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西子园施工组织设计

施工方案

一、工程概况:

工程简介:

1、建筑设计:

第9#栋建筑面积5441.18m2,底层面积858.73m2,砖混结构(局部框架),六层。

立面丰富,造型美观。

主要装饰:

外墙:

采用19.5*4.5外墙砖。

屋顶:

坡屋面为英红瓦。

外窗:

828高档彩铝,由建设单位另请专业队伍施工,不列入本施工组织设计。

门:

进户门为高级防盗门(品牌由建设单位定),内门只预留门洞。

内墙:

内墙及天棚为一般抹灰加做888,地面水泥砂浆抹光。

2、结构设计:

(1)基础:

基础为砖砌条型基础。

(2)钢筋:

ф—HPB235fyk=235N/mm2

Φ—HRB335fyk=335N/mm2

最小锚固长度La,搭接长度见结构设计说明。

(3)砂浆及砌块:

室内地坪以下为M10水泥砂浆砌Mu10实心砖。

室内地坪以上砌块为Mu10烧结多孔砖。

3、水电工程:

(1)本工程为住宅,水电安装为一般安装工程。

(2)避雷为二级。

4、室外工程:

包括:

明沟、散水、化粪池及排水检查井等。

5、配合工程:

煤气、弱电、门铃、铝合金窗等。

二、工程特点:

1、本工程仅6层,无须大型的垂直运输工具。

2、根据招标书,要求工程总体施工质量达到市优良工程。

3、整个施工场地布置紧揍,要求施工场地合理布置。

三、施工条件:

1、工地三通一平已基本完成,场地平整,标高已达到或接近设计标高,无大型平场土方工程。

2、施工用的给水、供电路干线已由建设单位基本铺设完毕。

3、施工图纸(含地质钻探)已完成。

4、经过踏勘,现场无城市地下管网,无空无架空线路,不影响施工作业。

5、根据招标书要求:

本工程计划开工日期为2003年12月10日开工,根据长沙地区的气候特点,主体施工期间正值冬季,装饰期间又是春季,我们制定了相应的措施,确保施工质量和施工安全。

四、施工布署:

(一)施工规划:

1、施工目标:

根据本工程的规模、特点及社会影响,我公司已将本工程列入公司2003年度重点施工项目,公司将投入良好的施工设备和优秀的施工人员,二级项目经理和有丰富施工经验的工程师担任技术负责人,对工程进行科学管理严格要求,对质量精益求精,保证达到以下目标:

(1)施工质量严格按建设部《工程建设标准强制性条文》、施工规范和设计文件进行施工,认真执行ISO—9002质量标准,对工程进行全面、全程质量管理,各分项工程实行科学化、标准化、程序化管理,确保本工程达到市优良工程。

(2)施工工期:

编制进度横道图和网络控制图,宏观控制工程进度,科学地进行月旬施工进度的编制,合理调配劳动力,配置施工设备和组织原材料。

确保本工程166天内,整体验收交付使用。

(3)施工安全:

在施工过程中坚决杜绝重大人身伤亡事故、机械及火灾事故,做到防患于未然,职工负伤频率低于国家规定。

(4)文明施工:

实行施工现场标准化管理,使施工现场达到文明工地标准。

(5)服务目标:

竭诚为业主服务,使住户满意,严格执行合同规定的保修,回访等后期服务。

2、施工现场管理机构的设置:

公司成立“西子园项目经理部”,根据工程的特点和现场情况,健全原有的各项管理制度和岗位责任制,明确岗位责任和权限,实行目标管理和规范管理。

公司以工程部和质安部为主,派出得力人员大力协助项目部做好各项工作,及时解决施工中的各种问题,认真当好参谋,认真做好服务工作,上、下一条心,齐心协力使本工程圆满完成。

(二)施工安排:

本次投标施工的范围:

(1)基础工程;

(2)土建工程;(3)给排水、电气安装工程(含通讯、广播、门铃线路预留、预埋)。

公司承包后,根据实际情况及营业范围,决定对上述项目作如下安排:

1、由项目部担负的工程:

基础、基坑土方、主体、屋面及防水、内外墙抹灰、门窗工程。

2、由公司专业队承担的工程:

强电、给排水、外墙饰面砖。

(三)施工设备的配置:

本房屋设计为6层,基础为常规条型基础,根据工地情况,主要设备配备:

1、垂直运输设备:

卷扬机龙门吊。

2、基坑开挖:

小型挖掘机挖土,人工整修基坑。

3、混凝土施工:

搅拌:

500升强制式搅拌机

水平运输:

小斗车

震动:

插入式及平板式震动器。

4、砂浆拌和:

砂浆拌合机,震动式筛砂机。

5、木材加工:

带锯及小型木工加工机械。

6、钢筋加工:

调直机、截断机、弯曲机

7、焊接加工:

电渣压力焊机、交直流焊机

8、计量工具:

工程质量检测器、磅秤、经纬仪、水平仪等。

9、周转料:

(1)脚手杆:

Dg50b=3.5mm钢管及配件

(2)脚手板:

竹制

(3)安全网:

密目安全竖网及平网

(4)模板:

工具式钢模板为主,木模为辅。

10、其他:

抽水机、潜水泵、混凝土及砂浆试模等。

(四)资金管理:

1、项目部在公司内部银行设立专用账号,工程款由公司财务转入,公司及项目部财务人员应严格执行国家法令、法规及公司财务制度,做到专款专用。

2、公司有义务在项目部暂时出现资金短缺时及时进行资金调剂确保施工顺利进行。

(五)劳动力的组成:

1、项目部管理人员由公司经理办公会议确定并下达聘用书。

2、关键岗位的技术工人由公司根据项目部要求进行调配。

下列工种人员应持有上岗证:

架子工、电工、管道工、钢筋工、砌筑工、木工、食堂炊事员、电焊工、混凝土工、抹灰工。

3、一般施工人员由项目部根据工作需要进行组合。

施工人员无论来自何种途径,必须在项目部统一组织下,进行上岗前的培训,进行技术和安全、质量的交底,并签订劳务用工合同。

(六)施工主要协调工作:

在施工准备和施工过程以及竣工验收后,存在大量的工作协调,主要协调工作有:

1、与建设单位的协调:

(1)中标后,应在规定的时间内签订好施工合同;

(2)特殊材料(如装饰材料、英红瓦、外墙饰面砖的规格、颜色,水、电材料等)的订货看样应积极与建设单位配合。

(3)施工进度的实施应征得建设单位同意。

(4)资金的使用,进度款的支付必须按建设单位的意见办理。

(5)变更设计应先征得建设单位同意,然后办理设计签证。

2、与质监、安监的协调:

(1)开工前应及时办理申请质监、安监的一切手续,在规定期间内交纳质监、安监费。

(2)随时接受质监、安监的检查,虚心听取意见,及时进行整改,确保工程质量和安全生产。

(3)质量资料、安全资料要与施工同步,及时收集原始资料,保证资料的准确可靠,及时向安监、质监报送有关资料。

(4)搞好备案资料的整理,上报、及时备案,认真履行备案检查。

3、与监理公司的协调

(1)听从监理公司监理工程师指挥,开工报告、施工组织设计和特殊施工方案等技术文件必须报监理工程师批准。

(2)所有隐蔽检查,应请监理工程师参加检查并签证。

(3)材料代换(尤其是钢材)必须经监理工程师批准、签证。

(4)材料取样,必须在监理工程师现场见证下取样、封样、送检,并将试验结果报告给监理工程师。

(5)混凝土的施工必须申请浇灌令。

4、与设计公司的协调:

(1)变更设计必须取得设计工程师签证认可方能施工。

(2)基础、主体验收必须请设计人员参加。

(七)现场生活管理:

1、项目部管理人员一律在现场办公,施工人员成建制居住在工地以便统一管理。

2、工地设食堂:

炊事人员应持有健康证,食堂应配备防蝇设备,消毒设备和冷冻设备,食堂由项目部管理。

3、工地设水冲式厕所和公共浴室。

4、工地严禁开办麻将室等赌博场所。

5、工地设安全值班室,凡外来检查人员必须在安全室领取安全帽方可进入工场。

严禁闲杂人员、摊贩等进入工地。

6、工地设宣传机构,搞好工地宣传工作。

(八)施工准备:

施工准备工作是一个庞杂的系统工程,准备工作的成功与否直接关系到本工程的质量、安全和进度,所以从公司到项目部一定要全力以赴,下大力气抓好施工前的各项准备工作,使人、财、物按计划到位,顺利开展各项工作。

1、技术准备:

(1)认真做好各项调查工作:

①认真做好气象、地形和水文地质调查:

随时掌握气象资料,尤其是主导风向,根据历年气象资料长沙地区冬季日平均气温+2.4℃,昼夜温差2-5℃,春季降水集中、湿度大,项目部应作好充分的准备。

②地上、地下的调查:

本工程地上无架空电线,地下无城市管网。

③各种物资资源和技术条件的调查:

材料调查附本施工组织设计“主要材料、构件用量计划”。

交通道路调查:

本工程主要材料将通过临时道路进入工地。

④施工用水、用电调查:

进场前临时供水、电线路甲方已完成,条件较好。

(2)做好图纸消化工作:

①学习:

通过学习,熟悉图纸内容,了解设计示意图和设计要求达到的标准,明确工艺流程。

②自审:

各工种对有关图纸进行审查,掌握工种细节。

③会审:

项目部组织土建与水、电等专业共同核对图纸,协调配合施工。

④综合会审:

项目部在会审的基础上与煤气、弱电、电视等专业共同核对图纸,以求得在施工中的良好配合。

⑤技术交底:

由建设单位组织设计、施工、监理、建管、质监等多家单位对设计文件进行提问、解答。

(3)认真编制施工组织设计和施工预算。

2、物资准备:

(1)材料准备:

准确做出材料分析和月、旬供料计划,做好材料申请、订货和采购,组织材料进场。

(2)构配件准备:

计算构配件数量,做好加工翻样工作,选择加工场地和加工计划。

(3)施工机械准备:

按施工组织设计的数量调配机械设备,拟定使用计划。

(4)运输准备:

联系必须的运输车辆,运输车辆必须遵照市有关规定运行。

3、施工组织准备:

①建立健全现场施工管理体系;形成一定的权威,进行统一指挥是施工管理体系的基本原则。

②管理体制的形式:

直线职能体制。

建设单位

设计单位

监理公司

 

公司

项目经理

各职能部

栋号主管

各施工班组

项目管理体制:

生产组织、指挥、协调工作由项目经理承担,项目经理是施工质量和施工安全的第一责任人,在项目经理领导下,各职能部门、各施工班组协调工作。

4、现场施工准备:

①施工现场控制网的测量,必须根据测量队给定的坐标和高程进行控制网的布置和测量。

②认真配合建设单位继续完成栋号供水、电工作。

③做好现场排水工作,包括基坑排水,污、废水排放,楼层排水及雨水排放。

④搭建临时设施。

5、场外组织与管理的准备:

①按中标通知书要求积极签订施工合同。

②机械、脚手架材料的订购、租赁和调配。

③落实材料、构配件及设备的加工、订货。

④做好内部招标工作。

⑤组织科研工作。

施工现场管理机构的设置(见下图):

 

 

根据工程的特点及性质,公司决定进行二级管理,这样可以集中优势的人、财、物,尽最大的能力,完成此项施工任务。

1、技术准备工作的分工

序号

内容

实施单位

备注

1

施工放线

项目测量组、工程科

监理公司审测

2

图纸会审

设计单位

建设单位

监理单位

施工单位

由项目部报公司工程科由工程科与

建设、设计协调由建设单位召集。

3

项目施工组织设计

项目工程部

分项编类,工程科审核

4

构件半成品加工

项目工程部

现场加工

5

见证取样,送检

项目工程部试验室

监理公司监督

6

项目施工预算

项目部

公司概(预)科复核、送审

7

施工安全措施

项目部

公司质安科配合

8

月、旬进度计划

项目部

工程科配合

9

关键工序作业指示书及

季节特殊施工措施

项目部

工程科配合

2、现场准备工作的分工

序号

工作内容

实施单位

备注

1

劳动力进场及岗前培训,

安全质量、文明施工

项目部、公司

劳资科

先进临设劳动力

2

场地平整

项目部

达到放线要求、平整

3

临时房屋搭设

包括办公、工棚、厕所、浴室

食堂及厨房等

项目部

①先设计、后施工,公司验收

②按本施工组织设计进行,

③应满足施工要求

4

施工供电及生活用电

项目部

工程科、质安科检查验收

5

施工用水及生活用水

项目部

工程科、质安科检查验收

6

材料、设备进场

项目部

按施工组织设计要求进场

7

设备安装及调试

项目部

质安科督办

(九)施工进度的控制:

本工程是商品住宅,为了保证住户的顺利入住,创造良好的社会效益,我公司凭着实力和丰富的施工经验,调动全体施工人员的积极性,发挥施工人员的聪明才智,采取可行的技术措施,使本程早日投产,发挥经济效益。

根据本公司施工实力,通过测算决定整个工期166天。

(九)施工阶段及流水段的化分:

1、根据本工程的结构特点,本工程分为三个施工阶段。

(1)基础以下结构工程:

土方开挖,垫层及基础,包括水电、避雷预留、预埋。

(2)基础以上结构工程:

包括砖砌体,钢筋混凝土工程,屋面工程,以及各种管、线的预埋、预留。

(3)装修工程:

内墙粉灰及888,外墙面砖及楼地面,外墙装饰,水、电安装。

2、流水段:

结构施工按顺序实行平行流水作业。

装饰工程内外同时进行施工,水电安装穿插进行。

3、施工顺序:

原则:

“先地下、后地上、先土建、后安装”

做法:

抓施工配合,抓交叉作业。

(十)主要施工方法:

1、施工测量:

由项目部测量队施测,公司工程部复测,监理公司审测并签证认可,工程测量实行三级负责,保证万无一失。

(1)轴线测量:

以施工设计图、市测量队测定的角点桩为依据,采用直角坐标进行测量,定出各轴线点。

立龙门架,在龙门架上标出各轴线位置。

测量工具:

经纬仪、钢尺。

测量方法:

二个测回。

(2)水平测量:

由建设单位给定的水准点引入高程,以设计图指定的±0.000绝对高程标于水平桩上。

水准测量用往返闭合进行,测量工具:

水准仪。

基础工程完成后,轴线及水平均由测量桩上用红油漆移设于基础上,以控制上部施工的轴线及水平。

(3)沉降观测:

根据房屋横轴线长短合理布置8个沉降观测点。

施工时在标高达到基础顶面及每层圈梁时各观测1次,竣工后详测1次。

竣工后,沉降观测点移交建设单位。

2、基础施工:

本工程基础为条型基础。

机械开挖基坑,人工修整基坑。

(1)测量复核无误后,放出开挖灰线,由挖掘机开挖基坑,开挖边坡1:

0.2。

(2)机械挖成型后,再次放灰线,用人工进行边坡及坑底修整,基坑底由于土质原因成坡状时,应做成台阶式,其长度≥1m,高度≥0.5m。

全面达到设计要求,经自检合格后,报请建设单位组织验槽。

3、砌体工程:

根据设计要求:

室内地坪以下为M10水泥砂浆砌Mu10实心砖。

室内地坪以上为Mu10烧结多孔砖。

组砌方法:

三顺一丁,双面挂线。

砌筑前,红砖必须浇水湿润,砌墙高度应用皮数杆控制。

砖墙与柱联结采用马牙口,马牙口先退后进,五退五进,左右对称。

每8皮砖设一道2Φ6入墙1m的拉结筋。

砌筑前应按砌块尺寸和厚度计算皮数和排数,砌筑时应尽量使用主规格,底面朝上砌筑。

从转角或定位处开始向一侧进行,应横纵搭接,搭接长度不少于9cm,如不能做到,应在灰缝中加放拉结筋(2ф6)。

灰缝应横平竖直,水平及垂直缝为8-12mm,水平缝砂浆饱满度不低于90%,竖直缝不低于60%。

各种孔洞、预埋件应在砌筑时预留、预埋,不得在墙上打凿。

4、现浇混凝土工程:

A、砼工程施工的准备工作:

a、对已安装完毕的模板、钢筋、预埋管线、预埋件及预留洞口等进行隐蔽检查,再进行交接验收。

b、浇注砼所用的机具、设备、脚手架、浇灌道进行全面的检查。

c、砼级别的配制,应按试验室下达的通知单进行,配制前应对所使用的水泥、砂、石及外加剂进行质量检查。

d、计量设备是否准确,运送设备(料斗)、容器应干净、严密。

e、水、电路应检查是否正常,尤其是夜间作业,照明亮度是否可以满足施工要求,砼运送道路是否畅通。

f、安全防护工作是否有保障。

B、砼的配制:

a、先将到达工地的原材料(砂、石、水泥)足量在监理工程师见证下取样、封样、送试验室进行不同级别砼的试配,求得理论配合比。

b、项目部技术人员根据理论配合比换算成为施工配合比。

c、材料变化时(如不同的砂、石及水泥的不同批次)应重新取样送检及试配。

d、砂、石中的含水量变化时(如下雨)工地技术人员应及时调整水灰比。

e、进入搅拌桶的材料顺序依次为:

石→水泥→砂→水。

开盘首盘砼按配合比砂、石用量减半或水泥增加一倍。

f、砼的搅拌时间与机械性能尚有关系,对于强制式搅拌机,其搅拌时间应为3分钟左右。

如使用外加剂,其搅拌时间应延长1~1.5分钟。

C、砼的运输:

采用塔式起重机配合料斗解决水平运输和垂直运输。

(工地安装搅拌机位置应按本施工组织设计)

D、砼的震捣:

梁、柱、梯、墙用插入式震动棒,楼板用平板震动器。

E、砼的养护:

本工程用蓄热法养护砼,砼浇注后2小时应加盖草帘,12小时后派人浇水养护,养护时间不少于7天。

当昼夜平均气温低于+5℃时应按冬季施工进行养护。

F、施工缝的设置应严格遵守《砼结构工程施工及验收规范》的原则。

a、梁:

主梁不宜留设施工缝。

次梁的施工缝可留在跨中1/3区段。

悬臂梁应与相连接的结构整体浇灌。

必须留设施工缝时,应由设计人确定位置。

板:

单向板可留设在与主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向的跨度1/3处。

双向板施工缝按设计要求留设。

柱:

宜留设在梁底标高以下20-30mm或梁、板面标高处。

墙:

宜留设在门洞口连梁跨中1/3区段,也可留设在纵、横剪力墙处。

大截面的梁及厚板和高度超过6m的柱,施工缝的留设应征得设计人同意。

b、施工缝的处理:

为防止在砼或钢筋砼内产生沿构件纵轴线方向滑动的剪力,梁、柱施工缝应与其表面垂直;梁、板亦可留置企口缝,但不得留置斜槎。

所有水平施工缝应保持水平,并做成毛面,垂直施工缝应装模留置,施工缝处的钢筋应留出,不得切断。

在施工缝处继续浇筑砼前,已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2,。

在已硬化的砼表面上,应清除薄膜(约1mm)和松动的石子及较弱的砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水;在浇筑砼前,应在施工缝铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆15-25mm厚,再浇筑砼,并细致捣实,以使新旧砼结合紧密。

如停止浇筑的时间较长,砼已有一定的强度,应将原砼表面凿毛,再按上述方法处理。

G、试块的留置:

按每台班、每施工段留置,水平构件与竖向构件分别留置。

a、留置与构件同条件养护试块,达600°*天后送检。

b、标准养护条件的试块,在20℃+3℃、湿度95%条件下养护28天后试压。

c、拆模试块,拆模时送检试压。

5、模板工程:

本工程将采用组合钢模+木模,计划梁、柱、板用组合钢模,楼梯梯级及异型结构采用木模制作。

组合钢模板由平面模板、转角模板组成。

组合钢模板的联结件有U型卡,L形插销以及钩头紧固螺栓以及扣件、拉杆等组成。

A:

钢模的配置:

①确保尺寸和位置正确。

②模板组合后应有足够的强度、刚度和稳定性,能承受砼的重量和侧压力,以及灌注时的冲击力和震捣时的震动力等。

③配置时应优先使用通用的、大面积的模板,尽量减少木模外边锯裁。

④力求构造简单,拆模容易,不阻碍钢筋放入及绑扎。

⑤模板长向联结采用错开布置,以增加整体刚度。

⑥模板的支撑系统要稳固可靠,必要时通过计算确定。

⑦模板配置前应由项目技术员设计配置图,力求完美。

B、钢模的施工:

①测量梁、柱中心线及标高,准确定位。

②支承必须牢固可靠,支撑下应有垫木及楔木,以利于拆模。

③梁应按规范和设计要预留起拱,柱的浇注口和清扫口要预留。

④梁、柱内的预埋件、预留口应按设计位置准确无误,并有预埋、预留记录和检查签证。

⑤模板安装前应涂刷脱模剂,严禁使用废机油、柴油代替脱模剂。

C、模板组装的允许偏差

序号

检查项目

允许偏差(mm)

1

两块模板之间拼接缝隙

≤2.0

2

相邻模板面的高低差

≤2.0

3

组装模板面的平整度

≤0.4(用2m平尺检查)

4

组装模板面的长宽尺寸

+4-5

5

组装模板对角线长度差值

≤7.0(小于对角线长度的1/1000)

D、模板的安装允许偏差和预埋件的允许偏差见《钢筋砼施工验收规范》。

E、根据工地实际情况,为了确保施工进度,满足砼保养时间,项目部应配置三套模板,以利于周转。

F、楼梯、天沟、雨蓬等特型模板应考虑抗倾覆,加强支撑系统,设立纵向支撑和横向支撑。

G、脱模剂

本工程采用水质类脱模剂,可用皂角:

水=1:

5。

用温水稀释皂角,搅匀使用,涂刷二遍,二遍间歇时间1小时。

H:

模板的拆除

 

现浇结构拆模时所需砼的强度:

序号

结构类型

结构跨度(m)

按设计的砼强度标准值的百分率(%)

1

≤2

50

>2≤8

75

>8

100

2

≤8

75

>8

100

3

悬臂构件

≤2

75

>2

100

以上为底模拆除时间,边模拆除应保证棱角不损坏为原则,模板拆除程序:

a、后支先拆、先支后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。

b、工具式模板先拆卡具→顺口枋木→侧板→松动木楔→抽出底板→托具及桁架

拆除模板应注意:

a、应讲究技巧,不应用死力硬撬,防止损坏结构。

b、作业时不得站在拆模点的正下方,或正在拆除的模板上、支架上。

c、拆下的模板不得乱扔,高空拆模应轻轻吊放,模板应及时清理,按规格堆放。

d、拆模时应使模板均衡受力,不损坏模板边角。

6、钢筋工程

原材料的货源:

本工程钢材按甲方指定的供货商,钢筋应有出厂合格证,钢材到达工地后,由取样员会同监理公司监理工程师共同见证取样、封样、送检并在力学试验时旁观试验。

钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

A、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

B、钢筋调直,可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

C、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎。

(一)、柱

A、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45°角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于15°。

B、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。

绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。

C、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。

柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。

D、当梁高范围内柱纵筋斜度b/a≤1/6时,可不设接头插筋;当b/a>1/6时,应增设上下柱纵筋的连接插筋,锚入柱内。

E、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。

(二)、梁与板

A、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

B、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。

梁主筋外角处与箍

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