第二部分安全操作规程.docx

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第二部分安全操作规程

安全操作规程目录

第一章一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2

第二章一般作业工种安全操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3

一壮工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3

二筑路工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6

三木工（模板工）‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7

四钢筋工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10

五预应力钢筋张拉工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12

六砼工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12

七石工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13

八锚喷工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14

九测量工、实验工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14

十稳定土、石灰粉煤灰混合料拌合站‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15

十一钻孔机操作工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15

十二沥青混合料拌和机操作工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15

十三砼机械操作工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16

十四中小型机械操作工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17

第三章特种作业工种安全操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19

一焊工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19

二架子工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23

三起重工（挂钩工、信号工）‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥27

四电工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥29

五司炉工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥32

六起重运输机械操作工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥33

七特种作业范围内的机械操作工（装载机、推土机等）‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥38

八爆破工程安全技术规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥42

九消防方面安全操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥42

十炸药库安全操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥43

第二部分公路工程施工安全操作规程

第一章一般规定

1、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。

①工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业；

②特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后持证上岗；

③机动车驾驶员必须取得公安交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。

2、高处作业、尘毒环境、有辐射环境作业人员应定期参加体检。

患有禁忌症者不得从事作业。

3、作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。

作业中必须按安全技术交底要求执行。

没有安全技术交底严禁作业。

4、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。

5、电动机械应采取防雨、防潮措施。

6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。

7、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。

在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

8、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。

9、高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。

10、下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况和环境，确认安全。

上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。

严禁在沟槽（坑）内休息。

11、雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。

12、作业时必须按规定使用防护用品。

进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。

13、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。

需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。

14、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。

严禁酒后作业。

15、脚手架未经验收合格，严禁上架子作业。

16、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。

施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。

17、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。

18、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。

19、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。

20、沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。

21、施工过程中必须保护现况管线、杆线、人、消防设施和文物。

22、水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣，并佩戴安全绳等防护用品。

23、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。

未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。

紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行抢救。

24、作业中发生事故，必须立即启动相关的应急预案及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。

如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

25、各工种人员从事壮工的有关作业时，必须执行壮工的安全操作规程。

第二章一般作业工种安全操作规程

一、壮工

1、一般规定

（1）新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

（2）作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。

（3）配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。

（4）作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品。

（5）作业时必须遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。

2、人工挖土

（1）作业前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握构筑物的具体位置。

地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。

作业中应避开管线和构筑物。

在电力、通讯电缆2m范围内和燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。

（2）挖槽（坑）时必须按安全技术交底要求放坡、支撑或护壁。

遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。

（3）槽上堆土应距槽边1m外，堆土高度不得超过1.5m。

堆土不得遮压检查井、消防井等设施。

（4）槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层间应设平台，平台宽度不得小于0.5m。

（5）上、下沟槽必须走马道、安全梯。

马道、安全梯间距不宜大于50m。

（6）作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。

严禁掏洞挖土、搜底扩槽和在槽内休息。

（7）在竖井（坑）内作业时，必须服从指挥人员的指挥。

垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置，土斗落稳时方可靠近作业。

（8）隧道内掘土作业时，必须按照安全技术交底要求操作，严禁超挖。

发现异常时必须立即处理，确认安全后方可继续作业；出现危险征兆时，必须立即停止作业，撤至安全位置，并向上级报告。

（9）使用钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人。

锤顶应平整，锤头应安装牢固。

钎子应直且不得有飞刺。

打锤人不得戴手套。

（10）作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时，必须立即停止作业，向带班人报告，并按要求处理或保护。

（11）严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽（坑）作业。

（12）必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。

3、人工回填土

（1）用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。

倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土。

（2）取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。

（3）人工打夯时应精神集中。

两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。

（4）使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。

（5）蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。

（6）蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。

两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线。

电线绞缠时必须停止操作。

严禁夯机砸线，严禁在夯机运行时隔夯扔线。

转向或倒线有困难时，应停机。

清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。

（7）人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。

（8）作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸危险的地方，并盖好苫布。

（9）回填沟槽（坑）时，应按安全技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。

4、人工运材料

（1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。

便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1m，且不小于1.5m，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。

（2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

（3）用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。

（4）使用手推车运输材料时，在平地上前后车间距不得小于2m。

下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。

（5）装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔。

运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车。

从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。

（6）卸材料时，前方、槽下不得有人。

槽边卸料时，车轮应挡掩。

卸土方和道路材料时，应待车挡板打开后方可扬把卸料。

（7）地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5。

架子上码砖、砌块、模板不超过3层。

（8）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

（9）不得随意靠墙堆放物料。

（10）运输大石块、盖板等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。

装运石块时应插紧，并不得抛掷。

人工抬运石料或盖板时，木杠、绳索应坚实，捆绑应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。

（11）装、运、卸路缘石、大方砖等材料时，应按顺序搬运，码放平稳、整齐，卸车时严禁扬把倒料。

5、人机配合

（1）配合起重吊装作业应遵守下列规定：

①作业时，必须服从信号工指挥。

吊装前必须撤到吊臂回转范围以外；

②给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后方可上前作业。

（2）配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围，必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内清槽。

（3）配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。

作业人员应站在机械运行前方5m或侧面1.5m以外。

机械运行中，严禁上下机械。

（4）配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。

物料需捆绑牢固。

作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。

汽车启动后严禁攀登车辆。

（5）指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移应遵守下列规定：

①必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。

②行进中必须疏导交通。

需通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过。

穿行社会道路时必须遵守交通法规。

③作业人员不得倒退行走。

④转移中需要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合，待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。

⑤清扫压路机前方路面时，应与压路机保持3米以上的安全距离。

6．支搭临时设施

（1）作业中应设专人指挥，分工明确，协调一致。

（2）必须按安全技术交底要求的程序进行作业。

（3）支搭工棚应遵守下列规定：

①安装立柱、板墙和屋架（梁）时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固；

②安装屋架（梁）和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳；

③传递构件时必须上下呼应，待上、下方人员接稳后方可松手，严禁站在没有联结牢固的构件上作业；

④在石棉瓦屋面上作业时，应铺设供作业用的木板，木板上应安装防滑条，严禁直接踩踏石棉瓦。

（4）严禁在高压线下搭建临时设施。

临时设施应远离危旧建筑物、沟槽（坑）。

（5）支搭围挡作业时，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。

在有社会车辆通行的地段作业时，必须设专人疏导交通。

（6）暂停作业时，必须检查所支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。

7．砍伐树木

（1）作业前应遵守下列规定：

①必须检查现场环境，观察风向，排除地面和空中的危险物；

②应根据环境及风向选择树木倾倒方向，不得倒向墙、桥梁、栏杆、房屋等构筑物；

③应确定作业区域，并设专人警戒和疏导交通；

④应检查工具和控制缆绳，符合安全要求后方可作业。

（2）作业时应遵守下列规定：

①必须设专人指挥，作业人员应协调配合；

②高处伐树枝时必须系安全带；

③应先砍树枝，后伐树干；

④必须将控制缆绳拴牢后方可锯、砍树干，树林倾倒区域内不得有人；

⑤锯口必须与倾倒方向相反。

（3）必须及时清理作业区域，待道路上的杂物清理完成后，方可解除警戒，开放交通。

8．拆除构筑物

（1）必须按安全技术交底的要求进行作业。

（2）两人作业时，应相互呼应、协调配合。

多人作业时应设专人指挥。

（3）拆除作业区应设围档，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进入作业区。

（4）拆除旧路面和混凝土、圬工砌体等坚固构筑物应遵守下列规定：

①拆除前必须检查所用的机具，确认安全；

②用风镐拆除时，送风管的联结应牢固；作业时应佩戴防护用品，站立平稳，握牢风镐；

③用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上不得有飞刺。

操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作；

④应及时清除拆下的碎块。

（5）拆除房屋应遵守下列规定：

①拆除屋顶时，材料应溜放，严禁抛扔；

②拆檩木前必须将屋架支撑牢固；

③拆除中必须保持尚未拆除部分的稳定；

④应及时清运拆除的物料；

（6）高处作业时应站在平台或脚手架上，上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯，拆除作业区域下方不得有人。

（7）拆墙时严禁挖掏墙根，严禁用人工晃动的方法推倒墙体。

二、筑路工

1．搬运材料

（1）使用汽车、机动翻斗车搬运材料时，必须设专人指挥。

指挥人员应与驾驶员密切配合。

装卸作业人员必须服从指挥，作业中必须避开车辆，站位安全。

当车辆启动后，作业人员严禁攀登车辆。

完成指定作业后，必须站在规定的安全位置。

（2）使用起重机搬运材料时，作业人员必须服从信号工的指挥。

机械运转时，作业人员严禁攀登机械。

完成指定作业后，必须站在起重机臂回转范围以外。

2．路基与基层

（1）必须按照安全技术交底的要求，保护地下管线、杆线和其他构筑物。

（2）清理路堑边坡突出的块石和修整边坡土方时，应自上而下进行，边坡下方不得有人。

（3）汽车在路基上装、卸料应设专人指挥，开关车辆槽帮应彼此响应。

（4）使用推土机或平地机摊铺材料时，作业范围内不得有非作业的车辆、人员。

（5）人工摊铺材料时，应设专人指挥。

运料的手推车、小翻斗车应按规定路线行走，车辆人员间必须保持一定的距离。

（6）检查井、闸井、雨水口必须设置安全防护设施及安全标志。

（7）指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合，并指挥周围人员避让。

指挥人员严禁在压路机前倒行。

（8）在有社会交通的现场施工时，必须遵守交通法规，并设专人疏导交通。

（9）碾压填土方时，碾轮外侧距填土外缘不得小于50cm。

3．沥青洒布机喷洒沥青

（1）洒布机作业时应设专人指挥，作业人员不得在沥青洒布机下。

（2）试喷时，油嘴正前方3m内不得有人。

（3）喷洒前，必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。

（4）应设专人看管路口，指挥车辆和行人，严禁非作业人员进入洒布机作业范围。

（5）风力六级以上（含六级）时，不得作业。

4．热拌沥青混合料面层

（1）沥青混合料运输车辆、沥青混凝土摊铺机、压路机等作业时，必须设专人指挥。

（2）清除粘在车槽上的沥青混合料，必须使用长柄工具在车下进行，严禁在车槽升起时上车清除。

（3）摊铺前必须检查路面上方架空线路，沥青混合料车槽升起后与上方架空线必须保持本规程表3-9-4中的安全距离。

（4）铁锹铲运沥青混合料时，作业人员必须按顺序行走，并注意铁锹避开人员。

使用手推车运沥青混合料时，不得远扔装车。

（5）跟碾人员应与驾驶员协调配合，碾前行时跟后轮，碾倒行时跟前轮，并注意碾子转向。

（6）作业人员应服从沥青混凝土摊铺机、沥青混合料运输车、压路机等机械指挥人员的指挥。

沥青混凝土摊铺机、压路机运行时，不得攀登机械。

沥青混合料运输车向沥青混凝土摊铺机卸料倒车时，车辆和机械之间严禁有人。

（7）加热沥青时，加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。

严禁使用敞口锅熬制沥青。

加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料。

5．水泥混凝土面层

（1）装卸模板时应轻抬轻放，严禁抛掷。

拆模板时，应将模板等料码放整齐。

（2）摊铺水泥混凝土时，必须设专人指挥运输车辆。

（3）作业人员必须按安全用电要求使用振捣器、电抹子等电动工具。

（4）使用平板或行夯振捣器时应理顺电线，不得压折、扭结电线或将电线挂绕在导电物体上。

移动振捣器时不得硬拉电线。

工作暂停或收工时，必须切断电源。

（5）使用水泥混凝土摊铺机时，必须设专人指挥，作业人员与驾驶员密切配合。

（6）真空吸水作业时，必须由电工安装电气设备，作业人员必须按照使用说明书及安全用电要求操作。

（7）抹平机作业时，连接螺栓应安装牢固。

作业中应有专人收放电缆，电缆不得打结，不被砸压，发现异常时应立即停机。

（8）切缝机切缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各联结部位和防护罩应完好，切缝前应开启冷却水，冷却水中断时应停止切缝。

切缝时刀片应缓慢切入，并注意割切深度指示器，当遇有较大切割阻力时，应立即升起刀片检查。

停止切缝时应将刀片提离板面后再停止运转。

（9）覆盖养护时，混凝土预留孔洞、井口等部位必须设明显安全标志。

火源应远离覆盖养护物。

（10）蒸汽养护前，蒸汽管道必须连接牢固，覆盖严密后方可通汽。

养护区域应设置明显标志，严禁无关人员进入。

（11）薄膜养护时，必须按照材料使用说明书的要求贮运、调配材料。

喷洒时，操作人员必须穿戴安全防护用品，站在上风向，喷嘴不得对人。

操作现场严禁明火。

（12）浇水养护时，不得倒行拉胶管。

（13）用气泵等设备清除混凝土缝内杂物时，作业人员必须戴防护目镜和口罩。

作业时严禁喷气管口对人。

（14）加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。

严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料。

（15）冷底子油宜用“冷配法”配制。

（16）使用可燃材料配制填缝材料时，应远离易燃易爆物品。

（17）材料运输、混凝土搅拌、混凝土运输应分别遵守有关搅拌和运输的安全规定。

三、木工（模板工）

1．一般规定

（1）支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架。

（2）高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。

手用工具应放入工具袋内，搬手应用小绳系在身上。

（3）上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具，攀登脚手架上下。

（4）安全梯不得缺档，不得垫高。

安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

（5）支搭和拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。

在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

（6）拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋。

（7）作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

（8）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

2．木料（模板）运输与码放

（1）人工运输材料与模板时应遵守“壮工”中关于“人工运材料”的有关安全规定。

（2）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。

（3）运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡，码垛高度不应超过1.5m。

（4）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。

存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

3．木模板制作

（1）作业场地应平整坚实，不得积水。

（2）不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

（3）使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。

（4）作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。

（5）使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2米内不得有人。

4．支模

（1）必须按模板设计和安全技术交底的要求支模。

（2）槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。

向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。

支模作业时应随支随固守。

（3）使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。

必须按安全技术交底要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

（4）上、下架子必须走马道或安全梯。

严禁从高处向下方抛物料。

搬运模板时应稳拿轻放。

（5）支架支搭竖直偏差必须符合安全技术交底的要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

（6）配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。

支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。

（7）必须按安全技术交底要求在支架与模板间安置木楔等卸荷装置。

木楔必须对称安装，打紧钉牢。

（8）暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

（9）在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。

当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。

5．拆模

（1）必须按拆除方案和安全技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。

（2）必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。

（3）拆模板时，必须按安全技术交底要求先拆除卸荷装置。

（4）严禁使用大面积拉、推的方法拆模。

（5）必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。

严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

（6）应随时清理拆下的物料，并按规格码放整齐。

拆木模时，应随拆随起钉子。

（7）使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。

模板、支架落地放稳后方可摘钩。

（8）暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。

6.木工机械

①一般规定：

a.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。

电路故障必须由专业电工排除；

b.作业前试机，各部件运转正常后方可作业；

c.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

作业人员长发不得外露。

女工应戴工作帽；

d.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源；

e.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板；

f.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关；

g.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材；

h.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。

严禁直接用手清理。

刨花、木屑应存放到指定地点；

i.作业后必须切断电源。

②使用平刨机作业应遵守下列规定：

a.必须设置可靠的安全防护装置。

b.刨料时应保持身体平衡，双手操作。

刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm；

c.每次刨削量不得超过1.5mm。

进料速度应均匀。

严禁在刨刃上方回料；

d.被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推