尚贤桥施工技术交底记录.docx
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尚贤桥施工技术交底记录
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程分部工程
分项工程名称
交底内容：
一、施工组织设计：
1、施工方案：
（1）施工布置
a、施工前，将工程范围内的树木、杂草、构筑物等清理干净。
b、桥体采用现场浇筑。
（2）施工顺序
开挖、外运土方→钻孔灌注桩→承台→墩柱→预应力箱梁→支座安装→砼桥面铺装→桥栏杆安装→伸
缩缝→桥面人行道铺装→防撞墙施工
2、材料设备：
项目经理部按《物资采购控制程序》进行物资采购和管理，按《物资采购控制程序》和《施工设备控
制程序》进行设备安排和管理，并依据《施工组织设计》中的进度计划和现场平面布置图安排材料设备进
场。
对材料设备的使用管理执行总公司的ZSZ.ZD-08《材料设备管理制度》有关规定。
3、劳务管理：
项目经理部按照《劳务采购控制程序》对劳务人员进行管理，并定期进行考核。
二、质量标准
1、质量标准执行：
《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
2、质量目标：
合格工程
3、质量保证人：
王明远
三、技术安全环保措施：
1、施工规范执行：
《公路桥涵施工技术规范》JTJ/TF50—2011
2、安全措施：
严格执行总公司市政字（2002）第17号《消防安全工作管理和奖罚制度的若干规定》
和总公司市政字（2002）第18号《安全生产管理规定》和ZSZ.ZD-09《市政工程安全技术操作规程》和市
郑东新区龙子湖区尚
交底单位贤西桥桥梁工程项目接受单位
部
交底人接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程分部工程
分项工程名称
交底内容：
政字（2002）第
29《市政总公司安全生产奖惩办法》及市政字（
2002）第
16号《市政总公司安全生产责
任制》。
本工程的安全目标为：
重大责任事故控制为零，因本岗位工作造成的职业伤害为零。
执行国家有关
安全生产和劳动保护的法规，落实安全生产责任制，加强规范化管理，坚持安全生产的宣传和教育。
项目
经理为安全责任人。
３、环保措施：
符合国家环境法律法规要求，无重大环境污染事故，一般环境污染事故低于3%。
严格
执行总公司《程序文件》中环境管理过程控制程序、环境应急准备及响应控制程序和环境监测控制程序。
交底单位
郑东新区龙子湖区尚贤西
接受单位
桥桥梁工程项目部
交底人
接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程分部工程
分项工程名称钢筋工程
交底内容：
一、施工方法
1、钢筋的一般要求
a、本工程所用钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进
场时按炉罐（批）号及直径分批检验。
施工前必须复验合格后，方可采用，焊接接头钢筋均应由现场取试
件送检，合格后方可焊接。
b、钢筋必须严格按照钢筋类型、直径大小、钢号、批号等条件分别堆放，不得混淆；并应避免锈蚀和污染。
（一般应架空地面30cm以上，并宜妥加遮盖）
c、存放时应对钢筋外表的缺陷进行检查，发现有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷时，应用
明显记号，标明后剔除。
2、钢筋加工.
a、钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：
①钢筋的表面应洁净，浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢等均应在使用前清除干净；
②钢筋应平直，无局部曲折；
③成卷的钢筋或弯曲的钢筋，均应在使用前调直；钢筋在调直机上调直时，应注意不得使钢筋受损伤，
调直后如发现被擦伤的表面伤痕超过钢筋截面的5%时，该段钢筋不得使用。
b、钢筋裁切前，可先将同直径不同长度的各种编号钢筋按顺序填制配料表，再按表列各种钢筋的长度
及数量配料，使钢筋的断头废料尽量减少；下料前应认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止差错；下
料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别，并应分别堆放。
c、钢筋应按需要长度下料，在计算钢筋需要长度时，应考虑钢筋弯曲时的延伸率：
弯曲角度
45°时，延伸长度为钢筋直径的
2/3
倍；
弯曲角度
90°时，延伸长度为钢筋直径的
1倍；
弯曲角度
180°时，延伸长度为钢筋直径的
1.5倍。
d、弯制钢筋时，一般采用冷弯，不得加热。
弯曲时，应缓缓进行，避免弯曲处产生裂痕。
同一类型的
弯折钢筋，如钢筋直径不同时，成型后应分别堆放，做好标识。
e、弯曲某中编号的第一根钢筋时，应反复修理至完全符合设计的尺寸和形状，作为样板，检查以后的
钢筋成品。
钢筋的弯制和未端的弯钩规定如下：
郑东新区龙子湖区尚
交底单位贤西桥桥梁工程项目接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
部
交底人接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
钢筋工程
交底内容：
弯曲角度
180o
135o
90o
弯曲直径
≥2.5d
≥4d
≥4d
平直部分长度
≥3d
≥5d
≥10d
备注
d为钢筋直径
3、钢筋连接
a、受力钢筋接头不宜绑接，只能采用焊接；直径大于
25cm
的钢筋宜采用焊接。
冷拔钢丝的接头只能
采用绑扎接头，不允许采用电焊法。
b、钢筋焊接前。
必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
c、钢筋接头采用搭接焊，宜采用双面焊接，搭接接头的长度为5d。
d、搭接焊接时应使两根搭接钢筋的轴线位于同一直线上。
e、受力钢筋焊接设置在内力较小处，并错开布置。
对于焊接接头在接头长度区段（35d长度范围内，
不得小于50cm）内同一根钢筋部的有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面面积占总
截面面积的百分率为：
在受拉区为50%，在受压区可不受限制。
f、电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。
e、焊接时应符合下列要求：
电弧稳定，燃烧均匀，金属和熔渣飞溅少；焊药融化均匀，熔渣的粘度及
流动性适当。
焊药不掉块，不成盖层，焊缝成型良好；脱渣性好，熔渣易于敲去；焊缝无气孔、夹渣、裂
纹等缺陷；焊缝厚度应等于被焊接钢筋直径的0.25倍，但不得小于4mm；焊缝宽度应等于被焊接钢筋直径
的0.7倍，但不得小于10mm。
4、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装
a、焊接钢筋骨架和钢筋网采用接触点焊，焊点设置为：
①当焊接网的受力钢筋为螺纹钢筋时，根据运输和安装条件决定是否全焊或梅花状焊接。
②当焊接网的受力钢筋为圆钢筋时，如钢筋只有一个方向为受力钢筋，网端边缘的两根锚固横向钢筋
的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿四周边缘的钢筋全部相交点均焊接，其
余采用梅花状焊接。
③焊接网的受力钢筋为冷把钢丝，而另一方向的钢筋间距小于10cm时。
除网两端边缘的两根锚固横向
郑东新区龙子湖区尚贤西
交底单位
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
桥桥梁工程项目部
交底人
接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
交底内容：
钢筋的全部全部相交点必须焊接外，中间部分的焊接点距离可增大至25cm。
b、已焊成的制品不得用重锤调平、调直，防止震裂焊道和钢筋断伤。
c、骨架拼装时在焊接点位置设置楔形卡卡住，防止点焊时局部变形。
待所有焊接点卡好后，先在焊缝
两端点焊定位后，然后再施焊。
各焊缝需一次成活。
d、施焊顺序由中到边或边到中，采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，每篇骨架焊毕。
敲掉全部
药皮。
5、钢筋绑扎安装
a、核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符。
准备绑扎用的铁丝、绑扎工
具、绑扎架和控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块等。
b、绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系，确定支模与绑扎顺序，
以减少绑扎困难。
c、除设计有特殊要求外，箍筋应与其主筋垂直。
箍筋转角与钢筋交叉点全部扎牢或电焊焊牢，其平直
部分的相交点可成梅花式交错绑扎。
d、为了保证和固定钢筋相互间的横向距离，两排钢筋之间可使用短钢筋扎结固定，或使用特制的钢筋
支架支撑，支架应支撑在下层钢筋上，不得直接支设在模板上。
e、安装好的钢筋架应有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动。
如刚度不够，应
增加扎结点或配以必要的家里钢筋。
f、预埋铁件（支座螺栓和排水管等预埋件）应找准位置，绑扎牢固，必要时采用焊接。
二、质量标准
1、钢筋加工
a、钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污
垢。
b、钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋接面积减少。
c、钢筋弯曲成型后，表面不的优劣文、鳞落或断裂等现象。
d、允许偏差：
郑东新区龙子湖区尚贤西
交底单位
接受单位
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
桥桥梁工程项目部
交底人
接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日施管表5
工程名称郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程分部工程
分项工程名称
交底内容：
项
目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
频率
受力钢筋成型长度
+5、-10
1
用尺量
每根（每一类
1
弯起点位置
±20
弯起钢筋
型抽查10%，
1
用尺量
弯起高度
0，-10
5件）
且不少于
箍筋尺寸
0，-5
2
用尺量，宽、高各计一点
2、焊接
a、焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予
以矫直或切除。
b、钢筋电弧焊接头焊缝表面应凭证，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤
敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。
其机械性能、缺陷及尺寸允许偏差如下：
项
目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
频率
抗拉强度
符合材料性能指标
1
接头处钢筋轴线的弯折
0.5d
1
用尺量
接头处钢筋轴线的偏移
4o
每个接头
1
焊缝厚度
0.1d且不大于3mm
（每批抽
2
-0.05d
查10%，且
用焊接工具尺
焊缝宽度
2
不少于10
和尺量
焊缝长度
-0.1d
2
横向咬边深度
0.05d且不大于1mm
个）
2
焊缝表面上气孔及
在2d长度上
不多于2个
观察和用尺量
夹渣的数量和大小
直径
不大于3mm
2
c、点焊焊接骨架和焊接网片的焊点处熔化金属应均匀，焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显
的烧伤现象。
压入深度应满足规定。
允许偏差如下：
郑东新区龙子湖区尚贤西
交底单位接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
桥桥梁工程项目部
交底人接受人
施工技术交底记录
2012年2月20日
施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
钢筋工程
交底内容：
项
目
允许偏差
检验频率
检验方法
（mm）
范围
频率
长度
±10
1
焊接网片
宽度
±10
1
网格尺寸
±10
3
长度
±10
1
每片网片或骨
焊接骨架
宽度
±5
架（每一类型
1
用尺量
抽查10%，且
高度
±5
不少于5件）
1
骨架箍筋间距
±10
3
网片对角线之差
10
1
受力主筋
间距
±10
4
排距
±5
2
3、成型与安装
a、成型前必须按设计要求配置钢筋的级别、钢种、根数、型状、直径等。
b、绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。
c、成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。
d、受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只准有一个接头。
e、绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于
10倍主筋直径，也不宜位于最大弯距处。
f、钢筋网片和骨架成型允许偏差：
项
目
允许偏差
检验频率
检验方法
（mm）
范围
频率
长度
±10
2
用尺量
宽度
±10
2
网片
网格尺寸
±10
每片网
4
用尺量，量取纵、横方向各3~5个网格
网片两对角线之差
10
片或骨
1
用尺量
长度
+5，-10
架
3
骨架
宽度
+5，-10
3
用尺量
高度
+5，-10
3
g、钢筋成型与安装允许偏差
郑东新区龙子湖区尚贤西
交底单位接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
桥桥梁工程项目部
交底人接受人
施工技术交底记录
2012年
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分项工程名称
钢筋工程
交底内容：
项
目
允许偏差
（mm）
间
梁、柱、板、墙
±10
距
基础、墩台
±20
受力钢筋
顺高度方向配置两
±5
排以上的排距
箍筋及构造筋间距
±20
同一截面内受拉钢筋接
焊接
≤50%
头截面积占钢筋总数截
面积
绑扎
≤50%
墩、台、基础
±10
保护层厚度
梁、柱、桩
±5
板、墙
±3
2月20日
分部工程
检验频率
范围频率
4
4
4
每个构
5
筑物或
构件
6
施管表5
检验方法
在任意一个断面连续量取钢筋间
（排）距，取其平均值记
1点
连续量取5档，其平均值计1点
观察
用尺量
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥
交底单位接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程钢筋加工队
梁工程项目部
交底人接受人
施工技术交底记录
2011年9月25日施管表5
工程名称郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程分部工程
分项工程名称灌注桩基础
交底内容：
一、施工方法
1、准备工作：
根据设计图纸放出轴线、桩位及水平标高，现场放线定出桩位后，要做好桩位轴线标记，并会同有关人员进行复核，做出复核记录，经复核确认桩位的轴线正确，经监理工程师检验后，作好钻机就位准备，用管线探测器探测桩位下面是否埋有管线，确无管线埋在地下时，方可埋设护筒。
分段制作好钢筋笼，其长度以两段为宜。
2、护筒制作和埋设：
护筒采用8mm厚的钢板加工制作。
护筒要根据设计桩位中心线埋设，埋设深度
2m，埋设后进行复核校正，其偏差应不大于50mm。
护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土
必须分层夯实。
3、泥浆制作：
开孔时使用的泥浆用优质粘土制作，泥浆比重的控制：
在一般地层采用1.0~1.20，在松
散易坍地层采用1.2~1.45。
泥浆粘度在一般地层为16~22Pa.s；在松散易坍地层为19~28Pa.s。
泥浆含砂率不大于8％，胶体率不小于96％。
施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。
4、泥浆循环和处理系统：
在桩位附近的砌筑泥浆池，用泥浆沟与桩孔护筒出浆口互相连通，泥浆循环系统各部分均采用泥浆胶管连接相通，并使用泥浆泵作为泥浆循环的动力。
泥浆循环路线是：
净浆池的泥
浆→桩孔底→护筒出浆口→集浆池泥浆沉淀池→泥浆净化系统→净浆池→桩孔底。
所有泥浆均采用管道输送至泥浆池进行二级过滤后，再送至净化系统集中处理，再生泥浆继续使用，渣、土用车运输走。
5、钻机施工
a、钻机安装后的底座和顶端平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
桩机就位要严格对中，保证桩机垂直下钻。
b、钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。
应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。
c、开孔的孔位必须准确。
钻进时采用减压钻进，开钻时均应慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
d、开孔时，应先启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入钻孔一定数量后方可开始钻进，以中等转速、大泵量、
稀泥浆钻进，进尺应适当控制。
e、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。
处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。
f、异常情况的处理：
在钻进过程中，如发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔冒浆等情况，应立即停止钻进，采取下列措施后方可继续施工：
①坍孔，其表征是孔内水位突然下降又回升，孔口冒细密水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。
坍孔多由泥浆性能不符合要求、孔内水头未能保证、机具碰撞孔壁等原因造成。
应查明坍孔位置后进行处理，坍孔不严重时，可回填土到坍孔位以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施，继续钻进；坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石土回填，无上述土类时可采用粘质土
郑东新区龙子湖区尚贤西
交底单位接受单位郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程桩基施工队
桥桥梁工程项目部
交底人接受人
施工技术交底记录
2011年9月25日
施管表5
工程名称
郑东新区龙子湖区尚贤西桥桥梁工程
分部工程
分项工程名称
灌注桩基础
交底内容：
并掺入5%~8%的水泥砂浆，应等待数日方可采取改善措施后重钻。
坍孔部位不深时，可采取深埋护筒法，将护筒填土夯实，重新钻孔。
②钻孔偏斜、弯曲，常由地质松软不均、钻架位移、安装未平或遇探头石等原因造成。
一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直。
偏斜严重时，应回填粘质土到偏斜处顶面，待沉积密实后重新钻孔。
③扩孔与缩孔，扩孔多系孔壁小坍塌或钻锥摆动过大造成，应针对原因采取防治措施。
钻锥缩孔常因地层中含遇水能膨胀的软塑土或泥质页岩造成；钻锥损过甚，亦能使孔径稍小。
前者应采用失水率小的优质泥浆护壁，后者应及时焊补钻维。
缩孔已发生时，可用钻锥上下反复扫孔，扩大孔径。
④钻孔漏浆，遇护筒内水头不能保持时，宜采取护筒周围回填土夯筑密实、增加护筒沉埋深度、适当减小护筒内水头高度、增加泥浆相对密度和粘度、倒入粘土使钻锥慢速转动、增加孔壁粘质土层厚度等措施。
如遇到护筒周围冒浆，可用稻草拌泥团堵塞洞口；并在护筒周围压上一层砂包。
⑤在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或无其他防护设施的钻孔中处理故障。
g、验孔和清孔：
钻孔过程中要做好详细的钻孔记录，桩孔钻至设计深度后，要会同现场监理工程师进行验孔，符合要求后才进行清孔工作，使用正循环方法进行换浆清孔：
①钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合质量要求后方可清孔。
②在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土这前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过
规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。
③在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。
4h以上，直到清除孔
④在完成钻孔深度后，以大泵量泵入符合清孔后性能指标的新泥浆，维持正循环
底沉渣、减薄孔壁泥皮、泥浆性能指标符合要求为止。
6、钢筋笼制作和就位：
①钢筋笼按设计图纸加工制作，制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架，然后焊接螺旋筋。
加筋箍一般设置在主筋外面，主筋不设弯钩，以免妨碍导管抽拔。
钢筋笼要有足够的混凝土垫块保护层。
钢筋笼在现场制作，并在钢筋笼上安装桩基无损声测钢管。
在吊放钢筋笼入桩孔时使用吊机配合。
②钢筋笼在运输和起吊过程中，要在钢筋笼上每隔2m装上可拆卸的十字形临时加劲架，以防止变形。
对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢筋笼，必须修复后才可使用。
③骨架入孔用吊机，钢筋笼要缓慢吊入孔内，以防止碰撞孔壁，钢筋笼按设计标高放置后应马上固定好，随即安装导管灌注混凝土。
7、灌注水下混凝土
a、混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运输。
b、水下混凝土一般用钢导管灌注，导管内径为250mm。
导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验。
导管吊装前应试拼，接口连接严密、牢固。
吊装时，导管应位于井孔中央，并应在混凝土灌注前进行升降
试验。
c、灌注前应将漏斗插入导管内，漏斗底口宜高于井孔内水面30cm，并于该处安置隔水设施，经检查稳妥后，可开始将首批混凝土拌和物灌入漏斗和储料斗内，待数量满足要求后，方向开启隔水设施。
首批混
凝土拌和物下落后，应立即检查导管高程是否符合要求，导管内是否有水涌上来，如发现导管提升过高，管内并有水涌上来，则灌注失败，应进行处理。
d、首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。
并应尽可能缩短拆除导管的间隙时间。
当导管内混凝土不满时，应徐徐的灌注，防止在导管内造成高气压囊。
经常探测井孔内混凝土面位置，及时调整导管
埋深，导管的埋深位于2~6米之间，灌注的桩顶高度比设计高0.8米以保证混凝土强度。
混凝
升级会员 