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知识竞赛参考题库

“质量、成本、效率”知识竞赛参考题库(350题)

写在前面的话:

各位员工朋友,大家好!

借公司将要开展“质量、成本、效率”知识竞赛的机会,质管部、财务部、企业管理部、党群部四个部门联合整理出关于质量、成本、管理和公司企业文化等方面的知识题库,放在公司内部网上,欢迎大家学习、运用。

第一部分质量(123题)

1.QC小组活动主要特点?

答:

明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性、严密的科学性。

2.QC小组注册后,停止活动多长时间应予以注销?

答:

半年

3.按照参加的人员和课题的特点,QC小组大致可分为几类?

答:

现场型、服务型、攻关型、管理型、创新型

4.现状调查使用的方法有哪些?

答:

调查表、简易图表、排列图、直方图、控制图、散布图、分层法等;

5.品质的三不政策是什么?

答:

不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品。

6.实施全面质量管理的五步骤?

答:

决策、准备、开始、扩展、综合。

7.“三自一控”的内容是什么?

答:

自检、自分、自作标识、控制自检的正确率。

8.QC小组活动主要特点?

答:

明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性、严密的科学性。

9.QC小组选题依据是什么?

答:

根据公司方针和目标、生产中关键或薄弱环节和顾客的要求。

10.“6S”的内容是什么?

答:

整理、整顿、清扫、清洁、自律、安全。

11.质量管理发展经历的三个阶段?

答:

质量检验阶段、统计质量阶段、

全面质量管理阶段

12.QC小组制订对策按“5W1H”原则,“5W”指什么?

答:

对策、目标、负责人、地点、时间

13.控制图的定义?

答:

是对过程质量加以测量记录并进行控制管理的一种用统计方法设计的图。

14.“WSL”达标靠什么来保证?

答:

人的品质、事的品质、物的品质。

15.“整顿”的含义?

答:

就是对所需要物品有条地定置摆放,这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置。

16.质量管理的主要职能有哪些?

答:

(1)制定质量方针和目标;

(2)确定质量职责和权限;(3)建立质量管理体系并使其有效运行。

17.本公司09“WSL”达标项目共有多少项?

答:

39项

18.本公司09的QC活动课题共有多少项?

答:

47项

19.质量教育与培训的主要内容是什么

答:

质量意识教育、质量管理知识教育、专业技能培训。

20.质量检验中的主要步骤是什么?

答:

1、测量或试验。

2、记录。

21.控制图的作用是什么?

答:

及时告警。

22.质量方针的定义是什么?

答:

一个组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

23.企业在产品实现过程中,哪三个过程是影响产品质量的关键过程?

答:

设计控制、采购、生产和服务。

24.公司质量事故是如何分类的?

答:

轻微质量事故、一般质量事故、严重质量事故和重大质量事故。

25.ISO/TS16949:

2002沟通有几种?

答:

内部沟通、顾客沟通和供方沟通。

26.计量检测体系管理的对象是什么?

答:

测量设备。

27.精益生产追求的终极目标是什么?

答:

三零管理:

零缺陷、零库存、零距离

28.纠正措施的定义?

答:

为消除已发现的不合格的原因所采取的措施。

29.“零件递交保证书”应经谁批准?

答:

顾客。

30.现场质量管理的基本目的是什么?

答:

在于防止不合格的产生和对不合格的控制,并改进产品加工和服务提供质量。

31.6S中“自律”的含义是什么?

答:

就是自觉执行工厂的规定和规则,养成良好的习惯。

32.质量手册规定谁主持管理评审?

答:

总经理。

33.什么是准时化?

答:

在必要的时间,按照必要的数量生产必要的产品。

34.实现“顾客满意度”的支持性技术是什么?

答:

TQM、PDCA循环、QC小组活动、SPC和“三不放过”。

35.ISO/TS16949:

2002内部审核有几种?

答:

体系审核、产品审核和过程审核。

36.我国标准分为哪四级?

答:

国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。

37.什么是团队?

答:

是有共同目标且成员的行为之间相互依存,相互影响,并能很好地合作以追求集体成功的人的组合。

38.头脑风暴法的作用是什么?

答:

用来识别存在的质量问题并寻求解决办法,还可用来识别潜在质量改进机会。

39.什么叫样本?

答:

它是从总体中随机抽取出来并且要对它进行详细研究分析的一部分个体。

40.世界工业发展经历了哪三种生产方式?

答:

手工生产方式、大量生产方式、精益生产方式

41.2000版ISO9000标准中提出的八项质量管理原则是什么?

答;以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、以事实为基础进行决策、与供方互利的关系。

42.质量管理体系的特点是什么?

答:

⑴是由过程构成的;⑵是客观存在的;⑶以文件为基础;⑷持续改进。

43.ISO/TS16949:

2002标准五大工具是什么?

答:

⑴产品质量先期策划和控制计划;⑵潜在失效模式及后果分析;⑶测量系统分析;⑷统计过程分析;⑸生产件批准程序。

44.控制图的种类有几种?

答:

计量控制图、计数控制图。

45.产品质量主要满足哪些要求?

答:

⑴政府法律、法规。

⑵安全性。

⑶使用性能。

⑷互换性。

46.特殊过程的定义?

答:

指对过程结果所形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。

47.公司通过认证的计量检测体系执行的标准是什么?

答:

ISO10012-1:

1992版标准。

48.校准和确认的目的有何不同?

答:

校准的目的只是观察仪器的计量特性是否合格;而确认是要决定仪器是否满足预期使用要求。

49.管理评审的主要作用是什么?

答:

确保质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。

50.ISO/TS16949:

2002控制计划有几种?

答:

样件控制计划、试制控制计划和量产控制计划。

51.新的质量观念是什么?

答:

1)质量是顾客满意。

2)品质好、效率高、成本低。

3)追求零缺陷的品质。

52.现场质量管理的含义?

答:

是指产品加工(或制造)和服务提供过程的质量管理。

53.“清洁”的含义?

答:

就是经常进行整理、整顿和清扫,始终使现场保持整洁状态,其中包括个人清洁和环境清洁。

54.什么是工序能力指数?

答:

工序能力指数就是产品公差范围(T)与工序能力(B)之比。

55.预防措施的定义?

答:

为消除潜在的不合格的原因所采取的措施。

56.QC小组选题范围有哪些?

答:

质量、成本、设备、效率、节能、环保安全等。

57.如何提高工序能力指数?

答:

⑴调整工序加工的分布中心,减少偏移量ε。

⑵提高工序能力,减少分散程度。

⑶修订公差范围。

58.认证机构向组织颁发质量管理体系证书,证书的有效期一般为几年?

答:

三年。

59.潜在失效模式及后果分析分哪几种?

答:

2种。

一种为设计FMEA、一种为过程FMEA。

60.未获得ISO9001质量管理体系认证的供方能否为我公司配套产品?

答:

不能。

除非经顾客批准的供方。

61.《产品质量法》规定哪些情形生产者可不承担责任?

答:

未将产品投入流通的;产品投入流通时,引起损害的缺陷尚不存在的;将产品投入流通时的科学技术水平尚不能发现缺陷存在的。

62.什么是质量职能?

答:

是指为了使产品或服务具有满足顾客需要的质量而需要进行的全部活动总和。

63.质量检验的定义?

答:

通过对产品的质量特性观察和判断,结合测量、试验所进行的符合性评价活动。

64.信息传递过程大体由几个环节组成?

答:

信源——信道——信宿。

65.质量方针中的“质量第一”的含义是什么?

答:

产品的质量是一流的;质量是企业的生命,不论何种情况,质量都必须处于第一的位置。

66.测量设备按用途分为哪三类?

答:

用于检定(校准)的、用于检验的、用于测试或试验的。

67.公司严重质量事故是如何定义的?

答:

造成一次性经济损失10000元以上至50000元(含50000元)。

68.公司测量状态分为几种?

答:

合格、废品、待检和待处理

69.ISO/TS16949:

2002最高管理者应指定哪两种代表?

答:

一种为管理者代表,另一种为顾客代表。

70.因果图的定义?

答:

它是揭示质量特性波动与其潜在原因关系,即表达和分析因果关系的一种图表。

71.标准按性质可分为哪两类?

答:

强制性标准、推荐性标准。

72.操作者在使用量具前,应做哪些工作?

答:

一应查看量具是否在有效期内使用,二校对量具零位。

73.什么是服务?

答:

是指伴随着供方与顾客之间接触而产生的无形产品。

74.预防措施的定义是什么?

答:

为消除潜在的不合格的原因所采取的措施。

75.QC小组成果发表有哪些形式?

答:

现场发表型、大会发表型、文娱发表型。

76.什么是异常波动?

答:

是由系统原因引起的产品质量波动。

77.服务过程划分为哪三个子过程?

答:

⑴市场开发过程,⑵服务设计过程,⑶服务提供过程。

78.什麽是“特殊特性”?

答:

可能影响产品安全或法规的符合性、配合、功能、性能或后续过程的产品特性或制造过程参数。

79.什麽是“防错”?

答:

为防止制造不合格产品而进行的产品和制造过程的设计和开发。

80.潜在失效模式及后果分析有谁来做?

答:

设计FMEA有设计工程师来做,过程FMEA有制造工程师来做。

81.量值溯源与量值传递有何区别和联系?

答:

两者从技术上说是一种事情,两种说法;量值溯源强调的是自下而上的过程,量值传递强调的是自上而下的过程。

82.测量系统特性分为哪几类?

答:

分辨率、偏倚、稳定性、线性、重复性和再现性。

83.什麽是“预防性维护”?

答:

为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施,作为制造过程设计的一项输出。

84.矩阵图分几种类型?

答:

L型、T型、Y型、X型、C型。

85、顾客满意的基本特性是什么?

答:

主观性、层次性、相对性、阶段性。

86.“三不放过“原则是什么?

答:

没查清原因不放过、没制订改进措施不放过、没总结经验教训不放过。

86.质量信息的重要性体现在哪两个方面?

答:

⑴质量信息是企业自上而下沟通和发展的保证。

⑵质量信息是企业开展质量管理工作的重要依据,是不断改进产品质量,改善各个环节工作质量最直接的原始资料

87.当经质量检验后发现不合格品时,应如何处理?

答;对不合格品进行标识、隔离、评审、处置,以防止不合格品的非预期接收、转序或交付给顾客,并采取措施防止不合格品的再次发生。

88.产品质量先期策划分为哪五个过程?

答:

⑴计划和确定项目;⑵产品设计和开发验证;⑶过程设计和开发验证;⑷产品和过程确认;⑸反馈、评定和纠正措施。

89.排列图的作用是什么?

答:

⑴按重要性顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作用。

⑵识别进行质量改进的机会。

90.工厂中的七种浪费是指哪些浪费?

(说出至少4种以上)

答:

制造过剩、等待、搬运、库存、加工、动作、制造不良的浪费

91.全员如何树立质量意识?

答:

1、你做的工作,自己满意吗?

2、你做的工作,下道工序满意吗?

3、我做的工作自己满意,别人满意是我的责任。

92.质量管理的其中一项重要工作是什么?

答:

找出质量波动规律,把正常波动控制在合理范围内,消除系统原因引起的异常波动。

93.培训有效性的评价方式有哪些?

答:

自我评价、训后评价、跟踪评价。

94.公司今年的质量目标有哪些?

答:

⑴外部质量损失率≤1.5%;⑵内部质量损失率≤0.2%;⑶零公里PPM≤5000;⑷实物质量总成合格率≥94%,零部件合格率≥95%;⑸顾客满意度≥85%;⑹总成一次下线不良率≤1.44%;⑺售后三个月内市场千台故障率≤0.8%。

95.流程图的作用?

答:

用流程图对一个过程各步骤之间关系的研究,一般能发现故障的潜在原因,知道哪些环节需要进行质量改进。

流程图可以用于从材料流向产品销售和售后服务的全过程的所有方面。

96.什么是质量成本分析?

答:

是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和。

97.亲和图的定义是什么?

答:

它把收集到的大量有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题,按它们之间相互亲近关系加以归类、汇总的一种图示技术。

98.我公司是哪年哪月通过ISO/TS16949认证的?

答:

2003年11月

99.团队建设一般要经过哪五个阶段?

答:

⑴组建期,⑵激荡期,⑶规范期,⑷执行期,⑸休整期。

100.因果图的作用是什么?

答:

⑴分析因果关系。

⑵表达因果关系,积累经验。

⑶通过识别症状,分析原因,寻找措施以促进问题的解决。

101.测量设备自校准的基本要求有哪些?

答:

人员、标准器、环境、技术资料(检定规程、校准规范)。

102.工序质量如何控制?

答:

⑴三检制⑵工检结合三检制⑶SPC技术运用⑷坚持“三不放过”。

103.产品设计和开发应分哪几个阶段?

答:

⑴设计和开发策划;⑵设计和开发输入;⑶设计和开发输出;⑷设计和开发评审;⑸设计和开发验证;⑹设计和开发确认;⑺设计和开发更改控制。

104.质量控制的含义?

答:

质量控制是致力于满足质量要求,使产品保持已有的质量水平不下降,即质量维持。

105.质量改进的7个步骤?

答:

明确问题、调查现状、分析问题的原因、拟定对策并实施、确认效果、防止再发生和标准化、总结。

106.随机抽样方法有几种?

答:

一般随机抽样法、顺序抽样法、分层抽样法、整群抽样法。

107.全面质量管理基础工作有哪些?

答:

⑴标准化工作;⑵计量工作;⑶质量教育与培训;⑷质量责任制;⑸质量信息工作。

108.“服务”规范的定义?

答:

是指服务的要求和服务质量标准,相当于工业企业的产品技术指标和检验标准。

109.对策表的作用是什么?

答:

可用于针对不合格原因防止不合格的再发生而采取纠正措施的计划制订,对措施计划的评价并有效贯彻实施,检查和评价所采取措施结果及其有效性。

120.什么是SPC(统计过程控制)?

答:

应用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监察,保持过程处于可接受的和稳定的水平,以保证产品与服务满足要求。

121.质量方针中的“质量第一”的含义是什么?

答:

产品的质量是一流的;质量是企业的生命,不论何种情况,质量都必须处于第一的位置。

122.ISO9000国际标准将产品划分几类?

答:

硬件、软件、流程型材料、服务。

123.2009年公司质量提升学习实验室降低市场质量损失目标是?

答:

200万元。

第二部分成本(65题)

1、生产成本的概念是生产经营过程中所耗费的生产资料转移的价值和劳动者为自己劳动所创造的价值的货币表现,也就是企业在生产经营中所耗费的资金的总和。

2、成本改善方法(IE分析4原则)是取消、简化、重排、合并。

3、降低成本减少浪费的步骤是:

1)设定成本降低的目标;2)分析降低成本的内部环境与条件;3)找出实现目标的最大障碍因素;4)消除这些障碍因素;5)集中运用公司的资源实现目标。

4、我公司降成本方向:

研发过程降成本、制造过程降成本、管理过程降成本。

5、管理过程降成本重点在管理流程的优化,费用的合理控制,及公司经营质量的管理。

6、企业人员过剩是企业浪费的祸首,它会降低企业的效率,更重要的这种低效率会从一个员工的身上“传染”到另外一个员工的身上,长此以往,形成一种低效率的企业文化,这种文化的产生对企业是致命的。

7、全面预算管理能带来:

高效率的管理;清晰、理性的目标;明确的实现目标的过程和计划;合理的资源配置。

8、现行情况下公司成本计算:

成本=收入-利润。

9、完工产品与在产品的成本分配方法:

1)约当产量比例法;2)定额比例法;3)直接材料成本法(在产品只用直接材料成本核算)。

10、生产的分类:

1)按工艺过程的分类:

装配式生产和连续式生产;2)按其组织方式分类:

大量生产、成批生产和单件生产;3)按其内部职能分类:

基本生产、辅助生产和副业生产。

11、传统的、经典的成本控制方法主要有三种:

标准成本法、定额成本法和目标成本法。

12、工序费用标准是指根据一定的规则和历史数据,以产品加工部门为核算单位,测定企业生产加工工序的有关工时费用标准。

13、战略性的人力资源成本是按照人力资源在组织中的流向所发生的成本划分的,包括人力资源的获取成本、开发成本、使用成本、保障成本和退出(离职)成本等。

14、我公司为实现费用归口、分级管理和预算控制,建立了必要的费用开支范围、标准和报销审批制度。

15、全面预算的内容主要包括:

1)经营预算(销售预算、生产预算、直接材料预算、直接人工预算、制造费用预算、期末产成品存货预算、销售及管理费用预算);2)财务预算(现金流量预算、预计损益表、预计资产负债表);3)资本预算。

16、树立人本特色的成本管理观念,其内容包括:

1)树立全员成本意识;2)调动职工成本管理的积极性;3)开发职工成本管理的能力;4)满足员工不同层次的需求,创造一个各尽所能的氛围,以充分发挥人的主观能动性。

17、公司2009年成本体系建设分为:

成本意识、体系标准和工具方法

18、公司目标成本管理原则是:

预算控制原则、重复考核原则、计划考核原则。

19、成本费用的支出遵循先确认,再发生的原则。

即费用的支出要先经费用的一级考核部门确认,才能发生、入帐。

20、工厂管理的5大使命包括:

产量、品质、成本、交货期、安全和士气。

21、成本的分类:

1)按经济性质分为:

外购材料、外购燃料、外购动力、工资、折旧费、其他支出;2)成本按经济用途分:

研究与开发成本、设计成本、生产成本、营销成本、管理成本;3)按成本计入成本对象的方式分类:

直接成本、间接成本。

22、成本核算的原则:

合法性原则、可靠性原则、相关性原则、分期核算的原则、配比的原则、按实际成本计价的原则、一致性原则、重要性原则。

23、产品成本计算方法指把生产费用在企业生产的各种产品之间、产成品和在产品这间进行分配的方法。

包括品种法;分批法;分步法:

24、公司对管理费用、财务费用、营业费用实行预算管理.

25、可控成本应具备四个条件:

可以预计、可以计量、可以施加影响和可以落实责任。

26、2009年公司成本改善学习实验室八大支撑小组分别为:

物料采购部的工装刀具降成本LT、生产技术部的工艺改善降成本LT、乘用车产品开发部的设计降成本LT、商用车产品开发部的设计降成本LT、生产部的内部制造降成本LT、设备动力部的设备维修降成本LT、生产部的提高自制率LT、客户服务部的运输和包装降成本LT.

27、2009年成本改善学习实验室目标为降低成本900万元(含质量成本200万元)。

28、各职能部室及各生产单位若确由不可预见因素导致成本费用或被考核项目超标,被考核单位必须做出详细的书面说明,交财务部审核,经总经理批准后方可免除考核责任。

29、日常业务预算是指与企业日常经营活动直接相关的经营业务的各种预算。

30、企业价值最大化目标是指在权衡企业相关者利益的约束下实现所有者或股东权益的最大化。

31、成本控制的原则包含经济原则、因地制宜原则、全员参与原则、领导推动原则。

32、成本降低的主要目标是降低单位成本。

33、责任预算编制程序有两种:

一是以责任中心为主体,自上而下的将企业总预算在各责任中心之间层层分解;二是各责任中心自行列示各自的预算指标,由下而上、层层汇总,最后由企业专门人员或机构进行汇总和调整。

34、财务控制的特征有:

以价值形式为控制手段;以不同岗位、部门和层次的不同经济业务为综合控制对象;以控制日常现金流量为主要内容。

35、内部控制的基本要素包括:

内部环境、风险评估、控制措施、信息与沟通、监督检查。

36、有效地公司治理取决于公司治理结构是否合理、治理机制是否健全、财务监控是否到位。

37、影响财务管理的经济环境因素主要包括:

经济周期、经济发展水平、宏观经济政策。

38、产品成本的核算必须根据计划期内完工产品的统计数量,实际消耗和实际价格,按照权责发生制的原则进行核算。

对已领未用的原材料,应在月末办理退库手续,需留在下月使用的,也应办理“假退库”手续。

39、公司总经理是全公司成本管理的直接责任人。

40、在产品是指没有完成全部生产过程、不能作为商品销售的产品。

包括正在车间加工中的在产品、需要继续加工的半成品、等待验收入库的产品、正在返修和等待返修的废品等。

41、成本控制按照成本费用的构成分类,可分为生产成本控制和非生产成本控制。

生产成本控制主要包括直接材料成本控制、直接人工成本控制和制造费用的成本控制;非生产成本控制包括:

销售费用的控制、管理费用的控制和财务费用的控制。

42、质量成本包括两方面的内容:

一是预防和检验成本;二是损失成本。

预防和检验成本又由预防成本和检验成本两部分构成,属于不可避免成本。

损失成本包括内部质量损失成本和外部质量损失成本两部分,属于可避免成本。

43、从企业总体而言,内部转移价格变动,企业利润总额不变。

制造费用预算是以生产预算为基础编制的。

44、成本系统的三大功能包括财务报告、成本计量和业绩管理。

45、历史成本分析法是在采用传统的完全成本计算时,根据一系列的历史成本资料来推算一定期间的固定成本和单位变动成本平均值,解决在传统成本计算下提供决策和计划成本资料的问题。

历史成本分析法包括高低点法、散布图法和回归直线法。

46、本-量-利分析法是成本、产销量、利润三者关系分析的简称,基本公式:

(销售单价-单位变动成本)*销售量-固定成本总额=利润

47、成本控制按控制的时期不同,可分为事前成本控制和日常成本控制。

48、成本定额管理的关键,首先在于制定标准消耗量。

49、企业提高经济效益的根本途径就是开源和节流。

50、成本预测的方法包括定量预测方法和定性预测方法两大类。

51、期间费用包括营业费用、管理费用和财务费用。

52、保本点是指企业刚好保本、没有赢利时的销售量或销售额。

 

53、产品成本一般包括直接材料、直接工资和制造费用等三个组成部分。

54、责任中心是指与其经济决策密切相关的,具有责、权、利相结合的部门。

55、为改进和保证产品质量而支付的各种奖励称为质量奖励费,它属于预防成本。

56、在进行成本考核时,对于班组应考核的指标有:

材料定额消耗的完成情况、工时定额消耗的完成情况及工具定额消耗的完成情况。

57、最佳订货批量决策中的相关成本包括:

储存成本和订货成本 。

58、生产损失主要包括:

废品损失和停工损失。

 

59、存货一般包括:

原材料、在制品及产成品。

60、价值链即公司产品价值不断累积的动态过程,通常认为包括研发、采购、制造、销售、服务等流程。

61、随着时间的推移,固定资产的持有成本和运行成本呈反方向变化。

62、目标成本考核以预算为主要依据。

63、用本企业与国内外同行业之间的成本指标进行对比分析,称为横向分析 。

 

64、为了正确计算责任成本,必须将成本按已确定的经济责任权分管范围分为可控成本和不可控成本。

65、机会成本,是指在经济决策过程中,因选取某一方案而放弃另一方案所付出的代价或丧失的潜在利益。

第三部分管理(112题)

1、我公司TPS推进的指导思想是(以丰田为标杆,走质量效益型发展之路)。

2、我公司TPS推进基本目标是“三提一降(提质量、提效率、提素养、降成本),以人为本”。

准化作业)。

4、现场管理中的“三定”是指(定置、定容、定量)。

5、精益生产的一大基础是(全员改善);两大支柱是(准时化和自働化)。

6、“5S”是指(整理、整顿、清扫、清洁、素养)。

7、浪费包括(不3、2009年公司TPS推进的重点工作---“双标”指的是(管理

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