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污水处理站操作规程doc

陕煤集团神木张家峁矿业有限公司

生活、井下水处理站

水电暖队

2010-4-1

 

井下污水处理操作规程

一、调节沉降间

1、井下污水由水泵提升进入转输水池,再用水泵提升入调节

池,与此同时1台加药装置投加PAC(碱式聚合氯化铝)进入管道混合器混合后,快速混合进入调节池后初次沉淀,刮泥机开始往返刮泥。

2、转输水池提升泵开机前先把PAC(碱式聚合氯化铝)

加药装置的药剂配好,配比为一袋25公斤碱式聚合氯化铝配一箱水,搅拌均匀后放入药箱。

待药剂配好后,检查加药泵相对应的管路是否通畅,然后启动加药装置的加药泵提升至加药点管路,紧接着启动转输水池提升泵将转输水池的污水提升调节池。

3、加药装置注意事项如下:

1)加药装置的药箱中不能断药,下班前必须把药剂配好,以

备下一班前能正常使用;

2)药量的配比可根据井下污水水量及浊度的变化而变化;

3)加药装置要定期定时清理药箱中的结晶物。

4)PAM(阳离子聚丙烯酰胺)加药装置配比为0.5公斤阳离子聚丙烯酰胺配一箱水,搅拌均匀后放入药箱.加药时必须把药慢慢撒入搅拌桶,如果直接倒入会造成结晶。

 

二、综合水处理间

1、调节池的污水经提升泵提升进入高密度迷宫斜板净水器,与此同时2台加药装置开始加药,前段投加PAC(碱式聚合氯化铝)进入管道混合器混合后,快速混合进入,后段投加PAM(阳离子聚丙烯酰胺)进入管道混合器混合后,快速混合进入,污水由下进入絮凝反应区,污水与药剂在此区域充分接触,絮凝反应,形成“矾花”,然后上升进入斜板沉淀区,进行泥水分离,清水上升至清水区,由集水槽收集后进入出水槽,自流进入中间水池。

2、高密度迷宫斜板净水器进水后,即观察絮凝反应区的水质情况。

如果进水加药絮凝反应后效果不理想,就要根据水质变化调整加药量。

3、高密度迷宫斜板净水器底部设有排泥阀门,运行2小时就要排泥一次,排入污泥浓缩池。

排泥时阀门逐个排泥,切忌同时排泥,排泥时间为2-3分钟或观察排泥阀的出泥情况而定。

4、调节池沉淀的污泥经刮泥机刮入调节池集泥斗,再由污泥泵提升至污泥浓缩池,经污泥泵提升至带式压滤机上,与此同时1台PAM(阳离子聚丙烯酰胺)加药泵给带式压滤机污泥浓缩罐加药,和污泥絮凝反应,泥饼经无轴输送机输出,泥水自流至调节池或涵洞。

5、等待中间水池提升至水力自动过滤器,经过滤层至清水室上升至内部溢水槽后自流出水至消防水池,同时消毒装置的出水溶液跟水力自动过滤器出水综合一起流入消防水池,消防水池的回用水用变频消防洒水系统水泵输送到各用水点,整个流程结束。

三、带式压滤机的操作规程

1、设备在开机前必须先检查设备四周、滤带上、传动齿轮上部是否有其它杂物存在或靠着,一切都确认正常后打开主电源开关。

2、起动控压机,当压力达到4~7kgf/m2时,将滤带张紧开关旋至张紧位置,使滤带张紧(一般张紧气缸压力略小于调偏气缸压力),起动主传动无级调速电机,使主传动电机慢慢平稳作空运转(线速度一般控制在2m/min左右),同时污泥泵,打开清洗滤带水阀,让滤带无负荷清洗几周(水压≥0.6MPa)。

3、开启污泥泵,当污泥进入聚凝罐后,同时需将加药装置起动,将药液按一定的配比(一般稀释3‰左右)搅拌均匀后存放在足够的药槽里,此时污泥和药液将在污泥混合罐里充分聚凝后送至预脱水段滤带上,加药量根据滤带上的泥量和絮凝的实际情况作适当的调整(一般1000型机加药量在300~600L/h左右,2000型加药量约1000~2000L/h左右或更多些),直止出泥饼正常工作,整个开机过程结束。

4、另外根据污泥及絮凝状况再次调整滤带线速度。

(一般正常运行时线速度为5~7m/min左右.这完全要根据实际情况定),也就是要看滤带上重力脱水效果后泥饼的流动情况。

5、停机前先将污泥泵关闭,然后关闭加药泵及搅拌机,待机体内泥最后全部压出来后还需将滤带运行一至二周清洗干净后,关闭浓缩滤带传动电机、主传动电机、清洗泵,松开滤带张紧装置,关闭总电源开关,整个一个工作周期就结束。

6、维修及保养:

每月定期检查减速机、变速器牵引油油位,三个月左右更换一次润滑油。

传动齿轮、链轮,张紧调偏滑块定期上润滑油脂。

定期清理清洗装置喷嘴,防止阻塞。

四、化学法二氧化氯发生器操作规程

1、在氯酸钠箱中配比30%的亚氯酸钠溶液。

2、在盐酸箱中加入31%的工业盐酸。

3、接通电源,计量泵打开至最大流量,并启动计量泵连续运行2小时后再调整流量。

4、同时打开水射器进水阀,检查水射器吸力大小,不应从吸气管返水,否则不宜开机。

5、视反应罐液位计液位到1/2~2/3处,并打开加热按钮至加温或保温(并可根据情况调节)。

6、设停机时,应先关闭计量泵后将加热器开到保温状;再水射器抽吸60分钟后,关闭水射器阀门。

7、发生器连续停机时,将反应器内的残液放空,并用清水清洗干净,关闭电源。

8、安全注意事项目

1)盐酸与氯酸钠应在通风避光处,且分开放置。

2)在加药过程中应佩带橡胶,防护用品及防护眼晴等工具,避免药剂与身体接触,如有接触,应立刻用大量清水冲洗,必要时请医生处理。

3)设备在操作过程中,操作间应保持良好的通风状态。

4)操作间应保持干燥,防止电气部分短路。

5)设备在检修前,应放空及通自来水将反应罐冲洗干净。

6)在停水时,必须先切断电源,同时将反应罐放空,否则将损坏设备。

7)设备应定期补充药剂,以免计量泵空转。

8)设备应有专职人员操作管理。

9)计量泵启动前应注意氯酸钠浓度不宜过高,控制在30%以下。

10)计量泵启动前应排空泵内空气。

11)计量泵吸药口滤网保持清洁。

 

罗茨鼓风机操作规程

根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。

风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。

风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。

遇到异常情况不能排除时,应立即停机。

应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。

一、开车前的准备与检查

电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。

二、开机运行

打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。

空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

三、停机操作

在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。

四、对风机的巡视

风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。

在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。

五、风机的保养

做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。

 

生活污水处理岗位操作规程

一、污水入池前准备

1.根据调度指令,及时开启指令中规定设备。

2.开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。

3.闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。

4.开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。

5.在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。

二、起动、运转

1.按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。

2.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。

3.水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵内是否有响声。

4.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。

5.水泵在运行中,应注意以下事项:

(1)检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。

(2)水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。

(3)检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。

(4)注意机组的响声,振动情况。

(5)检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。

(6)检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。

6.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。

三、停机

1.达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。

2.冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。

3.备用泵应每星期用手旋转泵轴180°,并注意轴承处油位标记,及时加油。

四、检修泵、潜水泵、通风机的使用

1.检修泵应按生产科规定开启,在未使用时保证清洁、完好。

2.潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即停。

3.通风机按操作人员运行经验进行启闭。

五、设备事故的处理

1.发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿内。

2.由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备,并记人值班记录簿内。

3.发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记人值班记录簿内。

 

污水处理站安全责任制

1、认真贯彻我国劳动保护工作的指导方针,树立“安全第一,预防为主”的思想,正确处理生产必须安全,安全促进生产的辩证关系。

2、严格遵守厂内一切安全规章制度,认真执行站内各项操作规程。

3、对新工人必须进行三级安全教育,对特殊工种(电器、焊接等)操作工,必须有“特殊工种操作证”并有一定的防护措施下方可独立操作。

4、工作时间必须按规定着装工作服,使用酸碱,腐蚀性化学药品时,应采取有效的防护措施。

5、电器设备、线路发生故障,立即切断电源,并及时排除。

6、增强防火意识,严禁在工作区域内吸烟,杜绝火灾隐患。

设置消防器材,全体员工要学会使用和保管。

7、在污水池上工作,严防溺水事故,登高作业要有安全保护措施

8、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。

9、启动设备应在做好启动准备工作后进行。

10、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。

11、操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。

12、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作

13、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。

14、清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

15、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。

16、应在构筑物的明显位置配备防护

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