《最新最齐全的实木门木质门实木复合门质量检验标准》.docx
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《最新最齐全的实木门木质门实木复合门质量检验标准》
建mi白眼公言］
实木复合门质量标准
实木复合门的质量标准（木质门标准）
实木门的质量标准
实木门的质量标准首先是门的种类：
木门是个统称的概念。
它包含很多种类，如：
实木门、实木复合门、模压门、火板门、PVC免漆门等。
实木门就是门的整体完全用实木加工而成，门的特点是木头的纹理活晰，有很强的整体感和立体感，根据不同的材质，其价格也各不相同。
实木门虽然有很多优点，但它最大的缺点是易变形开裂，这是木材本身的特性所造成的。
目前国际上最先进的工艺都无法彻底解决这个问题。
模压门是用三厘米或五厘米密度板经过模具压制成型后，再按双包工艺加工
而成。
它的优点是不易变形，缺点是不上档次，不适合有品味的家庭装修。
火板门是一种用普通的传统工艺加工而成的木门，工艺简单、制作成本低，它的内部都是木龙骨，外部是用市场上的三合板粘合而成，它的优点是易加工，速度快，缺点是门身很轻，没有手感，质量不稳定，档次相对较低。
PVC免漆门是用多种材料，通过冷压或手工把多种材料粘合一起加工而成，免漆门的内在品质是不相同的，可能没有实木或少量实木，表面覆上PVC膜，
优点是不易开裂，门的款式多样化，缺点是内部材料不一，表面缺少天然的感觉，对丁品味要求高的家庭来说，显然是不够的。
实木复合门是目前市场上最畅销，也是最被看好的一个品种，它的优点是能够适合不同风格的家庭装修，有很强的实木感和手感，而且质量稳定，是目前家庭装修的首选。
虽然实木复合门具有上述的各种优点，但由丁各个厂家的工艺不同，工人的技术水平■以及厂家在管理层次方面的差别，也会使木门质量在档次上产生差距。
因此,如何选择木门成了每一个装修家庭所面临的问题。
柜橱的质量标准主要有:
1.柜橱整体结构是否结实，摆放后手推应无摇晃感；
2.柜橱表面油漆有无气泡、麻点儿、不匀、过厚或过薄现象，光泽效果好不好；
3.材质是否优化统一，原木有无虫眼、朽木、节疤，三合板或胶合板有没
有开胶、开裂，有无劣痕和杂乱并用现象；
4.制作是否精良，有无开胶、裂缝现象，光洁度好不好，尤其是各个结合部分是否牢固；
5.试拉其门把，看拉门抽屉等是否灵活、轻便、耐用；
6.金届件是否生锈，电镀件是否脱皮，有无划伤；
7.镜子、玻璃等附件有无气泡，光泽是否一致，人像是否活晰、正常。
选择柜橱时，还要特别注意，两柜及柜门合并时，中间是否严密，如出现裂缝，则是制作精度不高，有质量问题。
实木复合门的质量标准（木质门标准）由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。
1、木门按开启形式分为四类：
平■开门、推拉门、折叠门、弹簧门。
2、木门按构造形式分为三类：
全实木棒拼门、实木复合门、火板模压空心门。
全实木棒拼门以棒接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木棒拼门，简称全木门。
实木复合门以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。
火板模压空心门以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或PVC板等经
压制胶合或模压成型的中空（中空体积大丁50%）门称为火板模压空心门，简称模压门。
一：
下料门边宽度40mm,上下码头木方宽度40mm,厚度根据用材计算。
木方胶压面应顺直，不得有波浪急弯.开裂和扭曲变形。
木材含水率不超过10%。
根
据图纸生产单尺寸去掉两边风标厚度，加裁门余量5mm。
二：
面板选材：
1：
根据料单和工艺选用面板，饰面板表面无露底.起皮开裂.损伤.斜纹.大斑点.结疤等缺陷，特殊情况经允许方可使用。
2:
饰面板活理干净，喷底漆均匀，无流坠。
3:
一套门要选用颜色相似的饰面板或木皮。
4:
夹板门.柜门无特殊要求，两面选用厚度和材质一样的材料，防止拉力不一致导致变形。
柜门背面要喷好底漆，需要修色的修好颜色，防止变形，无特别要求背面不喷底漆。
5:
裁面板时根据材料尺寸计算好裁切方案，避免浪费
6:
附表:
缺陷名称
缺陷范围
公称范围
门扇
纵横框
门板
麻点
直径1mm以下（距离300mm）
2个
5个
麻面
均匀颗粒，手感不划手
不限
划伤
克度＜0.5mm深度不划透木皮长
＜100mm
三条
一条
2条
压痕
凹陷深度＜0.15mm宽度2mm以
下
浮帖
粘贴不牢
不允许
褶皱
木皮U登，起褶。
不允许
缺皮
面积不超过00.5mm
5个
3个
不允许
翘皮
木皮凸起（涂胶不匀）
5个
3个
不允许
亮影
暗痕
面积不超过5平■方星米
5处
3处
2处
离缝
拼接缝隙
不允许
不允许
不允许
:
门板压制:
1.压机基层铺垫平■整、干净，板面平■整、无胶粒、砂粒。
2.胶涂抹均匀。
在挤压门板是时四周挤出胶液为宜。
做网格门时，网格
涂胶要少，在1MM以内，不要多涂，防止透胶。
白乳胶挤压时间：
冬季不低丁24小时，施工温度在5摄氏度以上；夏季不低丁6小时。
3.冷压机压火板门时，压力要适中，火板空心门时压力要小，实心门压力要大些。
4.卸门板时要轻拿轻放，以免划伤、碰伤。
四：
精裁门板
1.裁门板边时不可偏裁，以防漏裁码钉，尺寸准确。
2.饰面板不得有崩茬。
附表：
允许偏差和检验方法单
位：
毫米
项目
允许偏差
检验方法
框、扇厚度
土1.0
用游标卡尺
框高度与宽度
土2.0土1.0
用钢尺检查
扇局度与宽度
-1-1
用钢尺检查
框、扇对角线差
2.0
用钢尺检查
框、扇截口与线条结合处高低差
1.0
用钢尺检查
扇表面中整度
2.0
用1米靠尺和塞尺检查
扇翘曲
3.0
在检查平■台上，用塞尺检查
框正、侧面安装垂直度
1.0
用1米垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
1.0
用钢直尺和塞尺检查
5、封边
1.门板四周封边皮颜色相似，无开裂，起泡，崩茬。
2.活边时要光滑，无缺边掉角。
3.封边条与饰面板在一个平■面上平■整光滑。
封边条不得眼头，呛茬，面板不得有刨伤和轴承压痕。
4.修边完成应整齐平■放。
基层铺垫平■整，正矫。
6.砖孔
1.门板上下打透气孔2个。
打孔要居中，两孔间距一般在400MM以上，打
眼砖头与门边垂直，防止砖通面板
7.附表：
油漆表面外观要求
名称
要求
砂透
不明显
漆膜划伤
不明显
漆膜鼓泡
不允许
漏漆
不明显
污染（包括凹槽线型部分）
不许有
针孔
色漆，直径＜0.3MM，每扇门表面＜8个，面漆不允许
表面油漆皱皮
V门扇总面积的0.2%
漆膜粒子及凹线型部分
手感光滑
套色线型结合部分塌边
套色线型分界线流畅，均匀，一致
色差
色差要小，不准发花
1范围
本标准规定了由朗誉出品的室内装饰门的产品分类、规格尺寸、技术要求、检验
规则、运输贮存、包装要求。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用丁本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注
日期的引用文件，其最新版本适用丁本标准。
GB/T1931木材含水率测定方法
JG/T122—2000建筑木门、木窗
WB/T1024-2006木质门
GB/T5824-1986建筑门窗洞口尺寸系列
人造板及其制品中甲醛释放限量溶剂型木器涂料中有害物质限量胶粘剂中有害物质限量
木家具中有害物质限量
GB/T582砰1986建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号
GB18580室内装饰材料
GB18581室内装饰材料
GB18581室内装饰材料
GB18581室内装饰材料
GB/T16799—1997家具用皮革
GB/T11718—1999中密度纤维板
GB/T1699K1997热熔胶粘剂稳定性测定
GB/T151042006装饰单板贴面人造板
GB/T1301A2006刨切单板
GB/T1510『2006浸渍胶膜纸饰面人造板
GB/T9846H2004胶合板
GB/T48922003刨花板
JS-A4-01-0007
JS-A4-01-0006
JS-A4-01-0010
JS-A4-01-0005
JS-A4-01-0003
JS-A4-02-0001
JS-A4-09-0001
JS-A7-01-001朗誉内门成品检验方法
朗誉指接集成材检验标准
朗誉锯材质量检验标准
朗誉内门专用材料质量检验标准
朗誉木皮质量检验标准
朗誉浸渍胶膜纸饰面人造板质量检验标准
朗誉PVC封边条质量检验标准
朗誉油漆及漆膜检验标准
3术语定义
3.1外观装饰面定义
a）主装饰面：
部件在正常使用中可见的装饰面，包括门板正反面、门板开启时可见的安装锁体门板侧面和门套外表面。
b）次装饰面：
部件在正常使用中不可见的装饰面，包括门板上顶面、下顶面、安装合贞的门板侧面和门套开口表面。
c）隐蔽面：
部件在装配后不可见的面，包括门套组装前副门套插入主套的插接板部分和主门套的插接槽、安装配套五金件时可覆盖的面、移门上滑轨、下滑轨安装后不可见面。
3.2外观质量缺陷定义
a）轻微：
指在自然光或光照度300-600LX范围内的近似自然光（例如在40W/0光灯）下，视距700mnW上不可见，视距700mnmZ下可见的缺陷。
b）中度：
指在自然光或光照度300-600LX范围内的近似自然光（例如在40W/0光灯）下，视距700mn^上，1200mm以下可见的缺陷。
c）明显：
指在自然光或光照度300-600LX范围内的近似自然光（例如在40W日光灯）下，视距1200mn^上可见的缺陷。
4分类、代号及规格
4.1分类与代号
4.1.1门扇开启方式
表1开启形式代号
开启
形式
平■开门
推拉门
折叠门
翻门
卷帘门
转门
固定门扇
代号
P
T
Z
F
J
R
G
4.1.2按构造分类
表2构造形式代号
构造
形式
复合门
棒拼门
镶板门
镶玻璃
门
玻璃门
模压门
白叶门
代号
H
S
X
B
L
M
Y
4.2规格
4.2.1门洞口的尺寸应符合GB/T5824—1986的规定。
4.2.2门的构造尺寸根据洞口尺寸、饰面材料的厚度、门框宽度、安装缝隙确定
4.2.3门板尺寸推荐、优选值
表示推荐尺寸
表示优选尺寸
4.2.3-1平■开门推荐、优选门板尺寸表3平■开门推荐、优选门板尺寸
高®\
600
62
5
650
67
5
700
72
5
75
0
77
5
800
82
5
850
87
5
900
1900
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1925
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1950
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1975
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2000
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2025
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2100
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2125
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2150
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2250
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4.2.3.2子母门推荐、优选尺寸，母门参照平■开门推荐、优选尺寸表4子门推荐、优选尺寸
高度
300
325
350
375
400
425
450
1900
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2250
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4.2.3.4推拉门推荐、优选门板尺寸
推拉门推荐、优选尺寸范围：
高度：
1900mm-2300mm；宽度700mm-1200mm。
4.2.4门板标准厚度为25mm、29mm、40mm、50mm。
5材料
5.1木材
木材含水率按WB/T1024-2006中5.1.2规定执行，选用木材的品种、材质应符合设计要求。
5.1.1集成材：
是一种沿板材或方材平■行纤维方向，用胶粘剂沿其长度、宽度或厚度方向胶合而成的材料。
选用的集成材应符合JS-A4-01-0007指接集成材检验标准；JS-A4-01-0010内门专用材料质量检验标准。
5.1.2锯材：
将木方根据实际加工需要锯切成一定规格形状的板材。
选用的锯材应符合JS-A4-01-0006《锯材质量检验标准》的要求。
5.1.3刨切单板：
厚度小丁1.0mm的薄木。
选用的木皮应符合JS-A4-01-0005《木皮质量检验标准》。
木皮的厚度应不小于0.3mm。
5.2人造板
以下各类人造板除符合相应的国家标准外，其甲醛释放量应符合GB18580-2001
中规定的E1级要求。
5.2.1密度纤维板：
是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脉醛树脂或其它合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。
选用的密度纤维板应符合GB/T11718-1999中规定的要求。
5.2.2刨花板：
利用木材采伐和加工过程中的废料、小杂木或植物的秸秆，经切
削成碎片、加胶热压制成。
选用的刨花板应符合GB/T4897.1和GB/T4897.3中规定的要求。
5.2.3胶合板：
用三层或三层以上的基数单板，纵横交义胶合而成。
选用的胶合板应符合GB/T9846.1-9846.8-2004中规定的I类胶合板要求。
5.3油漆
油漆质量应符合相关品种油漆的国家标准及行业标准的规定。
油漆中有害物质限
量应符合GB18581中规定要求。
5.4玻璃
5.4.1选用的透明玻璃、火丝玻璃、压花玻璃、蒙砂玻璃、镀银玻璃、镀膜玻璃质量应符合JS-A4-03-0001《玻璃质量检验标准》中的各项要求。
5.4.2选用的其它品种的玻璃应符合相应的国家或行业标准及本企业内部标准的规定。
5.4.3产品选用的玻璃面积》0.3m2宜采用安全玻璃。
5.4.4玻璃应根据功能要求选取适当的品种、颜色。
5.5三聚袱胺浸渍纸贴面
选用的三聚袱胺浸渍纸贴面应符合JS-A4-01-0003《浸渍胶膜纸饰面质量检验标准》。
6.1允许偏差6.1.1门板允许偏差应符合表5门板外形尺寸及公差的要求表5门板外形尺寸及公差的要求
项目
允许偏差
检验方法
门板高度
+0mm
-1.5mm
钢卷尺、钢直尺
门板宽度
土0.5mm
钢卷尺、钢直尺
门板厚度
+1mm
—1.5mm
游标卡尺
对开门、子母门厚度差1mm
矩形度（邻边垂直度）
<2mm
钢卷尺、钢直尺测量对角线。
直线度（侧边翘曲度）
<1mm
翘曲度测定仪
翘曲度（板面翘曲度）
<3mm
翘曲度测定仪
6.1.2门套允许偏差应符合表6中允许偏差的要求表6门套部件外形尺寸及公差的要求
项目
允许偏差
检验方法
门套局度
0mm
+1mm
钢卷尺、钢直尺
门套宽度
0mm
+1mm
钢卷尺、钢直尺
门套厚度
土1mm
游标卡尺
6.2装配要求：
6.2.1平开门装配留缝限值应符合表7中留缝限值的要求
表7留缝限值的要求
项目
允许偏差
检验方法
门扇与上套线间留缝
2.0m"5.0mm
塞尺
门扇与侧套线间留缝
1.5m"4.0mm
门扇与侧套、上套间的留隙要均匀。
塞尺
门扇与地面间留缝
厨房、卫生问8.0m"10.0mm
塞尺
一般房门6.0mm—8.0mm
6.2.2推拉门装配留缝限值应符合表8中留缝限值的要求表8推拉门装配留缝限值
项目
允许偏差
检验方法
门扇错口缝隙要求
3mm-6.0mm
门扇间的留隙上、下要均匀。
不包含门板翘曲
度、直线度。
塞尺
门扇对口缝隙要求
<2.0mm
塞尺
门扇搭接要求
土3.0mm
门扇间搭接宽度要均匀。
卡尺
6.2.3门构件连接应牢固，根据需要允许设置加固件。
6.2.4推拉门门扇与滑轮安装应正确、牢固。
6.2.5推拉门导轨安装必须牢固，不可松动。
6.2.6门用附件安装位置正确、齐全、牢固、应起到各自的作用，并具有足够的强度、启闭灵活。
6.3装饰面表面外观要求
6.3.1木单板饰面外观质量要求
表9刨切单板饰面外观质量要求
检验项目
质重检验标准（技术要求）
检验方法
主装饰面
次装饰面
隐蔽面
纹理
1、门板边框、门套的顶、侧套纹理方向符合产品设计要求；
2、木单板装饰纹理顺畅，无乱纹、涡纹等影响美观的纹理；
3、同一订单的相同木单板门板与门板、门套与门套之间的纹理应相似；
目测检验
对照样品样
板和产品工
艺文件要求
单板
平间拼接缝
对木单板、指接木皮、科技木的拼接缝隙，允许轻微可见，并要求缝隙均匀，接缝处无缺木、起皮现象。
允许中度可见缝隙，接缝处无缺木、起皮、霉斑现象。
不限
目测检验
色差
1、允许因木单板的自然特性造成的中度色差；
2、按照广品设计要求，同一订单中木单板饰面要求相同的各槿门之间、同一槿门的门板和门套之问、与样块对照检验，允许有中度色差。
不限
目测检验
1、与样块对照；
2、将同一订单的门板和门套放置在一起，对照样块进行检验。
木单板油饰
效果
1、目测检验同一槿门的门板、门套及同一订单中的相同油饰要求的各槿门木单板表面效果相似，包括亮度和开孔效果；
2、高边、桔皮、流挂、暗泡、漏漆、漆膜脱
距门板下沿500mm以内允许不
影响外观装饰效果的轻微缺陷；
不限
目测检验
测量检验
对照样块检
验
表而半整度
视角为30°侧视检验装饰面允许轻微凹凸不平■现象；
不限
目测、触摸检验
测量检验
倒角
圆弧
铢形
1、要求倒角、圆弧、铁形符合产品工艺文件要求；
2、倒角均匀一致，圆弧面和铁形面光滑平■整；
3、在倒角、圆弧和铢形的凸起处，木单板无开裂现象。
不限
目测检验测量检验
注：
对圆弧、铢形有特殊要求的产
品，要用专用量具进行检验
门板边框、
门套拼接
1、门板的门框拼接、上门套和侧门套拼接，无特殊要求外，截回拼接处缝隙＜0.3mm
2、门框、门套拼接内、外沿形状符合结构要求，半囱拼接处表回局低差v0.2mm
不限
目测、触摸检验测量检验
封/包边检验
1、用木单板、PVC封边条封边要求为轻微可见胶线，目测胶接处严密，无鼓起、缺损现象。
2、用铝材包边时，要求铝材装配到位，目测与门板板面缝隙均匀。
不限
目测检验
槽孔边缘
（安装五金件后可见区域）
应与产品其他部位外观质量要求一致
允许未造成表面装饰材料缺损的磕碰、划伤及崩查等缺陷
目测检验
磕碰
划伤
在主装饰面上磕碰和划伤缺陷原则上不允许有。
距门套、门板正反面下沿500mnmZ内区域允许有不影响外观装饰效果、未造成装饰表面破损的轻微划伤、磕碰。
（可修补的划伤、磕碰不计）
允许有不影响外观装饰效果、未造成装饰表面破损的中度划伤、磕碰。
（可修补的
划伤、磕碰不计）
目测检验
麻点
中等视距不可见麻点
不限
6.3.2烤漆饰面外观质量要求
烤漆有哑光和亮光两种。
1）单槿门各部件之间、同一订单中有相同要求饰面的各槿门之间，允许有轻
微色差
2）光泽度允许有10%勺差别。
3）其油饰缺陷检验同木单板油饰效果检验要求；
4）其表面不平度、倒角、圆弧和铢形、拼接、槽孔边缘外观质量检验同木单板。
5）其表面磕碰和划伤：
同木单板饰面的磕碰、划伤检验要求。
6）针孔要求符合WB/T102U2006中6.4的规定。
7）皱皮不允许
8）透底不允许
9）套色分界线型均匀、流畅。
6.3.3装饰纸外观质量要求
表11装饰纸外观质量要求
检验项目
质重检验标准（技术要求）
检验方法
主装饰面次装饰面
隐蔽面
纹理方向
纹理方向符合工艺文件要求
目测检验
同一订单产品放
置在一起进仃检
验
色差
同一订单中有相同要求饰面的各槿门之间、门板和门套之间允许有轻微色差。
不限
表面缺陷
按照文件JS-A4-01-0003《浸渍胶膜纸饰面人造板质量检验标准》执行
目测检验
起皮
不E
目测检验
缺纸
不许有
不限
目测检验
破损
不许有
不限
目测检验
表面瑕疵
在距门板下沿500mm以内，允许有不影响外观装饰效果的轻微表面瑕疵
不限
不限
目测检验
拼接
同木单板门板、门套的拼接检验要求
不限
目测、触摸检验测量检验
磕碰划伤
同木单板饰面的磕碰、划伤检验要求
同木单板饰面的磕碰、
划伤检验要求
未造成饰面缺损的磕碰、划伤不限
目测检验
与样板对照
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