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自行监测方案

2020年自行监测方案

企业名称：

华强化工集团股份有限公司

编制时间：

2020年1月1日

一、企业概况2

（一）企业介绍2

（二）企业污染物治理及排放情况2

二、企业自行监测开展情况简介6

（一）我公司自行监测采用的手段6

（二）自动在线监测设施7

三、手工监测方案7

（一）废气监测方案7

（二）废水监测方案14

（三）厂界噪声监测方案17

（四）企业周边环境质量监测方案19

（五）手工监测质量保证20

四、自动监测方案22

（一）自动监测内容22

（二）自动监测质量保证22

五、委托监测23

六、自行监测信息公布23

（一）公布方式23

（二）公布内容23

（三）公布时限24

一、企业概况

（一）企业介绍

华强化工集团股份有限公司（简称华强化工）系原当阳市化肥厂，位于湖北省当阳市锦屏大道1号（当阳市经济开发区内），园区地处当阳市北约5公里处，距沮河约1050米，距焦枝铁路当阳火车站约4公里，面临锦屏大道，距107省道2公里，占地1200余亩。

华强化工始建于1970年，1972年建成投产，2002年底改制为民营企业，注册资本1.5亿元人民币。

2009年1月加入晋煤集团晋煤金石化工投资集团有限公司。

华强化工现有员工3000余人，拥有资产总额40亿元。

华强化工下设当阳市绿源化工有限公司、当阳市临沮化工有限公司等10家子公司，主要经营范围为肥料、复合肥、氨、甲醇、工业过氧化氢、硝酸盐等化工产品制造、销售，现已形成年产总氨醇55万吨、70万吨尿素、110万吨复合肥、6万吨硝酸钠和亚硝酸钠、6万吨双氧水、5万吨三聚氰胺等生产能力，是“国家高新技术企业”、“中国化工企业500强”、“中国化肥企业100强”、“中国磷复肥企业100强”、“纳税信用A级纳税人”、“湖北省技术中心”、三峡大学产学研基地等。

（二）企业污染物治理及排放情况

（1）造气放空管

正常生产时，不产生放空气，当造气炉停车后，炉内气体泄压气体经旋风除尘器除尘后，通过20米高排气筒排放。

排放气体符合《大气污染物综合排放标准ＧB16297-1996》和《恶臭污染物排放标准GB14554-93》，即非甲烷总烃浓度120mg/m3，硫化氢速率0.58kg/h，氨气8.7kb/h，颗粒物120mg/m3。

（2）造气废水沉定池废气收集处理设施排气筒

造气废水沉定池得废水主要为造气废水和含油污水，造气废水经造气废水处理站处理后循环利用，含油污水经油回收装置回收油。

污水散发的气体经平流池表面加盖密封后，通过管道收集至三气锅炉燃烧。

主要污染物为氨（氨气）、硫化氢、非甲烷总烃、酚类、氰化氢、苯并[a]均满足《大气污染物综合排放标准ＧB16297-1996》和《恶臭污染物排放标准GB14554-93》限值。

（3）脱碳项目

出常解再生塔上部的丙碳，溢流入下部再生段，经液体分布器喷洒在填料上，与气提风机来的空气逆流接触解析出丙碳液中残余的CO2，气提气将丙碳雾沫由再生塔上部引出进入洗涤塔下部，与洗涤塔上段溢流下来的稀液在塔板中逆流接触，回收气体中夹带的丙碳雾沫后少量二氧化碳由20米高排气筒排放。

洗涤后符合《大气污染物综合排放标准ＧB16297-1996》和《恶臭污染物排放标准GB14554-93》，即非甲烷总烃浓度120mg/m3，硫化氢速率0.58kg/h，氨气8.7kg/h。

（4）尿素塔底粉尘回收

尿素颗粒进入流化床后，通过鼓风机鼓风入流化床，沸腾高度在150～200mm，并顺利通过，且温度下降20℃左右；通过引风机使流化床内保持负压，保证流化床的正常工作。

引风机引出的风进入洗尘塔，由循环泵将洗尘塔内的循环液至塔上喷淋洗涤引风机带出的粉尘。

1＃、2＃和3＃尿素塔底回收粉尘后的气体通过20m高的排气筒排放。

洗涤后符合《大气污染物综合排放标准ＧB16297-1996》，即颗粒物120mg/m3，速率5.9kg/h。

（5）三气炉放空气

将造气吹风气回收至3台三气炉内燃烧，通过炉内燃烧后，产生的废气经过除尘洗涤塔洗涤后，经过50米高排气筒排放。

排放气体符合《大气污染物综合排放标准ＧB16297-1996》，即二氧化硫浓度550mg/m3，颗粒物120mg/m3。

根据新排污许可证要求，排气筒必须安装在线监测设施，因此，公司已于华直能源开发有限公司开车后，现4台燃煤锅炉停用，将三气废气引入锅炉除尘和脱硫系统脱除污染物后，经过50米高的排气筒排放。

（6）尿素塔顶粉尘回收

粉尘回收装置全部置于造粒塔上方，采用原塔自然通风，不外加强力通风设施。

采用循环槽贮存循环液,利用循环泵将循环液送入水幕器和顺触吸收器,与含有尿素粉尘的通风气体接触,将尿素粉尘吸收在循环液中,待浓度达到15%-25%时,打入生产系统进行回收利用。

尿素粉尘回收采用了三段吸收、三段分离工艺，有效保证除尘效果和气水分离，避免雾化洗涤液带出造粒塔外，造成二次污染。

1＃、2＃和3＃尿素回收粉尘后的气体分别通过66m、84m、92m高的排气筒排放。

洗涤后符合《大气污染物综合排放标准ＧB16297-1996》和《恶臭污染物排放标准GB14554-93》，即颗粒物150mg/m3、120mg/m3、120mg/m3，氨气速率75kg/h。

（7）尿素放空气洗涤回收

尿素尾气经尿素惰洗器减压后送往一段尾气回收塔，被二段表冷液吸收，将氨含量降到0.3%后进入放空总管放空。

1＃、2＃和3＃尿素洗涤后的气体分别通过66m、84m、92m高的排气筒排放。

洗涤后符合《大气污染物综合排放标准ＧB16297-1996》和《恶臭污染物排放标准GB14554-93》，即颗粒物150mg/m3、120mg/m3、120mg/m3，氨气速率75kg/h。

（8）锅炉燃烧废气项目（已停用）

使用2台35t/h循环流化床锅炉和2台45t/h循环流化床锅炉提供生产所需蒸汽并余热发电，燃煤烟气中主要污染物为NOx、烟尘和SO2。

采用气氨加入对流段与高温烟气反应生成氮气和水脱除氮氧化物，采用静电除尘装置对锅炉燃烧烟气净化处理降低烟尘，采用NaOH碱洗脱除烟气中尾气SO2。

最后通过过50m烟囱高空排放。

经过以上装置处理后的烟气总脱硝效率为20%、除尘效率为99.5%、脱硫率在80%以上，处理后废气中NOx、烟尘和SO2均能达标排放。

根据国家《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）规定，我公司的锅炉房烟囱高度达50m，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中规定锅炉烟囱最低允许高度的要求。

（2018年4月18因华直能源开发有限公司锅炉启动，我公司生产所需蒸汽由该公司提供，目前4台燃煤锅炉已停产，将永久性停用，在线监测设施一并停用）。

（9）硝酸钠、亚硝酸钠工程废气项目

溶碱过程产生的粉尘采取吸尘罩+水洗工艺净化除尘后由15m高排气筒排放，除尘后粉尘最大排放浓度为30mg/m3，最大小时排放量为0.52kg，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3、最高允许排放速率3.5kg/h的标准限值要求。

吸收塔尾气以20%的Na2CO3溶液吸收，未被完全吸收的尾气送入串联的尾气碱吸收塔，由最后一个碱吸收塔顶部排放尾气与氨氧化废热锅炉出来的高温气体进行热交换，尾气经预热器预热后进入尾气加热器加热至170～190℃，再返回氨催化还原器进一步分解NOx，降低尾气中NOx含量，尾气经高65m排气筒高空排放。

NOx最大排放浓度为159mg/m3，最大小时排放量为5.1kg，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中氮氧化物标准限值要求（即65m，最高允许排放浓度240mg/m3，排放速率19.5kg/h）；NH3最大小时排放量为1.26kg，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）氨标准限值要求（即排放速率75kg/h）。

（10）三胺碳化工程废气项目

熔盐炉为链条炉，以燃煤为能源，以硝酸钠-亚硝酸钠为介质，介质经加热熔化后在密封管道内运行为反应器提供400℃的反应条件。

燃烧烟气中主要污染物为烟尘、SO2，烟气采用气氨脱硝、静电除尘和水膜除尘脱硫装置处理后经40m高的烟囱排放，在加入氨水脱硫情况下，其脱硫效率可达80%-90%，可满足排放标准。

生产装置生产的产品三聚氰胺输送至包装仓贮存，其仓顶配备脉冲袋式除尘器和水洗除尘，含尘废气经处理后由30m高排气筒排放。

包装仓物料经卸料装置进入包装机进行包装，包装机也配备脉冲袋式除尘器，含尘废气经处理后由15m高排气筒排放。

废气经处理后，粉尘排放均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2之二级标准的要求（污染物最高允许排放浓度）。

三聚氰胺反应器产生的尾气中主要成分为氨、二氧化碳、氮气，经二级水吸塔吸收后，氨及二氧化碳生碳化氨水溶液，尾气经32m高排气筒排放。

排放的尾气中，含有反应载气N2，也含有少量未被完全吸收的氨，处理后的数据符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求（污染物30m排气筒最高允许排放量20kg/h）。

（11）双氧水废气

项目生产废气主要来源于氢化工序排放的富裕氢气、氧化工序排放的尾气，其中氢化尾气通过罗茨风机全部用于合成氨制备。

氧化工序排放的空气带出部分工作液，主要成分为二甲苯和三甲苯，其沸点在140℃~170℃之间，经循环水和-15℃冷冻盐水二级冷凝后，大部分重芳烃被冷凝回收，剩余少量二甲苯、三甲苯采用活性炭纤维吸附处理，净化效率可达到95%以上。

处理后的数据满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二甲苯、三甲苯最高允许排放浓度70mg/m3标准限值要求（15m，3.1kg/h）；

（12）厂界无组织废气

当前无组织废气排放源主要是生产过程中低矮排气筒、正常排气筒排放气体扩散以及泄漏产生的颗粒物、废气排放到空气中所产生。

主要污染物为臭气浓度、甲醇、苯并芘、硫化氢、非甲烷总烃、颗粒物、氨（氨气）、酚类，均满足《大气污染物综合排放标准ＧB16297-1996》和《恶臭污染物排放标准GB14554-93》限值。

（13）污水处理项目、污水处理场废气

我公司的污水主要来源于正常生产过程中各工段工艺废水、生活废水和初期雨水。

所有废水均进入我公司的污水处理工段，先进行预处理，然后进入物化处理工段，再进入每小时400m3的生化工序处理，达标后排向金桥工业污水处理厂。

废水终端处理装置敞开构筑物较多，污水中有机物分解产生氨、硫化氢等有机物，产生恶臭物质的工艺过程有：

格栅池、沉淀池、生化反应池、污泥脱水等。

造气富余的污水经过加氢氧化钠后，PH值调节到10.5以上，水池面有部分氨气挥发，通过风机收集至氨洗涤塔，以及调节PH值后的污水经过吹脱塔将氨吹出后，通过收集到氨洗涤塔，两部分含氨废气经过15米高的洗涤塔，通过软水洗涤后，气体达标排放，氨水回收利用。

废气排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》

（14）原料除尘废气（因将粉煤改为块煤后现已停用）

粉煤成型装置主要排污点为加工过程中产生的粉尘。

粉煤中含水份一般为5～10%，煤质成份中一般含有8.40%的水份，在粉碎过程中产生的煤粉尘粒径较大，原煤在振动筛分、破碎等过程中所产生的粉尘不易扬起，且主要散落在车间内部。

现原料煤改为块煤后，堆放及运输过程中产生极少量的扬尘。

（15）以上项目建设地点位于当阳市经济开发区化工园区内。

二、企业自行监测开展情况简介

（一）我公司自行监测采用的手段

手工监测+自动监测相结合，开展方式为:

自承担+委托监测。

根据我公司的实际情况，具体如下：

1、废水自承担手工原始记录监测项目有：

氨氮、氰化物、COD、PH、挥发酚、硫化物、悬浮物、总氮、石油类和总磷十项，在线自动监测的项目有：

COD、PH、总氮和氨氮四项。

委托手工监测项目有：

总排口：

氨氮、氰化物、COD、PH、挥发酚、硫化物、悬浮物、总氮、总磷和石油类10项；两钠废水：

PH、COD、BOD5、SS、氨氮；双氧水废水：

PH、COD、BOD5、SS、氨氮。

2、废气自承担手工监测的项目有：

两钠废气排放口氮氧化物、脱碳洗涤塔氨含量。

委托手工监测项目有：

脱碳洗涤塔非甲烷总烃、硫化氢、氨；尿素包装机颗粒物；尿素造粒机颗粒物、氨、甲醛（造粒过程使用时监测）；尿素放空洗涤塔颗粒物、氨；三气二氧化硫、颗粒物、氮氧化物、汞及其化合物、林格曼黑度；厂界非甲烷总烃、硫化氢、酚类、苯并[a]芘、臭气浓度、甲醇和颗粒物、氨；有组织三胺包装仓及三胺包装机粉尘；有组织三胺水洗塔氨；三胺热风炉尾气二氧化硫、颗粒物、氮氧化物；造气放空管（放空期间）颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、苯并[a]芘；有组织两钠吸收排口二氧化氮、氨；有组织两钠溶碱除尘塔粉尘；有组织双氧水废气二甲苯；双氧水设备、阀门、管道VOCS及泄露检测与修复；污水处理场废气收集处理设施排气筒硫化氢、氨、酚类、非甲烷总烃。

3、噪声自承担+委托监测的项目有：

厂界噪声。

（二）自动在线监测设施

自动在线监测我公司有废水排放（国控）一套、废气排放（非国控）一套。

其中废水自动监测项有：

COD、PH、氨氮、总氮。

废气自动监测项有：

氮氧化物、二氧化硫、烟尘。

且废水排放与当阳市环保局、宜昌市生态环境局、湖北省生态环境厅和国家生态环境部监控中心平台联网，废气排放与当阳市环保局监控中心平台联网。

在自承担监测方面，我公司成立了质量检验中心，设有五层质量检验大楼，有符合国标的配套分析仪器，并有一支专业的检测队伍。

三、手工监测方案

（一）废气监测方案

1、废气监测点位、监测项目及监测频次

我公司设有废气监测点11处，分别

（1）三气炉放空气、

（2）造气放空管、（3）脱碳项目、（4）尿素塔顶粉尘回收（1#、2#和3#尿素）、（5）尿素塔底粉尘回收（1#、2#和3#尿素塔底回收粉尘）、（6）尿素放空气洗涤回收（1#、2#和3#尿素）、（7）硝酸钠、亚硝酸钠工程废气项目、（10）厂界无组织废气监测点位、（11）污水处理项目。

监测项目及监测频次祥见表1：

表1废气污染源监测内容一览表

序号

污染源名称

监测点位

监测项目

监测频次

测试要求

废气

造气放空气排放口

颗粒物

放空期间

非甲烷总烃

放空期间

氨（氨气）

放空期间

硫化氢

放空期间

苯并[a]芘

放空期间

废气

造气废水沉定池废气收集处理设施排气筒

氨（氨气）

1次/每季

生产工况稳定、生产负荷75%-100%。

硫化氢

非甲烷总烃

酚类

氰化氢

苯并[a]芘

一次/半年

废气

脱碳洗涤塔排放口

氨（氨气）

1次/每季

生产工况稳定、生产负荷75%-100%。

硫化氢

1次/每季

非甲烷总烃

1次/每季

废气

二尿、三尿尿素包装机除尘排放口

颗粒物

1次/每年

生产工况稳定、生产负荷75%-100%。

废气

1＃、2＃、3＃三气除尘排放口

二氧化硫

1次/每月（手工）

在线监测，生产工况稳定、生产负荷75%-100%。

氮氧化物

1次/每月（手工）

颗粒物

1次/每月（手工）

格林曼黑度

1次/每年（手工）

汞及其化合物

1次/每季

废气

二尿、三尿尿素造粒机除尘排放口

氨（氨气）

1次/每季

生产工况稳定、生产负荷75%-100%。

颗粒物

1次/每季

废气

二尿、三尿尿素放空洗涤塔排放口

氨（氨气）

1次/每季

生产工况稳定、生产负荷75%-100%。

颗粒物

1次/每季

废气

锅炉废气

排放口

二氧化硫

在线监测

燃煤锅炉已经于2018.4停运。

氮氧化物

在线监测

颗粒物

在线监测

格林曼黑度

1次/每季

汞及其化合物

1次/每季

废气

有组织两钠吸收排口

NO2

1次/一季度

风速：

0.5m/s-3.1m/s，气温：

17℃-32、气压:

99.5Kpa左右℃。

氨

1次/一季度

有组织两钠溶碱除尘塔

粉尘

1次/半年

两钠废气

排放口

氮氧化物

1次/每周

废气

有组织三胺包装仓、三胺包装机

粉尘

1次/每年

生产工况稳定、生产负荷75%-100%。

有组织三胺水洗塔

氨

1次/每年

三胺热风炉尾气

二氧化硫

1次/每年

氮氧化物

1次/每年

颗粒物

1次/每年

废气

有组织双氧水废气

二甲苯、三甲苯

1次/半年

生产工况稳定、生产负荷75%-100%

双氧水设备、阀门、管道

VOCS

一年一次

废气

厂界

氨（氨气）

1次/每季

生产工况稳定、生产负荷75%-100%。

硫化氢

1次/每季

臭气浓度

1次/每季

非甲烷总烃

1次/每季

颗粒物

1次/每年

甲醇

1次/每年

酚类

1次/每年

苯并[a]芘

1次/每年

废气

污水处理场废气收集处理设施排气筒

硫化氢

2次/年

生产工况稳定、生产负荷75%-100%。

氨

酚类

非甲烷总烃

1次/年

废气

原料除尘排气筒

二氧化硫

1次/年

已经停运

颗粒物

氮氧化物

2、监测点位示意图

图中，

（1）三气炉放空气排放口、

（2）造气放空管、（3）脱碳项目排放口、（4）尿素塔顶粉尘回收排放口（1#、2#和3#尿素）、（5）尿素塔底粉尘回收排放口（1#、2#和3#尿素塔底回收粉尘）、（6）尿素放空气洗涤回收排放口（1#、2#和3#尿素）、（7）硝酸钠、亚硝酸钠工程废气项目排放口、（10）厂界无组织废气监测点位、（11）污水处理项目排放口。

3、监测方法及使用仪器要求

废气污染物监测方法及使用仪器情况见表2：

表2废气污染物监测方法及使用仪器一览表

序号

监测类型

监测项目

监测方法及依据

仪器设备名称和型号

备注

有组织废气

二氧化硫

在线监测设备

自动

氮氧化物

在线监测设备

自动

颗粒物

在线监测设备

自动

林格曼黑度

林格曼烟气黑度图法（HJ/T398-2007）

林格曼烟气黑度图法

手工

二氧化硫

定电位电解法HJ57-2017

TH-880F微电脑烟尘平行采样仪

手工

氮氧化物

定电位电解法（HJ/T693-2014）

手工

颗粒物

重量法HJ836-2017

AUW220D型电子天平

手工

氨（氨气）

纳氏试剂分光光度法（HJ533-2009）

721G可见分光光度计

手工

非甲烷总烃

直接进样-气相色普法（HJ604-2017

9790II型气相色谱仪

手工

苯并[a]芘

气相色谱-质谱法HJ646-2013

气相色-质谱仪GCMS-QP2020NXYQ-A-SY-031-2

手工

无组织废气

氨

纳氏试剂分光光度法（HJ533-2009）

721G可见分光光度计

手工

硫化氢

直接显色分光光度法

721型可见分光光度计

手工

非甲烷总烃

直接进样-气相色普法（HJ604-2017）

9790II型气相色谱仪

手工

臭气浓度

三点比较式臭袋法（GB/T14675-1993）

WDM-60型无油空气压缩机（16082550）、无臭袋

手工

甲醇

气相色谱法（HJ/T33-1999）

9790II型气相色谱仪

手工

颗粒物

重量法（GB/T15432-1995）

BT124S型电子天平

手工

苯并[a]芘

气相色谱-质谱法HJ646-2013

气相色-质谱仪GCMS-QP2020NXYQ-A-SY-031-2

手工

酚类

分光光度法（HJ/T32-1999）

721G可见分光光度计

手工

4、监测结果评价标准

废气污染物排放执行标准见表3。

表3废气污染物排放执行标准

序号

污染源

标准名称

污染因子

执行标准限值

确定依据

浓度限值（mg/Nm3）

速率限值（kg/h）

造气放空气排放口

大气污染物综合排放标准GB16297-1996

颗粒物

排污许可证

非甲烷总烃

排污许可证

恶臭污染物排放标准GB14554-93

氨（氨气）

排污许可证

硫化氢

0.9

排污许可证

大气污染物综合排放标准GB16297-1996

苯并[a]芘

0.29*10-3

排污许可证

造气废水沉定池废气收集处理设施排气筒

恶臭污染物排放标准GB14554-93

氨（氨气）

排污许可证

恶臭污染物排放标准GB14554-93

硫化氢

5.2

排污许可证

大气污染物综合排放标准GB16297-1996

非甲烷总烃

100

排污许可证

酚类

1.5

排污许可证

氰化氢

排污许可证

大气污染物综合排放标准GB16297-1996

苯并[a]芘

0.77*10-3

排污许可证

脱碳洗涤塔排放口

恶臭污染物排放标准GB14554-93表二

氨（氨气）

8.7

排污许可证

硫化氢

0.58

排污许可证

大气污染物综合排放标准GB16297-1996表二

非甲烷总烃

120

排污许可证

二尿、三尿尿素包装机除尘排放口

颗粒物

120

5.9

排污许可证

1＃、2＃、3＃三气除尘排放口

锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014表三

二氧化硫

排污许可证

氮氧化物

150

排污许可证

颗粒物

排污许可证

格林曼黑度

排污许可证

汞及其化合物

23*10-3

排污许可证

二尿、三尿尿素造粒机除尘排放口

恶臭污染物排放标准GB14554-93

氨（氨气）

排污许可证

大气污染物综合排放标准GB16297-1996

颗粒物

120

排污许可证

二尿、三尿尿素放空洗涤塔排放口

恶臭污染物排放标准GB14554-93

氨（氨气）

排污许可证

大气污染物综合排放标准GB16297-1996

颗粒物

120

排污许可证

锅炉废气

排放口

锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014

二氧化硫

400

已经停用

氮氧化物

400

颗粒物

格林曼黑度

汞及其化合物

23*10-3

有组织两钠吸收排口

大气污染物综合排放标准GB16297-1996表二

NO2

240

排污许可证

氨

排污许可证

有组织两钠溶碱除尘塔

大气污染物综合排放标准GB16297-1996表二

粉尘

120

排污许可证

两钠废气

排放口

大气污染物综合排放标准GB16297-1996

氮氧化物

240

排污许可证

有组织三胺包装仓、三胺包装机

大气污染物综合排放标准GB16297-1996表二

粉尘

120

排污许可证

有组织三胺水洗塔

恶臭污染物排放标准GB14554-93表二

氨

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