煤矿皮带检修工司机岗位作业书优选稿.docx

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煤矿皮带检修工司机岗位作业书优选稿

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煤矿皮带检修工司机岗位作业书

煤矿皮带检修工司机岗位作业书

（一）上岗条件

皮带队皮带机修理工必须熟悉带式输送机的性能及构造原理和作业规程，能够按完好标准维护、保养带式输送机，经培训，考试合格，方可持证上岗操作。

（二）岗位描述

1、持证上岗,训练有素，会安全熟练操作和检修皮带输送机。

2、懂设备的具体结构、性能，会维护保养。

3、能熟练处理设备的各种故障。

4、按要求正确使用各种检修工具和安全设施。

（三）岗位责任制

1、皮带机修理工工必须经过专门培训，持证上岗，做到三知四会（知设备的结构，性能，安全设施的原理，会操作，会维修，会保养，会排除一般故障，并严格执行三大规程，按程序作业），并对本岗位安全工作负责，争创“精品岗位”。

2、每班必须提前到岗，做到勤听、勤看、勤更换零部件及时排除故障隐患，处理设备运转中发生的故障。

3、对更换下来的设备及配件，及时升坑，妥善保管，不得丢失、埋压。

4、搞好岗位文明生产，做到设备摆放整洁，电缆，电器吊挂整齐，无积尘，保持洒水设施要灵活，可靠，灭尘效果好。

5、严格执行设备包机制，交接班制和四检制。

6、有权拒绝违章指挥。

（四）岗位操作规程

1、修理工应熟悉所使用设备的结构性能、动作原理和技术性能，并备有日常维护的工具。

2、应经常注意电机变速箱运行情况和电机轴承的温度变化，电机轴承温度不超过75度。

3、应密切注意电器设备的温声和电压、电流的变化，电压不得超过规定值（660V），电流不得超过额定值，发现异常现象立即处理，不许拖延。

4、皮带运行过程中，修理工应坚持巡回检查，看是否有皮带接头不合格、跑偏、观察各机头清扫器、保护灵敏程度、上下托辊转动情况。

5、处理事故时应反转换开关打到零位并且要切断电源。

（五）岗位工作流程

对设备进行停电操作→悬挂停电牌→检修工检修设备→确认检修完成→人员离开设备→摘停电牌→送电试运行→确认设备完好→检修完毕。

（六）作业标准

1班前准备

执行《通用标准》的有关程序。

2接班

（1）进入接班地点

①胶带维护工与上班胶带司机联系接班。

②维护工向上班司机询问上班胶带运行情存在问题、处理措施及本班注意事项等。

（2）接班检查及试运行

①维护工从胶带机头开始进行检查各滚筒运转是否正常、H架有无倾倒、连接管有无脱落、吊挂铁丝是否断开。

②检查煤堆保护、温度保护、防滑保护、查烟雾保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置是否完好、灵敏、可靠。

③主要运输巷内要检查涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，倾斜井巷还要检查制动装置。

检查上下托辊是否齐全、完好、转动灵活，胶带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的现象，胶带的涨紧程度是否适当。

④检查胶带接口皮带扣是否齐全、连接牢靠如有缺扣、开口现象时应先补齐接口，防止断带。

⑤检查机尾架是否平直、缓冲托辊是否齐全、机尾滚筒是否牢固，有无塞煤、卡矸现象如有应立即处理。

⑥检查行人过桥的固定及完好情况。

⑦检查传动装置电动机，减速机，液力耦合器或软启动，驱动滚筒声音、温度是否正常。

⑧检查机头语音信号装置及各种线缆是否齐全完好，可靠。

（3）问题处理

①上下两班协同一起检查，发现问题及时处理，处理完后，通知胶带司机联合进行试运。

②上下两班将工具交接清楚，遇有断带、撕带等责任事故时，应明确责任范围，落实处理措施，并及时向验收员或队部汇报。

（4）履行手续。

①履行交接班手续。

3、作业

（1）接受任务及作业前准备

①交接完毕之后，在接到班组长的工作任务之后，进入自己的工作岗位。

②通过电话沿线电话或信号与胶带司机联系，开启胶带机，同时观察胶带启动情况，如胶带启动困难或长时间达不到正常速度，根据情况分析是否有带松打滑、过载等原因并进行处理。

（2）巡回检查

①在胶带正常运行之后，应在胶带机头与机尾之间巡回检查，发现异常立即处理。

②巡回检查途中，维护人员要将胶带上撒落的浮煤及时装入胶带。

滚下的大炭，大矸要打碎成小块装入胶带。

发现体积或长度较大的可能造成撕带、机头堆煤现象的物料在运行的胶带上，要立即打停机信号，停机后进行处理。

③清理机头清煤器、中间清煤器及机尾滚筒清煤器中的积煤，以防塞煤，引起胶带摩擦。

（3）调整中部胶带

①中部胶带跑偏撒煤时，通过改变托辊与胶带中心线的夹角来调整，调整托辊时，应在停机状态下进行。

②面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆；当胶带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。

③用以上方法逐渐调整跑偏段托辊，直到胶带正常为止。

若调整托辊摆角后，胶带仍不能正常，可联系其他人员整体调整胶带架。

清理跑偏段掉落的浮煤。

④若跑偏原因是由于转载点上煤位置不正，和转载点司机共同调整。

（4）调整机头、机尾跑偏

①机头（尾）跑偏时，首先检查换向滚筒是否有浮煤等异物塞堵，如有塞煤现象立即掏净。

胶带机尾跑偏上煤点是否落在胶带中心线上。

上煤不正应设法调整。

②胶带跑偏时，也可用扳手旋动滚筒轴座上的调偏螺栓杆、迫使滚筒轴摆动一定角度，摆动方法同3.2。

（5）检修传动系统

①维护工要经常检查机头驱动部分运转是否正常、液力联轴节和减速机有无渗漏水、超温、噪音、打滑、振动等现象，发现异常，及时停机处理。

②调整顺槽胶带涨紧程度时，将涨紧绞车开关手把打至反转位置，点动绞车，使绞车反转松绳，到胶带涨紧适宜为止。

③需涨紧胶带时，在运行状态进行。

如不能正常运行，则应随涨紧绞车正转紧绳不断点动胶带，直至胶带涨紧适宜为止。

（6）检修维护

①断带处理

a.当发生胶带撕裂时，要打紧急停机信号，立即紧急停机，并将胶带上的载煤清理干净。

然后开动涨紧绞车松开机头储带仓的胶带。

b.人工或用绞车将断开的胶带拖拢到一块，接好胶带断口。

重新进行调试，正常后，将胶带下的浮煤清至胶带上拉走。

②钉扣

a.将所需修钉的皮带接口开到适宜位置停机。