管廊预制厂试验实施方案.docx
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管廊预制厂试验实施方案
吉首市综合管廊一期工程PPP项目
管廊预制厂
试验实施方案
编制人:
复核人:
审核人:
审批人:
中国铁路通信信号股份有限公司
吉首市政工程项目部
二〇一七年三月二十日编制
管廊预制厂试验实施方案
一、编制说明
1.1编制原则
针对吉首市管廊预制厂及拌和站试验规范要求所编制的,方案内容涵盖管廊预制厂及拌和站涉及的试验检测项目,以及试验依据、试验流程、试验管理。
保障管廊预制厂及拌和站满足生产施工质量要求,并在尽可能短的时间内投入使用特编制此方案。
1.2编制范围
适用于吉首市政工程项目综合管廊预制厂及拌和站
二、工程概况
2.1工程简介
管廊预制厂及拌和站建设在湖南省吉首市建新东路K0+300路北,办公生活区占地面积为2632㎡,管廊生产区占地面积为3304㎡,管廊存放区占地面积为6121㎡,拌合站区占地面积为4649㎡,办公区占地面积为1866㎡,生活区占地面积为2402㎡,总占地27414㎡。
2.2工程目的
管廊预制厂及拌和站设立的目的是满足吉首市综合管廊工程PPP项目与吉首市乾南产业园及高铁新城路网工程建设PPP项目施工需求。
三、试验检测项目、依据
3.1拌和站试验检测项目、依据
序号
项目
检验项目
检测依据
1
水泥砼配合比设计
坍落度、抗压强度、抗渗性能、凝结时间、泌水率
JTGE42《公路工程集料试验规程》
JTJ041《公路桥涵施工技术规范》
2
水泥砂浆配合比设计
稠度、抗压强度
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203
3
水泥混凝土
抗压强度
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
4
水泥砂浆
抗压强度
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203
5
细集料
筛分、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、坚固性、含水量
JTGE42《公路工程集料试验规程》
JTJ041《公路桥涵施工技术规范》
6
粗集料
筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、表观密度、堆积密度、坚固性、碱活性、含水量
JTGE42《公路工程集料试验规程》
JTJ041《公路桥涵施工技术规范》
7
矿粉
外观、筛分、表观密度、含水量、亲水系数、塑性指数
JTGE42《公路工程集料试验规程》
JTGF40《公路沥青路面施工技术规范》
8
水泥
细度、标准稠度用水量、凝结时间
安定性、胶砂强度
GB175《通用硅酸盐水泥》
JTGE30《公路工程水泥及水泥砼试验规程》
GB/T8074《水泥比表面积测定方法勃氏法》
GB/T1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
9
掺合料
细度、需水量比、烧矢量、
GB1345《水泥细度检验方法》
GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GB/T176《水泥化学分析试验》
GBJ/T146《粉煤灰应用技术规范》
GB/T18046《用于水泥的粒化高炉矿渣》
10
砼外加剂
匀质性检验、减水率、坍落度损失、抗压强度比、含气量、
GB8076《混凝土外加剂》
GB/T8077《混凝土外加剂匀质性试验方法》
11
水
抗压强度比、凝结时间差、PH值、可溶物、不溶物、硫酸盐含量、氯化物含量、碱含量
JGJ63《混凝土用水标准》
JTJ056《公路工程水质分析操作规程》
12
混凝土出场检测
坍落度、含气量、泌水率
GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
3.2管廊预制厂试验检测项目、依据
序号
项目
检验项目
检测依据
1
钢筋原材
外观、拉伸、冷弯
GB228《金属材料室温拉伸试验方法》
GB232《金属材料弯曲试验方法》
GB1499.1《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》
GB1499.2《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》
2
钢筋焊接
外观、拉伸、冷弯(对焊)
JGJ/T27《钢筋焊接接头试验方法》
JGJ18《钢筋焊接及验收规程》
3
混凝土试件
抗压强度、抗渗性能
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
4
钢绞线
外观、机械力学性能、松驰试验
GB228《金属拉伸试验方法》
GB/T5224-《预应力混凝土用钢绞线》
ASTMA416-《预应力混凝土用无涂层七丝钢绞线》
5
锚具夹片
硬度、静载锚固试验
GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》
四、试验流程
4.1试验取样送检
材料进场后,现场试验员负责收集所试原材料的验证资料、合格证明如生产厂家的资质、材料检验报告、合格证、使用说明书、防伪标志等。
先准确无误的填写试验委托单内容(一式三份),在根据规范要求,按批次或数量进行现场取样,并通知监理现场取样见证,监理确认同意后,再将样品送往吉首建设工程质量检测中心(具有资质证明,已备份)。
4.2委外试验
如有材料无法在吉首建设工程质量检测中心进行试验检测,则需要及时的进行委外试验,并通知监理。
待监理同意后方可送检,同时委外检测机构单位必须要具有相关的检测资质。
4.3试验结果
1、当出现产品试验检测不符合相应标准,规定要求时,由试验负责人组织对测试方法、仪器设备等其他因素进行分析。
2、对人为因素或设备原因造成检测不合格的,应查找原因后,在重新按照规范要求进行复检。
3、在排除不是因为不符合检测工作造成的产品质量检测不合格时,根据不合格品的性质,及时反馈给委托单位,并进行处理或上报。
五、管廊预制厂及拌和站试验管理
5.1拌和站试验管理
5.1.1混凝土配合比
根据工程项目设计要求,混凝土配合比设计强度具有9个级别,C15、C20、C25、C30、C30(水下)、C35、C40、C45、C50,每种水泥砼强度等级至少做三个水灰比,每个水灰比至少应拌制一组相同的试样。
5.1.2粗细骨料
粗细骨料以进场数量为一检验批,每检验批代表数量不得超过400m³或600t,碱含量每一料源检验1次,混凝土开盘前必须要做含水量检测。
5.1.3水泥
以同一厂家、同品种、同标号、同批号的水泥每500t检验1次,不足500t的均按一批次检验。
碱含量试验同品种、同标号的水泥做1次。
5.1.4掺合料
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过200t。
5.1.5外加剂
以同一厂家、同品种、同标号、同批号的水泥每50t检验1次,不足50t的均按一批次检验。
5.1.6水
每一水源检验一次。
5.1.7混凝土试件
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于1次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次;当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³两方面取样不得少于1次;同一配合比的混凝土,取样不得少于1次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,现场塌落度每拌制100m³至少测试一次。
5.2管廊预制厂试验管理
5.2.1钢筋原材料
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过60t,超过60t部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个冷弯试验试样。
5.2.2钢筋焊接
以300个同接头型式,同钢筋级别的接头作为一批。
5.2.3预应力
1、钢绞线机构力学性能试验:
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过60t。
松驰试验:
同一生产厂家每一种规格或型号检验一次
2、锚具夹片每进场一批检验一次,每检验批代表数量为2000套,不足2000套按一批检验
5.2.4混凝土出场检测
混凝土拌合物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。
评定时应以浇筑地点的测值为准。
如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不越过15min时,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。
5.3现场试验资料管理
1、现场资料与项目部实验主管和监理单位衔接,现场建立各种原材料试验台帐,试验记录和试验管理资料,台帐编号连续,编号与报告上编号吻合。
2、试验台帐包括:
水泥试验台帐,砂、石试验台帐,钢筋(材)试验台帐,防水材料试验台帐,混凝土外加剂试验台帐,混凝土试块台帐,砌筑砂浆试验台帐,钢筋(材)接头连接试验台帐,
3、试验记录包括:
混凝土试块制作记录,混凝土坍落度检查记录,混凝土同养温度记录。
4、试验管理资料包括试验管理制度(包括试验管理、责任制、试验设备),试验计划、试验技术交底、试验设备购置计划。
5.4试件养护室管理
1、为保障标准养护室的环境条件满足检验要求,制定本制度。
2、砼项目负责人负责砼、砂浆养护室的管理,水泥项目负责人负责水泥养护室的管理。
3、各养护室负责人负责温湿度的监控,保证养护室的环境条件符合标准规范要求,每天不少于2次记录温湿度。
4、发现环境条件不能控制时,要及时采取补救措施并立即上报。
5、标准养护室只准许本站试配试块和有标识的委托试块放入,其它类试块不经同意禁止放置。
6、养护场所不经同意,不得挪作它用,如必须挪用要确保环境条件在控制范围内。
7、收样人员根据委托单内容,对需要养护的试块进行唯一性标识后放入养护室,并记录试块位置编号,试块放置要整齐且易于查找。
8、标养室非有关人员禁止入内,除试块进出外其余时间标养室门封闭。