《最新最齐全的实木门木质门实木复合门质量检验标准》.docx

1、最新最齐全的实木门木质门实木复合门质量检验标准建mi白眼公言实木复合门质量标准实木复合门的质量标准（木质门标准）实木门的质量标准实木门的质量标准首先是门的种类：木门是个统称的概念。它包含很多种类，如：实木门、实木复合门、模压门、 火板门、PVC免漆门等。实木门就是门的整体完全用实木加工而成，门的特点是木头的纹理活晰，有 很强的整体感和立体感，根据不同的材质，其价格也各不相同。实木门虽然有很 多优点，但它最大的缺点是易变形开裂， 这是木材本身的特性所造成的。目前国 际上最先进的工艺都无法彻底解决这个问题。模压门是用三厘米或五厘米密度板经过模具压制成型后， 再按双包工艺加工而成。它的优点是不易变形

2、，缺点是不上档次，不适合有品味的家庭装修。火板门是一种用普通的传统工艺加工而成的木门，工艺简单、制作成本低， 它的内部都是木龙骨，外部是用市场上的三合板粘合而成，它的优点是易加工， 速度快，缺点是门身很轻，没有手感，质量不稳定，档次相对较低。PVC免漆门是用多种材料，通过冷压或手工把多种材料粘合一起加工而成， 免漆门的内在品质是不相同的，可能没有实木或少量实木，表面覆上 PVC膜，优点是不易开裂，门的款式多样化，缺点是内部材料不一，表面缺少天然的感觉， 对丁品味要求高的家庭来说，显然是不够的。实木复合门是目前市场上最畅销，也是最被看好的一个品种，它的优点是能 够适合不同风格的家庭装修，有很强的

3、实木感和手感，而且质量稳定，是目前家 庭装修的首选。虽然实木复合门具有上述的各种优点，但由丁各个厂家的工艺不同，工人的 技术水平以及厂家在管理层次方面的差别，也会使木门质量在档次上产生差距。 因此,如何选择木门成了每一个装修家庭所面临的问题。柜橱的质量标准主要有:1.柜橱整体结构是否结实，摆放后手推应无摇晃感；2. 柜橱表面油漆有无气泡、麻点儿、不匀、过厚或过薄现象，光泽效果好 不好；3. 材质是否优化统一，原木有无虫眼、朽木、节疤，三合板或胶合板有没有开胶、开裂，有无劣痕和杂乱并用现象；4. 制作是否精良，有无开胶、裂缝现象，光洁度好不好，尤其是各个结合 部分是否牢固；5.试拉其门把，看拉门

4、抽屉等是否灵活、轻便、耐用；6.金届件是否生锈，电镀件是否脱皮，有无划伤；7.镜子、玻璃等附件有无气泡，光泽是否一致，人像是否活晰、正常。 选 择柜橱时，还要特别注意，两柜及柜门合并时，中间是否严密，如出现裂缝，则 是制作精度不高，有质量问题。实木复合门的质量标准（木质门标准）由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料 制作门框（套）、门扇的门，简称木门。1、 木门按开启形式分为四类：平开门、推拉门、折叠门、弹簧门。2、 木门按构造形式分为三类：全实木棒拼门、实木复合门、火板模压空心 门。全实木棒拼门 以棒接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实 木棒拼门，简称全木门。实木复合门以木材、胶

5、合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型） 体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。火板模压空心门以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或 PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大丁 50%）门称为火板模压空心门，简称模 压门。一：下料门边宽度40mm,上下码头木方宽度40mm,厚度根据用材计算。木方 胶压面应顺直，不得有波浪急弯.开裂和扭曲变形。木材含水率不超过 10%。根据图纸生产单尺寸去掉两边风标厚度，加裁门余量 5mm。二：面板选材：1：根据料单和工艺选用面板，饰面板表面无露底.起皮开裂.损伤.斜纹.大斑点. 结疤等缺陷，特殊情况经允许方可使用。

6、2:饰面板活理干净，喷底漆均匀，无流坠。3: 一套门要选用颜色相似的饰面板或木皮。4:夹板门.柜门无特殊要求，两面选用厚度和材质一样的材料，防止拉力不一致 导致变形。柜门背面要喷好底漆，需要修色的修好颜色，防止变形，无特别要求 背面不喷底漆。5:裁面板时根据材料尺寸计算好裁切方案，避免浪费6:附表:缺陷名称缺陷范围公称范围门扇纵横框门板麻点直径1mm以下（距离300mm）2个5个麻面均匀颗粒，手感不划手不限划伤克度 0.5mm深度不划透木皮长 100mm三条一条2条压痕凹陷深度 0.15mm宽度2mm以下浮帖粘贴不牢不允许褶皱木皮U登，起褶。不允许缺皮面积不超过00.5mm5个3个不允许翘皮木

7、皮凸起（涂胶不匀）5个3个不允许亮影暗痕面积不超过5平方星米5处3处2处离缝拼接缝隙不允许不允许不允许:门板压制:1.压机基层铺垫平整、干净，板面平整、无胶粒、砂粒。2.胶涂抹均匀。在挤压门板是时四周挤出胶液为宜。做网格门时，网格涂胶要少，在1MM以内，不要多涂，防止透胶。白乳胶挤压时间：冬季不低丁 24小时，施工温度在5摄氏度以上；夏季不低丁 6小时。3.冷压机压火板门时，压力要适中，火板空心门时压力要小，实心门压 力要大些。4.卸门板时要轻拿轻放，以免划伤、碰伤。四：精裁门板1.裁门板边时不可偏裁，以防漏裁码钉，尺寸准确。2.饰面板不得有崩茬。附表：允许偏差和检验方法 单位：毫米项目允许偏

8、差检验方法框、扇厚度土 1.0用游标卡尺框高度与宽度土 2.0 土 1.0用钢尺检查扇局度与宽度-1 -1用钢尺检查框、扇对角线差2.0用钢尺检查框、扇截口与线条结合处 高低差1.0用钢尺检查扇表面中整度2.0用1米靠尺和塞尺检查扇翘曲3.0在检查平台上，用塞尺检 查框正、侧面安装垂直度1.0用1米垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低 差1.0用钢直尺和塞尺检查5、 封边1.门板四周封边皮颜色相似，无开裂，起泡，崩茬。2.活边时要光滑，无缺边掉角。3.封边条与饰面板在一个平面上平整光滑。封边条不得眼头，呛茬，面板 不得有刨伤和轴承压痕。4.修边完成应整齐平放。基层铺垫平整，正矫。6.砖孔1.门

9、板上下打透气孔2个。打孔要居中，两孔间距一般在 400MM以上，打眼砖头与门边垂直，防止砖通面板7.附表：油漆表面外观要求名称要求砂透不明显漆膜划伤不明显漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染（包括凹槽线型部分）不许有针孔色漆，直径 0.3MM，每扇门表面 8 个，面漆不允许表面油漆皱皮V门扇总面积的0.2%漆膜粒子及凹线型部分手感光滑套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅，均匀，一致色差色差要小，不准发花1范围本标准规定了由朗誉出品的室内装饰门的产品分类、 规格尺寸、技术要求、检验规则、运输贮存、包装要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随

10、后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用丁本标准，然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用丁本标准。GB/T1931木材含水率测定方法JG/T1222000建筑木门、木窗WB/T1024-2006 木质门GB/T5824-1986建筑门窗洞口尺寸系列人造板及其制品中甲醛释放限量 溶剂型木器涂料中有害物质限量 胶粘剂中有害物质限量木家具中有害物质限量GB/T582砰1986建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号GB 18580室内装饰材料GB 18581室内装饰材料GB 18581室内装饰材料GB 18581室内装饰

11、材料GB/T 167991997 家具用皮革GB/T 117181999中密度纤维板GB/T1699K1997热熔胶粘剂稳定性测定GB/T15104 2006装饰单板贴面人造板GB/T1301A 2006 刨切单板GB/T1510 2006浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T9846H2004 胶合板GB/T48922003 刨花板JS-A4-01-0007JS-A4-01-0006JS-A4-01-0010JS-A4-01-0005JS-A4-01-0003JS-A4-02-0001JS-A4-09-0001JS-A7-01-001朗誉内门成品检验方法朗誉指接集成材检验标准朗誉锯材质量检验标准朗誉内

12、门专用材料质量检验标准朗誉木皮质量检验标准朗誉浸渍胶膜纸饰面人造板质量检验标准朗誉PVC封边条质量检验标准朗誉油漆及漆膜检验标准3术语定义3.1外观装饰面定义a） 主装饰面：部件在正常使用中可见的装饰面，包括门板正反面、门板开启时 可见的安装锁体门板侧面和门套外表面。b） 次装饰面：部件在正常使用中不可见的装饰面，包括门板上顶面、下顶面、 安装合贞的门板侧面和门套开口表面。c） 隐蔽面：部件在装配后不可见的面，包括门套组装前副门套插入主套的插接 板部分和主门套的插接槽、安装配套五金件时可覆盖的面、移门上滑轨、下 滑轨安装后不可见面。3.2外观质量缺陷定义a） 轻微：指在自然光或光照度300-6

13、00LX范围内的近似自然光（例如在40W/0 光灯）下，视距700mnW上不可见，视距700mnmZ下可见的缺陷。b） 中度：指在自然光或光照度300-600LX范围内的近似自然光（例如在40W/0 光灯）下，视距700mn上，1200mm以下可见的缺陷。c） 明显：指在自然光或光照度300-600LX范围内的近似自然光（例如在40W日 光灯）下，视距1200mn上可见的缺陷。4分类、代号及规格4.1分类与代号4.1.1门扇开启方式表1开启形式代号开启形式平开门推拉门折叠门翻门卷帘门转门固定门 扇代号PTZFJRG4.1.2按构造分类表2构造形式代号构造形式复合门棒拼门镶板门镶玻璃门玻璃门模压

14、门白叶门代号HSXBLMY4.2规格4.2.1门洞口的尺寸应符合 GB/T58241986的规定。4.2.2门的构造尺寸根据洞口尺寸、饰面材料的厚度、门框宽度、安装缝隙确定4.2.3门板尺寸推荐、优选值表示推荐尺寸表示优选尺寸4.2.3-1平开门推荐、优选门板尺寸 表3平开门推荐、优选门板尺寸高60 062565 067570 072575077580 082585 087590 019001925OOO1950.OOO19752000.20252050.20752100.21252150.2175_O2200O.OO2225OOO2250O4.2.3.2子母门推荐、优选尺寸，母门参照平开门推

15、荐、优选尺寸 表4子门推荐、优选尺寸高度300325350375400425450190019251950.19752000.2025OO2050.20752100.21252150.21752200.222522504.2.3.4推拉门推荐、优选门板尺寸推拉门推荐、优选尺寸范围：高度： 1900mm-2300mm；宽度700mm-1200mm。4.2.4 门板标准厚度为 25mm、29mm、40mm、50mm。5材料5.1木材木材含水率按 WB/T1024-2006中5.1.2规定执行，选用木材的品种、材质应符合 设计要求。5.1.1集成材：是一种沿板材或方材平行纤维方向，用胶粘剂沿其长度、

16、宽度或 厚度方向胶合而成的材料。选用的集成材应符合 JS-A4-01-0007指接集成材检验标准；JS-A4-01-0010 内门专用材料质量检验标准。5.1.2锯材：将木方根据实际加工需要锯切成一定规格形状的板材。选用的锯材应符合JS-A4-01-0006锯材质量检验标准的要求。5.1.3刨切单板：厚度小丁 1.0mm的薄木。选用的木皮应符合JS-A4-01-0005木皮质量检验标准。木皮的厚度应不小 于 0.3mm。5.2人造板以下各类人造板除符合相应的国家标准外，其甲醛释放量应符合 GB18580-2001中规定的E1级要求。5.2.1密度纤维板：是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脉

17、醛树脂或其它 合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。选用的密度纤维板应符合 GB/T11718-1999中规定的要求。5.2.2刨花板：利用木材采伐和加工过程中的废料、小杂木或植物的秸秆，经切削成碎片、加胶热压制成。选用的刨花板应符合 GB/T4897.1和GB/T4897.3中规定的要求。5.2.3胶合板：用三层或三层以上的基数单板，纵横交义胶合而成。选用的胶合板应符合 GB/T9846.1-9846.8-2004中规定的I类胶合板要求。5.3油漆油漆质量应符合相关品种油漆的国家标准及行业标准的规定。 油漆中有害物质限量应符合GB18581中规定要求。5.4玻璃5.4.1选用的透明

18、玻璃、火丝玻璃、压花玻璃、蒙砂玻璃、镀银玻璃、镀膜玻 璃质量应符合JS-A4-03-0001玻璃质量检验标准中的各项要求。5.4.2选用的其它品种的玻璃应符合相应的国家或行业标准及本企业内部标准 的规定。5.4.3产品选用的玻璃面积0.3m2宜采用安全玻璃。5.4.4玻璃应根据功能要求选取适当的品种、颜色。5.5三聚袱胺浸渍纸贴面选用的三聚袱胺浸渍纸贴面应符合 JS-A4-01-0003浸渍胶膜纸饰面质量检验标 准。6.1允许偏差 6.1.1门板允许偏差应符合表5门板外形尺寸及公差的要求 表5门板外形尺寸及公差的要求项目允许偏差检验方法门板高度+0mm-1.5mm钢卷尺、钢直尺门板宽度土 0.

19、5mm钢卷尺、钢直尺门板厚度+ 1mm1.5mm游标卡尺对开门、子母门厚度差1mm矩形度（邻边垂直 度） 2mm钢卷尺、钢直尺 测量对角线。直线度（侧边翘曲 度） 1mm翘曲度测定仪翘曲度（板面翘曲 度） 3mm翘曲度测定仪6.1.2门套允许偏差应符合表6中允许偏差的要求 表6门套部件外形尺寸及公差的要求项目允许偏差检验方法门套局度0mm+1mm钢卷尺、钢直尺门套宽度0mm+1mm钢卷尺、钢直尺门套厚度土 1mm游标卡尺6.2装配要求：6.2.1平开门装配留缝限值应符合表 7中留缝限值的要求表7留缝限值的要求项目允许偏差检验方法门扇与上套线间留缝2.0m 5.0mm塞尺门扇与侧套线间留缝1.5

20、m 4.0mm门扇与侧套、上 套间的留隙要均 匀。塞尺门扇与地面间留缝厨房、卫生问8.0m 10.0mm塞尺一般房门 6.0 mm 8.0mm6.2.2推拉门装配留缝限值应符合表8中留缝限值的要求 表8推拉门装配留缝限值项目允许偏差检验方法门扇错口缝隙要求3mm- 6.0mm门扇间的留隙 上、下要均匀。 不包含门板翘曲度、直线度。塞尺门扇对口缝隙要求 2.0mm塞尺门扇搭接要求土 3.0mm门扇间搭接宽度 要均匀。卡尺6.2.3门构件连接应牢固，根据需要允许设置加固件。6.2.4推拉门门扇与滑轮安装应正确、牢固。6.2.5推拉门导轨安装必须牢固，不可松动。6.2.6门用附件安装位置正确、齐全、

21、牢固、应起到各自的作用，并具有足够的 强度、启闭灵活。6.3装饰面表面外观要求6.3.1木单板饰面外观质量要求表9刨切单板饰面外观质量要求检验项目质重检验标准（技术要求）检验方法主装饰面次装饰面隐蔽面纹理1、 门板边框、门套的顶、侧套纹理方向符合产品设计要求；2、 木单板装饰纹理顺畅，无乱纹、涡纹等影响美观的纹理；3、 同一订单的相同木单板门板与门板、 门套与门套之间的 纹理应相似；目测检验对照样品样板和产品工艺文件要求单板平间拼接缝对木单板、指接木皮、科 技木的拼接缝隙，允许轻 微可见，并要求缝隙均匀， 接缝处无缺木、起皮现象。允许中度可见缝 隙，接缝处无缺 木、起皮、霉斑现 象。不限目测检

22、验色差1、 允许因木单板的自然特性造成的中度色 差；2、 按照广品设计要求，同一订单中木单板饰 面要求相同的各槿门之间、同一槿门的门 板和门套之问、与样块对照检验，允许有 中度色差。不限目测检验1、 与样块 对照；2、 将同一 订单的 门板和 门套放 置在一 起，对照 样块进 行检验。木单板油饰效果1、 目测检验同一槿门的门板、门套及同一订 单中的相同油饰要求的各槿门木单板表面 效果相似，包括亮度和开孔效果；2、 高边、桔皮、流挂、暗泡、漏漆、漆膜脱距门板下沿 500mm以内允许不影响外观装饰效果的轻微缺陷；不限目测检验测量检验对照样块检验表而半整度视角为30侧视检验装饰面允许轻微凹凸不 平现

23、象；不限目测、触摸 检验测量检验倒角圆弧铢形1、 要求倒角、圆弧、铁形符合产品工艺文件 要求；2、 倒角均匀一致，圆弧面和铁形面光滑平整；3、 在倒角、圆弧和铢形的凸起处，木单板无 开裂现象。不限目测检验 测量检验注：对圆弧、 铢形有特殊 要求的产品，要用专 用量具进行 检验门板边框、门套拼接1、 门板的门框拼接、上门套和侧门套拼接， 无特殊要求外，截回拼接处缝隙 0.3mm2、 门框、门套拼接内、外沿形状符合结构要 求，半囱拼接处表回局低差v 0.2mm不限目测、触摸 检验 测量检验封/包边检 验1、 用木单板、PVC封边条封边要求为轻微可 见胶线，目测胶接处严密，无鼓起、缺损 现象。2、

24、用铝材包边时，要求铝材装配到位，目测 与门板板面缝隙均匀。不限目测检验槽孔边缘（安装五金件后可见区域）应与产品其他部位外观质量要求一致允许未造 成表面装 饰材料缺 损的磕碰、 划伤及崩 查等缺陷目测检验磕碰划伤在主装饰面上磕碰和 划伤缺陷原则上不允 许有。距门套、门板正反面 下沿500mnmZ内区域 允许有不影响外观装 饰效果、未造成装饰 表面破损的轻微划 伤、磕碰。（可修补的 划伤、磕碰不计）允许有不影响外观装 饰效果、未造成装饰 表面破损的中度划 伤、磕碰。（可修补的划伤、磕碰不计）目测检验麻点中等视距不可见麻点不限6.3.2烤漆饰面外观质量要求烤漆有哑光和亮光两种。1）单槿门各部件之间、

25、同一订单中有相同要求饰面的各槿门之间，允许有轻微色差2） 光泽度允许有10%勺差别。3） 其油饰缺陷检验同木单板油饰效果检验要求；4） 其表面不平度、倒角、圆弧和铢形、拼接、槽孔边缘外观质量检验同木单 板。5） 其表面磕碰和划伤：同木单板饰面的磕碰、划伤检验要求。6） 针孔要求符合WB/T102U2006中6.4的规定。7） 皱皮不允许8） 透底不允许9） 套色分界线型均匀、流畅。6.3.3装饰纸外观质量要求表11装饰纸外观质量要求检验项目质重检验标准（技术要求）检验方法主装饰面 次装饰面隐蔽面纹理 方向纹理方向符合工艺文件要求目测检验同一订单产品放置在一起进仃检验色差同一订单中有相同要求饰面的各槿门之 间、门板和门套之间允许有轻微色差。不限表面缺陷按照文件JS-A4-01-0003浸渍胶膜纸饰面人造板质量 检验标准执行目测检验起皮不E目测检验缺纸不许有不限目测检验破损不许有不限目测检验表面瑕疵在距门板下沿 500mm以内，允 许有不影响外 观装饰效果的 轻微表面瑕疵不限不限目测检验拼接同木单板门板、门套的拼接检验要求不限目测、触摸检验 测量检验磕碰划伤同木单板饰面 的磕碰、划伤 检验要求同木单板饰面的磕碰、划伤检验要求未造成饰 面缺损的 磕碰、划 伤不限目测检验与样板对照6