区间左线接收作业指导书.docx
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区间左线接收作业指导书
区间左线接收作业指导书
洞门里程：
K11+304.700
端头加固体里程：
K11+293.400~K11+302.900,9.5m
洞门钢环：
0.8m
围护桩直径：
1.0m
盾构机长度：
8443mm
刀盘厚度：
0.76m
洞门埋深：
9.4m
三轴搅拌桩厚度：
0.85m
三轴搅拌桩里程：
K11+302.400~K11+301.550
降水井水位：
19m
一、前期准备工作
项目
工作内容
时间安排
备注
隧道内
1
应急材料到位（聚氨酯、水泥、水玻璃、磷酸、海绵）
第922环掘进前
具体数量根据应急预案材料计划准备
2
二次注浆机（注双液浆）、搅拌罐、聚氨酯设备进洞前检修
第922环掘进前
3
检查中盾注浆孔
第922环掘进前
4
对920～930环管片使用140mm槽钢拉紧
盾体上接收架前
930环推进完成后，一次性拉紧
5
盾构姿态复核（平面、高程）
接收全过程
接收端头
地面
1
降水井水位监测
接收全过程
2
地面抢险用设备、物资准备到位（双液注浆机、聚氨酯、水玻璃、水泥、磷酸、棉被、钢花管）
第922环掘进前
接收井内
1
托架的定位和加固、导轨安装
6月30日前完成
2
洞门探孔施工
6月30日前完成
3
洞门围护结构凿除外层混凝土凿除
6月30日开始
4
洞门帘布、翻板安装
围护桩外皮及桩间混凝土凿除后
二、第880环至917环段掘进（掘进917环时，刀盘位于921环，刀盘开始进入加固区），下图为917环推完时盾构机位置示意图
项目
工作内容
时间安排
备注
隧道内
1
盾构机水平姿态控制在+5mm~+10mm，垂直姿态控制在+20mm，保持仰角掘进；
全过程
2
掘进速度控制在20~30mm/min；
全过程
3
905环位置注双液浆止水环
915环掘进过程中
陈学海在掘进过程中，提前选择好注浆点位
4
刀盘转速控制在1.0r/min左右，推力1000t左右，刀盘上部土压控制在1.2~1.3bar
掘进917环前
5
注浆量保持在6m3左右，出土量控制在55m3左右
掘进917环前
7
加强洞内安全控制，注意观察刀盘扭矩、出土性状变化
掘进917环前
接收端头
地面
1
地面、降水井水位监测
全过程
2
张普选队伍进场
刀盘抵陇加固区
至少来3个人，预计6月30日进场
接收井内
1
洞门围护桩凿除
降水井打完，洞门探孔施工完毕后，即可开始凿桩
2
盾构井渣土清理
凿完即清理干净
3
渣土清理完成后，进行洞门帘布、翻板安装
渣土清理干净后
三、第918环至923环段掘进（盾构机进入加固区,923环推完，刀盘抵陇三轴），下图为923环推完时盾构机位置示意图
项目
工作内容
时间安排
备注
隧道内
隧道内
1
盾构机水平姿态控制在+5mm~+10mm，垂直姿态控制在+20mm，保持仰角掘进；
全过程
2
掘进速度控制在20~30mm/min；
全过程
3
刀盘转速控制在1.2r/min左右，推力1000t左右，刀盘上部土压控制在0.7~0.9bar
掘进923环前
加固区内，降低刀盘上部土压，加大出土量，提高刀盘转速
4
注浆量保持在5m3左右，出土量控制在56m3左右
掘进923环前
5
掘进至919环刀盘开始进入掉钻杆位置，注意刀盘扭矩、推力、螺机等情况变化
掘进923环前
6
917环位置注入聚氨酯，施作第一道止浆环箍
919环推完
7
909环位置注双液浆，施作第二道止水环箍
919环推完
8
914环位置注双液浆，施做第三道止水环箍
923环推完
923环推完后，观察洞内前面情况，若有渗漏水，则在中盾位置注入聚氨酯。
接收端头
地面
1
降水井水位监测
全过程
2
洞门巡视
全过程
接收井内
1
洞门围护桩凿除（桩凿成两段）
923环推完，刀盘抵陇三轴
2
盾构井渣土清理
凿完即清理干净
四、924环推进，刀盘抵陇围护桩
项目
工作内容
时间安排
备注
隧道内
1
盾构机水平姿态控制在+5mm~+10mm，垂直姿态控制在+20mm，保持仰角掘进；
全过程
2
924环开始进入掉钻杆位置，注意刀盘扭矩、推力、螺机等情况变化
924环掘进过程中
3
924环推完，刀盘开始抵陇围护桩，转动刀盘将围护桩间土尽量出空。
924环掘进过程中
4
刀盘抵至围护桩，拼装速度尽量快，刀盘停止转动，盾构司机控制好刀盘停机位置
掘进924环
考虑刀盘吊耳焊接部位
5
刀盘上部土压为0，尽量多出土
924环推完
6
停止同步注浆
924环推完
7
922环注入聚氨酯
924环推完
接收端头
地面
1
降水井水位监测
全过程
2
洞门巡视
全过程
3
刀盘抵紧围护桩后，地面开始拔桩
刀盘抵至围护桩后
接收井内
1
盾构井内渣土清理
2
洞门帘布保护
四、盾构机上托架，洞门封堵
项目
工作内容
时间安排
备注
隧道内
1
根据刀盘与托架的偏差进行调整
刀盘露出后
及时与盾构机外部负责人联系
2
拼装速度要快
刀盘露出后
3
停止同步注浆
924环掘进完成后
对前20环管片螺栓进行复紧，提高管片抗变形能力
4
927环注入聚氨酯止水环
929环推完
919环至930环管片采用140槽钢进行拉紧
5
920环位置注双液浆止水环
929环推完
洞内存两环管片
6
计算最后一环位置，如果最后一环在洞内长度小于40cm，则不拼，反之，则拼上。
刀盘露出后
接收端头
地面
1
降水井水位监测
全过程
2
洞门巡视
全过程
接收井内
1
焊接反力牛腿（盾构机上托架后），反力加设
盾构机开始上托架
2
洞门翻板穿钢丝绳、洞门帘布裹紧
若洞门塌方严重
3
拆除帘布、盾构井内砌砖，封堵洞门
盾尾快全部上托架
4
根据洞门封堵情况，一次将盾构机推上托架
洞门封堵完成
五、工序卡控要点
1、盾构姿态控制
盾构司机严格按照测量交底要求调整盾构姿态，盾构机滚动角控制在2mm/m，俯仰角控制在2mm/m，保持上仰姿态。
根据盾构姿态，调整好盾尾间隙。
掘进过程中，保持匀速均匀掘进。
切忌姿态出现大的波动。
2、掘进参数卡控
贯通前50环，盾构各项掘进参数切忌大的变动。
保持匀速均匀掘进。
发现异常及时进行反馈。
3、管片拼装质量卡控
管片拼装手严格按照盾构司机要求点位进行管片拼装，洞内值班人员必须对管片拼装过程进行监督、检查，严格控制管片拼装质量，避免应管片拼装问题引起盾尾间隙不均，导致姿态大幅度变动。
4、监测、测量工序卡控
加大管片测量频率，测量主管根据每次管片测量结果及换站情况，及时告知盾构司机姿态控制要求。
每20环需对管片姿态进行一次测量，严禁盲推；
5、盾构设备管理方面：
加强设备维修保养，加大对盾构机隐患排查；
六、盾构接收整体施工筹划
根据目前施工进度，水位降至盾构井底板以下后，进行洞门探孔施工；探孔施工完成满足条件后，进行洞门围护桩凿除。
先凿洞门外部及桩间混凝土，将围护桩凿成2节，保留主筋。
刀盘抵陇围护桩前，尽量将土出空，刀盘抵陇围护桩后，刀盘停止转动，使用吊车将围护桩吊出。
盾构贯通后，进行后续洞门封堵、盾构吊装工作。
附图一：
盾构机掘进位置示意图
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