银丰唐郡3号地块监理方案.docx

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银丰唐郡3号地块监理方案

银丰唐郡3#地块监理方案

目前，银丰唐郡3号地块1-6#、12#、14#楼以及车库一次结构已全部完成封顶，7-10#、13#、15#楼正在进行主体结构施工，为确保2015年各项工作的顺利开展，我监理项目部对银丰唐郡3#地块工程施工过程中的监理工作做了详尽的安排，针对施工现场的质量，安全，进度三方面工作进行周密部署，争取保质保量完成工作任务。

1.质量控制

1.1材料控制

1.1.1进场材料品牌必须严格符合合同相关要求，且材料质量标准除符合设计及规范要求外，应满足合同中的相关技术标准；

1.1.2严格执行材料进场报验制度。

对进场的每批材料必须经过验收合格后方可使用；

1.1.3针对需要复试的材料，实行见证取样和送检制度，送检的检测试样，必须从进场材料中随机抽取，严禁在场外抽取，未复试或复试不合格的材料严禁使用；

1.1.4对需要现场进行检验的相关分项工程，检验前上报检测单位的相关资质，检测过程中必须在监理人员的见证下进行；

1.2抹灰工程

1.2.1内墙面抹灰前应在墙面各种箱盒预留预埋完成后进行，且应根据抹灰层厚度及墙面各种箱盒的出墙厚度贴饼冲筋，贴饼冲筋施工应符合下列规定：

1.2.2灰饼应用与抹灰层相同的砂浆制做，尺寸5cm见方，水平距离控制在1.2～1.5m左右。

1.2.3应用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度确定，筋宽控制在5cm左右。

1.2.4内抹灰工程应分层进行，抹灰层总厚度应符合设计要求，每遍厚度宜为7～9mm。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，并应采用射钉固定，固定间距应不大于250mm。

1.2.5室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

设计无要求时，应采用1:

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

1.2.6窗户及屋面外檐底面均应做滴水或截水处理，其形式可采用滴水线（槽）、鹰嘴等方法，但在同一工程中的做法应一致。

滴水线（槽）、鹰嘴的做法要求有：

1.2.6.1滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，离外口的距离不大于50mm，槽口必须完整、顺直、清晰。

1.2.6.2各种滴水线（槽）遇墙时，其端部与墙立面的距离宜为30～50mm、截水线与墙面的距离宜为30～40mm。

1.2.6.3鹰嘴必须与抹灰一次抹成，外低内高，突出底面的高度不小于10mm。

1.2.6.4上述各部位顶面均应做不小于1：

6的流水坡度；外窗台与内窗台的建筑标高应外低内高。

1.3门窗工程

1.3.1建筑外墙铝合金窗，进场验收时应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能、传热系数、中空玻璃露点进行复验;

1.3.2现场建筑外墙铝合金窗安装完成后，应对其气密性进行现场实体检验；

1.3.3门窗框安装固定前应对预留洞口尺寸进行复核，门窗框与墙体的缝隙应根据洞口四周保温层及饰面层的厚度合理确定；

1.3.4铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求,窗型材壁厚不应小于1.4mm,门型材壁厚不应小于2.0mm。

塑料门窗内衬增强型钢的壁厚不应小于1.5mm,并需做防腐处理；

1.3.5门窗框与墙体间宜采用镀锌铁片连接固定，固定片应采用Q235—A冷轧钢板制作，厚度应不小于1.5mm，宽度不小于15mm。

外窗底框固定时严禁用螺栓穿框固定；

1.3.6组合窗两樘连接处应设拼樘料,窗框应与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm，拼接时接触面宜满涂防水密封胶。

铝合金组合窗拼樘料上下端应各嵌入框顶和框底15mm以上；

1.3.7安装门窗五金配件时,应钻孔后用自攻螺丝钉拧入,不得直接锤击钉入；

1.3.8门窗框与墙体之间的缝隙应填实聚胺脂发泡材料，并用密封胶封闭；发泡剂施打前应清除门窗框包装材料，并应连续施打，一次成形，填充饱满；密封胶应采用中性硅硐耐候密封胶，且应粘结牢固、无裂缝，宽度宜为5～8mm；

1.3.9外窗底框应设排水孔，排水孔应畅通，宽度宜为8mm，数量推拉窗不少于2个，平开窗每个开启口1个；推拉窗的导轨亦应设置排水孔；

1.4吊顶工程

1.4.1后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防锈处理；

1.4.2龙骨的安装应符合下列要求：

1.4.2.1主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。

当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的l％～3％起拱;

1.4.2.2吊杆应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。

当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆;

1.4.2.3次龙骨应紧贴主龙骨安装。

固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300～400mm。

用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm;

1.4.2.4暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。

明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm.

1.4.2.5明龙骨吊顶工程饰面板与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

当饰面材料为玻璃板时，安全玻璃的使用应符合本规定

1.4.2.6暗龙骨吊顶工程石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理，通常做法是板与板之间的缝隙应为八字缝，宽度宜为8～10mm，采用专门的石膏腻子嵌缝，待嵌缝腻子基本干燥后，再贴抗拉强度高的接缝带。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

1.5公共部位内墙、地砖工程

1.5.1公共部位饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

1.5.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

1.5.3表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

1.5.4接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

1.5.5套割：

用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

1.5.6流水坡向正确，滴水线顺直。

1.5.7内墙面砖铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。

每面墙不应有两列以上非整砖，非整砖宽度不应小于整砖的1/3。

1.5.8内墙面砖表面应平整，阴角砖应压向正确，阳角线应做成45°角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

1.6涂饰工程

1.6.1内墙有防水要求的墙面应使用建筑耐水腻子，外墙涂饰应使用聚合物水泥基柔性耐水腻子，不应将室内外的不同腻子互相代替使用。

1.6.2腻子层不应过厚，往返刮涂次数不应过多，每道腻子的厚度不宜大于0.5mm。

腻子层表面应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，充分干燥后方可施涂涂料。

1.6.3水性涂料涂饰施工环境温度应在5～35℃之间；外墙涂饰应使用高弹性涂料。

1.7细部工程

1.7.1细部工程所用木材的燃烧性能等级、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

1.7.2护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合《关于进一步加强建筑工程防护栏杆（板）设置管理的通知》（济建质安站监字〔2008〕19号）的规定。

1.7.3护栏安装必须牢固，其制作、安装应符合下列规定：

1.7.4栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载。

栏杆制作安装前，应出具制作连接和安装固定的构造详图，明确护栏的式样、高宽尺寸、材料品种及杆件的规格型号、壁厚等。

1.7.5金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满、连续，严禁点焊。

1.7.6预埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：

1.7.7主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚固筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根锚筋，锚固长度不小于100mm，锚筋端部为180°弯钩。

1.7.8主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应少于两个螺栓，并前后布置，两个螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料（含混凝土和水泥找平层）后才能安装后置埋件。

1.8地面工程

1.8.1墙面上弹好+500mm标高水平线.

1.8.2地暖管施工完成，并经过打压检测符合要求，地暖管必须在充压状态下充填细石砼，并轻轻捣固找平。

混凝土填充24小时后方可泄压；经监理、甲方验收合格后方可进行下一道工序。

同时做好隐蔽资料。

1.8.3浇筑前一天，应将泵管连接到位，在泵管连接部位进行加固、垫板，以免损坏地暖管。

1.8.4厨卫间结构蓄水24小时，待监理及建设单位验收合格签字后方可进行室内防水施工，防水施工完毕后再次进行24小时蓄水试验，待监理及建设单位验收合格后方可进行下道工序的施工；

1.8.5根据标高控制线提前将找平灰饼做好，控制平整度

1.8.6浇筑前提前安排商品混凝土的供应情况，确保细石混凝土的供给。

1.8.7预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。

1.8.8各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵密实。

1.8.9顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。

1.8.10地板辐射供暖区域的地面应平整、干净、干燥，不允许有凹凸不平现象，其平整度要求达到±5mm，且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物，尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。

1.8.11保温层施工,将阻燃的聚苯板平铺在符合要求的地面上，接缝处要紧密、平整，避免出现搭接漏铺现象，对接处要用胶带粘结紧密。

1.8.12房间边墙处要设置边墙保温带，高度要与找平层平齐；

1.8.13在平整的保温层上，铺设铝箔及钢网钢丝网以便固定加热盘管；钢丝网应布满房间，距墙150mm-200mm拼接处要绑扎连接；

1.8.14细石混凝土的标号为C20，细石粒径宜为5-10mm，混凝土应提供相应配合比通知单及开盘鉴定，其中水泥品牌及用量应符合合同要求；

1.8.15埋地盘管以中间验收尤其是水压试验合格、隐蔽验收合格后，方可进行细石混凝土的施工；

1.8.16沿墙边设置给水槽，要求管槽横平竖直，槽壁高齐地面；

1.8.17混凝土土浇筑完成后，必须作好成品保护，严禁踩踏、重压已铺设好的管路。

运送混凝土的工具必须在垫有板材的盘管上行使，确保盘管不受任何外力尤其是锐力的碰撞及破坏；

1.9屋面工程

1.9.1屋面保温层施工应符合下列规定：

1.9.1本工程屋面保温板使用厚度不低于70mm厚的挤塑板；施工过程中应控制保温板的材料质量及相关质量证明文件；

1.9.2保温层应干燥，其含水率应符合设计要求，不得在雨天。

屋面保温层施工时，防水层应平整，无积水现象，保温层上应有覆盖保护措施。

1.9.3屋面防水施工过程中，天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。

1.9.4女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于250mm。

1.9.5水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

1.9.6变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

1.9.7防水保护层应设置分格缝，分格缝宽度不应小于20mm，水泥砂浆保护层的表面分格面积应为1㎡，板块材料保护层分格面积不应大于100㎡，细石混凝土保护层分格面积不应大于36㎡。

1.9.8屋面工程施工前，应对屋面进行结构完成后，对有可能作蓄水试验的屋面，应蓄水24h后（蓄水最浅处不应小于20mm，最深处水面应低于防水层泛水高度，将排水口临时封堵），观察检查有无渗漏现象；对坡屋面，应在雨后或持续淋水2h后（雨量或淋水量应保持屋面各处有明水），观察检查有无渗漏现象，并应做好记录。

1.10外墙外保温工程（含超薄石材复合保温板）

1.10.1外墙外保温施工除应严格执行国家及山东省的制定的相关规范、规程、标准图集外，尚应符合《济南市建筑节能工程质量监督管理暂行规定》（济建质安站字〔2008〕11号）的要求。

1.10.2保温板、粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等外墙外保温系统组成材料应与系统型式检验报告中的材料相一致。

1.10.3监理单位必须依照施工图审查机构审查通过的施工图施工，不得擅自修改节能设计文件，确需变更的，建设单位应重新报施工图审查机构审查通过后，方可施工。

外墙外保温的材料构成、细部节点、加强锚固部位、分格缝设置、保温层厚度、抗裂砂浆厚度等施工图设计文件中未明确的，应由原设计单位出具详细图纸或由相关单位提出方案经设计同意后实施。

1.10.4保温板粘贴固定应符合下列要求：

1.10.5粘贴保温板可采用条粘法或点框法，条粘法需用专用工具涂抹，涂抹面积应为100%；点框法粘接面积涂料装饰不得小于40%，面砖装饰不得小于50%。

1.10.6本工程三层及三层以上外墙饰面使用岩片漆，使用用XPS板作保温层，应采用粘锚结合方式将XPS板固定在墙面上，锚栓每平方米不应少于4个，并应在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。

1.10.7本工程一层及二层墙面使用超薄石材复合保温板，保温装饰板外墙保温系统由胶粘剂、保温装饰板、填缝材料、密封材料和专用锚固件构成。

在做防水找平层的基层墙体上，采用以粘为主、粘锚结合或干挂的方式将保温装饰板固定在基层上，板缝采用填缝材料封填，并用硅酮密封胶嵌缝；

1.10.8保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。

保温板间缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm，否则应打磨平整。

1.10.9门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。

女儿墙混凝土压顶应采用向外悬挑的形式，以利于保温末端收头，外挑长度不得小于外墙保温层厚度。

门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型。

1.10.10增强网及抹面胶浆施工应符合下列规定：

1.10.10.1玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理：

1.10.10.2门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位。

1.10.10.3勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位。

1.10.10.4变形缝等需终止系统的部位。

1.10.10.5保温系统在女儿墙不连续的部位。

1.10.11玻纤网布（后热镀锌电焊网）铺设时，玻纤网布应处于两道抹面胶浆中间位置。

当墙面以涂料饰面时，抹面胶浆总厚度应控制在3～5mm（首层加强型应控制在5～7mm）。

当墙面以面砖饰面时，抹面胶浆总厚度玻纤网布应控制在5～7mm（后热镀锌电焊网应控制在7～10mm）。

玻纤网布不得皱褶、翘边和外露。

1.10.12首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。

墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于200mm。

1.10.13抹面胶浆在连续墙面上的施工间歇处，应留茬断开，留茬处抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网布，需与玻纤网布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以保证玻纤网布搭接处的墙面平整度。

1.10.14保温层分隔缝的处理应符合下列规定：

1.10.14.1分隔缝位置应由设计单位确定，宽度不应小于20mm;

1.10.14.2分隔缝施工时，分隔条应在抹灰时就放入，待砂浆初凝后取出，并应修正缝边。

1.10.14.3分隔缝内应填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，再分两次勾填中性硅酮耐候密封胶，勾填厚度应为缝宽的50～70%。

1.10.15需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采取可靠措施作防水密封处理。

1.10.16外墙施工完后，各参建单位应对外墙及外窗进行淋水试验或于雨后检查，淋水持续时间不得少于2小时，观察检查外墙及外窗内侧有无渗漏现象，并做好记录。

1.11回填土施工

1.11.1回填前，应对地下室顶板、厨、卫生间管道等进行检查验收。

并要办好隐检手续。

1.11.2施工前请监理单位见证取土及白灰送往试验室做压实试验，由试验室出具最大干密度及最优含水率的数值； 

1.11.3施工前，应抄平做好水平标志，在室内剪力墙上弹出水平控制点;

1.11.4填土前应将地下室顶板内的垃圾杂物等清理干净；必须清理到结构面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。

1.11.5检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施，先进行素土回填，最后一层按3：

7的比例搅拌均匀再进行回填。

1.11.6回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度为200～250mm；每层铺摊后，随之耙平。

1.11.7回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

1.11.8分房间填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝。

1.11.9回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出压实度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

1.11.10遇到房间边角蛙夯机打不到的位置，采用立式打夯机，夯打遍数同蛙夯机。

1.11.11管道下部采用砂子进行回填，先回填至管顶，然后再用素土回填。

局部采用人工手夯，以确保回填质量。

2.进度控制

2.1每周二召开进度监理例会，以图表形式对比实际进度计划与合同节点计划、施工单位上报的周计划、月计划、年度计划，针对滞后的部位进行分析，要求施工单位制定合理方案弥补工期，保证工程进度；

2.2每周向业主报告有关工程进度情况，每月定期报监理月报。

2.3审批2015年进度控制计划，确保与合同工期节点计划相符合；

2.4审批月度施工计划，施工工期控制计划实行分级管理，承包单位必须按总工期控制计划的要求编制月度施工作业计划，呈报监理项目部审查认可，分包单位通过总包单位进行协调报送监理项目部。

2.5审查每周作业计划，监理工程师根据月进度计划每周定期审查施工单位的周进度计划及完成情况，及时分析周进度计划的完成对月进度计划完成的影响，并及时提出调整意见。

2.6工程进度计划的动态管理

2.6.1监理工程师负责本专业施工进度的跟踪检查，总监理工程师负责收集进度的检查情况进行分析与评价。

2.6.2监理项目部在每周协调会前对月度施工进度计划检查对比一次，每周末对总监控计划检查对比一次，分析计划的完成情况，通过协调会议和月进度审批，落实控制措施。

2.6.3当发现工程实际进度严重偏离计划时，总监理工程师采取的对策：

2.6.4组织监理工程师进行原因分析、研究措施或提出建议并签发《监理通知》指示承包单位采取必要的措施。

2.6.5召开各方协调会议，研究相应的措施，保证合同约定目标的实现，并形成会议记录。

2.6.6必须延长工期时，对承包单位申报的《延长工期申请表》签署审批意见并对总监控计划作必要的调整。

2.6.7除非建设单位同意对工程建设工期进行延期，否则，监理项目部将督促承包单位采取一切可行的措施，包括调整工序与施工作业安排来实现总进度监控计划的实现。

2.6.8掌握施工进度计划：

按照合同规定的竣工日期，对承包商提出的工程总施工进度计划进行审查并提出意见。

审查应注意：

关键线路分析是否正确；基本的工作程序是否符合实际；施工设备是否配套，其规模是否能满足施工任务的需要，有没有备用的配件、零部件并预留维修保养时间；施工队伍的能力是否与工程相适应；所规划的运输线路如何，运输道路有无障碍。

2.6.9总进度计划确定后，要求承包商编制月度进度计划和周作业计划，审查其能否满足进度计划的要求和可行性。

2.6.10协调施工进度：

总监理工程师通过承包商的正式报告和参加召开的调度会议，以及驻地监理工程师的记录和报告，了解施工问题、施工变更、材料供应、施工协调问题，积极采取措施，促进有关部门解决；帮助承包商组织好现场各单位交叉作业，保证工程顺利进行。

2.6.11按承包商编制的工程进度月报，核定工程数量。

经总监理工程师认可后，按合同约定的工程付款办法签发（依据合同）。

2.6.12负责督促并完善单位工程预检后的未完工程收尾工作，确保按期交工。

2.6.13建立反映工程进度的监理日志，逐日如实记载每日形象及完成的实物工程量，同时，如实记载影响工程进度的内、外、人力和自然的各种因素，及时进行调整，确定新的计划目标，同时作为进度控制的依据。

2.6.14定期要求施工单位提交工程进度报告，监理工程师核查，分析工作的开始时间、完成时间、持续时间、逻辑关系、实物工程量和工作量，以及工作时差的利用情况，了解工程进展潜在问题。

2.6.15加强现场管理，坚持样板引路制度和开工、封闭令制度，预防各专业装饰队伍互相争抢施工空间、部位，造成错、漏、碰、改等失误，同时加强实测实量制度进行检查监控，减少质量通病和缺陷残存，减少、避免工序、专业穿插造成的整改，带来线路延误和断路。

2.6.16组织现场协调会，协调、解决施工过程存在的内、外关系问题；检查上次协调会执行结果，解决现场施工过程中即时发生的重大事宜，总结管理上存在的问题，确定薄弱环节，部署赶工任务，对未曾预料的突发问题，发布紧急协调指令，督促施工单位采取应急措施维护正常施工秩序。

2.6.17监理工程师应随时整理进度资料，采取月报的形式向建设单位提交工程监理报告；同时根据工程进度情况，督促施工单位及时整理有关技术资料。

3、安全监理

1.1将继续严格执行各项安全管理制度，例行每周四的安全检查以及巡视过程中的安全检查力度，发现隐患，及时通知施工单位进行整改；

1.2针对装饰装修阶段新进场的分包单位，严格检查其各项安全生产规章制度及执行、落实情况；

1.3重点加强高处作业施工的安全监理工作，落实高处作业安全防护设施的验收控制：

1.3.1严格进行安全设施逐项检查和验收；

1.3.2审查安全防护设施的资料；

1.3.3检查临边、洞口各类技术措施的设置，材料配件、工具的规格和材质；检查技术措施的节点构造与建筑固定情况；检查安全防护用品及设备的性能和质量；

1.3.4加强平时安全巡视检查力度，针对吊篮、施工升降机以及塔吊人员使用行为是否符合要求；

1.3.5重点检查施工人员高处作业佩戴安全带情况；

高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

1.3.6作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。

1.3.7高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋（套）内。

上下传递物件禁止抛掷。

1.3.8遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。

1.3.9使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。

梯子横档间距以300mm为宜。

使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。

1.3.10乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全保护装置。

除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

1.3.11严格按JGJ80-91《建筑施工