油罐基础工程施工方案2.docx
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油罐基础工程施工方案2
航煤储备增容项目
首都机场第二油库扩建工程
油罐基础
施工技术方案
编制单位：
北京天源建筑工程有限责任公司
编制日期：
2001年07月15日
目录
1工程概况…………………………………………………………2
2编制依据…………………………………………………………2
3施工准备…………………………………………………………2
4施工方案…………………………………………………………4-6
5安全管理措施……………………………………………………7
6施工主要劳动力计划……………………………………………8
7主要施工机械……………………………………………………8
8施工进度、工期保证措施…………………………………………9
9质量保证体系及措施……………………………………………9-10
10安全环保措施……………………………………………………10
1、工程概况：
本期施工工程为二座10000m3油罐基础，位于首都国际机场第二油库内，基础直径35.01米，高度2.5米，基础出地面部分1.5米，结构形式为钢筋混凝土结构，基础为圆环钢筋混凝土环墙基础。
根据建设单位提供的《首都机场油库扩建工程-岩土工程勘察报告》，采用水泥粉煤灰碎石桩进行地基处理，地基处理施工前，应先对基底下人工填土进行换填处理。
采用2：
8灰土进行换填，换填范围为环墙外缘扩出2500mm，扩散角为45度，压实系数≥0.97。
水泥粉煤灰碎石桩桩径为500mm，按圆形布桩，处理深度为17.0米，桩顶设200mm厚级配砂石褥垫层，处理范围为环墙外缘扩出一排。
开工日期：
2011年08月01日竣工日期：
2011年09月22日
2、编制依据：
1、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）
2、《混凝土工程施工及验收规范》（GBJ50204-92）
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ204-92）
4、《建筑工程质量检验评定标准》（GB301-88）
3、施工准备：
根据该工程工期紧、影响因素多的情况，我公司决定采取有效的组织措施、合理的施工工艺，以及争创优质工程为指导原则来完成此项施工任务。
要通过这一工程的施工，学习较为先进的建筑施工经营管理经验，通过施工实践，培养出一支高水平、高素质的管理队伍和施工队伍。
3.1组建具有一定施工经验且责任心强的工程施工队伍，作为本公司的派出单位，全权负责现场各方面的工作。
编制切实可行的施工计划，严格按计划组织实施，每项计划要落实到施工作业班组。
在整个施工过程中实行项目法施工，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资材料供应、统一对外联络等工作。
3.2建立工程施工技术、施工质量、施工安全、施工材料供应、劳动力调配、机具设备供应等各项保证体系，落实好施工前的各项准备工作。
组织有关施工人员熟悉图纸，领会设计意图，抓好施工重点。
抓好工序间的衔接及每道工序的施工，以保证工程的顺利完工。
3.3在现场施工过程中主要抓好土方施工、混凝土施工、钢筋、模板工程施工等几个大的方面的施工措施、施工技术、施工质量等方面的工作。
做到措施有力、组织得当、管理有效、运行顺畅的施工作业面和施工环境。
凡能在预制场预制的一律提前加以制作，以便缩短工期。
各专业工种间应互相创造条件，进行水平交叉施工。
3.4做到文明施工，树立企业良好形象，提高公司的社会信誉及整体管理水平。
4、施工方案
所有施工管理和操作人员都必须学习相应的专业施工规范及操作技术，熟悉图纸并领会设计意图，熟悉各相关专业的施工方法和技术要求，以保证工程质量。
所有施工项目在施工过程中都要认真进行技术交底并做好记录，同时在施工过程中要做好技术复核工作。
要切实做好隐蔽工程的施工和工序的交接工作，及时填写隐蔽工程记录和工序交接记录。
及时认真填写各种施工记录和试验记录，经业主、监理及施工方共同检查后及时办理确认手续，以积累准确的工程资料。
该工程主要项目的施工顺序为：
罐基础土方开挖－水泥粉煤灰碎石桩—砂垫层－基础C20混凝土垫层－油罐基础环墙钢筋绑扎－支环墙基础模板－浇注基础环墙混凝土－MU10砖砌档墙—基础环墙外回填土－环墙内天然级配砂石回填－沥青砂绝缘层铺设－余土外运
4.1工程测量
4.1.1按设计指定的绝对高程控制桩，选派专业技术水平较高的测量工，按设计平面位置，地面高程及设计标高进行细致测量，保证建筑物的平面位置及标高准确。
4.1.2工程土方施工前，经过测量，布置合理的位置及标高控制点，严格按控制点施工。
4.2地基施工
4.2.1罐基础一次挖土至-2.2米处，再用2：
8灰土整体换填至设计标高-1.3米处。
地基采用水泥粉煤灰碎石桩进行处理，灌注水泥粉煤灰碎石桩后，再进行基础施工。
天然级配砂回填按设计要求，进行分层回填压实，每层进行密实度检测，达到要求后再回填第二层，依次进行至基础底，以确保质量。
4.2.2采用机械开挖土方，用一台反铲挖掘机配自卸汽车从基坑北面开挖，由北向南依次挖土，人工填土挖出后用2：
8灰土换填，余土外运。
4.2.3严格土壤试验，做好击实试验，测定最大干容重及最佳含水率，土壤测试控制干容重，每50m²环刀取样不少于一点，土方压实系数不小于0.97。
4.3砂垫层施工
桩顶回填200mm厚级配砂石褥垫层，再用级配砂石夯填，砂石垫层应严格控制其最佳含水量，撒水分层夯实，每层铺设20㎝－25㎝，每层进行密实检测，达到要求后再回填第二层。
依次进行到罐基础底，以确保质量。
4.4罐基础施工
4.4.1模板工程
本工程采用钢模。
由于本工程为环墙结构，故在支模时要保证墙各部位的位置、尺寸的正确性，模板的支撑应具有足够的稳定性、刚度、强度，能可靠的承受环墙混凝土的侧压力，且能保证在混凝土施工时不变性、不漏浆。
为保证模板的整体性，在垫层施工时在垫层两侧间隔150CM预埋10CM长插筋，再用450CM长钢筋与横向两根插筋焊接固定。
外侧每组模板之间用67*50木方及螺丝打眼固定，内侧每组模板之间用34*50木方及螺丝打眼固定。
内、外侧模板每间隔450CM设一个横杆，调整钢模板垂直度时横杆处加斜撑杆，以保证整个支撑体系的稳定性。
可靠的承受环墙混凝土的侧压力，且能保证在混凝土施工时不变性、不漏浆。
模板安装全部在日班进行，放线要准确，安装后要经严格检查后才可浇混凝土。
4.4.2钢筋工程
钢筋绑扎预先按图加工下料，再运至现场绑扎。
钢筋绑扎要规范，符合设计要求，环墙内双排钢筋网片的相交点应绑扎牢固。
绑扎完后经检查合格后方可进入下道工序。
混凝土浇筑前，必须先检查钢筋绑扎情况，报监理审验，以保证施工质量。
绑扎前先在垫层上放大样后再布置水平主筋，大于16mm的水平粗钢筋应提前弯制弧度，钢筋接头采用机械连接，环墙钢筋应在内模支设完后开始施工；
4.4.3混凝土工程
钢筋混凝土工程是罐基础施工中大的工程量，考虑到该工程的特殊性，采用商品混凝土，以保证其施工的连续性。
钢筋混凝土环墙必须连续浇注，不留置施工缝，浇注时应仔细检查，
振捣时防止出现孔洞或漏洞。
和混凝土搅拌站联系，要求混凝土各项材料（包括外加剂）都必须检验合格，并严格按照配合比搅拌，以保证混凝土的结构性能。
环墙混凝土施工时应连续分层浇筑，每层浇筑厚度不得超过插入式振捣棒的1.25倍，一般以300mm至400mm为宜，相邻两层混凝土浇筑时间间隔不能超过1小时。
混凝土浇筑按规范要求严格施工，做到浇筑密实、均匀，以保证拆模后的混凝土表面平整。
4.5沥青砂绝缘层施工
4.51沥青砂应采用12吨压路机压实。
4.5.2沥青砂摊铺后，应随即刮平进行压实，每层的压实厚度不超过50mm，虚铺厚度应经实压确定。
4.5.3沥青砂压实温度为150℃左右，压实完毕的温度不应低于110℃。
4.5.4垂直施工缝应留成斜茬，用热烙铁拍实。
继续施工时，应将斜茬清理干净，并预热。
预热后涂一层热沥青，然后连续摊铺沥青砂。
当分层铺设时，上下层的垂直施工缝应错开，水平施工缝应涂一层热沥青。
4.5.5铺压完的沥青砂应与基层结合牢固，其面层应密实、平整，并不得用沥青作表面处理，不得有裂纹、起鼓和脱层等现象。
当有上述缺陷时，应先将缺陷处挖出，清理干净，预热后，涂上一层热沥青，然后用沥青砂进行填铺、压实。
沥青砂的面层应采用2m直尺检查，其允许孔隙不大于6mm。
4.6季节性施工
冬季施工按国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定进行施工；沥青砂施工应避雨天和严寒天施工。
4.7质量标准
质量标准依据SH3528-2006第9条内容执行见表68-1。
罐基础验收标准表68-1
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检验方法
单位
数值
主控
项目
1
砼强度
设计文件要求
做试块试压
2
基础表面高差（罐壁内外100mm）
SH3528-2006第9.2条
水准仪或拉线测量
3
沥青砂绝缘层表面平整度
SH3528-2006第9.3条
水准仪或拉线测量
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检验方法
一般
项目
1
罐基础直径
mm
+30
0
钢尺测量
2
罐基础中心标高
mm
20
水准仪测量
3
环墙宽度
mm
+20
0
钢尺测量
4
环墙最大允许裂缝宽度
mm
0.3
塞尺测量
4
环墙最大允许裂缝宽度
mm
0.3
塞尺测量
4.8成品保护
1.钢筋半成品按标识的使用部位运到现场安装，不得有油污和泥土污染钢筋；
2.模板应按指定编号摆放，及时拼装，并进行临时支护；
3.支模时，不得用大锤硬砸，或橇棍，既要保护模板，又要防止损坏混凝土面层；
4.沥青砂铺完后严禁上人及其他机械，沥青砂凝固前不得雨淋；
5.基础施工完后应及时与罐体安装单位办理工序交接工序。
4.9应注意的质量问题
1.当采用直模板支设环墙时，内模板接封必须处理，用腻子、胶带等物封严，并保持平整；
2.环墙顶面要求一次成形，顶标高控制严格，因此，在混凝土终凝前必须复测，及时处理高低不平处，否则易造成严重质量问题；
5、安全管理措施
（一）安全管理制度
⑴、首先对所进场的人员进行安全及文明施工教育，并要签字认可，施工操作中时刻不忘安全生产和文明施工，保持库区安全和文明的环境。
⑵、严格遵守油料公司的防火防爆十大禁令，安全生产十大禁令，入库（站）规则，现行安全管理制度，以实现科学管理，做到安全生产。
⑶、中小型机械管理应实行专机专用制，机电设备派专人经常检查维修，机械设备和电闸箱应有防雨措施，发现有漏电现象要及时处理，电闸箱下班后上锁，机械及所有手执电动力工具都要有漏电保护器。
⑷、满堂架子的搭设及缆风布置，严格执行有关规定。
⑸、防止施工落物击伤人，在同时安排垂直作业时，必须要有相应的安全措施加以隔离。
（二）安全防护措施
⑴、现场施工人员一律要戴安全帽，禁止穿高跟鞋，高空作业无防护设施时必须系好安全带。
⑵、加强现场管理，树立施工标志牌，标明施工单位名称，悬挂五牌一图，现场设置消防栓、灭火器、消防设备，施工道路应保持畅通，模板随拆随清理，夜间施工要有足够的照明，严禁照明和动力电线直接缠绕在脚手架管上，防止触电。
⑶、安全员应加强专业检查监督工作，协助项目抓好整个施工过程安全生产，发现违章作业立即制止，建立安全生产责任制。
6、施工主要劳动力计划
工种
2011年
8月
9月
砼工
4
8
木工
4
6
钢筋工
6
8
架子工
2
2
电焊工
1
1
机运工
2
2
电工
1
0
放线工
2
2
普工
10
11
合计
32
40
7、主要施工机械
序号
机具名称
规格
单位
数量
计划进场日期
1
挖掘机
W4-60
台
1
2011／8／01
2
自卸卡车
9T
辆
2
2011／8／01
3
机动翻斗车
JS-IJ
台
1
2011／8／05
4
振动器
ZX-50
台
3
2011／8／15
5
压路机
12T
台
1
2011／8／02
6
交流电焊机
BX3-500-1
台
1
2011／8／15
7
钢筋弯曲机
WJ40-1
台
1
2011／8／15
8
钢筋切断机
QJ40-1
台
1
2011／8／15
9
钢筋调直机
A26300SM
台
1
2011／8／15
10
钢架杆、模板
吨
13
2011／8／15
11
砂轮切割机
／
台
1
2011／8／15
12
直流电焊机
AX-320-1
台
1
2011／8／15
13
手电钻
／
台
1
2011／8／15
14
经纬仪
010B
台
1
2011／8／01
15
水准仪
DSZ2
台
1
2011／8／01
8、施工进度、工期保证措施
工期保证体系见附表-2
航煤储备增容项目首都机场第二油库扩建工程总工期为52天。
为了提高甲方的投资效益和乙方经济效益，我公司根据其技术、管理、经济实力以及工程结构特点，在确保质量、安全的基础上提高工效、缩短工期。
其保证措施如下：
1）．根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。
2）．根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合，提高工效。
3）．精心进行施工组织设计，选择最佳施工方案，编制总进度控制计划和周作业计划。
4）．加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率；
5）．根据总工期进度计划和周作业计划，相应的编制材料计划，按时、按量、按质组织各类材料进场，避免停工待料现象。
6）．加强全面技术、质量管理，施工一处成优一处，杜绝返工和不合格产品，杜绝质量和工伤事故。
7．巩固、发展甲、乙双方，各主管部门，协作单位的关系和配合，为工程顺利施工创造良好的外部条件。
9、质量保证体系及措施
9.1工程质量保证体系
见附表-1
9.2质量保证措施
9.2.1坚持“质量第一，用户至上”的原则精心组织施工，坚持以进度服从质量。
9.2.2建立质量保证体系，落实质量责任。
抓好质量意识教育及宣传，使全体施工人员都以质量为目标。
9.2.3各分部分项工程施工前，均由施工员、专职质量员进行技术交底，施工班组明确后，方可开始操作。
9.2.4工地明确质量责任人。
项目经理为质量全权责任人；施工员、技术员为质量负责人，共同带领班组抓好施工质量。
质量管理人员必须认真熟悉图纸和有关规定、规范和标准。
质检人员要持证上岗，对质检人员要进行考核，不合格者不能上岗。
9.2.5每道工序必须进行自检、互检、交接检，按要求做好分项工程质量检查及评定记录。
9.2.6把好原材料质量关，凡现场用料，除有出厂合格证或质量证明外，必须严格进行外观检查及理化实验，不合格的材料坚决不得使用。
9.2.7完善技术管理制度、质检资料积累制度，及时建立各种技术资料和材料试验、质量保证资料。
9.2.8健全隐蔽验收，技术复核制度，由施工员、技术员、质检员会同工程监理人员共同进行逐项检查验收，并做好原始记录。
施工前做好技术交底，所有工种在开工前都要认真熟悉图纸、有关规范及标准。
开工前由工长组织工人进行技术交底，不进行技术交底，不得擅自进行施工。
在施工中如发生质量问题，未交底者由工长负责，已交底者由具体施工人员负责。
9.2.9施工中开展创优良工程活动，进行质量安全教育，进一步提高施工人员对质量管理的重要性的认识，结合实际情况进一步健全质量管理制度，使质量管理制度化、标准化、具体化。
9.2.10健全设备、材料、验收及保管领用制度。
做好成品保护。
工具模板应先进行检查，合格后方可使用。
严格执行原材料检验和混凝土试块管理制度。
混凝土、砂浆配合比要准确，并按要求留足试块。
9.2.11工地定期召开质量例会，组织有关人员，邀请监理工程师对各分项工程进行全面的质量检查。
10.安全环保措施
安全生产保证体系见附表-3
1）遵守业主、监理对安全环保的规定和要求；
2）各种施工设备应有专人负责管理、使用，实行“定机、定人、定岗”的三定制度；
3）特殊工种如“电工、架工、电焊工、起重”等必须持证上岗；
4）施工作业前逐级进行安全施工交底。
施工时安全员随时检查安全情况；
5）大模板支设时，临时固定要牢固、可靠，沥青砂施工时要防止烫伤作业人员；
6）施工现场土堆、道路等要经常洒水，保持大风天无扬尘。
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