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质量保证措施
目录
目录0
一、工程概况1
二、质量保证体系4
三、企业质量管理机构设置图5
四、项目质量保证体系架构6
五、质量保证职责7
六、质量保证制度10
七、质量保证程序13
八、质量控制原则14
九、质量控制过程和阶段15
十、质量因素的控制17
十一、质量控制的方法18
十二、施工工序的质量控制19
十三、质量问题的分析和处理程序21
十四、主要分项工程质量保证措施22
十三、质量通病防治措施33
十四、建筑节能管理措施43
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
南沙人才公寓（南慧湾）项目
2
工程地址
位于广州市南沙区南沙街资讯科技园安捷利地块南侧
3
建设单位
南慧湾房地产开发有限公司
4
设计单位
广东建筑艺术设计院有限公司
5
监理公司
广州建筑工程监理有限公司
6
质量监督
南沙区质量监督站
7
施工总包
浙江宏宇建筑有限责任公司
8
合同范围
南沙人才公寓地（南慧湾）项目土建工程、水电安装工程
.9
合同性质
总承包合同
10
投资性质
自筹资金
11
合同工期
607天（初定2013.5.18~2015.5.18）
12
质量目标
市结构优良工程、省优良样板、省双优工程、
1、建筑设计概况
建筑设计概况
建筑面积
149,072.60㎡
各型号面积
建筑用途
住宅楼
建筑特点
/
地下层数
1层
地下层高度
5.5m
地上层数
18~26层
地上标准层高度
2.95m
非标准层高度
1层、2层
设备层高度
5m
土0.00标高
9.90m
室内外高差
0.3m
2、结构设计概况
结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
地基基础结构形式
预应力管桩基础承重结构形式
主体结构形式
框架、剪力墙结构、墙、柱承重形式
屋盖结构形式
平屋面结构
2
结构安全等级
二级
3
场地土类别
II类
4
抗震等级
工程设防裂度：
7度（幼儿园为9度）
5
抗震等级
三级（幼儿园为二级）
6
钢筋接头形式
电渣压力焊
墙柱竖向钢筋直径16≤Φ≤25的钢筋，
搭接绑扎
板筋、地下室挡土墙水平钢筋、梁纵向钢筋Φ<18钢筋和墙柱钢筋Φ<16的钢筋
机械连接
钢筋直径≥25的纵向钢筋
混凝土情况
序号
结构部位
强度等级
抗渗等级
备注
1
基础垫层
C15
2
桩承台、地下室底板
C30
P6
3
地下室外侧墙
C30
P6
4
地下室水池底板及壁板、地下室顶板
C30
P6
幼儿园
层次
竖向构件
层次
楼盖构件
基础面~地梁面
C30
地梁以上
C25
地梁以上
C25
天面层
C30
1~3、7、#8楼
层次
竖向构件
层次
楼盖构件
－1~4层
C35
－1~1层
C30
5~8层
C30
2~18层
C25
9层以上
C25
天面层
C30
4、9~12#楼
层次
竖向构件
层次
楼盖构件
－1~4层
C40
－1~1层
C30
5~8层
C35
2~12层
C30
9~12层
C30
13层以上
C25
13层以上
C25
天面层
C30
5、6#楼
层次
竖向构件
层次
楼盖构件
－1~5层
C45
－1~1层
C30
6~10层
C40
2~16层
C30
11~15层
C30
17层以上
C25
16层以上
C25
天面层
C30
钢筋情况
部位
钢 筋 型 号
3
基础底板和承台
12、14、16、18、25
4
墙
12、14、16、18
5
柱
10、12、16、18、20、22、25、28
6
梁 板
8、10、12,12、16、18、20、22、25
7
塔楼±0.000以上
剪力墙
10、12、14、16、18、20、22、25
8
梁 板
8、10,8、10、18、20、22、25
二、质量保证体系
本工程的质量目标：
确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，同时满足技术规范及图纸要求，争创“广州市优良样板工程”。
为能达到以上质量管理目标，必须建立完善的质量管理体系，成立质量安全监督小组。
强化公司、项目经理部、施工班组三级质量控制，制定明确的质量目标，加强质量监督力度，明确管理人员和质安人员的质检权限，落实质检职责、严格执行质检程序，对质量进行层层把关。
严格按公司的综合管理体系程序文件执行，根据公司质量保证体系的要求，综合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。
除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监人员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键问题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
质量保证体系运行图如下：
三、
企业质量管理机构设置图
四、项目质量保证体系架构
项目经理：
蔡海京
项目技术负责人：
杨天下
项目副经理：
刘同德
五、质量保证职责
（一）、项目经理质量责任制
1、认真贯彻公司质量方针和质量目标，遵照《质量手册》和《程序文件》等公司质量文件的要求，建立项质量体系。
2、代表公司履行对顾客的工程项目合同，组织项目质量活动，确保实现合同中规定的质量、工期、安全和文明施工目标，并对本项目部的工程质量负直接责任。
3、参加对分承包方的评价选择，负责本项目对物资工程分包，服务（劳务）的采购管理。
4、建立建全的项目质量管理机构，主持并制定项目部的各项责任制，明确内部质量现能分工。
5、组织项目部内部的质量检查和质量过关活动，防止工程质量事故和施工安全事故的发生。
6、对在目质量活动中表现特殊者进行奖励，对外观工作造成质量问题者进行处罚。
7、负责项目质量活动中的外观各方的协调工作。
8、负责项目重大不合格品处置，及纠正预防措施的实施。
9、对工程竣工资料整理、报送及归档负合责。
（二）、技术负责人质量责任制
1、对本项目部施工的单位工程质量负技术上的责任。
2、根据公司规定，单独或会同技术科编制承建工程项目的施工组织设计，主持编制施工现场临时用电施工组织设计，垂直运输设备的搭拆方案，脚手架搭拆方案。
制定重要分项工程的施工方案和技术措施。
3、具体负责项目质量计划的实施，处理和解决施工中的技术、质量问题，掌握本工程的技术、质量全面状况。
4、负责对施工员、质量员、安全员以及班组长进行技术交底，督促和指导上述人员的工作。
5、有权制止不按图纸、操作规程和施工组织设计施工的行为，必要时可责令停工、返工，并根据项目部的规定，对有关人员进行处罚；已造成质量问题的，应及时向项目经理和公司质量科、技术科反映，提出处理方案。
（三）、质量员质量责任制
1、对本项目部的质量监督检查工作负全面责任。
2、按照国家标准、规范和施工图纸的规定，对项目施工过程（材料检查、工序交接、隐检验收、交工验收等）的质量情况进行检查并签署意见，配合项目技术负责人和公司质量科，分别做好分项、分部、单位工程的质量评定。
3、对不符合要求的施工过程可视情况决定停工、返工及整修，并通知项目部技术负责人及项目经理，严重时还应及时报公司质量科。
4、监督和指导施工班组的自检、互检活动。
5、参加工程质量动态分析和质量事故调查处理。
6、负责建筑材料的送检工作和半成品、成品交付前的防护工作。
（四）、施工员质量责任制
1、对所负责的现场施工管理工作负技术、管理责任。
2、参与施工现场质量、技术活动的管理，认真执行公司和项目部各项质量管理规定，组织实施施工组织设计和施工方案，严格按图纸、规范、规程进行施工。
3、对班组操作工人进行技术交底，处理和解决施工中的一般技术、质量问题。
4、负责对不合格品的具体处置工作。
5、负责纠正和预防措施的具体实施工作。
6、负责项目部生产计划、劳动力的安排，并按时向公司上报工程形象进度。
7、配合质检员对工程质量进行检查。
（五）、安全员质量责任制
1、负责项目安全生产活动的组织，对施工人员进行现场安全教育，严防各种安全事故的发生，对本项目部的安全生产工作负主要责任。
2、负责现场各种安全标志的设立和各种安全防护措施的检查，做好安全台帐。
3、负责现场消防工作。
4、按照公司和项目部的有关规定，对不安全的状况可责令整改，或停止该处的施工，并对违章违规者进行处罚。
5、对现场发生的安全事故应及时向公司安全科汇报，并参加事故的调查和处理。
（六）、材料员质量责任制
1、对物资分承包方进行调查和选择，提出意见和建议。
2、按合同要求和有关规定实施项目部材料的采购，采购的材料必须符合国家标准和设计规定的要求，相应质保单、证明齐全；对所采购材料的质量负直接责任。
3、负责按规定对不合格材料或不符合要求的材料进行标识与处置。
4、做好甲供材料的管理控制。
5、认真做好工程所用材料的质量记录并按规定上报。
（七）、材料保管员质量责任制
1、负责对采购的材料和顾客提供的材料进行现场验证、标识和保管；对材料和现场保管负直接责任。
2、负责材料质量证明文件的收集、编号、登记和管理。
3、负责材料在现场搬运、贮存、包装、防护的管理。
4、对不合格的材料及时进行标识与处置。
（八）、资料员质量责任制
1、对本工程质量资料的准确性、规范性负主要责任。
2、负责项目部各种质量活动的资料收集管理工作，负责工程技术资料、质量资料的整理工作，及时、准确、如实填报各种质量报表，保证其符合公司质量文件的要求和国家标准、规范的要求。
3、配合质检员做好施工过程中的质量检查工作。
4、工程施工期间及时向公司有关部门报送技术资料，工程竣工验收前十五天把全部验收资料整理完毕，送质量科核查；工程质量等级核定后十五天内向公司质量科报送全套工程竣工档案资料一式三份。
六、质量保证制度
（一）质量奖罚制度
依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准。
各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。
对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。
通过“质量监督核查追踪专题会”的总结落实结果，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。
通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。
将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的。
（二）检验检测制
检验检测工作的原则
1.各负其责的原则
总工程师负责对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖罚。
项目副经理在人力物力上支持试验工作。
物资及设备部对供应物资的质量负责。
各专业施工队伍要对各自负责的专业施工质量负直接责任。
2.委托试验原则
倘若工程要求需进行的试验项目现场不具备试验能力者，则由技术部委托有资质能力的实验室进行试验。
凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。
检验检测管理及内容
3.试验工作的管理
所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资及设备部及分包商试验人员共同参加。
依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。
非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。
4.试验工作的主要内容
根据《建筑工程资料管理规程》要求，用于承重结构的混凝土试块、承重结构的钢筋及直螺纹连接接头试件、拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥、承重结构的混凝土中使用的掺合剂、防水材料等的试验必须作见证试验。
根据本工程的实际情况，主要试验内容如下：
序号
分类
试验内容
1
钢筋
钢筋原材料进场复验取样、送检
2
钢筋直螺纹连接取样、送检
3
钢筋连接器连接试件取样、送检
4
钢筋受拉试件测试
5
混凝土
混凝土坍落度试验
6
混凝土试样制取、成型、养护、送检
7
其它
回填土干密度取样、试验
8
砌筑砂浆试样制取、成型、养护、送检
9
砌体材料进场复验取样、送检
10
水泥原材料进场复验取样、送检
11
防水材料进场复验取样、送检
12
各类装饰材料试验
13
各类机电管材、电线电缆等性能试验
主要试验资料
试验委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。
（三）样板引路制
分项工程开工前，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织各施工班组进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板间、样板墙、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。
同时施工班组在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到了统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。
（四）三检制
自检：
对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，钢筋绑扎、模板、二次结构、内装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录。
互检：
经自检合格的分项工程，由质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时的予以解决。
交接检：
在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。
（五）专项方案审批制
分项工程开工前，由相关专业施工部门责任工程师组织编制该分项工程的专项施工方案，项目技术部进行复核。
方案编制完成后由项目技术负责人组织有关人员评审，特殊工程施工方案必须报监理、业主审批。
七、质量保证程序
（一）质量保证程序
（二）过程质量执行程序
八、质量控制原则
（一）坚持“质量第一，用户满意”的原则
在工程施工过程中，我公司将始终以合同、标准为重，重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。
（二）“以人为核心”的质量控制原则
各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量，促进工程质量。
（三）“以预防为主”的质量控制原则
“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。
（四）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则
质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。
（五）贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则
工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。
九、质量控制过程和阶段
（一）质量控制过程
施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统控制过程。
施工项目质量控制过程
（一）
施工项目质量控制过程
（二）
（二）质量的控制阶段
为了加强对施工项目的控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
事前质量控制
指在正式施工前的质量控制，其控制的重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
施工准备的内容：
1.技术准备：
熟悉和审查设计图纸、进行图纸会审、编制项目施工组织设计。
2.物资准备：
材料准备、施工机具准备等。
3.组织准备：
建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。
4.施工现场准备：
测量控制网、水准点标桩的测量、生产临时设施等的准备；组织机具、材料进场；拟定有关试验、检验和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定现场管理制度等。
事中质量控制
事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。
事中质量控制的策略是：
全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是：
工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量防线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、施压运行记录，竣工图等都编目建档）
事后质量控制
指在完成施工过程形成产品的质量控制。
每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。
自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。
执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。
对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。
一十、质量因素的控制
影响施工项目的因素主要有五大方面，即4M1E，指：
人（Man）、材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Environment），如下图所示。
事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。
（一）人的控制
人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。
作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。
为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心里行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。
（二）材料的控制
材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。
（三）机械的控制
机械控制包括施工机械设备、工具等的控制。
根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。
为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、安全使用制度、机械设备检查制度等。
确保机械设备处于良好使用状态。
（四）方法控制
包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。
（五）环境控制
影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。
根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。
尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场地清洁整齐，为确保质量创造良好条件。
一十一、质量控制的方法
项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。
（一）审核有关技术文件、报告或报表
审核有关技术资质证明文件；
审核施工方案。
施工组织设计和技术措施；
审核有关材料、半成品的质量检验报告；
审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；
审核设计变更、修改图纸和技术核定书；
审核有关质量问题的处理报告；
审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定书；
审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；
审核并签署现场有关技术签证、文件等。
（二）现场的质量检查
现场质量检查的内容
1.开工前检查。
目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
2.工序交接检查。
对于重要的工序或对工程师质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
3.隐蔽工程检查。
凡是隐蔽工程均应检查认证后方能进入下一道工序。
4.停工后复工前的检查。
因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，也应经检查认可后方能复工。
5.分项、分部工程完工后，经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。
6.成品保护检查。
检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
7.现场巡视检查。
深入现场，对施工操作质量进行检查。
必要时，进行跟班或追踪检查。
现场质量检测的方法
采用目测法、实测法和试验法进行检查。
质量检查标准
本工程所有分部分项工程质量检查标准全部按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001统一标准验收，相关工序质量验收标准在此不作详述。
一十二、施工工序的质量控制
工序质量内容：
一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。
从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
工序质量控制原理：
采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。
若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。
（一）施工工序质量控制程序
检查各工序是否按程序进行操作；
检测测量定位是否准确；
检查“自检、互检、交接检”是否真实；
检查《分项工程评定表》是否符合实际情况；
检查隐蔽工程验收是否按程序进行；
检查特殊过程是否按作业指导书进行施工。
（二）质量控制的主要做法
全过程全天候进行跟踪监控
责任工程师对过程质量展开全过程、全天候的监督，凡达不到质量标准的不予签字认可，并责成期限整改。
抓住关键过程进行质量控制
根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。
为了控制关键过程的工程质量，要求编制施工方案，组织质量技术交底
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