石子压进去，以闭合基础表面收水裂缝。
3.5.7砼浇筑完后，应在12h内洒水养护，为保湿应及时用塑料布和草苫覆盖好。
砼排出输送管道后的自由落差不应超过2m，超过2m时要用串桶，以防砼出现离析。
泵送砼要分层浇筑分层振捣，但泵送流态砼不易久振，一般振15~30S,
每振一点的延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。
基础每一台阶砼浇筑完后，要稍加停顿，待接近初凝时再浇上一阶砼，上一阶砼浇筑后，不准振动或拍打下阶砼，以防上一阶砼根部出现空洞。
掺有粉煤灰的流态砼，经振捣和表面吸水后，在初凝前表面抹压不少于两次，以防裂纹。
3.5.8砼的养护：
在砼初凝后进行洒水养护，基础侧面模板拆除后要立即覆盖养护。
3.6回填土施工
3.6.1回填采用业主方提供的土源进行回填。
回填土施工之前对已施工的基础进行验收，当基础质量达到设计及规范要求时，再进行回填施工。
要先清除基坑底的垃圾、积水及过湿的软土。
再用蛙式打夯机将基坑底夯实两遍。
之后开始回填施工，每层虚铺厚度为240mm用蛙式打夯机认真夯实。
夯打时应一夯压半夯，连续夯打，夯打的遍数应满足设计要求的压实系数。
蛙式打夯机打不到的边角部位用电动立式打夯机夯实。
3.6.2当深浅不同的基坑相连时，要先回填深基坑，当深基坑的回填土面与浅基坑底相平时，可同时回填。
一个基础周围的回填土要对称同时进行。
当基槽内的回填土需分段进行时，可留成台阶形接茬，每步台阶的宽度为1R!
对钢筋混凝
土基础的棱角进行保护，防止被蛙式打夯机损坏。
3.6.2使用蛙式打夯机及电动立式打夯机时必须安装漏电保护器，要有专人移动胶皮线，操作人员要戴橡胶绝缘手套。
下班后打夯机必须用防雨材料遮盖，并拉闸断电。
4.质量标准
采用建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）;钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003。
5.0成品保护
5.1、成型好的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放按使用部位摆整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，以及混用错用。
绑扎钢筋时应搭临时架子，不准踩踏钢筋。
钢筋要固定绑扎，确保位置准确，混凝土浇筑前应有专人修整。
要保证钢筋和垫块的位置正确，不得脚蹬墙板水平筋向上爬。
不准踩在底板钢筋上，如需在底板钢筋网上方施工操作时要搭设挑板。
不得随意切断或移动钢筋，严禁随意割断钢筋。
砼振捣时，振动棒不准直接振在钢筋和预埋件上。
5.2、模板搬运要轻拿轻放，不准碰撞，以防变形。
拆模时不准用大锤硬砸，撬棍硬撬，以防损伤模板及砼面。
拆下的模板要及时修理清污，堆放整齐，以备再用。
5.3、已浇筑的砼强度达到1.2Mpa后，方准在其上进行下道工序的操作。
5.4、回填土时，要注意保护基础砼棱角，以防棱角被夯机碰坏。
6•安全注意事项
1、注意安全用电，严格遵守“施工现场临时用电安全技术规范”的各项规定
2、砼搅拌机、砼输送泵等操作人员要有上岗证，严格按机械设备安全操作规程进行操作。
3、木工拆模，不可用力过猛，既要保证模板完好，又要注意人身安全。
4、已开挖的基槽边，基础顶面四周要加防护栏，以防人员高空坠落；进出口应塔设人员爬梯，严禁由土壁上下。
5、进入施工现场，必须遵守安全规章制度。
6、进入施工区内，必须戴安全帽。
7、操作前严禁喝酒。
8坚持正确使用“三宝”，高空作业，必须系安全带，并按规定挂好安全网。
9、高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。
10、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施及安全装置。
11、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。
12、提升机、塔吊等垂直运输工具严禁乘人。
13、木工场地和防火禁区不准吸烟。
14、电源开关不准一闸多用，未经培训的人员不准操作机械。
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