xxxx暖气改造方案武汉.docx

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xxxx暖气改造方案武汉

一.工程概况：

本工程为***宾馆***空调暖通改造工程。

本楼暖气普遍不热，室内管道老化，经常爆管。

需将原有采暖系统管道与设备全部拆除，重新设计，重新施工。

经设计具体施工如下：

1.1门架式脚手架的搭设。

1.2管道更换前，需先拆除吊顶。

管道安装完成后恢复吊顶原貌。

1.3采暖系统管道与设备全部拆除。

1.4采暖主管每层设置闸阀与温度计，进水管设置水过滤器。

采暖干管管径、坡度做适当调整，管道更换为铝塑管。

1.5系统供暖方式为双管同程并联系统，散热器支管供、回水阀门改为DN32全铜闸阀，每个房间散热器管道都设置全铜闸阀与温度计，进水管处增加水过滤器。

1.6散热器做适当调整，上下楼层做适当调整。

1.7立管穿楼板处应加套管,管道穿墙及梁处的套管应配合施工.管道穿墙的套管应避免穿土建暗柱，遇交叉管道应绕行。

1.8拆除管道工程量***米；暖气片拆除工程量***组；

1.9本工程是改造拆除工程，施工作业面小，交替施工，并且楼内仍有人员住宿或办公，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全，确保工程的改造拆除工作，在工期内顺利完成改造拆除工作，为贵司的工作顺利开展奠定基础。

2.0拆除工作势必造成相对较大的噪声和振动，然而在该层内仍在住宿或办公，为了减少对本楼层内人员，及职工的正常工作与休息，我公司将严格执行拆除时间上的要求，并且在拆除时严禁使用大锤拆除施工。

 2.1本次拆除工作要在规定的时间内完成，这就要求我们采用合理的施工安排，拆除流程以及拆除方法，保证在规定期限内将全部改造拆除项目顺利完成。

2.2本工程拆除项目多，因此要做好拆除准备工作，严格按照拆除流程施工。

二.编制依据

2.1武汉*******施工图纸。

2.2武汉********暖气改造设计图纸

2.3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

三.施工部署：

3.1公司总部与现场管理组织关系：

公司派驻现场委托人全面履行施工合同所有关于工程质量、工期、造价、安全、消防的条款及文明施工等一切承诺。

3.2所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均应有产品合格证、检验报告等质量证明文件，使所用的进场材料、设备全部合格，保证工程质量。

3.3公司对选定的施工人员予以考察，并采取竞争录用的方法，使所选择的施工人员无论是资质、技术、经验都符合工程要求。

3.4.质量目标：

本工程承诺质量目标为合格。

3.5计划开工日期年月日

3.6施工顺序：

改造分层分段施工，即B区地下室机房、一层系统f1、a2，二至五层暖气正常供暖，关闭系统一层b1阀门，开始室内暖气改造。

完成以后系统一层b1供暖，关闭系统一层f1阀门，改造系统一层f1，完成以后系统一层f1供暖。

关闭系统一层a2阀门，改造完成后恢复一层系统a2供暖。

二至五层依次分层分段改造施工。

最后集中更换进户主管道。

最小减少对业主营业与办公的影响。

3.7楼道内干管更换前，需先拆除吊顶。

管道安装完成后恢复吊顶原貌。

四.施工准备

4.1材料准备：

4.1.1铝塑管，是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层于层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道，其质轻、耐用而且施工方便内外层均为特设聚乙烯材料，清洁无毒，平滑。

可使用五十年以上。

中间铝层可100%隔绝气体渗透，并使管子同时具有金属和塑胶管的优点。

管件的规格应符合设计压力要求，内外径及管件应造型规矩。

管材及管件均应有出厂合格证及检验报告。

4.1.2阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手柄完整无损坏，有出厂合格证及检验报告。

4.2工机具准备：

4.2.1机械：

套丝机、机械热熔机、电焊机、气焊、电锤、手电钻、电动试压泵等。

4.2.2工具：

手锯、手锤、活扳手、手压泵、等。

4.2.3其它：

水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

4.3作业条件：

4.3.1施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；

4.3.2施工方案、施工技术、材料机供应等能保证正常施工；

五.主要施工方法

5.1.原材料进场质量控制：

5.1.1进场的管材、管件、闸门、散热器等材料，成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计文件，进场时应做检查验收。

5.1.2材料进场严格按不同类型、不同规格、型号堆放，并且做好保护措施。

在保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

5.2脚手架搭设：

5.2.1、搭设工艺

　　1、门架式脚手架的搭设

　　⑴脚手架的搭设顺序:

安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑

→铺设脚踏板（或平行架）插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

　　⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

　　⑶根据垫板（或垫块）上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。

　　⑷依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。

　　⑸当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。

　　⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。

　　⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

　　⑻首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。

　　　5.2.2、脚手架的拆除

　　⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。

做好警戒范围和有关危险标志。

　　⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。

　　⑶从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板（或水平架）依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。

当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。

　　⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。

　　⑸拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。

　　⑹拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。

　　5.2.3、质量标准

　　1、保证项目

　　⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。

　　⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。

5.2采暖系统安装：

5.3.1干管施工：

5.3.2室内管道小于DN200采用热熔连接，室内管道大于DN200采用丝扣连接，吊装后随即连接。

5.3.4接口为热熔连接，管道热熔接前，应将管道内外壁清理干净，两管道应同一条直线上，热熔连接后的管道焊缝要自然冷却，不得骤冷。

5.3.5支架：

支架与管子接触紧密，活动支架为吊架安装，支吊架的吊钩或卡箍的位置按规范施工。

1、位置正确，埋设应平整牢固；　　

2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；　　

3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求；　　

4、无热伸长管道的吊架、吊架应垂直安装；　　

5、有热伸长管道的吊架、吊架应向热膨胀的反方向偏移；　　

6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。

管径（mm）

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

不保温（mm）

2.5

2.5

3.0

3.0

3.5

3.5

4.5

4.5

5.0

5.0

5.5

6.0

保温（mm）

2.0

2.0

2.5

2.5

3.0

3.5

4.0

4.0

4.5

5.0

5.5

5.5

5.3.6主管道管道安装完毕，对管道进行水压试验,试压合格后才能进行散热器安装。

室内采暖管道的安装从热力入口处的干管开始，再做主、立干管。

干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按图纸进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力1.0MPa。

采暖支管随散热器安装同时施工，每间供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。

管道安装的坡度要符合下列要求：

1、气、水同向流动的热水采暖管和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；2、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度应不小于5‰；3、散热器支管的坡度应为3‰，不小于2‰坡向应利于泄水。

5.4散热器的安装：

5.4.1组对打压，散热器组对后，进行单组水压试验，试验压力为0.6Mpa，2～3min后压力不降且不渗不漏。

5.4.2散热器安装必须牢固，位置正确，接口严密，无渗漏，距墙一致，表面洁净。

5.4.3散热器支架安装时，位置要正确，埋设平整牢固，排列整齐，与散热器接触紧密。

散热器安装允许的偏差范围见下表：

项次

项目

允许偏差（mm）

检验办法

1

散热器背面与墙内表面距离

3

尺量

2

与窗中心线或设定定位尺寸

20

3

散热器垂直度

3

吊线和尺量

5.5采暖立支管的安装：

管道安装允许偏差要符合下表

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

横管道纵、横方向弯曲（mm）

每1m

管径≤100

1

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

管径≥100

1.5

全长（25m以上）

管径≤100

不大于13

管径≥100

不大于25

2

立管垂直度（mm）

每1m

2

吊线和尺量检查

全长25m以上

不大于10

3

弯管

椭圆率

管径≤100

10%

用外卡钳和尺量检查

管径≥100

8%

折皱不平度

管径≤100

4

管径≥100

5

5.5.1采暖立管安装栽卡子时要吊线，位置正确、牢固，穿楼板套管顶部高出装饰地面20mm，底面应与楼板底面相平，采暖立管所用管材规格有、DN32、DN25、DN20、立管安装要垂直，阀门位置要正确。

5.5.2立支管为热熔连接，加工清洁、规整、无偏心、连接牢固。

散热器支管应有1%的坡度，坡向应利于排气和泄水。

支管为DN32、DN25，卡子牢固，位置正确。

5.5.3系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力为1.0Mpa，10min内压力降不大于0.02Mpa，采暖系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。

六质量控制和保证的具体措施

6.1确保质量目标达到的措施

6.1.1为了保证本工程机电安装的质量达到全面合格的要求，首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理、以人为本”，项目部制定完整的管理保证体系，并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识，使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。

6.1.2施工中坚持“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”，形成以“观念创新、体制创新、机制创新、管理创新、技术创新”的全方位管理活动，一次成优，全力确保优良工程。

6.1.3创建优良工程要“三高”与“三严”。

“三高”是高的质量目标、高的质量意识、高的质量标准。

“三严”是严格的质量管理、严格的质量控制、严格的质量检验。

6.1.4严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。

6.1.5严格“样板制”、每道工序必须落实“三检”制，对重点部位和关键的施工部位的做法，要征得专家的同意，工序质量评定必须在班组自互检的基础上方能进行专检，并填写质量评定表。

6.1.6在施工中要做到责任明确，坚持谁施工谁负责的原则，在每道工序施工之前，由技术人员做好技术交底，使班组施工人员明确工序操作程序及质量要求。

6.1.7每道工序施工，必须贯彻“一步到位，一次成优”的方针。

6.1.8为使工程质量不失控，现场设专职质检员，对现场的材料、设备、施工过程进行严格的把关，认真搞好工程质量的检验和评定。

加强现场材料及设备的进场检验，各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求，并做好测试记录，所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进入现场。

6.1.9隐检工程必须会同监理，业主总包方一起进行检查验收，并认真填写隐检记录。

6.1.10分项工程必须在施工班组自检的基础上，由工程技术人员质检员组织验收，评定质量标准。

6.1.11根据工程具体情况组织创优劳动竞赛，以提高施工人员的创优意识，并采取实质的奖优罚劣的措施，提高调动施工人员的积极性。

6.1.12建立完善的技术资料保证体系，配备资料员，按规范及技术资料管理规程整理资料，确保技术资料的及时、准确、齐全、完整、真实、有效。

施工前做技术资料目标设计。

6.1.13质量控制点及控制措施

6.2.1暖卫工程质量控制点及控制措施

分项工程

质量控制点

质量控制措施

备注

管道安装

位置、标高、坡度正确、管道小角度转弯施工方法

绘制综合图解决施工交叉问题

支架安装

位置、标高、牢固、结构型式正确

制定支架加工的类型

设备安装

基础水平安装方法、位置标高正确、设备安装稳定

厂家提供技术指导，配合厂家安装

防腐处理

除锈、防腐处理彻底

现场认真检查

水压试验

分区打压

严格按规范要求进行

保温

材料粘接点、连接缝处理、外保护

严格按工艺操作

调试

各专业配合

编制专项施工方案，严格按工艺操作

系统冲洗

冲洗彻底、保证水质

严格按要求进行

通水试验

是否满足使用要求

严格按规范要求进行

七．文明安全管理措施

7.1.凡进入施工现场的班组施工人员，都应熟知本工种的安全技术操作规程，监守工作岗位，严禁酒后上岗。

7.2进入施工现场时，不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入现场，如在高空区工作，必须系安全带。

7.3套丝工作时应夹平、夹牢，工作台要平稳，二人以上操作时，动作要协调一致，防止把柄伤人，管子串动或对口时，手不得放在管口接合处。

7.4使用平面梯子时，与地面夹角以60～70度为宜，禁止二人同时在梯子上操作，所使用的梯子要有防滑措施，梯子如需接长时应绑扎牢固。

7.5施焊场地周围应清除干净易燃易爆物品以免发生事故。

7.6施焊场地周围停止作业时应详细检查余火，如有余火应彻底扑灭或处理干净，防止发生火灾。

7.7电焊机.切割机.电钻等电气工具，都必须按照有关电气安全规定进行安装和使用，电焊机要放置高处，并要有防雨措施。

7.8工种之间配合施工，应团结一致，搞好工作，态度不准蛮横，更不准打架、斗欧。

7.9操作区域要保持整洁，并要做到工完料清。

不随地大小便和不乱倒垃圾，要保持现场清洁。

7.10遵守学校的各项规章制度。

爱护现场的设施，杜绝一切安全事故的发生，保质、保量按期完成任务。