通风规程.docx

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通风规程

第二部分通风

一、通风设施工

（一）一般规定

第1条通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时木板风门的安设；调节风窗的安设；测风站的施工等。

第2条装运材料要有专人负责。

各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

第3条料车入井前必须与井口调度室及有关负责人联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

第4条施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。

要防止触碰架空线。

第5条井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷道两帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

第6条施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

第7条密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

第8条施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时方可施工。

第9条必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。

第10条拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

第11条掏槽时应注意以下几点：

1、掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。

2、掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。

3、砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

（二）操作要求

〈一〉永久密闭施工操作

第12条在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又不能漏风。

第13条用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。

第14条双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

第15条砌墙到中上部时要预留观测孔，铁管孔口应伸入密闭墙1米以上，外口距密闭墙至少0.2米，外口要设阀门，不用时关闭。

第16条密闭封顶要与顶帮接实。

当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏槽砌墙。

第17条密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹面，其宽度不少于0.2米。

要求抹平，打光压实。

〈二〉临时密闭施工操作

第18条用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240毫米，其他质量要求与永久密闭相同。

第19条建筑木板临时密闭墙应满足以下要求：

1、应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。

2、木板条采用鱼鳞式搭接方式。

自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽内接实。

3、木板钉严实后必须清除杂物，然后用白灰加黄泥或水泥加黄泥沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

〈三〉密闭施工中的注意事项

第20条掏槽只能用大锤、钎子、手镐，不准采用放炮方法方法。

第21条砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。

第22条施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5米支架完好，在距巷道岔口1～2米处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

〈四〉风门施工

第23条装运料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。

第24条在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。

需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

第25条墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。

〈五〉永久风门施工操作

第26条稳门框时应按以下规定进行：

1、先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。

2、根据风压大小，门框应朝顺风倾斜一定角度，一般以85度左右为宜。

调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。

第27条在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

第28条反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

第29条风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。

水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

第30条安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。

第31条安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

第32条风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。

第33条安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。

〈六〉临时木板风门的安设操作

第34条立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。

稳门框操作与第26条相同。

第35条稳框后钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20毫米，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

第36条木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净，并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

第37条水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。

〈七〉调节风窗安装操作：

第38条密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

第39条当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。

调节窗口要备有可调节的插板。

第40条调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

〈八〉测风站施工

第41条测风站选点要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

第42条施工地点的巷道高度超过2米时，要搭脚手架，做到安全施工。

第43条在架木棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支架；再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整；进、出风侧钉成后应平滑。

第44条测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。

测风站两端水沟内要设挡风帘。

第45条测风站施工完毕后，站内必须设测风瓦斯记录板。

第46条施工完毕后必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁通畅。

第47条在架线巷道内施工时，要事先制定专门的停送电安全措施，并按措施施工。

（三）注意事项

第48条在架线巷道中施工通风设施及进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时地线及保护好架线后方能施工。

施工完毕后即取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。

第49条在运输巷道中施工通风设施设风门时，要注意来往车辆，做到安全施工。

第50条通风设施施工完毕后，其前后5米内的支架要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。

（二）风筒工

第51条、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。

及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。

第52条、入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

第53条、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。

铁风筒每节吊挂#点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。

第54条、要求风筒之间接口严密。

胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。

第55条、使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。

局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

第56条、一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节。

第57条、风筒末端距工作面的距离，按各矿务局的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。

第58条、经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。

二、瓦斯检查员

一、一般规定

第1条瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。

第2条必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。

第3条必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。

第4条当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3％时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。

第5条应严格执行交接班制度。

二、操作前的准备工作

第6条瓦检员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。

第7条在领取瓦检仪应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器应检查气密性和螺栓。

三、检查瓦斯操作

第8条使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳的方法如下：

1、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零。

2、在检测地点，带辅助管挤压气泵5～7次，观测检定器，读出甲烷浓度。

3、在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。

第9条测定一氧化碳浓度的操作方法：

1、测定一氧化碳时，应在欲测地点先推拉活塞3～5次，以清洗取样唧筒；然后再抽取气样，并迅速将锥开阀杆打到45度关闭位置，离开取样地点到安全地点；破开检定管的两端，将其低浓度端插入唧筒胶座，将阀杆打到垂直位置，然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管。

根据变色环的位置直接读出一氧化碳的浓度。

2、根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管。

如果一氧化碳浓度高于检定管上限，可以先稀释气体，然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度；如果一氧化碳浓度低于检定管的下限，则可增加送气次数，或用一支检定管连续测几次，将结果按送气次数缩小相同的倍数或除以测量次数，即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。

测量时，要尽量避开放炮时间，防止炮烟中一氧化碳干扰。

第10条需要测定瓦斯的地点如下：

1、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：

（1）、采煤工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；

（2）、工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；

（3）、上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处）；

（4）、工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）；

（5）、尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。

2、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：

（1）掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）；

（2）掘进工作面回风流；

（3）局部通风机前后各10米以内的风流；

（4）局部高冒区域。

3、矿井回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。

4、采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。

5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。

6、设置有电动机（如小绞车、水泵、）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行。

7、放炮地点检查瓦斯的部位有：

（1）采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行；

（2）掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。

第11条循环检查瓦斯的次数和顺序是：

1、瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

2、循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：

（1）采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷棚栅栏处等为一次循环检查；

（2）双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面；

（3）循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；

（4）采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3次的，其相隔时间不允许过或过小，每班检查2次的，其相隔要求不允许半班内完成一班的检查次数。

第12条每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度室汇报。

第13条局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3%情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3％时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。

第14条瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处国。

第15条瓦斯检查牌填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。

瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。

第16条每班应对管辖范围内的传感器的数据进行较对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度室及井口主管领导。

第17条每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向井口领导汇报。

第18条瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

四、特殊地点检查瓦斯的操作

第19条采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止放炮。

五、操作中的注意事项

第20条检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全。

1、检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。

2、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲洞内检查时，应由救护队员进行。

第21条携带的瓦斯检定吕要妥善保护好，不准碰撞损坏；丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题。

第22条排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。

三、测风员

一、一般规定

第1条测风员应担负以下工作：

1、测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节。

2、测定井口内空气温度、气压和相对温度。

3、测定局部通风机的风量、风压和漏风量。

4、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料。

5、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。

第2条必须熟悉矿井通风系统，严格执行《煤矿安全规程》，发现问题及时向主管领导汇报。

测风

二、测风前的准备工作

第3条入井前应对所肌的仪表进行检查，并符合以下要求：

1、风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号。

2、秒表的开关和指针灵活。

3、入井前必须根据根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录表、有关仪器等。

携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。

第4条井下测风地点的选择：

1、测风地点应选择在：

矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点。

2、主要风道中的测风工作应在测风站内进行。

3、在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

第5条根据测量的风速的大小，选用的合适的风表。

三、测风的操作

第6条用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。

为消除人体对风速的影响。

应将所测得的风速乘校正系数。

校正系数按式

（1）计算：

k=（S-0.4）/S

式中k--------校正系数；

s--------测风巷道面积，米2；

0.4-------测风员人体所占面积，米2；

第7条风表测风的方法有定点和线路测风两种。

1、定点测风：

巷道断面在10米2以上时测120秒；巷道断面在4～10米2时测60秒。

2、线路测风：

风表在测风断面内按规定线路、规定时间（60秒、120秒）匀速移动。

根据断面积大小线路分四线法、六线法、迂回八线法，如图1所示。

A四线法B六线法C迂回八线法

第8条测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒左右后，再现时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。

第9条根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

第10条在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。

第11条测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。

第12条测得的风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200毫米以上的距离。

第13条各类风表要配有长度0.5米左右的非导电表把。

第14条在倾斜巷道内测风前，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。

第15条在遇列车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。

第16条在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100毫米以上的距离，以防触电。

第17条及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测定。

第18条测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果应及时填入测风牌板。

原始数据应立即记入测风日志。

第19条风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。

第20条应按规定的测风制度进行工作。

四、各种风量的测算

第21条矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定：

1、在风硐内测风时，可使用自动测风仪或超声波风速仪。

2、在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点；离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网格状布置测点。

测3～5次后，取其平均值。

第22条局部通风机工作风量（局部通风机吸风量）用下述方法测定：

1、用风表测定时，先在局部通风机吸风口前10米巷道内（图2中A—A断面）用风表测风速，求得风量值；再在局部通风机后5米内（图2中B—B断面）用风表测风速，求得风量值，A、B断面的风量差即为局部通风机的工作风量。

2、在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面均匀地移动1分钟而测得。

测风人员须站在一侧，不可正对吸风口。

第23条测定全风压供给掘进工作面的风量时，测点应选在局部通风机吸风口前10米的进风巷内，如图2中的A---A断面。

第24条掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10～20米的巷道内进行，如图2中的C断面；也可在风筒内C断面（图2中）用皮托管、压差计测得。

四、通风木工

1、工作前应把需用工具、材料准备齐全。

2、风门扇用单层或双层木板制成。

单层木板厚度不小于35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20毫米；双层木板门中间要加衬垫。

3、风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。

4、风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。

5、风门扇必须进行防腐处理。

6、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。

工作时，应思想集中，确保安全。

7、应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。

8、烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。

9、禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。

10、木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。

11、安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。

在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。

12、门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门开关灵活。

13、井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，发现问题及

时维修。

14、一般应关闭风门进行维修，必要时可摘下风门扇到安全地点维修，但禁止两道风门同时打开。

15、维修风门时，要检查电缆孔、管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。

调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。

16、拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时，必须先检查巷道安全情况，应在安全情况下回收。

17、木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出，无法拔掉的必须打平，防止刺伤人。

五、局部通风机司机安全操作规程

1、专职局部通风机司机或兼职司机负责局部通风机的管理工作，保证局部通风机正常运转。

司机应经过专门训练，掌握操作方法，并考试合格。

2、启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度。

当瓦斯和二氧化碳浓度符合规定时，才准启动；当其浓度超过规定时，必须报告通风区领导并采取专门处理措施，待符合规定后，才准启动。

3、局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4、每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：

局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。

5、局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。

6、同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。

7、两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。

8、局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时处理。

9、应经常检查局部通风机电机外壳温度，亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度，以不烫手为正常。

10、专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅自离开岗位。

11、兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后，确认一切正常时，方能进行其他工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。

12、司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。

13、局部通风机在正常运转时，不准随意停机。

14、没有通风负责人的正式通知，不允许任何人搬动局部通风机。

15、遇到下列情况时，司机有权立即停止局部通风机运转。

（1）运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时；

（2）电缆过热或电机有焦味时；

（3）电机外壳温度高于#$摄氏度时。

16、如因检修停电，必须事前通知司机；司机在通知掘进工作面撤出人员后，才准切断电源。

17、掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机运转。

18、局部通风机停风后，司机必须通知工作面撤出人员，并在停风区巷道口!

米处设置醒目的栅栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守，禁止人员进出停风区，待恢复正常通风后方可撤岗。

19、当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向通风负责人、地面调度室汇报，等待处理，不得离岗。

20、局部通风机停止运转后，司机不得随意启动局部通风机

21、必须在现场交接班。

22、采用混合式通风方式时，抽出式风机必须选用防爆风机