机械工程训练 机械类新常规0810答案.docx
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机械工程训练机械类新常规0810答案
成绩:
机械工程训练报告书
(机械类·常规部分)
班级:
学号:
姓名:
浙江工业大学机械工程训练中心
2008年10月
1.铸造
一、铸型的组成及作用
铸型组成如下图所示
铸型组成(名称)、作用及工艺要求
序号
名称
作用及工艺要求
1
冷铁
配合冒口防止缩孔,使铸件定向凝固、冷却均匀。
2
型腔
产生铸件
3
冒口
补缩、排气、浮渣、观察
4
型芯通气道
提高型芯的透气性
5
通气孔
浇注时气体逸出
6
浇注系统
金属液流入型腔的通道
7
上砂型
与下砂型配合产生型腔
8
下砂型
与上砂型配合产生型腔
9
型芯
形成铸件内腔
二、整模造型过程
整模造型过程图
1.根据上图所示整模造型过程为:
(a):
模样制备及确定分型面;(b):
造上型:
放模样和浇口棒、先填面砂、后填背砂、舂紧型砂;
(c):
刮去多余的型砂;(d):
扎通气孔、起出浇口棒、翻转上箱、起模、修型;
(e):
造下型;(f):
合箱(合上上砂型)。
2.试述所用的造型工具及其作用:
⑴砂箱—用于造上、下砂型。
⑵底板—放置砂箱和模样。
⑶舂砂锤—尖头舂砂、平头打紧箱顶部的砂。
⑷通气针—扎出上砂型的通气孔。
⑸起模针—比通气针粗,用于起模。
⑹皮老虎—用来吹去模样上的分型砂或散落在型腔中的散砂。
⑺墁刀(砂刀)—修平面、挖沟槽、开设内浇道。
⑻秋叶—用于修复曲面。
⑼砂勾—用于修底平面和侧面及勾出砂型中的散砂。
10半圆—用于修整圆柱形内壁和内圆角。
另外还有筛子、铁锹、水罐等
三、挖砂造型
挖砂造型过程图
根据上图所示,简述挖砂造型过程:
a)零件图b)制备木模
c)造下型d)翻转下型,挖出分型面
e)合箱(造上型,做浇注系统,扎通气孔,敞箱,取模,合箱)
四、简答题
1·铸造的定义、优点和缺点是什么?
铸造:
是将液态金属或合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型内,待其冷却凝固后,获得要求的形状和性能的毛坯或零件的成型方法。
优点:
形状复杂制件,成本低廉,工艺灵活、适应范围广
缺点:
力学性能差(铸造组织粗大,有缺陷)工作条件较差,废品率较高(铸造工序繁多)
2·型砂的组成及其性能。
通常型砂是由原砂(其主要成分是SiO2,耐火性高达1730度)、粘土和水按一定比例混合而成,其中粘土约为9%,水约为6%,有时还加入少量如煤粉、木屑等附加物以提高型砂的退让性能。
性能:
强度、耐火性、透气性、可塑性、退让性
3·浇注系统的组成及其作用。
开设内浇道应注意哪些问题?
浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。
由浇口杯(外浇口)、直浇道、横浇道和内浇道等部分组成。
直浇道:
提供必要的充型压力头,保证铸件轮廓、棱角清晰。
横浇道:
良好的阻渣能力。
内浇道:
位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩方法。
在规定的浇注时间内充满型腔。
金属液进入型腔时避免飞溅、冲刷型壁或砂芯。
5·铸件产生气孔、错箱和浇不足等缺陷的原因。
(见书P46~47)
2.焊接
一、焊接通常可分为_熔化焊__压力焊、__钎焊三大类。
二、对接接头常见的坡口形状有__I____、___V___、___X___、___U___。
当板厚小于____6mm___时,不必开坡口,就能保证焊透。
三、焊接常见的缺陷有___咬边_____、__未焊透__、___焊瘤__、气孔____等。
四、引弧方法有哪几种?
引弧时应注意事项有哪些?
方法:
摩擦法、敲击法
注意事项:
①焊条提起要快,否则容易粘在工件上;
②焊条提起不能太高,否则电弧又会熄灭;
③焊条端部的药皮妨碍导电,引弧除去。
五、焊条的组成及其作用。
焊条的组成:
焊条由焊条芯和药皮组成
焊芯的作用:
电极导电、形成焊缝金属的主要材料
药皮:
(1)保持电弧稳定燃烧,以改善焊接工艺,保证焊接质量。
(2)对焊缝进行机械保护,药皮在焊接时产生大量的气体和熔渣,隔绝空气的有害影响,对焊缝金属起到保护。
(3)脱去焊缝金属的有害杂质(如氧、氢、硫、磷等)。
(4)向焊缝金属渗入有益的合金元素,以改善焊缝质量。
六、焊接有哪些安全技术要求?
见书P48
七、气焊有哪些危险因素?
焊炬停用时,应怎样正确关火?
气焊存在易燃易爆的危险。
焊矩停用时,应先关闭乙炔,再关闭氧气。
3.车工
一.简要说明下图车床各部分的名称及其功用
1.齿轮箱:
获得不同近给量,用于车削不同种类的螺纹
2.进给箱:
改变进给量
3.主轴变速箱:
支撑主轴、改变主轴变速
4.卡盘:
夹持工件
5.刀架:
安装车刀
6.尾座:
安装顶尖、安装钻头、铰刀进行孔加工
7.丝杆:
加工螺纹
8.__光杆:
加工平面_________________________________________________________________
9._操纵杆:
控制车床主轴正转、反转及停车
二.在下列简图中说明加工内容及刀具名称:
加工简图
加工内容
车通孔
车盲孔
钻孔
刀具名称
45°内孔刀
90°内孔刀
钻头
加工简图
加工内容
铰孔
切端面槽
切内槽
刀具名称
铰刀
切槽刀
切槽刀
加工简图
加工内容
车台阶
车端面
车螺纹
刀具名称
450弯头车刀
普通外圆车刀
螺纹车刀
三.车床上常用的工件安装方法有:
三爪卡盘、四爪卡盘、双顶尖、一夹一顶等
四.列举车床的加工范围
车端面、车螺纹、车外圆、钻孔、车成形面等
五.选择题:
1.车削轴上1∶20的锥面时(小直径d=30mm,长度L=200mm,数量=10件),应选用什么加工方法?
A.靠模法B.转动小刀架法C.偏移尾座法D.宽刀法
2.车削外圆一般可达的尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值为:
A.IT10—IT6,Ra=12.5—1.6μmB.IT12—IT9,Ra=12.5—6.3μm
C.IT5—IT4,Ra=0.4—0.2μmD.IT4—IT3,Ra=0.2—0.1μm
3.车削端面应选用下列哪种刀具?
A.尖刀B.45°弯头刀C.右偏刀D.内螺纹车刀
4.在同样切削条件下,进给量f越小,则表面粗糙度Ra值:
A.增大B.减小C.不变D.无法确定
5.车削外圆时要进行“试切”,是为了保证:
A.表面粗糙度B.尺寸公差C.形状公差D.位置公差
6.车床变速箱内实现主轴变速的传动机构是:
A.齿轮B.链轮C.皮带轮D.凸轮
7.车床能够自动定心的夹具是
A.四爪卡盘B.三爪卡盘C.花盘
8.车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线为:
A.车断面B.车外园C.车锥面D.车成形面
9.安装车刀时,刀杆伸出长度应为:
A.刀杆总长的2/3B.刀杆厚度的1~2倍
C.伸出刀架5mmD.任意长度
10.切削用量包括:
A.切削速度B.工件转速C.背吃刀量D.进给量
11.车床上钻孔,一般不需要划线,就可以保证孔与外圆
A.同轴度B.与端面的垂直度C.平行度D.重合度
12.车床尾座的作用是
A.安装后顶尖以支撑工件B.安装钻头、铰刀等工具进行孔加工
C.改变刀架的自动进给D.控制车床主轴正、反转或停车
13.选择车床转速时应考虑:
A.工件的尺寸B.刀具的材质C.工件的材质D.工件的形状
14.车床主轴变速箱的作用是:
A.支撑主轴B.改变进给量
C.改变刀架的自动进给D.改变主轴转速
15.在车床上对工件进行钻孔时,钻头装在车床的什么部件上?
A.中滑板B.方刀架C.尾座D.主轴
16.车削开始前为什么要进行极限位置检查?
A.防止车刀碰卡盘B.防止工件所伸长度不够
C.防止刀架或车刀与卡盘相撞
六.表中所列是四种车圆锥面的方法,试分析其特点,并填入表中。
序号
方法
原理图
特点
1
宽刀法
优点是:
生产率高,操作简便。
缺点是:
加工的锥面较短;且要求机床和工件系统有较好的刚性;劳动强度大。
2
偏移尾架法
优点是:
能自动进给车削较长的圆锥面。
缺点是:
不能加工内锥面和锥角较大外锥面;精确调整尾座偏移量较费时。
3
靠尺法
优点是:
适宜成批生产;可加工内外圆锥面;自动进给切削,加工精度较高。
缺点是:
安装调试靠尺装置较费时
4
转动
小托板车法
优点是:
调整方便、操作简单;可以加工斜角为任意大小的内外圆锥面,应用广泛。
缺点是:
所车圆锥面的长度受小拖板行程长度的限制,且不能自动进给。
八、试编制下图所示锥体加工工艺过程,编订加工步骤、所用刀具、检验方法与所用量具。
材料:
45号钢,毛坯尺寸:
Φ40×75,生产类型:
1件。
见书P299
加工工艺编制
工序
工种
设备
裝夹方法
加工简图
加工说明
1
2
3
4
5
6
4.钳工
一、填空题
1.钳工的基本操作有划线,锉削,据削,堑削,攻丝,套丝和刮削等。
2.划线是根据图纸要求在__毛坯__或__半成品__上划出加工界线的一种操作。
3.若要锉削下列表面上有阴影的工件,应该选用哪种锉刀?
a)平锉b)方锉c)平锉__d)三角锉__e)半圆锉____f)半圆锉
4.常用的锉削方法有顺向锉,交叉锉,推锉。
5.粗齿锯条适用于锯割较软材料或厚大的工件,而细齿锯条
适用于锯割硬材料材料或薄壁管的工件。
6.手锯是由_锯弓_和_锯条__组成的。
7.装配是指按照规定的技术要求,将零件组装成为产品的工艺过程。
二、选择题
1.经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中应通过下面哪种方法来保证尺寸的准确度
A.测量B.划线C.加工D.加工与测量
2.螺孔螺纹部分的深度,一般要比螺钉应拧入的长度大2--3个螺距,是因为:
A.防止螺孔内掉入切屑B.攻螺纹后的螺纹末端牙形不完整
C.防止螺钉过长
3.滚锉法适用加工下列哪种表面?
A.方孔B.平面C.外圆弧面D.外倒角
4.锯削和锉削的速度都不宜太快,一般以每分钟
A.20次B.40次C.60次D.任意速度
5.使用手锯,起锯时锯条与工件表面应约成多大角度?
A.30°~40°B.200~30°C.100~15°D.平行。
6.锉平面修光时可用下列什么方法?
A.滚锉B.推锉C.交叉锉D.顺锉法
7.如图所示,用6个螺钉将箱盖拧紧在箱体上,正确的拧紧顺序是哪一种?
A.b-e-a-f-d-cB.a-b-c-d-e-fC.a-d-b-e-c-f
8.用丝锥加工内螺纹称为:
A.套螺纹B.攻螺纹C.切螺纹D.钻螺纹
9.安装锯条应注意以下几点
A.松紧适当B.锯齿朝前C.锯齿朝后D.锯条与锯弓的中心保持平行
三、问答题
1.锯削时,锯条产生锯齿崩落和过早、过快磨钝的原因是什么?
锯条折断的原因是什么?
答:
锯条产生锯齿崩落和过早、过快磨钝的原因是:
①起锯角太大,产生崩齿;
②锯条返回时,仍然施压,使锯齿过早磨损;
③锯条往返长度太短,小于全长的2/3,使锯齿过早磨损;
④正常锯削时,速度太快;锯钢件时,未加冷却液;
⑤锯薄工件,选择锯条错误,产生崩齿。
锯条折断的原因是:
①锯条安装得太紧;
②锯削时使锯条左右摇晃,且用力不均匀;
③锯削速度太慢,甚至锯条停在锯缝中休息;
④锯缝锯歪斜了,强行扭正锯削,使锯条折断。
2.锉削平面时为什么会出现中间凸面的情况?
如何防止?
答:
锉削平面时,出现中间凸面的原因:
锉削时,锉刀向前推进的过程中,两手向下施力不当,引起锉刀前后的力矩不相等,使锉刀在运行中不水平,而产生中间凸面。
防止方法:
在交叉锉和顺向锉时,锉刀向前推进的过程中,随着锉刀的推进,右手的压力要逐渐增加,而左手的压力要逐渐减小,使锉刀始终保持水平;精加工时,尽量用推锉法。
3.说出如图所示工件划线的步骤和使用的工具,并指出划线基准。
(1)划出15尺寸+35尺寸
(2)划出15中心线
(3)划出两边12.5尺寸
(4)划出螺纹孔、划出高度10尺寸
工具:
高度尺、样冲、榔头、划规
4.简要叙述溜板箱的装配步骤?
⑴装配前的准备
①熟悉溜板箱的装配图,掌握其技术要求;
②确定装配方法、程序和所需的工具;
③备齐零件,并清洗和涂防护润滑油。
⑵进行装配:
装配的顺序是:
由下到上、先内后外;从一侧到另一侧;
先装箱体背面零件,最后装正面的手柄、手轮。
⑶进行调试
5.铣磨
以下每题有一个或一个以上正确答案:
1.分度头为哪种机床的常用附件?
A.车床B.外圆磨床C.立式铣床D.卧式铣床
2.切削液的主要作用是:
A.冷却工件和刀具,防止其变形B.减少摩擦
C.润滑作用D.冲刷磨屑和砂粒
3.铣削加工时的进给运动有
A.往复运动B.纵向运动C.横向运动D.垂直运动
4.M1432磨床型号中,“M14”表示“万能外圆磨床”,“32”表示:
A.砂轮直径为320mmB.最大工件长度320mm
C.工件最大磨削直径的1/10
5.磨削加工的表面粗糙度Ra值一般为:
A.Ra=6.3─1.6μmB.Ra=0.8─0.2μm
C.Ra=0.1─0.025μmD.Ra=12.5─3.2μm
6.立铣刀主要用于加工:
A.平面、凹面和台阶面B.小平面、沟槽C.沟槽和键槽
7.在车床和磨床上用双顶尖、卡箍和拨盘安装工件时,卡箍的作用是什么?
A.防止工件轴向窜动B.实现圆周定位并承受切削力C.带动工件旋转
8.砂轮的硬度取决于
A.磨粒的硬度B.结合剂C.形状D.大小
9.铣床能否进行钻、扩、铰孔?
A.不能B.能C.卧铣能,立铣不能D.立铣能,卧铣不能
10.逆铣比顺铣突出的优点是:
A.切削平稳B.生产率高C.切削时工件不会窜动
D.加工质量好