质量通病.docx
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质量通病
善西佳苑（暂定）
质
量
通
病
专项施工方案
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、工程质量通病防治
四、外墙饰面渗漏水预防技术措施
五、管道穿墙板渗漏预防技术措施
六、管道堵塞预防技术措施
七、卫生间倒泛水预防技术措施
八、水泥砂浆楼地面起砂预防技术措施
9、装修饰面起壳预防技术措施
10、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞
11、砼保护易破环或砼保护性能不良
12、强度偏低、匀质性差
13、砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差
14、砼结构构件轴线位移
15、砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差
16、砼楼板裂缝隙防治措施
17、卷材起鼓
1、编制依据：
本工程总体施工组织设计
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2016
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20127
《砌体工程施T质量验收规范》GB50203-20118
《混凝士结构工程施工质量验收规范》GB50204-20159
《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012
《地下防水工程施工质量验收规范》IGB50208-2012
《建筑地面工程施T质量验收规范》GB50209-201012
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-201013
《建筑给水水与采暖1程施工质量验收规范》GB50242-201214
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-201215
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
2、工程概况
2.1各参建单位
建设单位：
嘉善盛安置业有限公司
设计单位：
浙江宏正建筑设计有限公司
勘察单位：
中船勘察设计研究院有限公司
监理单位：
浙江子城工程管理有限公司
施工总承包：
上海新置建筑工程有限公司
2.2工程地理位置、特征
本项目位于嘉善县魏塘街道南北曙村善西公路东侧，占地面积约58321.2平方米，建筑面积150842平方米。
本工程1#~3#、6#、7#、9#~11#为18层，层高为2.9米，4#、5#、12#、13#为27层，层高为2.9米，4层以上有部分PC结构，8#为1层、地下车库和人防组成。
上部剪力墙结构，车库为钢筋混凝土梁板结构。
2.3建筑物高程
本工程±0.000相当于黄海标高5.000m，室内外高差300mm。
地库底板标高为-0.7m
3、工程质量通病防治
消除施工质量通病是确保工程质量等级的关键。
本公司技术人员多年来在住宅工程的施工实践中，对质量通病的防治有着深入的研究。
产生质量通病的原因虽然很多，但究其主要原因，是参与项目施工的管理人员与操作人员的质量意识问题，只要牢固树立“质量第一”的概念，认证遵守操作规程，认真贯彻执行质量责任制，坚持质量标准，完善各工序的质量检查验收制度，采取有效的预防措施，要预防质量通病是完全做得到的。
4、外墙饰面渗漏水预防技术措施
（1）外墙饰面的渗漏主要原因有外墙饰面的缝隙嵌填不严，结构施工的孔洞，脚手拉接洞以及砖砌头缝不密实，灰缝不饱满有瞎眼缝、透亮缝等。
预防措施:
外墙孔洞用砖堵砌的采用水泥砂浆砌筑密实，用混凝土补嵌的采用高标号细石砼，外支斗式模，在砼强度达70%后再凿去外部凸出部分。
（2）砌体灰缝不饱满，在砌筑前做好一切准备，砌块隔夜浇水，根据不同的砌块吸水率要求浇适量的水分。
砌筑方法采用三一砌筑法，并严格控制不同砌体的砌筑砂浆稠度，确保砌筑灰缝饱满度达到其规范要求标准。
墙体在粉刷前，必须进行全面检查，需补嵌人的孔洞必须提前补好，中粉刷时不被推动，检查发现砌体存在瞎眼缝的，需用小凿子洗缝，清除缝中松灰，浇水湿润后，才可用1:
2.5水泥砂浆补嵌。
外墙门窗框周边渗漏水，主要原因是由固定门窗框的嵌缝砂浆不密实，水泥砂浆标高太低及窗低盘在细石砼浇捣时没有接规定要求抽出半园线和泛水。
预防措施：
外墙门窗框临时固定后，立即采用高标号水泥砂浆进行嵌填，窗底盘采用细石砼浇捣固定，在嵌填材料干透后，内侧用泡沫条临时嵌档，外侧用发泡剂在预先预留的位置上打嵌，嵌毕后门窗角四周进行全面检查，符合要求后，内门窗角盘采用1:
2水泥砂浆粉上护角，进行饰面粉刷，在门窗上天盘做出鹰嘴或凹槽滴水线，窗底盘做出泛水并抽出半园线，同时门窗内外护角与门窗框的夹角处事先预留出注嵌密封胶凹槽线，确保门窗框四周不渗漏。
5、管道穿墙板渗漏预防技术措施
（1）管道穿板渗漏的主要原因是预留孔洞在修补时吊模不稳固，孔洞周边的浮灰没清除干净，未充分浇水湿润以及细石砼的标号信偏低或浇捣不密实等。
预防措施：
管道穿板预留孔洞，在修补吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉紧托模，浇水湿润，底部放适量的1:
2水泥砂浆，先浇灌板厚的3/5，隔天再浇平，以防一次浇灌收缩同。
修补孔洞由专人负责，对刚修补的孔洞严禁摇动立管并挂牌，事后按规范要求在楼地屋面立管四周管脚处用1:
2水泥砂浆做好防水“小馒头”。
（2）管道穿墙渗漏预防措施
管道穿墙渗漏水的原因主要是没有遵循水流往低处的原则而造成。
预防措施：
管道穿外墙，不管用套管的或预留洞的，必须遵循这一原则，内高外低，管道四周可补嵌的，孔洞内需垃圾清理干净，浇水湿润，分次分层进行补复。
6、管道堵塞预防技术措施
管道堵塞其主要原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效的防物进管措施。
预防措施：
在安装废污排水立管和排水口时，应根据施工进度要求，对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖（金属铁罩或木塞均可）。
7、卫生间倒泛水预防技术措施
卫生间倒泛水的主要原因是土建地坪浇捣工与管道安装工的配合不密切而引起。
预防措施：
卫生间的地漏落水口，按设计要求标高低10-15mm，使地漏表面与地面形成盆子形，而地坪浇捣工密切配合，地坪表面按设计坡度坡向下水口。
8、水泥砂浆楼地面起砂预防技术措施
水泥砂浆楼地面起砂的主要原因是砂太细、水灰比太大和太湿未干压光成活或过硬晒水撒干灰而造成。
预防措施：
水泥砂浆的用砂采用中砂或为粗砂，使用适用的水泥品牌，严格控制细石砼的坍落度或1:
2水泥砂浆的稠度，面层压实压光，宜采用3-4遍成活，最后一遍掌握在7-8成干之间（手指按上去无明显手指印）时压光为宜，严禁过硬晒水撒灰，太湿未干过早收活。
地坪完工后按时做好浇水养护工作。
9、装修饰面起壳预防技术措施
装修饰面起壳的主要原因是基层表面垃圾灰没清理干净、太干或太湿、太光等。
预防措施：
砼柱、墙、梁板表面采用凿毛或刷砼界面剂。
装修楼地面、墙面基层必须清理干净，喷水湿润，扫粘结浆，掌握湿度。
粉刷层过厚，应严格控制其粉刷厚度，分层隔天施工。
在粉刷前必须经专职质监人员检验并签字后方可进行。
10、、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞
1、现象
（1）砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
（2）结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
（3）砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
（4）砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。
2、治理
（1）麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
（2）将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆（1:
2比例）抹压平整。
如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
（3）小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:
2水泥砂浆修补;大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
（4）需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。
在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。
用清水冲刷干净，并保村湿润72小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑，在豆石砼中掺万分之一
用量的铝粉。
洗筑后加强养护。
有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
11、砼保护易破环或砼保护性能不良
1、现象
当结构的保护层经道破坏或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈膨
床导致经开裂。
2、治理
（）砂裂缝可用环氧树脂灌缝，
（2）对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的砼，用
青水冲刷干净充分温润后，用高一等级的豆石砼填实,加强养护。
（3）文面积钢筋错蚀引起砼裂缝，应与设计单位研究制定处理方
定，经批准后再行处理，
12、强度偏低、匀质性差
1、现象
（1）同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。
（2）同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。
（3）同批砼中个别试块强度值过高过低，出现异常。
（4）冬期施工时，同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。
2、治理
（1）当试压结果与要求相差悬殊时，或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑，或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试缺等情况，可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。
（2）如砼强度不合格，可从砼结构中凿取试块，仔细摩平，通过试验机测定砼的实际强度。
凿取的试块要具有代表性，且不影响结构使用和安全（3）当砼强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关设计单位研究提出处理方案，如推迟承受荷裁的时间，减小荷载值或采取加国补强措施。
（4）冬期施工，如发现早期砼强度增长太慢，应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。
13、、砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差
1、现象
柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
2、治理
（1）偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理;如只需少量别除，就可满足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处理。
（2）坚向偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时,应在拆模后，把偏差值较大的砼别除，返工重做。
14、砼结构构件轴线位移
1、现象
基础、墙、梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值，基础、情、梁、柱轴线的住移，以及预理件等的位移超过允许偏差值。
2、治理
（1）偏差值不影响结构施工质量要求时，可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时，房适时整修，一般可用1:
2或1:
2.5水泥砂浆或捉高一等级的具石砼进行修补。
（2）偏值影响结构施工质量要求时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理，
15、砼板面不平整
1、现象
砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等，2、治理
局部不平整可用豆石砼或1:
2水泥砂浆修补。
16、砼楼板裂缝隙防治措施
1、现象
在现浇砼楼板施工过程中，
（1）水泥水化热引起温度应力温度变
形，砼内部与表面的温差过大;
（2）因天气的气温变化的影响;（3）
内外约束的影响;（4）砼自身的收縮变形，即水泥品种、数量、配合
比、外加剂、塌落度与施工工艺、养护等固原导致混凝土楼板裂缝。
2、治理
（1）对现浇砼的原材料，水泥、砂石料、外加剂，严格按照配合比
配比，计量准确。
（2）严格控制水灰比，即塌落度，
17、卷材起鼓
1、现象
卷材起鼓一般在施工后不久产生。
在高温季节，有时上午施工下午就起鼓。
鼓泡一般由小到大，逐渐发展，大的直径可达200~300mm,小的约数十毫米，大小鼓泡还可能成片串连。
起鼓一般从底层卷材开始。
将鼓泡剖开后可见，鼓泡内呈蜂窝状，胶结料被拉成薄壁，鼓泡越大，“蜂窝壁”越高,甚至被拉断。
“蜂窝孔”的基层,有时带小白点,有时呈深灰色，还有冷凝水珠。
2、治理
（1）直径100mm以下的中、小鼓泡可用抽气灌油法治理。
先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼，然后在孔眼中各插入一支兽医用的针管，其中一支抽出鼓泡内部的气体，另一支灌入纯10号建筑石油沥青稀液，边抽边灌。
灌满后拔出针管，用力把卷材压平贴牢，用热沥青封闭针眼，并压上几块砖，几天后再将砖移去即成。
（2）直径100~300mm的鼓泡可用“开西瓜”法治理。
先铲除鼓泡处的绿豆沙，用刀将鼓泡按斜口形割开，放出鼓泡内气体,擦干水分，清除旧胶结料,再用呼好文档，让好朋友世看到次干。
随后按顺序把旧卷材分片重新粘贴好，再新贴一块方形卷材（其边长比开刀范围大50~60mn）,压入卷材下,最后粘贴覆益好卷材,四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后，重做绿豆砂保护层。
上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下再左右后上，
（3）直径更大的鼓池用割补法治理。
先按顺序用刀把鼓泡卷材割除，
按上一作法进行基层清理,再用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开，除
去旧胶结料后，依次粘贴好旧泰材、上镇一层新卷材（四周与旧卷材搭接不小于80mm）,然后贴上旧卷材。
再依次粘贴旧卷材，上面覆益第二层
新卷材,最后粘贴卷材，周边熨平压实，重做绿豆砂保护层。
18、地下室渗漏防治措施
1）地下室底板渗漏水防治措施
1.1、混凝土级配不很合理，和易性特别是抗渗性能存在问题，或采用的膨胀剂和抗裂纤维的性能质量存在问题:
a、设计未按规定采用抗渗混凝土级配或虽已采用抗渗级配但抗渗等级不合理，应根据静止地下水位的深度确定抗渗等级。
b、根据混凝土构件的厚度、深度、强度、钢筋的密度、气温高低、运送距离、砂石粒径、水泥品种、泵送方式等因素进行试配比选后确定一种和易性保水性可泵性好，不易产生离析的级配，可有效减少麻面蜂窝等缺陷。
c、膨胀剂选型要慎重，尽量不选用膨胀性能较差的UEA、HEA、TEA、AEA等一个膨胀元的膨胀剂，而应选择有三至四个膨胀元的高性能膨胀剂（另见膨胀剂和抗裂纤维选型建议），泵站添加时最好有专人旁站监督，避免少加错加漏加和故意不加等。
d、抗裂纤维宜选用9-12m长的聚丙烯纤维，抗拉强度较高且易于搅拌均匀，使用中需防被调包而掺用其它纤维，或少掺甚至不掺
1.2、大体积混凝土采用普通混凝土级配，或虽已采用大体积混凝土级配甚至采用了高性能混凝土级配但仍按普通混凝土施工和养护:
a、一般面积较大厚度超过800mm的混凝土原则上就判定为大体积混凝土，需采用有别于普通混凝土的级配，因为普通混凝土水泥含量较高，又往往是高水化热的普通水泥或硅酸盐水泥，浇筑完成后会释放出大量的水化热，至使构件内部温度很高，内外温差很大，进而产生表面裂缝。
b、选择低水化热的水泥品种，并添加超细矿粉等外加剂大量减少水泥用量，配制成高性能混凝土。
C、对大体积混凝土实行保温法施工，严禁在内外温差小于25C之前浇水养护（在浇筑之前需设置测温计）因为浇水降低了表面温度使内外温差更大，更容易产生裂缝，只能在二次振捣二次抹面完成后覆盖薄膜和麻袋，如果覆盖一层薄膜一层麻袋温差仍大于25C，则需再增加一层麻袋。
覆盖薄膜或麻袋均需搭接8-10cm.
1.3、混凝土施工时存在漏振和大量的冷缝搭接现象:
a、针对漏振现象只要挑选责任心强施工经验丰富的技术工人主抓振捣工作，同时加强监督和管理，就能有效避免。
b、冷缝搭接现象主要是因为混凝土供应断断续续，至使后批混凝土到时，前面浇捣完成的混凝土已终凝，再次插入振动棒就会损坏前批混凝土。
C、还有一种冷缝搭接现象主要是因为混凝土浇筑时工作面拉的太长，等第二次回过来浇筑时，第一批已过了终凝时间。
d.针对冷缝搭接现象有三个方法可有效减少，一是尽量缩短工作面，二是确保混凝土连续供应，三是在前批混凝土终凝前先用塔吊或泵车搭接一小部分混凝土。
1.4、未采用二次振捣二次抹面工艺:
基础底板、地下室外墙板，地下室顶板等均应采用二次振捣二次抹面工艺因为目前大量采用商品泵送混凝土，骨料粒径小、坍塌度高达16-22cm,含水量很大，需等第一次振捣抹面结束数小时，混凝土充分自然沉积并析出多余水份后再进行二次振捣二次抹面，可使成型后的混凝土密实度更好，收缩裂缝更少，大幅提高混凝土的抗渗性能。
1.5、养护措施不合理或养护期太短:
a、基础底板如果是厚度小于80cm的普通混凝土，则在混凝土终凝后需覆盖薄膜并浇水养护，如果气温低于或接近5C则需另加盖草包或麻袋
b.如果基础底板厚度大于80cm且采用高性能混凝土，则在混凝土终凝后不仅需覆盖薄膜而且需加盖草包或麻袋，如果涯凝土内外温差大于25C，则需再加盖一层草包或麻袋。
大体积混凝土或高性能混凝上在温差小于25C前严禁浇水。
2）地下室底板后浇带渗漏水防治措施
2.1、钢板止水带未满焊、橡胶止水带没采用热胶主接，或橡胶止水带本身就存在砂眼，或橡胶止水带在后续施工中被损伤:
a、钢板止水带采用双面搭接满焊
b、橡胶止水带搭接要采用热胶，不能用氣丁胶，因氣丁胶不耐水。
C、橡胶止水带安装前要认真检查防止带有砂眼。
d、橡胶止水带在安装时不能被损伤安装后更需及时采取有效保护措施
2.2、后浇带中存在大量的建筑垃圾未清理干净就浇筑混凝土:
一定要清理干净后再浇筑混凝土。
2.3、后浇带中积水很多未抽干就浇筑混凝土:
积水或积淤抽排干净后再浇筑混凝土。
2.4、后浇带混凝土未按规定采用高一级的混凝土、未按规定掺用较高比例的膨胀剂和抗裂纤维，未按规定进行充分的养护:
a、后浇带混凝土未按设计规定采用高一级的混凝土。
b、掺用较高比例的高性能膨胀剂和聚丙烯抗裂纤维。
C、按不同的工况要求进行盖薄膜盖麻袋或浇水养护。
2.5、一条后浇带分几次浇筑形成了不应有的施工缝:
一条后浇带要一次浇筑完成了不留施工缝，
2.6、中埋式橡胶止水带固定措施不稳妥，在第一次浇砼时就严重偏位:
a、中埋式橡胶止水带安装时两侧的固定钢筋要夹紧止水带，钢筋弯
转处要顶紧止水带中间的空心圈，使浇砼时不易偏位。
b.支模时要用方木和模板等支撑固定牢固。
3）地下室外墙板渗精水防治措施
3.1、外墙迎水面保护层较厚产生收缩裂缝:
在外墙面靠近外表面一侧另加挂抗裂钢筋网A6@200x200.保护层厚15,满扎。
3.2、养护措施不到位产生收缩裂缝:
地下室外墙板浇筑完成后墙板模板尽量迟拆，用以固定模板的螺杆在拆模前不要松开，使模板对混凝土始终于处于夹紧状态，利用摩擦力的约束作用，可有效减少收缩裂缝特别是整向裂缝，
b、模板迟拆，可有效减少混凝土中水份的挥发，使混凝土水化更充分
C、拆模前加强浇水养护（带模养护）使模板始终处于潮湿状态，可减少收缩裂缝。
d、带模养护一周后拆除模板，持续浇水养护要达到14天及以上
3.3、墙板模板拆模太早形成竖向裂缝:
墙板浇筑完成后带模养护至少要一周时间，拆模太早很容易形成竖向裂缝甚至贯穿性裂缝（地下室外墙板浇筑完成后墙板模板尽量迟拆，用以固定模板的螺杆在拆模前不要松开，使模板对混凝土始终于处于夹紧状态，利用摩擦力的约束作用，可有效减少收缩裂缝特别是竖向裂缝）
3.4、漏振过振形成蜂窝麻面:
地下室墙板较多，而且现在采用商品系送砼，坍落度很大，流淌路径很长离开泵送口的远端易出现漏振现象，而泵送口处易出现过振现象，需加强管理尽量避免
3.5、水平施工缝处钢板止水带没满焊:
水平施工缝处的钢板止水带尽量采用双面搭接平焊，减少立焊，即两块之间采用双面平焊预制，安装时采用双面立焊。
不管平焊或立焊均应满焊，如没满焊则应补焊。
3.6、商品混凝土级配原因:
a、商品砼需根据常年地下水位的深度合理确定搞抗渗等级。
b.正确选用抗渗性能较好的膨胀剂。
C、正确选用抗裂纤维。
d、根据墙板厚度高度配筋密度气温高低运输距离泵送方式等进行试配，合理确定坍落度和有利于提高施工质量的和易性可泵性
3.7、未进行二次振捣:
墙板混凝土在第一次振捣完成后2-3小时需进行第二次振捣，目的是混凝土经过一段时间的沉积后，大部份多余的水份已析出，并已充分沉积变形，这时再次振捣会大大减少毛细裂缝的存在提高抗渗能力。
3.8、墙板预留孔洞处参漏:
a、外墙板上预留的孔洞口需用刚性止水套管。
b.穿墙管道安装后，管道与套管间需用干硬性纯水泥加麻丝分数次填塞密实
C.外侧孔洞周边需用防水涂料或防水卷材加强。
4）地下室外墙板预留管洞口和穿墙螺杆处渗漏水防治措施
4.1、地下室外墙板上的预留管洞口未采用止水刚套管:
外墙板上预留管洞口必须采用止水刚套管。
4.2、穿越地下室外墙板的管道安装后套管与管道间未严密封堵或管道周边防水未加强，穿墙管道安装后，管道与套管问需用干硬性纯水泥加麻丝分数次填塞密实;管道外侧周边需防水加强。
4.3、用以固定模板的穿墙螺杆没焊止水片或螺杆的垫模没琢除或琢除后没用防水砂浆粉平并做防水补强:
a、螺杆居中部位需焊接止水片（40x40x3），
b、外墙模板拆除后需要逐出除外侧垫模（40x40x18）
C、外侧垫模琢除后需用防水砂浆分二次粉平。
d、外侧垫模琢除后粉平处需用防水补强，
5）地下室顶板渗漏水防治措施
5.1、漏振或施工缝处理不当：
a.漏振现象可通过加强监督管理等手段基本消除。
b.顶板如按后浇带、沉降缝分块可减少或消除施工缝
C.如确因泥凝土供应不上或其它原因留置了施工缝，则要等前批混凝土达到30%以上强度后，才能浇筑后批混凝土，后批混凝土浇筑前需将交接处冲洗干净并铺一层50厚左右的1:
2水泥砂浆，并细心振捣和加强养护。
5.2、未按二次振捣二次抹面的工艺要求进行施工:
顶板在第一次振捣抹面后二至三个小时再进行第二次振捣和抹面，第一次振捣用插入式振动机，第二次振捣用平板式振动机。
5.3、未进行及时有效的养护:
二次振捣二次抹面结束且混凝土终凝后，需及时覆盖薄膜草包或麻袋，并充分浇水养护，浇水养护时可不>于14天，
5.4、上表面钢筋因施工过程中踩踏后未及时复位，至使保护层太厚形成收缩裂缝:
a、上下皮钢筋间按规定设置“马蹬”一一每平方米四只，并用扎丝邦扎牢固，使施工过程中不易被踩踏变形。
b、施工过程中上皮钢筋踩踏变形后必须及时复位，使保护层厚度均
匀且符合设计要求和规范要求。
19、厨卫间渗漏防治措施
（1）管根处吊模堵缝施工流程:
a、待管道安装后，在穿洞部分管壁除去油活脏物，并四周剔毛（如缝过细应适当凿宽），清浆湿润;
b、根据管径制作两个半圆形模板卡住立管，在下面用支撑顶模;采用膨胀防水细石混凝土做二次浇注堵缝，第一次填缝不超过1/2;第二次填缝前应把管道自带的橡胶密封圈放好，以便第二次灌缝时将其埋在其中，第二次灌缝不得全部堵完，应在细石混凝土与管道壁接触处留10（深）x20（宽）mm凹槽;
c、养护不得少于三天;
d、在做防水层的附加层前应用密封膏嵌填凹槽。
（2）根据防水层选用的材料和工艺，严格按技术规程、验收规范进行施工，特别注意的是在防水层施工应检查基层的干燥度、平整、是否起砂等等，检查是否已经具备了施工条件。
（3）合理设计地漏，如为考虑卫生间净高问题，无法增加地漏时，建议在排气管上平下沉楼板处钻一个1cm大小的孔，以此孔作为最低点，水泥砂浆找平时相应放好坡度
（4）、厨卫板底或创壁渗漏水預防措施：
a、在主体结构浇注砼时，应均匀震捣，严防漏需、过震、漏浆，浇筑后及时用木抹子搓平、压实，砼凝结后养护七天以上，保证板砼密实自防水能力。
b、严格检查防水层空鼓现象或防水层失效情况。
（5）、厨卫四周的墙体渗漏水预防措施：
a、按图纸要求在厨卫四周设置反边砼，反边不低于200m高;
b、尽量将厨卫四周反边与楼板砼一起浇注，实在有困难，应按施工缝处浇
注砼方法施工。
C、按规范要求在厨卫四周墙根抹成半径不少于50mm的均匀一致、平整光
滑的小圆角。
（6）、厨房烟道四周的墙体渗漏水预防措施：
a、建议建设单位在烟道周围增加防水做法。
b、穿楼板处的
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