10KV线路架设及柱上变安装工程施工组织设计.docx
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10KV线路架设及柱上变安装工程施工组织设计
##油田分公司第十二采油厂产能建设项目组
10KV线路架设及柱上变安装工程
施工组织设计
编制:
审核:
审批:
第一章前言
一、本施工组织总设计适用于工程施工,施工部署和主要施工方法和技术措施如因现场条件变化需变动,必须经我项目部批准并下达书面通知后方可实施,本施工组织设计依据现场施工条件编制,用于指导施工全过程各项活动的技术经济、进度质量、安全管理的综合性文件。
编制依据包括国家现行的电力工程施工及验收规范、规程和有关的技术规定、设计图纸及工程施工合同的要求,以及ISO9002质量管理体系和HSE管理体系的相关规定。
二、本施工组织设计的内容主要包括:
工程概况;组织机构设置;工器具配备计划;施工进度计划;质量、安全、技术组织措施等。
三、本施工组织设计安全管理详见单独编制“HSE两书一表”。
四、雨季施工措施另行编制。
五、容器、他类设备等的吊装方案、管道试压方案等具体措施施工过程中另行编制。
六、本施工组织设计在竣工验收后自行作废。
第二章编制依据
2.1设计图纸
采油十二厂电力工程-10KV及以下供电工程Ⅰ设计施工图、交底单
2.2规范、标准
《高压电气设备绝缘技术监督规程》DL/T1054-2007
《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》DL/T5394-2007
《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T404-2007
《悬垂线夹》DL/T756-2009
《耐张线夹》DL/T757-2009
《连接金具》DL/T759-2009
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006
《石油天然气建设工程施工质量验收规范-电气工程》SY4206-2007
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010
《电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范》GB50148-2010
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
第三章工程概况
3.1工程简介
10KV线路架设及柱上变安装工程是为了满足##油区的发展需要,由##油田分公司第十二采油厂产能建设项目组投资,甘肃省第二安装工程公司负责架设任务的工程项目。
线路电杆选用国家标准环形预应力钢筋混凝土电杆,稍径Φ190mm,电杆高度L=12m、15m标准杆型。
导线采用LGJ-70mm2钢芯铝绞经,拉线采用GJ-50mm2镀锌钢绞线;采用FXBW-10/70悬式绝缘子和FP-20针式绝缘子;接地装置采用DN50mm镀锌钢管直埋接地线方式,埋深2.5米;接地线采用40×4mm的镀锌扁铁,埋深1.5米,变压器容量小于100KVA,接地电阻小于10Ω,变压器容量大于或等于100KVA,接地电阻小于4Ω,该项目施工地点位于甘肃省庆阳市合水县境内,主要地形地貌为平原及山川,海拔在1300米-1600米之间。
该地区农田较多,施工期间,有青赔问题与当地有关部门妥善协商解决。
该地区与我单位驻地相距不远,由于该地区经济落后,地方百姓与油区各单位矛盾较大,社会治安比较混乱,物资被盗、打架斗殴现象偶尔发生。
施工所在道路均为油区公路,可靠性较好。
通信方式主要有对讲机、手机。
施工现场距合水县医院有14公里,该地区无地方病和传染病。
3.2参与单位
1.建设单位:
##油田分公司第十二采油厂产能建设项目组
2.设计单位:
西安##科技工程有限责任公司##勘察设计院
3.监理单位:
西安##工程建设监理有限公司第十二采油厂项目监理部
4.质量监督单位:
石油天然气##工程质量监督站
5.主要施工单位:
甘肃省第二安装工程公司
3.3质量方针:
确保工程质量,不断改进质量管理体系,增强顾客满意,严格遵守法律法规,奉献一流服务
3.4质量目标:
1、总体质量目标:
工程质量合格率100%;
2、采购材料验收率100%;
3、合同履约率为100%;
4、顾客反应意见和(或)问题解决率为100%,及时率为98%以上;
5、顾客满意程度综合评价分达到90分以上;
6、无以上严重质量事故和安全事故。
第四章施工部署
4.1施工组织体系
4.1.1组织机构
我公司根据第十二采油厂2015年产能建设项目10KV及以下供电工程工期和招标文件以及业主的要求,并针对该工程的施工特点,成立“第十二采油厂2015年产能建设项目10KV及以下供电工程项目部”,全面负责2015年第十二采油厂2015年产能建设项目10KV及以下供电工程的生产组织、管理和协调,处理协调工程施工过程中的问题,施工组织机构如下图。
项目经理:
李彦阳
生产技术负责人:
王强兵
质检员:
裴万金
安全员:
高成喜
材料员:
方兆博
4.1.2岗位职责
项目部管理人员
1、项目经理:
李彦阳
(1)执行公司和产能建设项目组、监理方的指令,具体负责项目的执行,确保合同实施。
(2)策划、制定项目目标和策略,协调各部门之间的关系,保证所有目标符合总体目标的实现。
(3)负责组织、监督项目实施,以达到项目目标和合同要求。
(4)建立完整、有效的质保体系,监督质量保证计划的执行,对工程质量负责。
(5)建立完整、有效的HSE管理体系,监督HSE实施计划的执行,对工程的安全施工负责。
(6)监督项目控制工作,分析和控制工程时度成本,审核进度.材料.成本报告,指导工作计划安排。
(7)动员和调整配项目所需的人才和其他资源,指导项目管理人员的工作。
(8)组织协调与甲方、监理部门、地方及其他施工单位的关系。
2、生产技术负责人:
王强兵
(1)负责整个项目的技术管理工作,负责编制项目施工组织设计、技术方案和有关管理程序、技术文件,并按要求及时报甲方批准。
(2)负责组织设计、技术方案管理程序、技术文件的实施。
(3)负责现场施工的技术交底工作,解决施工过程中出现技术问题。
(4)负责整个项目的技术资料的编制.整理和归档的工作,建立健全质量保证和项目管理文件。
(5)向现场施工人员提供技术咨询,解决施工中遇到的的疑难问题。
3、质检员:
裴万金
(1)负责项目的质量保证和控制工作,履行合同要求的质量职责。
(2)协助项目经理建立完整.有效的质量保证管理体系,向项目经理提供有关质量管理的信息。
(3)负责编制、发布和实施项目质量保证手册、项目质量计划、检验和试验计划及相关工作程序。
(4)保证工程活动完全按照项目质量计划和批准的项目程序.施工规范.标准和制度执行,达到合同要求的工程质量。
(5)负责现场的质量检验进行审核和控制。
(6)负责对供货方的质量进行审核和控制。
(7)负责最终质量保证档案的编制和交付工作。
(8)配合甲方和监理的工作,按合同要求及时通知甲方和监理公司安排检验和试验工作,并及时提交有关程序文件和检验结果等供甲方批准认可。
对有关项目质量问题,负责及时同甲方.供货方进行联络、协调。
(9)积极收集质量信息,并及时提交日报、周报、月报等。
(10)组织对施工人员质量培训,召开质量会议,解决施工中出现的有关质量方面的问题。
专职质检员
4、HSE监督员:
高成喜
(1)负责整个项目的HSE管理工作。
(2)负责编制项目HSE工作计划书,并发放到,各施工队、进行培训、实施和指导。
(3)负责现场HSE监督和检查工作,杜绝不安全隐患,防止事故和违反安全操作规程的情况发生。
(4)主持召开HSE工作会议,负责同甲方协调HSE管理事宜。
(5)发生意外事故时,负责急救及事后调查,编写事故报告6后勤管理:
5、材料员:
方兆博
(1)按照合同要求,负责编制项目的材料计划,经审批后及时上报。
(2)根据项目运行计划,负责材料的催交工作。
(3)根据购货要求并按照合同规定的程序,组织对项目所需材料进行检验,确保材料符合计划的要求。
(4)负责制定材料出入库包管办法和实施细则,并及时报甲方审批后执行。
(5)负责项目材料的接受、登记、入库、发放和回收。
4.1.3作业队人员岗位职责
1、作业队长:
郭阳军
深入现场解决问题,及时处理施工中的质量问题和其它难题,组织有关人员参加项目承担工程的交验工作。
负责安全标准化的建设,搞好安全生产,对安全生产及文明施工负主要责任,组织本队认真贯彻执行上级的各项方针、政策、文件精神和各种活动安排,保证政令畅通,上级安排的各项工作落实到位,统筹项目质量计划编织及落实,开展质量安全教育,保证各项制度的正常进行,协调和处理好各部门之间的关系。
2、材料员、采购员:
方兆博
遵守法律、法规和规章,掌握材料性能、用途及质量标准,熟悉材料采购、保管、使用,懂得物资管理相关知识,经专业考核合格后上岗,时掌握市场信息及现场施工情况,能根据材料预算,编制月度采购计划,用款计划,经审核落实后实施,编制材料报表,能坚持“六不”原则:
无计划不采购、质量不好不采购、超储备不采购、价格超过规定未经领导同意不采购、违反财务制度和国家有关物资管理规定不采购,能根据进库验收、发料制度,保持良好的库容库貌,做到库容整齐清洁,场上物资层次分明,堆置合理,室内物资数量、规格、性能、用途心中有数,实物台账,账物相符,月清月结。
材料进库后,应做好各类材料的标签,写明进货日期。
发现进库材料价格偏高应及时向主管领导汇报,在发料时,保证正确、及时,应采用“先进先出法”,核算出库材料价格时,应采用“加权平均法”,妥善保管库存材料入库,领料原始凭单,定期装订成册,严防散失。
4.1.4人员计划
1、本工程计划投入电气仪表工4人、普工4人(配备队长、技术员、施工员、安全员、质量检验员1人)。
2主要人员名单见“计划用于本工程的管理技术人员名单”。
计划用于本工程的管理技术人员名单
第十二采油厂2015年产能建设项目10KV及以下供电工程项目部主要管理人员一览表
序号
姓名
年龄
职务
职称
备注
1
李彦阳
42
项目经理
二级建造师
2
王强兵
38
技术负责人
工程师
3
裴万金
35
质检员
4
高成喜
43
安全员
5
郭阳军
34
作业队长
6
李志锋
41
电气仪表工
7
黄润安
26
电气仪表工
8
方兆博
23
电气仪表工
9
邓延洲
27
电气仪表工
10
谢红亮
31
普工
11
吕治民
46
普工
12
万瑞
40
普工
13
侯勇
23
普工
4.1.5施工机具配备计划
主要施工机具设备需要量
名称
规格型号
单位
数量
自检结果
轻卡车
东风福瑞卡Q36
辆
1
合格
皮卡车
CT-5
辆
2
合格
立杆机
TX-467-12m
付
1
合格
抱杆
TX-467-8m
付
2
合格
紧线钳
SWT-4T
把
5
合格
倒链
HSZ-3T
把
5
合格
断线钳
YC102欧式断线钳
把
5
合格
放线架
HYXJ-BF螺旋可调式
套
2
合格
柴油绞磨机
JJC-50
台
2
合格
脚扣
JK-T-400
付
4
合格
安全带
FZL-YD
付
4
合格
安全帽
XM-D2
顶
20
合格
名称
规格型号
单位
数量
自检结果
对讲机
YQK16-240
部
5
合格
接地电阻测试仪
ZC-7
个
1
合格
兆欧表
ZQ-2500V
个
1
合格
滑竿
MSA25S-N
套
2
合格
塔尺
AIPIN
套
2
合格
令克棒
JYG
套
2
合格
测距仪
RQG1-LRB
套
1
合格
第五章施工准备
5.1技术准备
1.熟悉设计文各类件和设计资料,,拟定相应施工方案,确定施工的总体部署,编制施工组织设计、特殊工序作业指导书、HSE作业指导书等技术性文件,并报监理批准。
2.组织参加施工的有关人员学习以上的各种文件,做到施工前对文件中的要求进行交底,以便在现场参照实施。
5.2施工机具、设备准备
挑选设备、机具参与本工程的施工。
为保证施工中设备的正常运行,对设备、机具的易损件按需储备,由设备负责人统一管理。
设备负责人负责定期检查设备运行状态,制定设备保养制度。
开工后,项目部将设专人对设备进行维修保养,保证施工设备的完好。
5.3教育培训准备
1.组织各工种岗位练兵培训。
2.岗前培训分理论和实际操作两方面。
理论培训为主。
实际培训是为主进行培训。
3.对参与该工程施工人员进行考核,主要工种人员如焊工、电工、起重工等应有相关部门颁发的资质证,且经考核达到业主所要求的技术水平后方能参与施工。
4.组成项目施工管理人员。
收集整理施工中所需各种规范和规定,组织施工管理人员学习。
要求各施工管理人员能熟练掌握有关规范和规定。
5.4现场生产准备
5.4.1在进入场站线路架设线路之前,要做好以下现场准备工作:
1临时办公区搭建完成。
2临时用电线路架设完成。
3预制平台建成。
4临时材料库建成。
5施工便道平整。
5.5管理文件的准备
1.编制各部门的管理文件并宣贯。
2.各部门收集信息做好基础资料的储备。
3.各部门收集其相关人员资质证明资料的储备。
5.6施工机具、设备消耗材料、加工件运输计划
1.施工人员,施工机具、设备等进驻施工工地。
2业主所提供的设备材料等用卡车从中转站拉运,在施工前拉运至施工现场。
3加工件尽量就近加工,用汽车拉运。
5.7临时设施建设准备
施工生产设施
主要施工生产设施规划(参考)
序号
名称
数量
单位
备注
1
办公室
1
座
彩钢房
2
门岗
1
座
石棉板房
3
材料库房
4
座
石棉板房
4
材料加工库房
1
个
彩钢棚
①为了加强现场施工管理,设置施工现场办公室,施工管理人员均集中在此办公。
②设一座材料库房用于小型材料及零部件、消耗材料、劳保用品的存放。
⑤设置材料堆放场:
设主材堆放区、混凝土预制件存放区,并分别挂牌标识,设围栏保护。
金具等材料堆放在彩钢棚内,不锈钢材料应单独存放,并加棚布覆盖。
第六章主要施工方法和技术措施
6.1施工工序
测量定位分坑→土石方开挖→基础安装→电杆组立→导线架设→附件安装→接地安装
6.2施工前准备
1图纸会审。
2参加设计交底
3对参加施工的职工进行技术、质量、安全交底,使其明确工程要求、质量标准和安全规程。
6.3主要分项工程施工方法及要求
1、线路测量分坑
1.1人员组织
工作负责人、技术负责人、测工、普工各一人
1.2线路测量的技术要求
施工前应对线路进行测量,测量内容包括:
档距、高差、转角度数、交叉跨越距离等。
经过线路测量,提出测量报告意见,对施工难道较大的地方提出科学合理的建议。
1.3杆塔基础分坑测量
分坑前,应根据杆位明细表对杆塔位桩,分清杆塔位桩号.杆型,确认无误后方可分坑。
对于转角杆塔位,要分清中心桩.方向桩,并根据实测转角度数计算,做出适当位移后方可分坑。
拉线基础坑要根据线对地夹角,地形高差做出计算后,方可分坑。
转角杆塔位移值:
预制基础施工
2、基础安装:
预制基础施工
2.1人员组织
工作负责人、技术负责人、测工各1人、普工4人。
2.2施工技术要求
2.2.1基础安装前,应先检查基础坑深,并操平。
保证基础坑深度在允许误差范围之内,坑深允许误差为+100mm—-50mm。
2.2.2对基坑超深的处理方法:
a.混凝土杆基础坑:
超深在此100mm-300mm时,应填土夯实,超深在300mm以上时,应铺石灌浆处理。
b.除满足设计坑深误差值外,两坑相对误差不得大于20mm。
2.2.3底盘拉盘就位前先检查其外观质量有及各部尺寸,操平找正后,应立即填土夯实。
2.2.4对于转角杆塔,基坑深度应考虑有一定的预值高,其数值应满足《规范》对杆塔预偏直的规定。
3、杆塔组立
3.1人员组织
工作负责1人,安全负责人1人,技工2人,普工4人。
3.2施工准备
3.2.1施工前应对所有参加杆塔组立的人员进行技术交底。
3.2.2制定安全.实用的防护措施,保证施工顺利进行。
3.2.3所有杆塔组立工器具在施工前均进行详细、认真的检查和试验,保证施工安全。
3.3电杆的地面组装
3.3.1组装前,应检查横担、抱箍,吊拉杆等全部铁件是否齐全,规格尺寸是否符合设计要求。
3.3.2组装时,应先装导线横担及吊杆,再组装叉梁、包箍,最后挂拉线、金具、绝缘子。
3.3.3组装螺栓时,其穿入方向应符合下列规定:
a、水平方向由内向外穿,垂直方向由下向上穿。
b、顺线路方向由送电侧穿入,中间面向受电侧由左向右穿。
3.3.4地面组装时,不得将构件预包箍连接螺栓拧得过紧拉电
杆螺栓应处于松弛状态,以防起吊电杆时损坏构件。
3.3.5拉线的组装应使线舌头与拉线紧密接触,UT线夹应留1/2的螺丝调节长度,拉线尾线应留出500mm左右,并用镀锌铁丝扎牢。
3.4电杆起吊
3.4.1在地形允许的情况下,应尽量使用双杆整体起立的方式,以提高施工效率。
3.4.2整体起立电杆时应选用主材为L60×5mm的铝合金抱杆,其断面尺寸为400×400mm。
3.4.3现场抱杆的布置参数必须按施工要求进行,抱杆根部必须夯实,并加道木垫稳。
3.4.4抱杆的初倾角应控制在60-70度之间。
3.4.5电杆起立前,应对平面布置及绳套等进行全面细致的检查,起吊系统由指挥人员亲自检查,其他各部分由各部操作人员负责检查。
3.4.6杆头部起吊离地面0.8米时,应停止牵引,对电杆各部受力情况进行检查。
3.4.7在电杆起立过程中,两侧的临时拉线随之进行必要的调整,用控制绳使抱杆缓缓落地后,再继续起立。
3.4.8当电杆起立至60-70度时,抱杆失效。
这时应停止牵引,用控制绳缓缓落地后,再继续起立。
3.4.9电杆起立到80度左右时应停止牵引,利用牵引系统自重所产生的水平分力使电杆立至垂直位置,也可用一.二人轻压牵引钢绳,使电杆达到垂直位置。
3.4.10电杆立直后应立即打好临时拉线,并通过临时拉线调整电杆,当电杆调整完毕后立即安装永久拉线。
4、导线架设
4.1人员组织
工作负责人、技术负责人、安全负责人、测工各一人、技工6人、普工5人。
4.2导线的展放
4.2.1导.地线的展放以人力牵引为主,在地形允许的情况下,也可采用机械牵引的方法。
4.2.2展放过程中,应随时注意放线的情况,尤其是交叉跨越地段,应设专人负责看护。
4.2.3导线的连接采用爆压或钳压,导线的连接采用液压方式。
4.2.4放线过程中,应随注意导线是否有损伤情况,若出现损伤,应按规定要求进行修补。
4.3紧线
4.3.1紧线前,应对所有杆塔螺丝进行一次紧固。
4.3.2详细检查现场布置及施工器具,以及牵引地锚和临时地锚的埋深情况。
4.3.3紧线采用1-2个滑车组,由机动绞磨牵引的紧线方式。
4.3.4紧线顺序一般为先地线,再中相导线.后边相导线。
4.3.5紧线时,不能牵引过快,紧线接近设计弧度时度应放慢牵引速度,并及时与弧度观察人联系。
4.3.6当紧线达到设计弧度值时,应停止牵引,并由杆上作业人员用红蓝笔画印。
4.3.7画印完毕后,应缓缓将导线松驰到地面,组装好耐张金具串后,再重新牵引挂线。
4.3.8挂线时,应注意过牵引长度不能大于200mm,弧立档过牵引长度应更小。
4.3.9直线杆塔卡线时,同一耐张段画印应同时进行,并不得对本来倾斜的绝缘子串做认为调整。
4.3.10弧度观察宜采用档端观察或档内观测,弧度值的计算按照设计提供的驰度应力表进行计算,并考虑导线初伸张。
4.3.11为减少材料浪费,导线放到挂线耐张杆塔,在紧线过程中,应一边紧一边用线盘收线。
当导线达到规定弧度值后,由紧线作业人员预留出引流线长度再剪断。
6.4技术措施
一、电杆坑及基础埋设
1、10KV以下电线杆顺线路方向位移不应大于杆稍直径的1/2,横线路方向位移不超过50mm。
2、电杆基坑埋深应符合:
12米电杆埋深2米,10米电杆埋深1、8米。
电杆基础坑深度的允许偏差为+100mm、-50mm,同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。
3、双杆基坑根开的中心偏差不应超过±30mm,而且两杆深度一致。
4、电杆基坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应于电杆中心线垂直,找正后应填土夯实致底盘表面。
底盘安装允许偏差,应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
5、电杆基础采用卡盘安装前应将其下部土壤分层回填夯实且与电杆连接紧密;安装深度为0.8米位置,方向应符合要求,深度允许偏差为±50mm。
6、基坑回填土应符合下列规定:
(1)土块应打碎.
(2)基坑每回填300mm夯实一次。
(3)松软土质的基坑,回填土应增加夯实次数或采取加固措施。
(4)回填土后电杆基坑应设防沉台,防沉台高度应超出地面300mm。
(5)采用抱杆立杆留有马道时,马道回填土应夯实并留有防沉台。
二、电杆组立
1、电杆选择
(1)环形钢筋混凝土电杆质量应符合现行国家标准《预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程》JGJ224-2010的规定。
安装前应进行外观检查,电杆顶端应封堵良好,表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋跑浆现象;放置地平面检查时,应无纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过0、1mm;身弯曲不应超过杆长的1/1000。
(2)对于焊接后的电杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000,若超过此标准应割断重新焊接。
2、施工中采用抱杆和叉杆的方法立杆
(1)单杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:
1)直线杆的横向位移不大于50mm;
2)转角杆的横向位移不应大于50mm;
3)转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角倾斜其杆稍;位移不应大于杆稍直径。
(2)双杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定
1)直线杆机构中心与中心桩之间的横向位移,不应大于50mm;转角杆结构中心与中心桩之间的横.顺线路方向位移不应大于50mm。
2)迈步不应大于30mm。
3)根开不应超过30mm。
3、以抱箍连接的叉梁,其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±50mm范围内,横隔梁的安装应保持水平,组装尺寸允许偏差在±50mm范围内。
4、以螺栓连接的构件应符合下列规定:
(1)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙。
(2)螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不少于两个螺距;双螺母可与螺母相平。
(3)当必须加垫时,每端垫片不应超过2个。
三、横担安装
1、线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分支杆.90°转角杆(上.下)及终端杆应装于拉线侧。
2、横担安装应平正,安装偏差应符合