混凝土浇灌申请书范文精选3篇全文.docx
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混凝土浇灌申请书范文精选3篇全文
混凝土浇灌申请书范文精选3篇
投标书，又称“投标申请书”，是投标者按照招标单位招标文件中提出的标准和条件，结合自己的主观条件估价后，向招标单位递送的书面材料。
投标书最突出的特点是它的针对性。
投标书的结构通常由标题、称呼、正文、署名和日期几部分组成。
标题。
一般只写“投标申请书”即可；有的再写明投标项目名称，如“关于××项目的投标申请”。
称呼。
在标题下顶格写出招标单位名称、最好是写全称。
正文。
常见的有详写和简写两种形式。
详写的要包括前言和主体两部分：
前言一般写投标单位的基本情况和对本项目投标的态度，如单位名称、地址、负责人简介、所有制性质及隶属关系、现有固定资产及流动资金、职工人数、技术力量、主要设备，以及以往工作的主要成绩、获得的荣誉称号等，有必要时还须附上营业执照、资格证书的复印件；态度一般是表示本企业决定参加该项目的投标竞争，保证按照招标文件的要求，遵守各项规定，等等。
主体一般要写对该项目的基本情况分析，如质量要求、资金使用、进度计划、竣工日期；具体提出完成该项目的各种措施（如专业技术措施、组织治理措施、安全生产措施等）；有的还分析本单位的优势，对完成该项目的指导思想、经营方针都要加以阐明；最后，通常还需要对招标单位提出要求，如请求招标单位及其他有关部门对施工给予配合和支持，施工中如出现意外问题，双方应实事求是，互相体谅，妥善处理。
简写的投标书，正文，一般只表明本单位对承包该项目的态度、保证事项就可以了；而把项目的施工计划安排、具体措施等，作为附件一并送招标单位。
署名和日期。
写在正文下，要写出投标单位全称、负责人姓名，并加盖印章；另行详细写明年、月、日。
写投标书，一要有针对性地研究招标文件；二是有竞争性地表达投标意愿；此外，叙述要有条理，引用数据要准确。
范例
范例一
投标申请书
××省交通厅招标办：
经研究，我公司决定参加××公路大桥项目（招标编号：
××—920XX）的投标。
保证按照招标文件的各项要求，并遵守各项有关规定施工。
特此申请。
附件：
一、（略）
二、（略）
××省第八建筑公司（章）
负责人：
××（章）
××年×月日
范例二
××工程投标书
××工程招标办公室：
根据××—920XX9号招标启事及其招标文件，经研究，我公司决定对××工程投标。
我公司为全民所有制建筑工程企业，成立于1955年。
现有6个工程处共20个工程队，固定职工960人，其中助理工程师以上职称者85人；另附设预制件厂、建筑机械修配厂、汽车运输队。
积30多年的建筑工程施工经验，本公司已具有全框架浇灌混凝土、大跨度钢架、预应力工艺等的施工能力。
具备承建大型建筑工程和水电安装工程的施工能力。
××年企业验收合格，××年经××审定为一级土建施工企业，××年被评为全省重合同守信誉企业。
一、××工程基本情况分析
（一）工程质量（略）；
（二）建设工期（略）；
（三）工程造价（略）。
二、本公司对××工程的指导思想和具体措施
（一）指导思想（略）；
（二）质量操纵（略）；
（三）进度计划（略）；
（四）组织治理（略）。
三、建议（略）
工程概况：
天津西站站房工程结构设计基准期为50年，耐久性年限为100年，结构安全等级为一级，建筑抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级为甲级，钢筋混凝土构件的裂缝操纵等级为三级，裂缝限制宽度为0.2mm。
本工程质量要求高，工程质量目标为确保天津市“海河杯”，争创“鲁班奖”，工程对结构构件几何尺寸要求准确，整体表面平坦、颜色均匀，观感良好，无空隙、龟裂、离析等缺陷。
大体积混凝土施工质量是整个站房工程质量操纵的重要因素之一。
现将施工过程中的重点操纵因素进行分析：
一、做好混凝土浇筑前的准备工作
1.混凝土浇筑前应完成钢筋隐蔽检查工作，钢筋支撑马凳、垫块安装就位，检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。
模板下口，洞口及角模处拼装严密，边角柱加固可靠，各种连接件安装牢固，经检查符合设计要求后，办好隐蔽检查施工记录和预检手续。
2.汽车泵到位，运转良好，配套的砼运输车数量充足，保证砼的连续浇筑。
3.现场内要保证混凝土罐车能通行无阻、道路平坦。
4.施工高峰时要安排专人指挥交通，场内外运输应幸免车辆拥挤堵塞，现场调度人员负责调度罐车的进出场顺序，罐车停靠位置，便于混凝土的连续浇筑。
5.现场配备完善的对讲系统，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。
6.浇筑混凝土前，后浇带的堵挡工作、钢板XX分块已作好，止水钢板、止水带、橡胶止水条安装就位。
混凝土正式施工前，浇灌申请书已经得到监理的签字批准。
二、严格操纵混凝土进场检测程序
1.混凝土坍落度检测
现场要作好到场混凝土坍落度检测，认真记录，发现问题及时上报到技术部门。
混凝土浇筑前首先要审核混凝土配合比申请单与送达现场的混凝土运输单上的配合比以及强度等级、所要求的坍落度是否一致，然后再根据配合比单上的坍落度进行检测。
2.混凝土粘聚性检查
用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌、部分崩裂或者出现离析现象，则表示粘聚性差。
3.混凝土保水性检查
坍落度筒提起后，如果有较多的稀浆从底部析出，锥体部分混凝土也因失浆而骨料外露，则表明保水性差；如果无稀浆或只有少量稀浆自底部析出，则表示保水性良好。
三、混凝土运输过程中的注意事项
1.混凝土场外运输
本工程商品混凝土场外运输采纳混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至工地现场。
选用搅拌站应距现场25公里以内，采纳混凝土罐车进行场外运输，要求每辆罐车的运输、浇筑和间歇的时间不得超过2小时，混凝土从拌筒中卸出到浇筑完毕的时间不超过1小时，罐车运输的间隔时间不得超过15分钟。
因间隔时间过长而使先、后浇筑的混凝土之间形成冷缝。
2.混凝土场内运输
混凝土场内运输以混凝土地泵为主，现场配备6个1m3料斗，另外防止混凝土泵堵管，采纳塔吊接力浇筑，防止出现施工浇筑冷缝。
墙体、柱施工时，采纳布料杆在操作面上接力进行浇筑，布料杆、混凝土泵管立在结构面上或者穿结构时，要有可靠的固定措施。
四、大体积混凝土施工过程中的注意事项
1.浇筑方法的选择
每个分仓选用斜面分层浇筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，幸免混凝土输送管经常拆除、冲洗和接长，提高泵送效率，简化了混凝土泌水处理，保证上下混凝土不超过初凝时间。
并根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应情况，利用多台混凝土泵同时施工，预先规定各个泵的运输能力、流水段和浇筑顺序。
2.混凝土的浇筑
2.1为了加快浇灌速度，利用分层、分段、分条、薄层推进，缩短施工时间，防止混凝土初凝。
2.2每个施工仓均采纳斜面分层浇筑，分层高度以尺杆衡量，底板按300mm厚分两层到顶，斜面每层浇筑厚度不超过300mm。
2.3将所有泵管支设到位，浇筑时各排输送管定点，各负其则，以同一坡度（1：
6～1：
10），薄层浇筑，循序推进，一次到顶。
2.4利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面上直接布料，在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。
2.5覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。
3泌水处理
混凝土拌合料浇筑之后到开始凝聚期间，由于骨料和水泥浆下沉，水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度底于内部的混凝土强度，并产生大量容易剥落的“粉尘”，混凝土在采纳分层施工浇筑工艺时，必须清除泌水和浮浆，否则会严峻影响上下层混凝土之间粘结能力。
影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。
大体积混凝土基础底板在浇灌振动过程中，可能会产生大量的泌水，由于混凝土为一个大坡面，泌水延坡面流至坑底，随着混凝土浇筑向前渗移，最终集中在基坑顶端排除，当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变浇灌方向，从顶端往回浇灌，与原斜坡相交成一个集水坑，并有意识的加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，使集水坑逐步在中间缩小成水潭，使最后一部分泌水汇合在上表面，派专人随时将积水清除，并用扫帚将混凝土表面浮浆清除。
不断排除大量泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能。
4混凝土表面的处理
基础底板大体积混凝土浇筑施工中，其表面水泥浆较厚，为提高混凝土表面的抗裂性，在混凝土浇筑到底板顶标高后要认真处理，初步按标高用铝合金大杠刮平混凝土表面，待混凝土收水后，再用木抹子搓平两次，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜进行养护。
5混凝土的养护
5.1大体积混凝土的养护期间必须严格操纵其内外温差，确保不出现有害裂缝，确保混凝土质量，养护是一项十分关键的工序，应根据气候条件采取控温措施，并按需要，测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差操纵在设计要求的范围内。
温差操纵在250C范围内。
5.2大体积混凝土养护要达到保湿的目的。
保湿使混凝土在强度进展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。
5.3本工程基础底板大体积混凝土养护，因在8～9月期间，故采纳浇水保湿降温养护。
5.4在基础底板、地梁上铺放塑料布后进行浇水养护，保证塑料布内外湿润。
塑料布应叠缝铺放，以减少水分的散发。
5.5为保证混凝土内部与混凝土表面温差小于250C，混凝土降温速率小于1.50C/d及表面温度与大气温度之差小于200C，采纳塑料薄膜覆盖养护的同时，还要根据实际施工时的气候、测温情况、混凝土内表温差和降温速率，通过热工计算来随时调整养护措施。
5.6在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要马上仔细加以覆盖，加强养护工作采取措施，加以补救。
5.7为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖。
混凝土养护时间不得少于14d。
5.8混凝土的养护时间根据具体测温结果确定。
6基础底板大体积混凝土的测温
6.1测温意义
大体积混凝土温控施工中，除进行水泥水化热的测试外，在混凝土的浇筑过程中还应进行混凝土浇筑温度的监测，在养护过程中进行混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境温度的监测。
为施工过程中及时准确采取温控对策提供科学依据。
本工程大体积混凝土施工，其面积大、厚度大，内部水泥水化热高且又不容易散失，导致混凝土内部与外部温差变大，温度应力也相应变大，如不加以操纵必定造成混凝土的开裂。
因此，通过测温工作了解到大体积混凝土内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差，对保证混凝土的后期质量和操纵混凝土的裂缝有重要的意义。
6.2测温点的布置
真实反映混凝土块体的里外温差、降温速度及环境温度的布置原则。
以温度后浇带和结构后浇带的分格块来布点，温度监测点以最先浇筑的分格块为测温区。
在测温区内温度监测点呈平面布置；详见测温点平面布置图。
混凝土浇筑块体的外表温度，应以混凝土外表以内50mm处的温度为准；混凝土浇筑块体底表面的温度以混凝土底表面上50mm处的温度为准；沿浇筑高度，在底部、中部和表面布置。
所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。
按上述布置原则，为保证测温点的代表性和可比性，以最先浇筑的分格块为测温区，在北区基础底板布置33个点混凝土测温监测位置。
编号分别为1-1、1-2、1-3、2-1、2-2-------9-3等，每个监测点沿其厚度方向分别布置了3个测温点，每个测温点布置1个温度传感器，共99个测温点。
沿底板的高度布置上部测温点、中部测温点、下部测温点。
沿板厚方向各安装3个温度传感器，在测温区域中心设置1个环境温度测温点，专门负责该区域的大气环境测温。
6.3测温注意事项
在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油漆线标高是否正确，并将钢筋顶部测温线插头用塑料包严，防止插头被污染。
为防止钢筋的导热，在测温线端的灵敏元件与钢筋之间必须加隔温垫片。
严密监测混凝土的温升情况，操纵大体积混凝土中心温度与表面温度之差小于25℃，表面温度与环境温度之差小于20℃。
随着我国经济建设的稳步前进以及社会建设的大力进展，我国的基础设施建设和房地产市场也在高速进展。
混凝土作为建筑工程的主要结构之一，混凝土施工质量直接关系到建筑工程的质量和寿命。
XX：
前言】
随着社会的进步和RM的的意识观念的提高，RM对建筑工程的质量也有了更高的要求。
特别是近年来出现的“楼歪歪”，“楼倒到”以及今年ZY电视台播出的“315晚会”对“深圳市使用咸水沙制作混凝土”等事件，使得人们对混凝土的质量更加关注。
1、混凝土的特点
混凝土是以胶凝材料（水泥）、水、细骨料（砂）、粗骨料（石子），需要时加入一定的外加剂和矿物渗合料，按照适当的配合比，经过均匀拌制，密实成型及养护硬化而成的人工石材。
1.1混凝土的优点：
（1）使用方便，支护模板和钢筋的配合使用，使其有良好的可塑性。
（2）价格较低，原材料丰富，大中城市已经商品化。
（3）高强耐久，具有良好的耐久性，对比砖混结构，框架混凝土结构稳定，抗震性能好，房屋分隔自有多变。
（4）性能易调，方便满足各种结构工程的需要。
（5）环保，混凝土可以利用矿渣、粉煤灰等工业废料。
1.2混凝土的缺点：
（1）自重太大。
（2）容易产生裂缝。
（3）养护期长。
（4）严寒地区工期长。
（5）欠发达地区还未普及
2、混凝土的生产形成过程的质量治理
2.1、材料的选用
（1）水泥；325号以上矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。
进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
有特别要求对混凝土必须根据有关规定选取合适的水泥。
如有抗渗性要求的应选取水化热小的水泥，例如矿渣水泥。
（2）砂：
宜采纳粗砂或中砂。
混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%，另外由于现在的河沙生产已经不能满足施工的需要，沿海地区使用“洗水砂”拌制混凝土已经成为公开的秘密，所以必须对砂的氯离子进行检验，不合格的严禁使用，因为砂中的氯离子和钢筋产生化学反应，腐蚀钢筋。
（3）石子：
采纳坚硬的花岗岩，粒径0.5～3.2厘米，混凝土低于C30时含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%。
（4）掺合料：
粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。
（5）混凝土外加剂：
减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。
（6）水：
应采纳干净的河水或者自来水，特别是中山市处于珠江口，每年冬季“咸潮”期间，应检测水中的氯离子含量是否符合标准。
2.2．主要施工机械和机具
混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土搅拌车、泵车等。
2.3．施工作业条件
（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
（2）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。
（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
（4）磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。
（5）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。
混凝土浇灌申请书已被批准。
2.4、混凝土搅拌：
（1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。
在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配台比用水量，确保加水量准确。
（2）装料顺序：
一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。
如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。
如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
（3）搅拌时间：
为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表2－43规定采纳。
混凝土搅拌的最短时间（s）表2－43
（4）混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门和工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
2.5、混凝土运输
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的连续时间，不宜超过表2～44的规定。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应马上用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
2.6、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
混凝土从搅拌机卸出至洚筑完毕的时间（min）表2－44
注：
（1）掺用外加剂或采纳快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
（2）轻骨料混凝土的运输，浇筑连续时间应适当缩短。
1）混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。
3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40厘米）。
振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
4）浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝聚之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝聚条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。
5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应马上停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝聚前修正完好。
2.7、养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
中山市处于热带地区，夏季温度高，混凝土在浇筑后6小时就得对混凝土进行覆盖浇水养护。
同时由于冬季的温度一般都在10度以上，一般不需要进行特别处理。
2.8．成品保护
（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和筋。
（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mp以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
（4）冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。
3．混凝土质量验收标准
3.1保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定。
（4）设计不同意裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计同意裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
3.2基本项目
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.3同意偏差项目：
见表2－45。
现浇框架混凝土同意偏差表2－45
注：
H为柱、墙全高。
4、混凝土的质量操纵措施。
4.1混凝土强度等级偏低的质量操纵措。
（1）混凝土的材料必须经过检验，符合GJ有关标准和规范。
（2）必须严格按照法定单位发出的混凝土配合比进行配制。
（3）配制混凝土必须按照质量配合比进行投料，而且计量要准确。
（4）混凝土拌制必须使用机械搅拌，投料顺序为粗骨料—水泥—细骨料——水，而且操纵好搅拌时间。
（5）混凝土的运输和浇筑必须在混凝土初凝前进行，
（6）操纵好混凝土浇筑和振捣的质量
（7）操纵好混凝土的养护
（8）操纵好混凝土的拆模时间
4.2混凝土裂缝的质量操纵措施。
裂缝是指新浇筑的、暴露在空气中的混凝土产生塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、凝聚收缩等裂缝现象。
（1）选用合格的原材料
（2）根据选用的材料、施工图纸有由有资质的试验单位配制合适的施工配合比，并严格按照配合比进行拌制。
（3）确保混凝土浇筑和振捣密实，并在初凝前进行二次压光，
（4）确保混凝土的及时养护。
4.3、应注意的质量问题
（1）蜂窝：
原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
（2）露筋：
原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。
（3）麻面：
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面胶皮。
（4）孔洞：
原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
（5）缝隙与夹渣层：
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。
（6）梁、柱连结处断面尺寸偏差过大：
主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真操纵断面尺寸。
（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平坦度偏差太大：
主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。
结束语】
总之，混凝土施工质量的治理和操纵是一项复杂而又困难的工作，只有在混凝土生产中的各个环节都采取严格的治理制度，检验检查制度。
方能生产出符合现代工程所需要的混凝土，确保混凝土的质量和安全性并能最大限度的满足人们日益增长的需求。
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