风力发电机后轴轴承更换作业指导书修正.docx
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风力发电机后轴轴承更换作业指导书修正
风力发电机后轴轴承更换作业指导书
注：
机舱作业注意事项见附件一
作业所使用工具见附件二
作业所使专用工具见附件三
具体作业流程如下：
一、发电机后轴承拆卸
1、进入风机前，在该检修机位后台由运行人员对该风机打维护；进入风机后，在塔底屏上使用维护钥匙打硬维护，顺时针旋转30°。
图一风机硬维护
2、登塔后，在机舱柜内断开208F524V电源（向下扳，高速轴刹车盘抱死），断开后检查高速后刹车盘确已抱死；在机舱柜内断开所有24V电源和400V电源（逆时针旋转90°），并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
图一机舱柜24V电源
图二机舱柜400V电源
3、使用大十字起子拆卸发电机空空冷却器导风罩，使用17#开口扳手拆卸碳粉收集罩，拆卸后把电机空空冷却器导风罩妥善绑扎，把碳粉收集罩放于机舱底部，并使用盖板盖上孔洞。
图一导风罩图二导风罩绑扎
图三收集罩
4、使用大一字拆卸编码器，10#开口拆卸编码器支架。
图一拆编码器
5、分别拆卸集电环罩左侧发电机转子接线盒端盖、右侧主碳刷侧端盖，后侧编码器侧端盖，三个端盖均使用13#开口扳手或电动套筒扳手；拔出主碳刷。
图一拆主碳刷侧端盖图二接线盒端盖图三拔主碳刷
6、使用24#开口扳手和套筒扳手拆卸空空冷却器与发电机连接接地线及连接螺栓，后使用千斤顶在发电机后端顶起空空冷却器，并用木块垫起。
图一拆地线、螺栓图二顶起冷却器图三垫起冷却器
7、使用24#开口扳手/套筒扳手/电动扳手拆卸发电机转子接线盒内转子进线电缆。
图一转子进线电缆
8、使用19#开口扳手拆卸主碳刷刷架上的转子侧电缆接线；拆掉主碳刷与接地碳刷信号线；使用12#开孔扳手拆卸轴承PT100。
图一转子进线电缆
9、使用13#套筒扳手和12#开口扳手拆卸加热器；使用10#开口扳手和套筒扳手拆卸发电机后轴加油管和集油槽。
图一加热器
图二加油管，集油槽口
10、拆卸主碳刷刷架使用30#套筒扳手和力矩扳手
图一拆刷架
11、剪掉发电机轴端电缆保护层，并使用16#开口扳手和16#套筒扳手拆卸发电机后轴轴端电缆与滑环连接部分。
图一发电机轴端电缆
12、使用专用工具拆卸集电环后，使用18#开口扳手和18#套筒扳手拆卸集电环室与后轴连接螺栓。
图二拆集电环
图二拆集电环室
13、使用铜锤和24#开口扳手拆卸接地碳刷接地环、使用10#内六角扳手拆卸发电机后轴承外盖连接螺栓，后使用大一字、榔头辅助拆掉后轴承外盖；
图一接地碳刷接地环
图二后轴承外盖
14、使用铜锤和冲子拆卸锁紧螺母（顺时针方向）；使用大一字拆卸垫片；使用专用工具拆卸挡油环。
图一锁紧螺母
图二挡油环
15、转轴装上尼龙套管，用千斤顶顶起转子，使转子受力。
用螺栓顶出发电机后端盖（后端盖使用24#开口扳手拆卸），致使端盖在尼龙套管上受力，松掉千斤顶。
然后在人工保护下使用绳子与长钢管抬出端盖。
图一顶起转子
图二拆后端盖
16、使用热风枪加热轴承内圈，并利用轴承内盖拔出轴承内圈；将拆卸下的端盖放在机舱内，使用铜锤和尼龙棒敲下废轴承外圈，抹布擦干净轴承室，检查轴承室的光洁度，确认完好的情况下装上新轴承外圈，安装时需平稳压入。
图一拆出轴承内圈
图二拆轴承外圈
二、发电机后轴承装配
1、将轴承内圈及其安装位置清洗干净，使用感应加热器将轴承内圈加热至110℃（气温低时加热至110℃，正常情况下加热至100℃）后，快速装在轴承上，并用尼龙套管顶住2分钟，待内圈冷却后方可。
图一加热轴承内圈
图二装配轴承内圈
2、转轴上装好尼龙套管，在轴承内圈上均匀涂抹润滑油，利用一根M12螺栓500mm长做导向，透过轴承室连到轴承内盖。
以防装外盖时难以对孔。
然后轻放在尼龙导向套上，用千斤顶托起转子，使端盖止口与定子止口对齐，人工旋转推到接口位置，在螺栓上涂螺纹胶并紧固，对称交差拧紧。
图一涂抹润滑油
图二装后端盖
3、将轴承挡油环加热至110℃，取下迅速装在轴承挡圈位置，装上卡簧，安装轴承锁紧螺母，安装轴承外盖，加热接地碳刷不锈钢套至110℃，然后将不锈钢套装置在其位置，完成后需用砂纸打磨轴承。
图一加热接地碳刷不锈钢套
图二打磨轴承
4、人工抬起集电环室，推进定子接口.，用涂过螺纹胶的螺栓紧固，使用专用工具安装集电环，安装前是用砂纸打磨轴端，在安装过程中如需必要，手动盘车，因集电环与轴连接处为键连接，安装时盘车找准位置。
图二装集电环
5、装上主碳刷刷架，校正好刷盒与滑环之间的间隙（2.5-4mm）；使用千斤顶慢慢放下空空冷却器，并取出木块，调整空空冷却器位置，拧紧发电机与空空冷却器之间连接螺栓，接上接地线。
图一装刷架
6、用碳刷压住砂纸磨砂面，驱动端看向逆时针转动转轴（从发电机后端向叶轮方向看），使碳刷与集电环表面贴合。
图一磨碳刷
7、装上发电机转子接线盒内转子进线电缆、刷架上的转子导线、主碳刷与接地碳刷信号线、轴承PT100、加热器线、加油管、集油槽。
8、装配轴内电缆头，并对其作绝缘处理,先缠绕自粘带，之后缠绕玻璃丝带，最后涂上自干绝缘漆。
图一绝缘处理图二安装编码器
9、安装集电环室后盖板，然后安装编码器，用百分表检测编码器径向是否有跳动量（小于0.05mm）。
图一测跳动量
10、安装发电机空空冷却器导风罩与碳粉收集罩。
11、用1000V兆欧表检测定子，转子绕组绝缘不小于200兆欧。
图一测定、转子绝缘
12、取下“禁止合闸，有人工作”标示牌，合上机舱柜内之前断开24V和400V电源开关（先合400V再合24V）。
13、打扫机舱内卫生，收走所有作业工具和作业垃圾。
14、人员下塔，风机取消硬维护。
附件一
机舱作业注意事项
更换发电机后轴承属于高空作业。
为了保障工作人员的安全，杜绝人身伤亡，应遵守如下规定：
1、工作负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。
2、塔上作业时风电机必须停止运行。
登塔前应将远程控制系统锁定，且在现地打维护。
员工在开始工作之前，必须熟悉风力发电机组周围的环境。
3、登塔前，必须配齐个人安全防护用具，以确保工作时不会发生事故或造成人身伤害。
包括：
安全带、安全帽、防滑鞋、防坠器、双钩等。
4、二人以上的工作人员同时登高作业，禁止两人或多人同时攀登同一段塔筒。
工作人员在塔上作业时，应挂警示标牌。
检修结束后应即恢复。
5、零配件及工具应单独放在工具袋内。
工具袋应背在肩上或固定在安全带上，使用双手扶梯爬塔。
吊运零件、工具应绑扎牢固，应使用工具箱。
6、进行风机检修工作时风机零部件，检修工具必须传递，严禁空中抛接。
零部件、工具必须摆放有序。
对于需要更换的零件和大型部件，在吊装时必须牢固地固定在提升设备上，以减少脱落的危险，必须使用适当的提升和吊装设备，这些设备必须有足够的承载能力。
各种把手、踏板、栏杆、装卸台、工作平台等物件上都必须保持干净。
7、作业时，必须采取防止叶片转动的安全措施，检查确认高速刹车已锁死，并悬挂标示牌。
8、作业中做好相应防护措施，如拆卸发电机空空冷却器导风罩与碳粉收集罩后，应捆扎妥当，冷却器导风罩处做好防护，并悬挂标示牌。
9、临时用电等作业时，必须有相应的安全措施。
检查设备的电线是否完好，无破损，以防漏电危险
10、工作结束后应对所带工具和物品进行清点，如有丢失应查明原因，并采取相应措施。
收拾完毕，依照登高的程序返回地面，关闭塔筒内电源。
附件二作业工具
作业工具
序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
电动扳手
1
把
2
开口扳手
2
套
3
内六角扳手
1
套
4
棘轮套筒
1
套
5
棘轮扳手
1
套
6
活动扳手
6/10英寸
2
把
1in=2.54cm
7
力矩扳手
1
把
8
斜口钳
6英寸
1
把
9
尖口钳
6英寸
1
把
10
卡簧钳
1
把
11
一字起
1
把
小一字
12
十字起
1
把
中十字
13
千斤顶
3-5t
1
个
14
感应加热器
1
台
安装时有些部件需加热至100℃
15
烘枪
1
把
拆卸滑环时需加热
16
电插板
1
个
17
手电筒
1
个
18
百分表
1
块
19
万用表
1
块
20
兆欧表
1000V
1
块
21
铜锤
1
个
22
钢管
φ402m
1
根
23
绳子
3m
1
根
24
螺纹胶
1
瓶
25
扎带
4*200mm
1
包
26
圆头锤
2磅
1
把
27
冲子
1
根
28
木块
100*100*200
4
块
29
美工刀
1
把
30
砂纸
500目800目
各一
卷
31
抹布
32
绝缘胶带
1
卷
33
自粘带
2
卷
先缠，绝缘作用
34
玻璃丝带
2
卷
后缠，绝缘作用
35
自干绝缘漆
1
瓶
最后涂抹
36
润滑油
美孚100
2
公斤
37
线手套
10
双
38
垃圾袋
10
个
39
工具包
1
个
40
工具箱
1
个
41
专用工具
1
套
详见附件三
附件三专用工具
尼龙块：
需两块，其一上为半圆形结构，用于契合轴的尺寸，在需抬高轴承时起保护作用；其二为长方体20*20*150mm，拆滚珠轴承时与铜锤配合使用。
特制挡板：
直径为15cm,用于保护轴内转子电缆头；为顶出滑环提供支撑。
螺杆：
使用M12螺杆杆，长度50cm，用于拆装滑环时提供连接支撑。
铜锤：
用于拆装过程中的敲打，防止在此过程中起火花。
尼龙套管：
拆卸发电机后端盖时，使端盖在尼龙套管上受力，保护发电机轴承不受伤害。
法兰盘：
内径13cm,外径20cm。
下图为拆卸集电环时所需专用工具及其组装
图一专用工具图示
---刘康康
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