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砼拌合站施工方案

 

砼拌和站施工方案

 

编制:

___________________

复核:

___________________

审核:

 

二零一三年五月

砼拌和站施工方案

一、编制依据和原则

(1)根据***高速公路建设开发有限公司下发的《***高速公路土建工程施工招标文件》。

(2)根据现场调查的有关资料(当地水文、气象、民俗、交通、材料供应、水源、场地情况)。

(3)根据我公司《施工技术管理细则》中关于编制实施性施工组织设计的有关要求。

(4)根据我集团公司项目管理中关于大型临时设施建设的指导性意见和业主下发的《施工标准化管理指南》,结合本工程施工建设的实际情况,本着“合理规划、有效利用、节约求实、优质高效”的施工理念和原则。

二、工程概述

***高速公路第16合同段起讫里程为:

K76+900—K83+700,线路全长为6.8km,工程包括临时用地、路基、路面、***、桥涵、隧道、大临设施等,其中桥梁1座,8×25T梁,长度206m,桩基605延米,墩柱243.603米,T梁80片;涵洞24座合计738.44延米,其中圆管涵6座,盖板涵18座;路基挖土石方约99万m3,土石方填筑约175万m3,其中包含吉首北服务区挖方约55万m3,填方约117万m3;隧道3座,总长4418延米,包括龙洞冲隧道单洞128米,狮子庵隧道右幅2143米,左幅2147米,混凝土共11万m3。

路基采用设计速度80公里/小时的四车道高速公路标准建设,整体式路基,路基宽度为24.5米;分离式路基,路基宽度为12.25米;桥涵设计荷载等级采用公路-I级。

本标段混凝土共计约11万m3,按施工高峰期(预计为桥梁和隧道同时施工时)每天最大混凝土需求约500m3算,设置一座HZS90拌和站能满足需求,但本区段山区交通不便,尤其是隧道进出口需绕行20多公里,且需穿过吉首市区火车站站前路,交通容易堵塞,故考虑在隧道出口路基上设置一座HZS60拌和站,从隧道两端掘进,利于减少隧道施工时间,从而降低隧道施工安全和工期风险。

HZS90拌和站计划设置于K79+600右侧空旷场地,内设钢筋加工场和小型预制构件预制场,占地约12亩,主要负责供应狮子庵隧道进口端掘进需要混凝土及小里程范围内全部混凝土;HZS60拌和站计划设置于狮子庵隧道出口段路基上,该段路基宽度在60m左右,长度近300m,根据需要占地设置,主要负责供应狮子庵隧道出口端掘进需要混凝土及大里程范围内全部混凝土供应。

三、砼拌和站建设

砼拌合站主要供应龙舞河大桥、24座涵洞及两座隧道;负责桩基、承台、系梁、立柱、盖梁、预应力砼空心板梁、现浇箱梁、桥面护栏、支座垫石、桥台和桥墩防震挡块、桥台现浇搭板、耳背墙、涵洞的混凝土及隧道混凝土施工。

累计承担生产混凝土为9.15万m3。

施工平面布置原则:

1、施工平面布置力求经济合理;

2、临时设施数量满足施工阶段的施工要求;

3、生产设施尽量临近施工现场。

⑴拌和站平面设计规划

(1)按业主下发的《施工标准化管理指南》要求,存料区隔墙高度为2.5m,存料高度至少为3-3.5m。

按我标段拌和站规划(不考虑筛砂区和洗石区),15m*15m洗后碎石存料区2个,10m*15m存料区2个,15m*15m筛后存砂区1个,6.5m*40m存砂区1个,按存料3m高进行考虑,我标段的存碎石能力为2250m3,存砂能力为1455m3,基本上能满足我标段混凝土材料的消耗。

⑵场地规划:

该拌合站设置:

主拌合区、存料区、储料区、砂石清洗区、生活区。

拌合站施工平面布置图(详见砼拌和站平面图)

⑶场地平整:

首先在场地内做施工便道,将场地分为数块,化整为零,然后根据施工进度几块同时施工。

①清表及场平:

平坦地带利用推土机推除地表软土、集中堆放。

采用挖掘机与推土机配合,清除杂草及挖除树根;清表后,晾晒1-2天后,压路机复压。

拆除沿线未经确定或不允许保留的障碍物,如杆线。

必要时与当地部门联系共同商定,减少不必要的麻烦。

⑷各功能区和生活区修建

主拌合区域:

拌合区按生产厂家提供的地基图做好基础浇筑及预埋件的安装工作,设备到位后安装调式。

拌和站具体布置如下:

A、砼拌和站彩板房建设:

1、构建数目:

10间彩板房(含门卫室、地磅房)

2、房屋建设尺寸及布置

3、彩板房基础应从原地面向下开挖50cm、宽度60cm,开挖后进行人工夯实,夯实后砌筑高度为50cm砖体墙身(两层50、两层37、四层24)。

砖顶采用5cm厚M7.5标号的水泥砂浆进行硬化。

基础范围内土整平压实后平铺一层砖,砖顶采用5cm厚的水泥砂浆进行硬化。

4、彩板房墙身需距离围墙1m,保证房屋采光要求。

B、场地硬化施工

砼拌和站场地硬化之前,根据场地原有地势,南北方向和东西方向都设置2%的排水坡,表面清理干净,用压路机压实后,场地进行分块、分区、进行硬化,其中拌和站至主线便道采用15cm厚的碎石垫层+20cm厚5%水泥稳定碎石基层+25cm厚C20砼面层;场内其他路面为20cm碎石垫层+20cm厚C20砼面层(面积约为4500m2),混凝土浇筑后上面铺设一层塑料薄膜,两层草栅进行养护。

C、砼拌和站生产区施工

1、拌合区按生产厂家提供的地基图做好基础浇筑及预埋件的安装工作,设备到位后安装调式。

2、搅拌站水泥罐的基础自地面向下开挖2米、长12米、宽4米,基底采用机械夯实后,地基承载力不小于200kpa,按配筋图绑扎钢筋,埋设预埋件,并浇筑C30砼。

3、搅拌机配备3罐分别为:

2个100t水泥罐、1个80t粉煤灰罐。

4、8个料区分别为:

1个筛砂区,2个存砂区,1个洗石区,2个存碎石区。

其中2个洗(筛)后料区采用钢结构防雨棚遮盖,料仓采用砖墙分隔,隔墙顶面厚度70cm,底面厚度100cm高度统一为2.5m。

5、2个水池分别为:

两台搅拌机共同使用1个水池,水池采用砖体砌筑,长5米、宽3米,高2米;基础开挖50cm深,60cm宽(采用两层50、两层37砖体),墙身采用24墙,蓄水量不小于25方。

沉淀池长5米、宽5米,高2米,原地面以下开挖1米,墙身采用24墙。

6、搅拌机料坑开挖为长2.8米、宽2.5米,深1.8米的基坑;基坑四周采用砖体砌筑(24墙)。

D、砼拌和站料棚:

拌和站料棚长40米、宽15米、高8米,分为三个储料区;基础为80cm长*80cm宽*80cm深的基坑,基坑内浇筑C20砼并埋设预埋件。

E、变压器配电房:

1、搅拌站配电房长4.8米、宽3.5米、高3米,基础为60cm宽、50cm深(两层50、两层24)的砖体,墙身体采用24墙,屋顶采用8块4米楼板,浇筑C15砼并做防水处理。

2、搅拌机配电房长2.7米、宽2.5米、高2.3米,基础为60cm宽、50cm深(两层37、两层24)的砖体,墙身采用12墙,屋顶采用彩钢瓦铺盖。

F、搅拌站厕所:

1、搅拌站厕所基坑尺寸为长6.5m、宽2m、深2m,四周采用砖砌24墙基础,用10cm厚的C20砼做基底。

2、搅拌站厕所尺寸为长6.5m、宽5m、高2.5m,基础开挖尺寸为60cm宽、50cm深,砌筑时采用两层50、两层37砖体,围墙采用24墙墙身,墙高2.5米,隔墙采用12墙墙身,墙高1.8米,砂浆采用M7.5标号水泥砂浆,上部采用彩钢瓦覆盖。

G、搅拌站围墙施工

围墙基础尺寸为60cm宽,40cm深,砌筑时采用两层50、两层37砖体,24墙墙身,每间隔3m设一个50墙墙柱,墙高2.5米。

四、拌和站施工资源配置

1、机械配置表:

机械配置表

序号

机械

数量

备注

1

挖掘机

1

200以上

2

履带式推土机

1

3

振动压路机

1

4

自卸车

5

5

洒水汽车

1

6

汽车吊

2

25T以上

7

装载机

1

8

地磅

1

80t

9

平地机

1

3、管理人员配置表

人员配置表

序号

人员

职务

备注

1

张伍

项目经理

2

张辉

项目书记

3

黄广卫

项目总工

4

徐鹏翔

副经理

5

闫万林

技术员

6

张玉国

施工员

五、拌和站投入施工运转后的资源配置

1、机械设备配置表

 

机械设备配置表

序号

机械、设备

规格

数量

单位

备注

1

搅拌设备(2台JS750)

50m3/h

2

2

混凝土搅拌车

9m3

4

3

装载机

ZL50

2

4

泵送设备

60m3/h

1

5

洒水车

5t

1

6

发电机

120kw

1

7

砼集料清洗设备

满足要求

1

8

骨料加热降温设备

满足要求

1

9

车辆冲洗设备

满足要求

1

2、主要人员配置表

主要人员配置表

序号

姓名

职务

职责

1

张伍

项目经理

主管项目全面工作

2

黄广卫

项目总工

技术负责人

3

拌和场场长

负责拌和站生产

4

生产调度员

调度、协调

5

安全总监

负责拌和站安全生产

6

桥梁工程师

拌和站技术负责

7

质检工程师

质量检验

8

卢优广

机料部部长

材料设备

9

试验工程师

试验检测

10

拌和楼操作

相关操作作业

11

装载机司机

相关操作作业

12

砼搅拌车司机

相关操作作业

13

电工

相关操作作业

14

后勤

后勤保障

六、质量和工期的保证措施

1、质量保证体系的建立

以保证和提高工程质量为目标,以强化责任和管理,以控制施工过程为手段,成立以项目经理为组长,总工程师、作业负责人为副组长的全面质量领导小组,,配备各专项质检工程师,充分利用试验室和微机进行各项工程的数据检测和质量控制,形成第二级质检体系,控制工程总体质量。

 

质量保证体系组织机构框图

 

2、严格按质量检查程序进行质检

质量检查程序框图

质量检查框图

单项工程完成后,中间交验程序

一道工序完成

单项工程完成

不合格

改正

不合格

 

现场自检组自检

自检组自检

填报质量检查表

不合格

质检部复检

不合格

质检部复检

不合格

填报中间交工证书

不合格

报监理工程师

不合格

报监理工程师

不合格

下一工序施工

计量支付

3、技术保证措施:

(1)、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。

(2)、加强对物资及设备的进场检查验证工作,并按照程序规定控制物资及设备进货质量。

(3)、实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,勤到现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。

4、经济保证措施:

(1)、材料、设备的采购,必须由机料部根据进度计划制定采购计划,并报项目经理审批后方可采购。

(2)、加强成本控制,对其进行成本预算。

(3)、加强现场管理,杜绝或最低限度减少材料的浪费。

(4)、加强对非生产性开支的管理,以降低消耗。

本项工程的工程款做到专款专用,严禁挪用资金。

5、质量保证措施及质检程序

(1)材料进货检验

凡进入拌合场地的所有工程材料均必须具有生产许可证、产品合格证和质量保证书,做出明确标识,一旦发现不合格应立即追回和更换。

(2)关键工序工程预检

预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的作业项目进行检查,防止可能发生差错而造成质量事故,预检由总工程师牵头,质检部长组织有关人员进行,并做出预检记录。

6、工期保证

抓好施工准备,做到进场快、安家快、开工快,抓住有利施工季节,实现施工进度的良好开端。

提前进行现场调查,充分细致的做好开工前的准备工作。

充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作,配备性能优良、数量充足的机械设备,严格执行设备管理制度和维修保养制度,责任明确到人,实行“三定制度”即定人、定机、定岗位,确保机械设备的完好率和利用率。

所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应,并做好储备和保管工作,保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。

九、环境保护措施

1、成立环境保护领导小组,以项目经理为组长,技术负责人为副组长,各部门负责人为组员。

其结构框图如下:

组长:

张伍

副组长:

张辉黄广卫

物质部:

卢优广

试验室:

办公室:

彭守难

质检部:

工程部:

张刘伟

 

2、环境保护的具体措施

(1)、施工中采取一切可靠合理措施,保护施工现场内外的环境,避免由于施工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。

(2)、拌合站施工时,配备洒水车随时洒水,防止灰尘飞扬,污染环境。

(3)、采取可靠措施,保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。

七、文明施工措施

1、施工期间注意加强对开挖、吊装设备的安全管理,规划好各设备作业范围、停放位置,固定好指挥人员、安全管理人员等。

2、施工与安装期间,技术人员必须到岗,按要求严格控制好施工与安装质量。

整个混凝土拌和站钢结构的安装,必须符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)的有关规定

3、准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高度、水泥仓的高度、搅拌平台组合件质量及平台所在标高及称盆平台组合件质量及平台所在标高进行配备,选用合适的起重设备。

4、在起重能力允许的条件下,应尽可能扩大地面组合件,减少高空作业,以提高安装速度和保证拼装质量。

5、各构件必须清点编号,吊装时必须选择正确的吊装方法与吊点,由专人负责指挥,以防吊错返工。

必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。

6、钢结构的连接螺栓必须根据设计图正确配用,尤其是应该使用高强螺栓处不得用普通螺栓代用。

对于采用高强螺栓连接的接合面,要检查表面处理是否合理,是否有损伤,损伤或不合格的要修复,连接面要清理干净,不得有污垢和油污。

7、安装前,各构件必须清点编号。

吊装时,应有专人负责指挥,以防吊错返工。

安装时随时检查安装尺寸,及时校正偏差。

安装后,必须保证构件连接紧密,质量可靠。

8、其他各部位施工安装时,必须保证安全与质量。

9、与监理保持联络与沟通,按相关程序报监理工程师审批、检验。

各工序开展情况要及时向监理报告。

八、确保施工安全的措施

1、安全管理

成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长、工程施工等其他人员为安全员的安全小组。

制定严格的安全管理制度,经常性地组织全体施工人员学习施工安全制度和安全操作规程。

对每个施工环节制订施工安全措施。

2、安全领导小组

安全领导小组人员名单

序号

姓名

负责项目

备注

1

安全组长

项目经理

2

安全副组长

总工

3

机械材料负责

机料部

4

专职安全员

安全员

5

试验检测

试验室

6

质量检验

质检部

7

桥梁安全负责人

工程部

8

专职安全员

安全员

9

现场负责人

现场负责人

3、加强现场管理,促进安全生产

加强现场安全管理是搞好施工安全的重点。

现场安全管理以创建安全生产标准工地为目标,全面落实安全生产的各项规章制度和安全技术措施。

管生产者必须管安全,从经理到工班长,各级都要把安全施工放在第一位,严格要求、严格管理、抓典型、树样板,不断提高安全生产的管理水平。

施工人员要认真执行安全生产的各项规章制度和严格按技术操作规程进行操作,做好自身防护和施工安全。

4、安全生产检查

开工前的检查验收制度。

工程开工前,由项目安全领导小组会同有关部门,对将开工的项目进行全面的安全检查验收,填写事故易发点检查表,确认合格后方可开工。

检查验收的主要内容包括:

施工组织设计是否有安全措施,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训,施工方案是否进行交底,施工安全责任制是否建立,施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。

安全检查要有重点。

特别要做好对“高空坠落”、“机械伤害”、“触电”等易发事故场所的检查,边查边改。

同时推行安全检查表,做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。

对查出的事故隐患及事故苗头,立即发放整改通知书,并督促其尽早消除隐患。

整改单位要制订整改计划,做到定人、定措施、定完成日期,做到条条有着落、件件有交待。

在隐患未消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及员工人身安全的,立即停止作业。

5、施工机械安全保证措施

(1)、施工车辆和设备有专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途),车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。

(2)、加强对机动车司机的培训和教育,牢固树立“安全第一”的思想。

(3)、坚持酒后不驾驶,疲劳不驾驶,不超载,不超速。

严格定期对机械设备进行检修保养,不得带故障上路行驶。

(4)、严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。

(5)、在施工场地出入口设置规范、醒目的交通标志,夜间开启灯光示警标志。

九、事故应急预案

为了避免最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失,项目部制定了相关应急情况预案及处理程序。

1、应急领导小组

组长:

张伍;副组长:

张辉;黄广卫;饶正力

成员:

张刘伟;卢优广;。

2、主要应急事件

(1)、高空坠楼、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡;

(2)、火灾、爆炸事故;

(3)、集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故。

3、应急事件预防及处理程序

(1)、火灾事故应急

在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、沙箱、灭火铲、担架等,在施工场地有明显标识。

工地供水管兼作消防水管,必要时设置消防水池。

施工道路保持通畅,工地安全员要随时检查并做好记录。

应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训,使之获得基本的消防知识和技能。

(2)、人员伤亡事故应急

施工现场配备急救箱1~2只,内置应急包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇痛药材,施工前对工程所在地120急救中心,就近医院、伤科医院等医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清楚,打印粘贴在安全宣传栏上。

培训:

项目部对进场员工尤其是农民工,要认真细致地进行安全培训,做好三级安全教育,认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”和“本岗位预防事故的办法”,并做好记录,项目部为员工购买意外伤害保险。

急救程序:

急救小组组长、副组长在第一时间内赶赴现场。

就地组织员工及时抢救伤员至安全地带。

工地维护员对重伤员进行止血急救措施,全部伤员立即转送医院诊断救护,对伤亡人员立即转送医院,请求医疗诊断,提出结论。

现场警戒:

保安人员在第一时间内到达现场,负责警戒,保护现场,阻止一切无关人员进入,以等待调查。

报告和沟通:

项目部立即向主管部门书面报告人员伤亡情况,请求协助。

项目部按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作。

恢复生产:

在应急领导小组主持下,应急领导小组其他相关人员和项目应急小组共同进行事故做调查,经现场照相、访问、提取物证后,写出事故调查报告,并报告上级主管部门及政府相关部门。

应急小组调查结束后,可以发出生产指令。

应急小组召开员工大会,通报事故情况,总结教训,采取纠正和预防措施,提出下续工作的安全生产目标。

(3)、集体食物中毒与中暑、施工中中毒与窒息应急

项目部对全体进场员工进行安全教育和培训,认证贯彻项目部相关规章制度。

宿舍卫生:

工地员工宿舍通风良好,配置电扇,并保持清洁卫生,符合地方和企业文明施工要求。

项目部定期检查,并作好记录。

食堂卫生:

员工食堂管理应满足国家、地方职业健康安全有关规定和文明施工要求。

公司、项目部定期检查,并做好记录。

应急程序:

急救报告:

如果项目施工处发生集体中毒/中暑事件,事发点员工应在第一时间内报告项目部应急小组,应急小组有关成员应在第一时间内到达县城组织处理。

中毒/窒息人员救治:

应急小组应迅速将食物中毒、施工中毒与窒息人员转送医院救治,必要时求助120急救中心,请求救护车转送病人。

中暑人员救护:

应急小组迅速将中暑人员护送至阴凉地带,服用防暑药品,平卧休息,食堂熬制预防中暑饮料送到救护现场;重症人员则立即送医院救治。

发生集体食物中毒事件后,应急小组应组织调查中毒原因,采取纠正和预防措施,必要时请求医院或当地医疗机构牵头做医疗鉴定和调查。

(4)、自然灾害应急

气象信息的收集:

暴风和暴雨季节,项目部均应设专人收集气象信息,做好记录,并张榜公布。

生产生活设施检查:

如刮暴雨,项目部要对生产生活临时设施进行加固处理,同时清理场内排水沟道,保持通畅。

暴雨期间尽可能不安排混凝土连续生产浇筑作业,如果施工必须,则应做好防雨措施(如随浇筑随覆盖)和施工缝设置预案。

应急程序:

用电管理:

暴风和暴雨期间,要加强用电管理。

期间除了必须的生活用电外,工地实施用电管制,任何人未经批准不得启动电源。

人员疏散:

特大暴风、暴雨期间,工地停工,人员有组织的疏散道安全住地。

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